專利名稱：鋁屑轉(zhuǎn)運車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種運輸設(shè)備，尤其涉及一種鋁屑轉(zhuǎn)運車。
背景技術(shù)：
汽車輪轂在車削加工時，會產(chǎn)生大量的鋁屑，由于鋁屑上帶有液體，容易造成切削液四處飛濺，而且鋁屑堆積后，因鋁屑上的切削液下滲，液體流得周邊到處都是，嚴(yán)重影響了周邊環(huán)境衛(wèi)生，需要將鋁屑轉(zhuǎn)運走，傳統(tǒng)的是采用專門的人用鐵鏟一鏟鏟往推車?yán)镧P，然后再拉動裝鋁屑的推車，占用人力且工作量大，裝一推車需要耗費10分鐘左右。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的鋁屑轉(zhuǎn)運車。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種鋁屑轉(zhuǎn)運車，包括車體、固定在車體上的升降裝置以及安裝在車體下部的車輪，還設(shè)有控制器、液壓缸、旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤、與旋轉(zhuǎn)盤固定的中間板、兩個叉子，所述旋轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸與所述升降裝置、液壓缸連接，所述中間板與兩個所述叉子可拆卸連接，兩個所述叉子的前端連接有鏟斗，所述液壓缸、升降裝置與所述控制器連接。本發(fā)明一個較佳實施例中，鋁屑轉(zhuǎn)運車進一步包括所述鏟斗包括底板、兩側(cè)板、后板，所述底板的前端呈傾斜狀，所述底板的下端焊接有兩個插接部，兩個所述插接部均設(shè)有空腔。本發(fā)明一個較佳實施例中，鋁屑轉(zhuǎn)運車進一步包括兩個所述叉子均呈L形，由橫向板與垂直板組成。本發(fā)明一個較佳實施例中，鋁屑轉(zhuǎn)運車進一步包括所述中間板上固定有過渡板，所述過渡板上設(shè)有多列通孔，所述垂直板固定在所述過渡板上。本發(fā)明一個較佳實施例中，鋁屑轉(zhuǎn)運車進一步包括所述過渡板上設(shè)有4-10列通孔。本發(fā)明一個較佳實施例中，鋁屑轉(zhuǎn)運車進一步包括所述過渡板上設(shè)有6列通孔，每列通孔的數(shù)量為2個。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過鏟斗將鋁屑轉(zhuǎn)運至推車內(nèi)，減少了人力，降低了工作量，提高了生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖中1、車體，2、升降裝置，3、車輪，4、控制器，5、液壓缸，6、旋轉(zhuǎn)裝置，7、旋轉(zhuǎn)盤，8、中間板，9、叉子，10、轉(zhuǎn)軸，11、鏟斗，12、底板，13、側(cè)板，14、后板，15、插接部，16、空腔，17、橫向板，18、垂直板，19、過渡板，20、通孔。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成?！と鐖DI所示，一種鋁屑轉(zhuǎn)運車，包括車體I、固定在車體I上的升降裝置2以及安裝在車體I下部的車輪3，還設(shè)有控制器4、液壓缸5、旋轉(zhuǎn)裝置6，所述旋轉(zhuǎn)裝置6包括旋轉(zhuǎn)盤
7、與旋轉(zhuǎn)盤7固定的中間板8、兩個叉子9，所述旋轉(zhuǎn)盤7通過轉(zhuǎn)軸10與所述升降裝置2、液壓缸5連接，所述中間板8與兩個所述叉子9可拆卸連接，兩個所述叉子9的前端連接有鏟斗11，所述液壓缸5、升降裝置2與所述控制器4連接。本發(fā)明優(yōu)選所述鏟斗11包括底板12、兩側(cè)板13、后板14，所述底板12的前端呈傾斜狀，便于將鋁屑鏟入鏟斗11內(nèi)，所述底板12的下端焊接有兩個插接部15，兩個所述插接部15均設(shè)有空腔16，便于兩個叉子9分別對應(yīng)插入兩個插接部15的空腔16內(nèi)，使叉子9與鏟斗11連接成一體。兩個所述叉子9均呈L形，由橫向板17與垂直板18組成。本發(fā)明優(yōu)選所述中間板8上固定有過渡板19，所述過渡板19上設(shè)有多列通孔20，所述垂直板18固定在所述過渡板19上。其中，所述過渡板19上設(shè)有4-10列通孔20。進一步優(yōu)選所述過渡板19上設(shè)有5列通孔20，其中，圖中只示出了 3列通孔20，其中2列通孔分別被兩個叉子9遮擋住且用于兩個叉子9與過渡板19的固定，每列通孔20的數(shù)量為2個?？烧{(diào)節(jié)兩個叉子9之間的距離，便于適用不同尺寸的鏟斗11或其它承載物。本發(fā)明在使用時，開啟控制器4，發(fā)送信號給升降裝置2，通過升降裝置2帶動旋轉(zhuǎn)裝置6整體下移至地面，與叉子9連接的鏟斗11也一同下移至地面，車輪3向前行走，只需30秒左右就可將鋁屑鏟入鏟斗11內(nèi)，然后升降裝置2帶動鏟斗11向上運動至一定位置后，控制器4發(fā)送信號給液壓缸5，液壓缸5驅(qū)動轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)盤7、叉子9、鏟斗11整體轉(zhuǎn)動，可轉(zhuǎn)動360度，將鋁屑全部倒入推車內(nèi)，通過推車將鋁屑轉(zhuǎn)移至別處。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋁屑轉(zhuǎn)運車，包括車體、固定在車體上的升降裝置以及安裝在車體下部的車輪，其特征在于還設(shè)有控制器、液壓缸、旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤、與旋轉(zhuǎn)盤固定的中間板、兩個叉子，所述旋轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸與所述升降裝置、液壓缸連接，所述中間板與兩個所述叉子可拆卸連接，兩個所述叉子的前端連接有鏟斗，所述液壓缸、升降裝置與所述控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁屑轉(zhuǎn)運車，其特征在于所述鏟斗包括底板、兩側(cè)板、后板，所述底板的前端呈傾斜狀，所述底板的下端焊接有兩個插接部，兩個所述插接部均設(shè)有空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁屑轉(zhuǎn)運車，其特征在于兩個所述叉子均呈L形，由橫向板與垂直板組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁屑轉(zhuǎn)運車，其特征在于所述中間板上固定有過渡板，所述過渡板上設(shè)有多列通孔，所述垂直板固定在所述過渡板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁屑轉(zhuǎn)運車，其特征在于所述過渡板上設(shè)有4-10列通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁屑轉(zhuǎn)運車，其特征在于所述過渡板上設(shè)有6列通孔，每列通孔的數(shù)量為2個。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁屑轉(zhuǎn)運車，包括車體、固定在車體上的升降裝置以及安裝在車體下部的車輪，還設(shè)有控制器、液壓缸、旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤、與旋轉(zhuǎn)盤固定的中間板、兩個叉子，所述旋轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸與所述升降裝置、液壓缸連接，所述中間板與兩個所述叉子可拆卸連接，兩個所述叉子的前端連接有鏟斗，所述液壓缸、升降裝置與所述控制器連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過鏟斗將鋁屑轉(zhuǎn)運至推車內(nèi)，減少了人力，降低了工作量，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B66F9/06GK102942143SQ20121046595
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者李遠翔 申請人:蘇州雅泛迪鋁業(yè)有限公司