專利名稱：一種軋機牌坊立式吊裝用的吊具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬起吊設備技術領域，特別是涉及一種軋機牌坊立式吊裝用的吊具。
背景技術：
現有的軋機牌坊吊立所采用的方法 一般為平臥吊裝技術，所要求的條件是(I)場地空曠能平臥擺放軋機牌坊；(2)有較大的吊裝高度空間(3)現場有足夠大的起重機用于吊裝。對于大型軋機牌坊來說，一般廠房場地都無法滿足前兩條，同時考慮到實用性和經濟性廠房內一般也不會有很大的起重機。如某單位無縫鋼管廠大型軋機牌坊(9. 3m長4. 6m寬重達118t)吊裝，且現場只有兩臺70t、30t+30t天車，天車吊裝的垂直空間最大只有10. 5m。如果采用一般的平臥吊立技術，考慮到空間和高度，可以說是根本不可能安裝成功，若鑿除周圍基礎則必然會造成成本提高、施工進度減慢且危險系數增大。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種軋機牌坊立式吊裝用的吊具，能在多種環(huán)境下使用。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種軋機牌坊立式吊裝用的吊具，包括大扁擔梁，小扁擔梁，特殊小扁擔梁，第一銷軸，第二銷軸，第三銷軸，第一吊鉤板,第二吊鉤板,第三吊鉤板,第四銷軸,第五銷軸,第四吊鉤板,第五吊鉤板,第六吊鉤板，所述的大扁擔梁兩端為第四吊鉤板和第五吊鉤板，第五吊鉤板上連接第三吊鉤板，第三吊鉤板通過第三銷軸連接小扁擔梁，小扁擔梁兩端為第一吊鉤板和第二吊鉤板，大扁擔梁中部上面固定兩平行的特殊小扁擔梁；在大扁擔梁下面，偏尚大扁擔梁中心位置固定有第六吊鉤板。所述的大扁擔梁、小扁擔梁和特殊小扁擔梁都是箱形梁且中間焊接有隔板。所述的第四吊鉤板和第五吊鉤板置于大扁擔梁兩端的內部。所述的第一吊鉤板和第二吊鉤板置于小扁擔梁兩端的內部。所述的第一吊鉤板、第二吊鉤板、第三吊鉤板、第四吊鉤板、第五吊鉤板和第六吊鉤板上都開有吊鉤孔。所述的第一吊鉤板、第二吊鉤板、第四吊鉤板、第五吊鉤板和第六吊鉤板上的吊鉤孔內分別安裝有第一銷軸、第二銷軸、第四銷軸、第三銷軸和第五銷軸。有益效果本實用新型優(yōu)點主要有(1)可以在空間狹小的環(huán)境下使用；(2)可以吊裝具有一定角度、斜度，起吊難度大的設備；(3)大、小扁擔梁可以配合在一起使用，也可以分開單獨使用；(4)具有多種功能，靈活性較強，可以多種環(huán)境下使用。

圖I為實用新型總裝圖。[0013]圖2為小扁擔梁主視圖。圖3為大扁擔梁主視圖。圖4為特殊小扁擔梁主視圖。圖5為實用新型工作狀態(tài)主視圖一。圖6為實用新型工作狀態(tài)主視圖二。 圖7為實用新型工作狀態(tài)主視圖三。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例I如圖f圖4，一種軋機牌坊立式吊裝用的吊具，包括大扁擔梁I，小扁擔梁2，特殊小扁擔梁3，第一銷軸4，第二銷軸5，第三銷軸6，第一吊鉤板7，第二吊鉤板8，第三吊鉤板9,第四銷軸10，第五銷軸11,第四吊鉤板12，第五吊鉤板13，第六吊鉤板14，所述的大扁擔梁I兩端為第四吊鉤板12和第五吊鉤板13，第五吊鉤板13上連接第三吊鉤板9，第三吊鉤板9通過第三銷軸6連接小扁擔梁2，小扁擔梁2兩端為第一吊鉤板7和第二吊鉤板8，大扁擔梁I中部上面固定兩平行的特殊小扁擔梁3 ;在大扁擔梁I下面，偏離大扁擔梁I中心位置固定有第六吊鉤板14。所述的大扁擔梁I、小扁擔梁2和特殊小扁擔梁3都是箱形梁且中間焊接有隔板。所述的第四吊鉤板12和第五吊鉤板13置于大扁擔梁I兩端的內部。所述的第一吊鉤板7和第二吊鉤板8置于小扁擔梁2兩端的內部。所述的第一吊鉤板7、第二吊鉤板8、第三吊鉤板9、第四吊鉤板12、第五吊鉤板13和第六吊鉤板14上都開有吊鉤孔。所述的第一吊鉤板7、第二吊鉤板8、第四吊鉤板12、第五吊鉤板13和第六吊鉤板14上的吊鉤孔內分別安裝有第一銷軸4、第二銷軸5、第四銷軸10、第三銷軸6和第五銷軸11。第四吊鉤板12通過第四銷軸10直接與車間行車的鉤頭連接，第五吊鉤板13通過小扁擔梁2上的第三銷軸6與大扁擔梁I相連成一個整體,第六吊鉤板14和第五銷軸11相配合用于鉤住軋機牌坊，是受力最大的地方。小扁擔梁2上部同樣有3個吊鉤板，分別為第一吊鉤板7、第二吊鉤板8和第三吊鉤板9 ;第一銷軸4、第二銷軸5分別穿過第一吊鉤板7、第二吊鉤板8與車間內的雙鉤起重機鉤頭相連。在所有銷軸的兩端部都開有凹槽，用擋塊固定，以防在吊裝過程中銷軸滑出。特殊小扁擔梁13是有2個相互平行且與大扁擔梁I軸線有一定角度的橫梁焊接固定在大扁擔梁I上表面，橫梁兩端都開有吊裝孔，在實際運用中可以用卡環(huán)配合鋼絲繩或吊裝使用。本實用新型吊具結構簡單，可以直接將軋機牌坊翻轉90°并能順利吊裝到底座上，操作方便，降低成本，縮短了施工工期。實施例2如圖5、圖6，工作環(huán)境有以下特點(I)車間內有2臺不同的行車，且單臺起升重量遠小于軋機牌坊的重量(2)行車的起升高度空間很小(3)基礎周圍環(huán)境復雜使用實用新型吊具在吊裝過程中可以進入到行車大梁內，可以有效的解決上述特大型軋機牌坊所需的場地和空間問題。實施例3如圖7中，本實用新型中特殊小扁擔梁13利用力矩平衡的方法計算出兩小扁擔梁的位置尺寸，并焊接固定在大扁擔梁I上表面，為加強其抗剪、抗拉性能在兩側焊接多塊加強筋板，達到一定的強度，用以起吊不同安裝角度機器。
權利要求1.一種軋機牌坊立式吊裝用的吊具，包括大扁擔梁(1)，小扁擔梁(2)，特殊小扁擔梁(3),第一銷軸(4),第二銷軸(5),第三銷軸(6),第一吊鉤板(7),第二吊鉤板(8),第三吊鉤板(9)，第四銷軸(10)，第五銷軸(11)，第四吊鉤板(12)，第五吊鉤板(13)，第六吊鉤板(14)，其特征是所述的大扁擔梁(I)兩端為第四吊鉤板(12)和第五吊鉤板(13)，第五吊鉤板(13)上連接第三吊鉤板(9),第三吊鉤板(9)通過第三銷軸(6)連接小扁擔梁(2),小扁擔梁(2)兩端為第一吊鉤板(7)和第二吊鉤板(8)，大扁擔梁(I)中部上面固定兩平行的特殊小扁擔梁(3);在大扁擔梁(I)下 面，偏離大扁擔梁(I)中心位置固定有第六吊鉤板(14)。
2.根據權利要求I所述的ー種軋機牌坊立式吊裝用的吊具，其特征是所述的大扁擔梁(I)、小扁擔梁(2)和特殊小扁擔梁(3)都是箱形梁且中間焊接有隔板。
3.根據權利要求I所述的ー種軋機牌坊立式吊裝用的吊具，其特征是所述的第四吊鉤板(12)和第五吊鉤板(13)置于大扁擔梁(I)兩端的內部。
4.根據權利要求I所述的ー種軋機牌坊立式吊裝用的吊具，其特征是所述的第一吊鉤板(7)和第二吊鉤板(8)置于小扁擔梁(2)兩端的內部。
5.根據權利要求I所述的ー種軋機牌坊立式吊裝用的吊具，其特征是所述的第一吊鉤板(7)、第二吊鉤板(8)、第三吊鉤板(9)、第四吊鉤板(12)、第五吊鉤板(13)和第六吊鉤板(14)上都開有吊鉤孔。
6.根據權利要求5所述的ー種軋機牌坊立式吊裝用的吊具，其特征是所述的第一吊鉤板(7)、第二吊鉤板(8)、第四吊鉤板(12)、第五吊鉤板(13)和第六吊鉤板(14)上的吊鉤孔內分別安裝有第一銷軸(4)、第二銷軸(5)、第四銷軸(10)、第三銷軸(6)和第五銷軸(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種軋機牌坊立式吊裝用的吊具，由一個大扁擔梁、一個小扁擔梁組成，扁擔梁由箱型梁加中間筋板組成；大扁擔梁上部有2個吊鉤板，下部有1個吊鉤板，小扁擔梁上部有2個吊鉤板，下部有1個吊鉤板，吊鉤板上開有吊鉤孔，小扁擔下部的吊鉤板可以鑲在大扁擔梁內；大扁擔上部還有兩個具有一定角度的小扁擔梁。本實用新型特殊吊具結構簡單，可以多用途使用，尤其在現場起重機起升空間有限的情況下可以發(fā)揮意想不到的作用。運用中操作簡單，縮短了施工工期，降低了成本，且吊裝安全可靠。
文檔編號B66C1/10GK202558449SQ201220202690
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權日2012年5月8日
發(fā)明者呂景瑞, 隆勇 申請人:中冶天工上海十三冶建設有限公司, 中冶天工集團有限公司