專利名稱：碳纖維發(fā)熱復(fù)合體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種布料，尤其涉及一種碳纖維發(fā)熱復(fù)合的布料。
背景技術(shù)：
在電熱領(lǐng)域中，現(xiàn)有的鎳鉻合金絲發(fā)熱體抗折能力差，經(jīng)過(guò)數(shù)次折疊后容易折斷，這種發(fā)熱體采用單線電連接方式，如果一旦折斷使電路斷路便失去了發(fā)熱功能。制作過(guò)程中通常采用在支撐物表面穿線連接的方式，使用時(shí)發(fā)熱線纜直接與人體接觸，存在著安全性隱患；鎳鉻合金絲的絕緣保護(hù)層在高溫狀態(tài)下容易老化，使用壽命短。碳纖維是含碳量在90%以上的高強(qiáng)度高模量纖維，是用分解溫度低于熔融溫度的纖維聚合物，通過(guò)千度以上固相熱解而成，具有高強(qiáng)度、質(zhì)量輕、耐疲勞、性能優(yōu)良、模量大 和熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，在復(fù)合材料領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)效果能夠克服上述缺陷，提供一種碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，其透氣性好，提高了布料的發(fā)熱穩(wěn)定性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案其包括碳纖維發(fā)熱層，碳纖維發(fā)熱層的上下兩側(cè)分別設(shè)有保護(hù)層，碳纖維發(fā)熱層與保護(hù)層粘接。本技術(shù)有效利用多功效針刺棉,無(wú)防布,高科技碳纖維發(fā)熱布，粘著劑等材料合成的一種高性能碳纖維發(fā)熱體，有效的提高碳纖維發(fā)熱體的熱轉(zhuǎn)化率、穩(wěn)定性、舒適度、使用壽命及保健功效。保護(hù)層可以采用如下幾種方式保護(hù)層為針刺棉層。碳纖維發(fā)熱層與上側(cè)和/或下側(cè)的針刺棉層之間設(shè)有無(wú)紡布層。上端的針刺棉層的上方設(shè)有無(wú)紡布層。保護(hù)層為無(wú)紡布層。碳纖維發(fā)熱層與上端和/或下端的無(wú)紡布層之間設(shè)有針刺棉層。上端的無(wú)紡布層的上方設(shè)有針刺棉層。碳纖維發(fā)熱層碳纖維發(fā)熱層是采用高科技的碳纖維材料經(jīng)過(guò)多種工藝編織成的發(fā)熱基材，具有健康取暖和日常保健的功效。針刺棉針刺棉就是不經(jīng)過(guò)紡織，直接將纖維用針刺成絮片的一種產(chǎn)品。它聚合了阻燃、保溫、抗菌、防霉、防污、防塵、防水、防油、防靜電等優(yōu)良特性。針刺棉的種類很多，主要是按制作材料來(lái)劃分。如化纖針刺棉，就是用滌綸、丙綸等做成的一種針刺絮片；純棉針刺棉，就是將棉纖維用針刺成絮片。另外還有遠(yuǎn)紅外、負(fù)離子、阻燃纖維、羊絨、羊毛、駝毛、麻纖維、竹纖維、玉米纖維、大豆纖維等纖維做成的針刺棉無(wú)防布無(wú)紡布按材質(zhì)分可分三大類滌綸無(wú)紡布、丙綸無(wú)紡布和粘膠無(wú)紡布。這主要是按它們的主要成份劃分的。[0018]I.滌綸無(wú)紡布的主要成份是滌綸，滌綸纖維屬于化學(xué)纖維，是對(duì)苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿岫阴ズ鸵叶嫉木酆袭a(chǎn)物。特點(diǎn)如下強(qiáng)度高、彈性好，耐熱性好，表面光滑，耐磨性好，耐光性好，耐腐蝕。2.丙綸纖維是用丙烯為原料制得的合成纖維，特點(diǎn)強(qiáng)度高，濕強(qiáng)度和干強(qiáng)度好，耐磨損，耐腐蝕。3.粘膠纖維屬于再生纖維素纖維，具有吸濕性好，斷裂強(qiáng)度比棉小，環(huán)保，無(wú)毒，價(jià)格比其他纖維高的特點(diǎn)。碳纖維發(fā)熱體的復(fù)合，有效的避免了傳統(tǒng)工藝中存在的熱效率低，壽命短，易受潮等問(wèn)題，整體性能主要表現(xiàn)如下透氣，熱效率高，碳纖維穩(wěn)定性明顯提高；柔軟舒適，耐高溫，耐潮氣，強(qiáng)度高，壽命提高；安全，阻燃，保溫效果也明顯提高；柔軟度提高，耐折，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)和性能；輕便，適用范圍更廣。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I層面結(jié)構(gòu)示意圖；·圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2層面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3層面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4層面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例5層面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例6層面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例7層面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例8層面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例9層面結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例10層面結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例11層面結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例12層面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.碳纖維發(fā)熱層；2.針刺棉層；3.無(wú)紡布層。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如圖I所示，本實(shí)用新型的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，包括碳纖維發(fā)熱層1，碳纖維發(fā)熱層I的上下兩側(cè)分別設(shè)有保護(hù)層，碳纖維發(fā)熱層I與保護(hù)層粘接。保護(hù)層為針刺棉層2。保護(hù)層為無(wú)紡布層。碳纖維發(fā)熱層與上端和/或下端的無(wú)紡布層之間設(shè)有針刺棉層。上端的無(wú)紡布層的上方設(shè)有針刺棉層。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)用新型的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，包括碳纖維發(fā)熱層1，碳纖維發(fā)熱層I的上下兩側(cè)分別設(shè)有保護(hù)層，碳纖維發(fā)熱層I與保護(hù)層粘接。保護(hù)層為針刺棉層2。上端的針刺棉層2的上方設(shè)有無(wú)紡布層3。實(shí)施例3如圖3所示，本實(shí)用新型的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，包括碳纖維發(fā)熱層1，碳纖維發(fā)熱層I的上下兩側(cè)分別設(shè)有保護(hù)層，碳纖維發(fā)熱層I與保護(hù)層粘接。保護(hù)層為針刺棉層2。碳纖維發(fā)熱層I與上側(cè)的針刺棉層2之間設(shè)有無(wú)紡布層3。實(shí)施例4如圖4所示，本實(shí)用新型的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，包括碳纖維發(fā)熱層1，碳纖維發(fā)熱層I的上下兩側(cè)分別設(shè)有保護(hù)層，碳纖維發(fā)熱層I與保護(hù)層粘接。保護(hù)層為針刺棉層2。碳纖維發(fā)熱層I與下側(cè)的針刺棉層2之間設(shè)有無(wú)紡布層3。實(shí)施例5如圖5所示，本實(shí)用新型的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，包括碳纖維發(fā)熱層1，碳纖維發(fā)熱層I的上下兩側(cè)分別設(shè)有保護(hù)層，碳纖維發(fā)熱層I與保護(hù)層粘接。保護(hù)層為針刺棉層2。碳纖維發(fā)熱層I與上側(cè)和下側(cè)的針刺棉層2之間設(shè)有無(wú)紡布層3。實(shí)施例6如圖6所示，本實(shí)用新型的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，包括碳纖維發(fā)熱層1，碳纖維發(fā)熱層I的上下兩側(cè)分別設(shè)有保護(hù)層，碳纖維發(fā)熱層I與保護(hù)層粘接。保護(hù)層為針刺棉層2。碳纖維發(fā)熱層I與下側(cè)的針刺棉層2之間設(shè)有無(wú)紡布層3。上端的針刺棉層2的上方設(shè)有無(wú)紡布層3。實(shí)施例7如圖7所示，本實(shí)用新型的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，包括碳纖維發(fā)熱層1，碳纖維發(fā)熱層I的上下兩側(cè)分別設(shè)有保護(hù)層，碳纖維發(fā)熱層I與保護(hù)層粘接。保護(hù)層為無(wú)紡布層3。實(shí)施例8如圖8所示，本實(shí)用新型的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，包括碳纖維發(fā)熱層1，碳纖維發(fā)熱層I的上下兩側(cè)分別設(shè)有保護(hù)層，碳纖維發(fā)熱層I與保護(hù)層粘接。保護(hù)層為無(wú)紡布層3。上端的無(wú)紡布層3的上方設(shè)有針刺棉層2。實(shí)施例9如圖9所示，本實(shí)用新型的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，包括碳纖維發(fā)熱層1，碳纖維發(fā)熱層I的上下兩側(cè)分別設(shè)有保護(hù)層，碳纖維發(fā)熱層I與保護(hù)層粘接。保護(hù)層為無(wú)紡布層3。碳纖維發(fā)熱層I與上端的無(wú)紡布層之3間設(shè)有針刺棉層2。實(shí)施例10如圖10所示，本實(shí)用新型的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，包括碳纖維發(fā)熱層1，碳纖維發(fā)熱層I的上下兩側(cè)分別設(shè)有保護(hù)層，碳纖維發(fā)熱層I與保護(hù)層粘接。保護(hù)層為無(wú)紡布層3。碳纖維發(fā)熱層I與下端的無(wú)紡布層之3間設(shè)有針刺棉層2。實(shí)施例11如圖11所示，本實(shí)用新型的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，包括碳纖維發(fā)熱層1，碳纖維發(fā)熱層I的上下兩側(cè)分別設(shè)有保護(hù)層，碳纖維發(fā)熱層I與保護(hù)層粘接。保護(hù)層為無(wú)紡布層3。碳纖維發(fā)熱層I與上端和下端的無(wú)紡布層之3間設(shè)有針刺棉層2。實(shí)施例12如圖12所示，本實(shí)用新型的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，包括碳纖維發(fā)熱層1，碳纖維發(fā)熱層I的上下兩側(cè)分別設(shè)有保護(hù)層，碳纖維發(fā)熱層I與保護(hù)層粘接。保護(hù)層為無(wú)紡布層3。上端的無(wú)紡布層3的上方設(shè)有針刺棉層2。碳纖維發(fā)熱層I與下端的無(wú)紡布 層之3間設(shè)有針刺棉層2。
權(quán)利要求1.一種碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，其特征在于，包括碳纖維發(fā)熱層，碳纖維發(fā)熱層的上下兩側(cè)分別設(shè)有保護(hù)層，碳纖維發(fā)熱層與保護(hù)層粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，其特征在于，保護(hù)層為針刺棉層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，其特征在于，碳纖維發(fā)熱層與上側(cè)和/或下側(cè)的針刺棉層之間設(shè)有無(wú)紡布層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，其特征在于，上端的針刺棉層的上方設(shè)有無(wú)紡布層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，其特征在于，保護(hù)層為無(wú)紡布層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，其特征在于，碳纖維發(fā)熱層與上端和/或下端的無(wú)紡布層之間設(shè)有針刺棉層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，其特征在于，上端的無(wú)紡布層的上方設(shè)有針刺棉層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種布料，尤其涉及一種碳纖維發(fā)熱復(fù)合的布料。本實(shí)用新型的碳纖維發(fā)熱復(fù)合體，包括碳纖維發(fā)熱層，碳纖維發(fā)熱層的上下兩側(cè)分別設(shè)有保護(hù)層，碳纖維發(fā)熱層與保護(hù)層粘接。碳纖維發(fā)熱體的復(fù)合，有效的避免了傳統(tǒng)工藝中存在的熱效率低，壽命短，易受潮等問(wèn)題。
文檔編號(hào)H05B3/34GK202488781SQ201220100728
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者李應(yīng)宰 申請(qǐng)人:青島新生活生物科技有限公司