專利名稱：一種閉式雙曲軸底部驅(qū)動(dòng)高精密沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高精密沖床領(lǐng)域，特別涉及一種閉式雙曲軸底部驅(qū)動(dòng)高精密沖床。
背景技術(shù)：
目前閉式雙曲軸高精密沖床在制罐領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，且雙曲軸結(jié)構(gòu)一般都布置在沖床的上部，需要較多的支撐結(jié)構(gòu)，而沖床下部也需要很多支撐結(jié)構(gòu)，這樣會導(dǎo)致沖床質(zhì)量很大。在沖床加工過程中，常出現(xiàn)因?yàn)槟＞吣p或板料有毛刺而導(dǎo)致模具卡模，影響加工效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種閉式雙曲軸底部驅(qū)動(dòng)高精密沖床，結(jié)構(gòu)簡單，加工平穩(wěn)，精度高，重量輕，提高工作效率，降低成本。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種閉式雙曲軸底部驅(qū)動(dòng)高精密沖床，包括機(jī)身、主馬達(dá)、飛輪、大齒輪、曲軸、連桿、導(dǎo)柱和滑塊，所述的機(jī)身有左右兩個(gè)內(nèi)腔，所述的機(jī)身的左邊安裝有傳動(dòng)齒輪箱，所述的主馬達(dá)通過皮帶輪與飛輪連接，所述的飛輪通過飛輪軸套固定安裝在傳動(dòng)齒輪箱上，所述的飛輪軸套的中間孔穿有傳動(dòng)軸， 所述的傳動(dòng)軸穿過傳動(dòng)齒輪箱安裝在機(jī)身上，所述的曲軸有兩個(gè)，分別安裝在機(jī)身左右兩個(gè)內(nèi)腔內(nèi)并連接為一體，所述的大齒輪安裝在左邊的曲軸上并與傳動(dòng)軸上的齒輪相嚙合， 所述的曲軸與連桿相連接，所述的連桿通過連桿銷與導(dǎo)柱相連接，所述的導(dǎo)柱的外側(cè)安裝有導(dǎo)套，所述的導(dǎo)套安裝固定在機(jī)身內(nèi)腔的上沿上，所述的滑塊的兩端各有一個(gè)底部有通孔的內(nèi)腔且內(nèi)腔的兩側(cè)各開有一個(gè)通孔，所述的滑塊的內(nèi)腔內(nèi)安裝固有過載氣缸，所述的導(dǎo)柱穿過滑塊內(nèi)腔底部的孔并通過過載活塞與過載氣缸相接觸，所述的機(jī)身的左右內(nèi)腔分別豎直安裝有兩根輔助導(dǎo)柱，所述的輔助導(dǎo)柱穿過滑塊兩端的通孔后與上頂板相連接。所述的導(dǎo)套和導(dǎo)柱之間安裝有導(dǎo)向銅套。所述的過載活塞位于過載氣缸的中部將過載氣缸分割為下部的過載油室和上部的快速提升模具油室。所述的導(dǎo)套和滑塊之間、導(dǎo)柱上安裝有模高調(diào)整塊。所述的機(jī)身左右內(nèi)腔之間安裝有中間支架，所述的中間支架上安裝有模具安裝板。有益效果本實(shí)用新型涉及提供一種閉式雙曲軸底部驅(qū)動(dòng)高精密沖床，結(jié)構(gòu)簡單，將動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)安裝在沖床的下部，與下部的支撐結(jié)構(gòu)相結(jié)合，節(jié)省了材料，降低了成本。增加了 4 根輔助導(dǎo)柱和導(dǎo)套，提高了滑塊運(yùn)動(dòng)的精度，沖床的平行度和垂直度也得到了提高。增加了卡?？焖俜帜Ｑb置，節(jié)約了卡模后的處理時(shí)間，提高了工作效率。


[0011]圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖；[0012]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)放大圖；[0013]圖3是本實(shí)用新型的A-A剖視圖；[0014]圖4是本實(shí)用新型的C-C剖視圖；[0015]圖5是本實(shí)用新型的E-E剖視圖；[0016]圖6是本實(shí)用新型的D-D剖視圖；[0017]圖7是本實(shí)用新型所述的過載氣缸放大圖；[0018]圖8是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本
實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖1-8所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種閉式雙曲軸底部驅(qū)動(dòng)高精密沖床，包括機(jī)身I、主馬達(dá)4、飛輪10、大齒輪2、曲軸5、連桿9、導(dǎo)柱14和滑塊16，所述的機(jī)身 I有左右兩個(gè)內(nèi)腔，所述的機(jī)身I的左邊安裝有傳動(dòng)齒輪箱3，所述的主馬達(dá)4通過皮帶輪與飛輪10連接，所述的飛輪10通過飛輪軸套6固定安裝在傳動(dòng)齒輪箱3上，所述的飛輪軸套6的中間孔穿有傳動(dòng)軸7，所述的傳動(dòng)軸7穿過傳動(dòng)齒輪箱3安裝在機(jī)身I上，所述的曲軸5有兩個(gè)，分別安裝在機(jī)身I左右兩個(gè)內(nèi)腔內(nèi)并連接為一體，所述的大齒輪2安裝在左邊的曲軸5上并與傳動(dòng)軸7上的齒輪相嚙合，所述的曲軸5與連桿9相連接，所述的連桿9通過連桿銷8與導(dǎo)柱14相連接，所述的導(dǎo)柱14的外側(cè)安裝有導(dǎo)套11，所述的導(dǎo)套11安裝固定在機(jī)身I內(nèi)腔的上沿上，所述的滑塊16的兩端各有一個(gè)底部有通孔的內(nèi)腔且內(nèi)腔的兩側(cè)各開有一個(gè)通孔，所述的滑塊16的內(nèi)腔內(nèi)安裝固有過載氣缸17，所述的導(dǎo)柱14穿過滑塊 16內(nèi)腔底部的孔并通過過載活塞15與過載氣缸17相接觸，所述的機(jī)身I的左右內(nèi)腔分別豎直安裝有兩根輔助導(dǎo)柱18，所述的輔助導(dǎo)柱18穿過滑塊16兩端的通孔后與上頂板19相連接，所述的導(dǎo)套11和導(dǎo)柱14之間安裝有導(dǎo)向銅套12，所述的過載活塞15位于過載氣缸 17的中部將過載氣缸17分割為下部的過載油室23和上部的快速提升模具油室22，所述的導(dǎo)套11和滑塊16之間、導(dǎo)柱14上安裝有模高調(diào)整塊13，所述的機(jī)身I左右內(nèi)腔之間安裝有中間支架21，所述的中間支架21上安裝有模具安裝板20。實(shí)施例I所述的主馬達(dá)4輸出動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)齒輪的傳遞后帶動(dòng)左右兩邊的曲軸5同步轉(zhuǎn)動(dòng)， 所述的左右兩邊的曲軸5分別通過連桿9帶動(dòng)導(dǎo)柱14上下運(yùn)動(dòng)，所述的導(dǎo)柱14帶動(dòng)滑塊 16在4根輔助導(dǎo)柱18上上下運(yùn)動(dòng)。所述的滑塊16的滑動(dòng)行程為150mm，當(dāng)模具出現(xiàn)卡模， 上模不能和下模閉合時(shí)，過載檢測裝置就發(fā)出指令，使滑塊16兩邊的下部過載油室23開始卸載油壓，同時(shí)上部的快速提升模具油室22開始注油加壓，這樣就可以使滑塊16向上運(yùn)動(dòng)，從而使上模和下模分離。
權(quán)利要求1.一種閉式雙曲軸底部驅(qū)動(dòng)高精密沖床，包括機(jī)身(I)、主馬達(dá)(4)、飛輪(10)、大齒輪 ⑵、曲軸(5)、連桿(9)、導(dǎo)柱(14)和滑塊(16)，其特征在于，所述的機(jī)身⑴有左右兩個(gè)內(nèi)腔，所述的機(jī)身(I)的左邊安裝有傳動(dòng)齒輪箱(3)，所述的主馬達(dá)(4)通過皮帶輪與飛輪(10)連接，所述的飛輪(10)通過飛輪軸套￠)固定安裝在傳動(dòng)齒輪箱(3)上，所述的飛輪軸套出)的中間孔穿有傳動(dòng)軸(7)，所述的傳動(dòng)軸(7)穿過傳動(dòng)齒輪箱(3)安裝在機(jī)身(I) 上，所述的曲軸(5)有兩個(gè)，分別安裝在機(jī)身(I)左右兩個(gè)內(nèi)腔內(nèi)并連接為一體，所述的大齒輪(2)安裝在左邊的曲軸(5)上并與傳動(dòng)軸(7)上的齒輪相嚙合，所述的曲軸(5)與連桿(9)相連接，所述的連桿(9)通過連桿銷⑶與導(dǎo)柱(14)相連接，所述的導(dǎo)柱(14)的外側(cè)安裝有導(dǎo)套(11)，所述的導(dǎo)套(11)安裝固定在機(jī)身(I)內(nèi)腔的上沿上，所述的滑塊(16) 的兩端各有一個(gè)底部有通孔的內(nèi)腔且內(nèi)腔的兩側(cè)各開有一個(gè)通孔，所述的滑塊(16)的內(nèi)腔內(nèi)安裝固有過載氣缸(17)，所述的導(dǎo)柱(14)穿過滑塊(16)內(nèi)腔底部的孔并通過過載活塞(15)與過載氣缸(17)相接觸，所述的機(jī)身(I)的左右內(nèi)腔分別豎直安裝有兩根輔助導(dǎo)柱(18)，所述的輔助導(dǎo)柱(18)穿過滑塊(16)兩端的通孔后與上頂板(19)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種閉式雙曲軸底部驅(qū)動(dòng)高精密沖床，其特征在于，所述的導(dǎo)套(11)和導(dǎo)柱(14)之間安裝有導(dǎo)向銅套(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種閉式雙曲軸底部驅(qū)動(dòng)高精密沖床，其特征在于，所述的過載活塞(15)位于過載氣缸(17)的中部將過載氣缸(17)分割為下部的過載油室(23)和上部的快速提升模具油室(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種閉式雙曲軸底部驅(qū)動(dòng)高精密沖床，其特征在于，所述的導(dǎo)套(11)和滑塊(16)之間、導(dǎo)柱(14)上安裝有模高調(diào)整塊(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種閉式雙曲軸底部驅(qū)動(dòng)高精密沖床，其特征在于，所述的機(jī)身(I)左右內(nèi)腔之間安裝有中間支架(21)，所述的中間支架(21)上安裝有模具安裝板(20)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種閉式雙曲軸底部驅(qū)動(dòng)高精密沖床，包括機(jī)身、主馬達(dá)、飛輪、大齒輪、曲軸、連桿、導(dǎo)柱和滑塊，機(jī)身有左右兩個(gè)內(nèi)腔，機(jī)身的左邊安裝有傳動(dòng)齒輪箱，主馬達(dá)通過飛輪、傳動(dòng)軸和大齒輪傳遞動(dòng)力至曲軸，曲軸有兩個(gè)，分別安裝在機(jī)身左右兩個(gè)內(nèi)腔內(nèi)并連接為一體，曲軸與連桿相連接，連桿通過連桿銷與導(dǎo)柱相連接，導(dǎo)柱的外側(cè)安裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套安裝固定在機(jī)身內(nèi)腔的上沿上，機(jī)身的左右內(nèi)腔分別豎直安裝有兩根輔助導(dǎo)柱，輔助導(dǎo)柱穿過滑塊兩端的通孔后與上頂板相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工平穩(wěn)，精度高，重量輕，提高工作效率，降低成本。
文檔編號B30B1/14GK202344868SQ20112046304
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者劉篤, 李 瑞, 林海龍 申請人:寧波博信機(jī)械制造有限公司