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雙點(diǎn)多連桿壓力機(jī)的制作方法

文檔序號:8159646閱讀:917來源:國知局
專利名稱:雙點(diǎn)多連桿壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種壓力機(jī),特別是一種雙點(diǎn)多連桿壓力機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的雙點(diǎn)多連桿壓力機(jī),如附圖I所示,有兩組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)和第二組多連桿滑塊機(jī)構(gòu);第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)包括大齒輪AB、第一連桿BC、擺桿⑶、曲軸DF、第二連桿FE以及滑塊I和導(dǎo)軌2,第一連桿BC的一端鉸接在大齒輪AB上,第一連桿BC的另一端鉸接在擺桿⑶的一端,擺桿⑶的另一端與曲軸DF的一端鉸接,曲軸DF的另一端與第二連桿FE的一端鉸接,第二連桿FE的另一端鉸接在滑塊I上,滑塊I滑動的設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)軌2上,大齒輪AB的旋轉(zhuǎn)中心與曲軸DF的一端之間的距離為e, 該e在實(shí)踐中為豎向設(shè)置的偏心套的偏心距;第二組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)與第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置。其中,第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)在滑塊I上的作用點(diǎn)E與第二組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)在滑塊I上的作用點(diǎn)E'之間的距離為L。由于這種雙點(diǎn)多連桿壓力機(jī)主要用于多工件的同時沖壓,為了平衡各工件之間的壓力,勢必要將L設(shè)置得比較寬,而將L設(shè)置得比較寬的結(jié)果是,壓力機(jī)的大齒輪直徑和機(jī)身寬度被加大,造成壓力機(jī)的制造成本升高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、滑塊施力點(diǎn)寬、制作成本低、沖壓質(zhì)量好的雙點(diǎn)多連桿壓力機(jī),以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計的一種雙點(diǎn)多連桿壓力機(jī),包括對稱設(shè)置的第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)和第二組多連桿滑塊機(jī)構(gòu),第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)包括大齒輪、第一連桿、擺桿、曲軸、第二連桿以及滑塊和導(dǎo)軌,第一連桿的一端鉸接在大齒輪上,第一連桿的另一端鉸接在擺桿的一端,擺桿的另一端與曲軸的一端鉸接,曲軸的另一端與第二連桿的一端鉸接,第二連桿的另一端鉸接在滑塊上,滑塊滑動的設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)軌上,其結(jié)構(gòu)特征是大齒輪的軸心與曲軸的軸頸的軸心連線與豎直方向成0 90°的夾角。所述第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)中,第二連桿與滑塊相接的第一作用點(diǎn)為E ;第二組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)中,第四連桿滑塊相接的第二作用點(diǎn)為E',第一作用點(diǎn)與第二作用點(diǎn)之間的距離為L'。本實(shí)用新型采用上述的技術(shù)方案后,對于第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)和第二組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)分別與滑塊相接的作用點(diǎn)之間的距離L'較現(xiàn)有的雙點(diǎn)多連桿壓力機(jī)的距離L最大可寬20%以上,換句話說就是,具有壓力機(jī)的機(jī)身寬度一定時,滑塊兩施力點(diǎn)距離更寬的特點(diǎn),因此,各工件之間的壓力得到了有效平衡,壓力機(jī)抗偏載性能更好,并且提高了沖壓質(zhì)量,同時還提高了多工位沖壓工況時的滑塊的平穩(wěn)性和抗偏載能力。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、滑塊施力點(diǎn)寬、制作成本低和沖壓質(zhì)量好的特點(diǎn)。

[0008]圖I為現(xiàn)有的雙點(diǎn)多連桿壓力機(jī)的原理圖。圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖2,本雙點(diǎn)多連桿壓力機(jī),包括對稱設(shè)置的第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)和第二組多連桿滑塊機(jī)構(gòu),第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)包括大齒輪AB、第一連桿BC、擺桿⑶、曲軸DF、第二連桿FE以及滑塊I和導(dǎo)軌2,第一連桿BC的一端鉸接在大齒輪AB上,第一連桿BC的另一端鉸接在擺桿CD的一端,擺桿CD的另一端與曲軸DF的一端鉸接,曲軸DF的另一端與第二連桿FE的一端鉸接,第二連桿FE的另一端鉸接在滑塊I上,滑塊I滑動的設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)軌2上,大齒輪AB的軸心A與曲軸DF曲軸頸的軸心D之間的連線與豎直方向成0 90°的夾角。在本實(shí)施例中,大齒輪AB的軸心與曲軸DF的軸心位于同一水平面上。 在本實(shí)施例中,第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)中的第二連桿FE與滑塊I相接的第一作用點(diǎn)為E ;第二組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)中的第四連桿F' E'滑塊I相接的第二作用點(diǎn)為E',第一作用點(diǎn)與第二作用點(diǎn)之間的距離為L',有L' 3 1.2L。在實(shí)際制作時,可以將偏心套橫向設(shè)置。該偏心套的偏心距為e。
權(quán)利要求1.一種雙點(diǎn)多連桿壓力機(jī),包括對稱設(shè)置的第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)和第二組多連桿滑塊機(jī)構(gòu),第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)包括大齒輪(AB)、第一連桿(BC)、擺桿(CD)、曲軸(DF)、第二連桿(FE)以及滑塊(I)和導(dǎo)軌(2),第一連桿(BC)的一端鉸接在大齒輪(AB)上,第一連桿(BC)的另一端鉸接在擺桿(CD)的一端,擺桿(CD)的另一端與曲軸(DF)的一端鉸接,曲軸(DF)的另一端與第二連桿(FE)的一端鉸接,第二連桿(FE)的另一端鉸接在滑塊(I)上,滑塊(I)滑動的設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)軌(2)上,其特征是大齒輪(AB)的軸心(A)與曲軸(DF)曲軸頸的軸心⑶之間的連線與豎直方向成O 90°的夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙點(diǎn)多連桿壓力機(jī),其特征是所述第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)中,第二連桿(FE)與滑塊(I)相接的第一作用點(diǎn)為E ;第二組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)中,第四連桿(F' E')滑塊(I)相接的第二作用點(diǎn)為E',第一作用點(diǎn)與第二作用點(diǎn)之間的距離為L'。
專利摘要一種雙點(diǎn)多連桿壓力機(jī),包括對稱設(shè)置的第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)和第二組多連桿滑塊機(jī)構(gòu),第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)包括大齒輪、第一連桿、擺桿、曲軸、第二連桿以及滑塊和導(dǎo)軌,第一連桿的一端鉸接在大齒輪上,第一連桿的另一端鉸接在擺桿的一端,擺桿的另一端與曲軸的一端鉸接,曲軸的另一端與第二連桿的一端鉸接,第二連桿的另一端鉸接在滑塊上,滑塊滑動的設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)軌上,大齒輪的軸心與曲軸頸的軸心連線與豎直方向成0~90°的夾角。本實(shí)用新型中的第一組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)和第二組多連桿滑塊機(jī)構(gòu)分別與滑塊相接的作用點(diǎn)之間的距離較現(xiàn)有的距離最大可寬20%以上,提高了多工位沖壓工況滑塊的平穩(wěn)性和抗偏載能力。
文檔編號B30B1/14GK202491442SQ20122008347
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者周建恒, 文波華, 李建平, 林偉慶, 王恩福, 符起賢, 謝滿垣, 陳啟俊 申請人:廣東鍛壓機(jī)床廠有限公司
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