專利名稱：子架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及通信領域，具體而言，涉及一種子架。
背景技術：
隨著通訊技術的飛速發(fā)展，最近幾年光通訊領域對信息傳輸要求越來越高，在傳統(tǒng)的機箱(即子架)內是單面放置功能板的，這種單面放置功能板的方式已經滿足不了大容量信息傳輸處理的要求。為了實現(xiàn)大容量信息處理的目標，只能采用增加機箱等堆疊方法加以解決。這就帶來了新的問題，由于各機箱獨立，相互之間的信號處理只能靠連接線纜進行傳遞，因此信號處理速度及可靠性受到嚴重影響?；谏鲜隹紤]，相關技術中提出了用一整塊印制電路板(Printed CircuitBoard,簡稱為PCB)背板進行大容量信息傳輸處理，在PCB背板兩側放置對插單板的技術，這樣放置功能板大大提高了信息傳輸處理的速度，且可靠性也能有所保證。圖I是根據相關技術的傳統(tǒng)前后單板對插子架PCB背板的安裝示意圖，如圖I所示，按照傳統(tǒng)方法安裝PCB背板需要先將PCB背板從子架上部或底部開口處放入，再與上下導軌板緊固。但是，隨著信息容量越來越大，子架中的單板也會越來越多，使得子架也越來越大，按照傳統(tǒng)方法在子架中安裝PCB板，不僅生產效率低下，而且由于需要在子架中預留安裝PCB背板的空間，使得安裝在子架中的PCB背板位置的精度和穩(wěn)定性也會受到影響。針對相關技術中在子架中安裝PCB板的方式生產效率低下，且安裝PCB背板位置的精度較低的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內容針對在子架中安裝PCB板的方式生產效率低下，且安裝PCB背板位置的精度較低的問題，本實用新型提供了一種子架，以至少解決上述問題。根據本實用新型的一個方面，提供了一種子架，包括主插箱1100、子插框1200，其中，所述主插箱1100的第一側設置有一個或多個用于固定對插單板中一側單板的第一區(qū)，所述主插箱1100的第二側設置有開口，其中，所述第二側位于所述第一側的對面；所述子插框1200通過可拆卸連接部件設置于所述開口中，所述子插框1200設置有一個或多個用于固定所述對插單板中另一側單板的第二區(qū)。優(yōu)選地，所述主插箱1100包括依次連接的主左側板1101、主頂蓋板1106和主右側板1102，還包括用于引導所述對插單板中一側單板導入或導出的至少一個主下導軌板1104，所述主下導軌板1104與所述主頂蓋板1106平行，所述主下導軌板1104分別與所述主左側板1101、主右側板1102連接。優(yōu)選地，所述主插箱1100還包括用于引導所述對插單板中一側單板導入或導出的至少一個主上導軌板1103，所述主上導軌板1103與主頂蓋板1106平行，所述主上導軌板1103分別與所述主左側板1101、主右側板1102連接。優(yōu)選地，所述主插箱1100還包括左撐板1107和右撐板1108 ;其中，所述左撐、板1107、右撐板1108平行于所述主左側板1101、主右側板1102，所述左撐板1107、右撐板1108分別與所述主上導軌板1103以及主下導軌板1104連接。優(yōu)選地，所述主插箱1100還包括一個或多個短導軌板1105，所述短導軌板1105位于所述主上導軌板1103和主下導軌板1104之間，所述短導軌板1105兩側分別與所述左撐板1107、左側板1101連接，或者，所述短導軌板1105兩側分別與右撐板1108、右側板1102連接。優(yōu)選地，所述子插框1200包括依次連接的子左側板1201、子頂蓋板1205和子右側板1202，還包括用于引導所述對插單板中一側單板導入或導出的至少一個子下導軌板1204，所述子下導軌板1204與子頂蓋板1205平行，所述子下導軌板1204分別與所述子左 側板1201、子右側板1202連接。優(yōu)選地，所述子插框1200還包括用于引導所述對插單板中一側單板導入或導出的至少一個子上導軌板1203，所述子上導軌板1203與子頂蓋板1205平行，所述子上導軌板1203分別與所述子左側板1201、子右側板1202連接。優(yōu)選地，所述子架還包括印制電路板PCB背板2000，所述PCB背板2000對應于子上導軌板1203和子下導軌板1204的指定位置，分別安裝一個定位銷2001 ;所述子上導軌板1203和所述子下導軌板1204的指定位置分別設置有一個定位孔，所述定位孔與PCB背板2000上對應的定位銷2001相適配；優(yōu)選地，所述主插箱1100的主左側板1101和主右側板1102上還包括腰圓孔；所述子插框1200的子左側板1201、子右側板1202上還包括螺紋孔；其中，所述主插箱1100的主左側板1101和主右側板1102上的腰圓孔位置分別與所述子插框1200的子左側板1201、子右側板1202上的螺紋孔位置相適配。優(yōu)選地，所述子架還包括導風網罩1300，所述導風網罩1300通過可拆卸連接部件設置于所述子插框1200的上面。通過本實用新型，采用上述子架1000，可以在安裝PCB背板時先拆卸下來子插框1200，然后將PCB背板2000從開口處放入主插箱1100中，固定好后在將子插框1200裝回，解決了在子架中安裝PCB背板2000的方式生產效率低下，且安裝PCB背板2000位置的精度較低的問題，提高了安裝PCB背板2000的效率和精度。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I是根據相關技術的傳統(tǒng)前后單板對插子架PCB背板的安裝示意圖；圖2是根據本實用新型實施例的子架的示意圖；圖3是根據本實用新型優(yōu)選實施例的子架的整體示意圖；圖4是根據本實用新型優(yōu)選實施例的子架的組成示意圖；圖5是根據本實用新型優(yōu)選實施例的主插箱的組成示意圖；圖6是根據本實用新型優(yōu)選實施例的子插框的組成示意圖；圖7是根據本實用新型優(yōu)選實施例的PCB背板安裝順序示意圖；[0026]圖8是根據本實用新型優(yōu)選實施例的子插框的定位結構示意圖；圖9是根據本實用新型優(yōu)選實施例的子插框的兩側固定示意圖。
具體實施方式下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在傳統(tǒng)的安裝子架內的PCB背板時，子架是一個整體，PCB背板需要從子架的上部或底部的開口處放入，很不方便?？紤]到上述問題，本實施例提供了一種子架，圖2是根據本實用新型實施例的子架1000的示意圖，如圖2所示，該子架1000包括主插箱1100、子插框1200，其中，主插箱1100的第一側設置有一個或多個用于固定對插單板中一側單板的第一區(qū)，主插箱1100的第二側設置有開口，其中，第二側位于第一側的對面；子插框1200通過可拆卸連接部件設置于開口中，子插框1200設置有一個或多個用于固定對插單板中另一側單板的第二區(qū)。本實施例采用上述子架1000，可以在安裝PCB背板2000時先拆卸下來子插框1200，然后將PCB背板2000從開口處放入主插箱1100中，固定好后在將子插框1200裝回，這樣能夠大大提高在子架中安裝PCB背板2000的效率；同時由于子插框1200可拆卸，從而在制作子架時無需預留安裝PCB背板2000的空間，大大提高了安裝PCB背板2000位置的精度。為了便于子插框1200的導風，可以在子插框1200上安裝一個導風網罩1300。該導風網罩1300可以在制造時與子插框1200作為一體來制造,也可以分別制造，然后通過可拆卸連接部件安裝導風網罩1300到子插框1200上。上述主插箱1100的形狀和構成方式有很多種，為了使得空間利用率比較大且結構簡單，本實施例以主插箱1100為方形為例進行說明。主插箱1100可以包括依次連接的主左側板1101、主頂蓋板1106和主右側板1102，還可以包括用于引導對插單板中一側單板導入或導出的至少一個主下導軌板1104，主上導軌板1103、主下導軌板1104與主頂蓋板1106平行，主上導軌板1103、主下導軌板1104分別與主左側板1101、主右側板1102連接。通過上述主上導軌板1103、主下導軌板1104，能夠保證插入單板與PCB背板2000間的插拔精度。需要說明的是，配對使用主上導軌板1103和主下導軌板1104只是一種優(yōu)選的實施方式，只使用主下導軌板1104同樣能夠保證插入單板與PCB背板2000間的插拔精度。在具體實施時，有時候需要在子架中插入不同類型的單板，為了提高主插箱1100中第一區(qū)的空間利用率，主插箱1100還可以包括左撐板1107和右撐板1108，其中，左撐板1107、右撐板1108平行于主左側板1101、主右側板1102，左撐板1107、右撐板1108分別與主上導軌板1103以及主下導軌板1104連接。在具體實施時，有時候還需要在子架中插入比同類型單板小的單板，基于這種考慮，主插箱1100還可以包括多個短導軌板1105，短導軌板1105位于主上導軌板1103和主下導軌板1104之間，短導軌板1105兩側分別與左撐板1107、左側板1101連接，或者，短導軌板1105兩側分別與右撐板1108、右側板1102連接。[0040]由于在具體實施時單板功率較大，還可以在主插箱1100內安裝一個或者多個風扇盒4000，并可以在風扇盒4000的進風口處安裝防塵網組件3000。上述子插框1200的形狀和構成方式有很多種，為了使得空間利用率比較大且結構簡單，本實施例以子插框1200為方形為例進行說明。子插框1200可以包括依次連接的子左側板1201、子頂蓋板1205和子右側板1202，還可以包括用于引導對插單板中一側單板導入或導出的至少一個子上導軌板1203和子下導軌板1204,子上導軌板1203和子下導軌板1204與子頂蓋板1205平行,子上導軌板1203和子下導軌板1204分別與子左側板1201、子右側板1202連接。子插框1200整體安裝后，通過上述子上導軌板1203和子下導軌板1204，能保證單板與PCB背板2000間的插拔精度。需要說明的是，配對使用子上導軌板1203和子下導軌板1204只是一種優(yōu)選的實施方式，只使用子下導軌板1204同樣能夠保證插入單板與PCB背板2000間的插拔精度。 需要說明的是，上述的主下導軌板1104與子下導軌板1204的結構是不同的，很顯然，子下導軌板1204應當裝入主插箱中，其寬度尺寸小于主下導軌板1104，不應理解為對本實用新型的不當限定。對于其他的板也是同理的，例如，主上導軌板1103與子上導軌板1203，主左側板1101與子左側板1201，下同。在具體實施時，有時候需要在子架中插入不同類型的單板，為了提高子插框1200的空間利用率，子插框1200也可以包括左撐板1107和右撐板1108和/或一個或多個短導軌板1105。由于在具體實施時單板功率較大，還可以在子插框1200內安裝一個或者多個風扇盒4000，并可以在風扇盒4000的進風口處安裝防塵網組件3000。在安裝PCB背板2000時，首先按傳統(tǒng)安裝工藝將PCB背板2000定位安裝在主插箱上，為了保證子插框整體安裝位置的精度，可以在PCB背板2000的對應子上導軌板1203和子下導軌板1204的指定位置(例如，中間位置)，安裝一個定位銷2001，子上導軌板1203和子下導軌板1204分別設置有一個定位孔，定位孔與PCB背板2000上對應的定位銷2001相適配。其目的是，當子插框推入進行安裝時，將PCB背板2000上的定位銷2001插入每層導軌板上的定位孔中，因這些導軌板與子插框其他結構件連接成一體，導軌板定位的同時也使整體子插框得到有效定位，由于該定位銷2001的位置可以在PCB背板2000的制造過程中通過激光打孔確定，其精度非常高，因此采用PCB背板2000上安裝定位銷2001的方式，進一步保證了子插框的定位和安裝精度。為了使安裝PCB背板2000后的子架1000更穩(wěn)定，子插框1200與PCB背板2000經定位接觸，用螺釘將PCB背板2000與子插框1200緊固成一體后，再用螺釘穿過主插箱1100中左側板1101和右側板1102上的腰圓孔，旋入所對應子插框1200的左側板1201和右側板1202的螺紋孔中，并將其緊固。主插箱1100的主左側板1101和主右側板1102上設計的腰圓孔位置，應避開子插框1200的子上導軌板1203以及子下導軌板1204安裝位置。腰圓孔的設計，有效地保證了子插框1200固定到不同厚度的PCB背板2000之后，子插框1200的左側板1201和右側板1202均可與主插箱1100中左側板1101和右側板1102緊固連接成一體。下面結合一個優(yōu)選實施例進行說明，該優(yōu)選實施例結合了上述實施例及優(yōu)選實施方式。在本優(yōu)選實施例中提供了一種用于通信產品的整體框架式安裝對插子架，圖3是根據本實用新型優(yōu)選實施例的子架1000的整體示意圖，圖4是根據本實用新型優(yōu)選實施例的子架1000的組成示意圖，如圖4所示,該子架1000包括主插箱1100,及可整體推進或拉出的子插框1200和導風網罩1300。圖5是根據本實用新型優(yōu)選實施例的主插箱1100的組成示意圖，如圖5所示，所述主插箱1100包括主左側板1101、主右側板1102、主上導軌板1103、主下導軌板1104、短導軌板1105、主頂蓋板1106、左撐板1107、右撐板1108、防塵網組件3000、風扇盒4000組成。圖6是根據本實用新型優(yōu)選實施例的子插框1200的組成示意圖，如圖6所示，所述子插框1200包括子左側板1201、子右側板1202、子上導軌板1203、子下導軌板1204、子頂蓋板1205、防塵網組件3000、風扇盒4000。基于上述子架1000，圖7是根據本實用新型優(yōu)選實施例的PCB背板2000安裝順序示意圖，如圖7所示，在安裝PCB背板2000前，先按圖4所示位置將子插框1200和導風網罩1300旋下螺釘整體拉出，再按圖7所示順序，先將PCB背板2000安裝固定到主插箱的主上導軌板1103、主下導軌板1104、短導軌板1105、左撐板1107、右撐板1108上，然后再將子插框1200從后方推入王插箱，最后安裝導風網罩1300。圖8是根據本實用新型優(yōu)選實施例的子插框1200的定位結構示意圖，如圖8所示，在PCB背板2000上安裝有定位銷2001，正對著子插框1200的子上導軌板1203和子下導軌板1204的定位孔。當推入子插框1200到主插箱1100的同時，在PCB背板2000上的定位銷2001，會對準并進入插框1200的上導軌板1203和下導軌板1204的定位孔中。當推入的子插框1200與PCB背板2000經定位接觸后，用螺釘將PCB背板2000與子插框1200緊固成一體。圖9是根據本實用新型優(yōu)選實施例的子插框1200的兩側固定示意圖，如圖9所示，在子插框1200兩側用螺釘穿過主插箱1100的主左側板1101和主右側板1102上的腰圓孔，旋入所對應的子插框1200的子左側板1201和子右側板1202螺紋孔中，并將其緊固。本實用新型的有益效果是將傳統(tǒng)從機箱上下開口放入PCB背板至箱體內進行安裝的方式，一改如圖I所示的傳統(tǒng)PCB背板安裝方式，設計成整體可拆卸的框架形式子插框1200，只要將子插框1200和導風網罩1300整體拉出，即可方便地安裝PCB背板2000。這種安裝方式不僅能夠滿足在大規(guī)模生產中高效裝配PCB背板2000的需求，而且還徹底消除了子架內因安裝PCB背板而產生的厚度誤差間隙，同時確保了安裝后的主插箱1100和子插框1200前后插入的功能單板的插拔精度，使其插頭能準確插進PCB背板2000的插座。本實用新型結構簡單，實用可靠，組裝迅速，操作方便，同時滿足了信息傳輸處理速度快、容量大，單板能夠高精度雙向對插的要求，尤其是在光通訊行業(yè)，具有很好的推廣價值。綜上所述可以看出，本實用新型采用子架1000，可以在安裝PCB背板2000時先拆卸下子插框1200，然后將PCB背板從開口處放入主插箱1100中，固定好后再將子插框1200裝回，這樣能夠大大提高在子架中安裝PCB背板的效率；同時由于子插框1200可拆卸，從而在制作子架時無需預留安裝PCB背板的空間，大大提高了安裝PCB背板位置的精度。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等 同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種子架，其特征在于，包括主插箱(1100)、子插框(1200)，其中， 所述主插箱(1100)的第一側設置有一個或多個用于固定對插單板中一側單板的第一區(qū)，所述主插箱(1100)的第二側設置有開口，其中，所述第二側位于所述第一側的對面；所述子插框(1200)通過可拆卸連接部件設置于所述開口中，所述子插框(1200)設置有一個或多個用于固定所述對插單板中另一側單板的第二區(qū)。
2.根據權利要求I所述的子架，其特征在于，所述主插箱(1100)包括依次連接的主左側板(1101)、主頂蓋板(1106)和主右側板(1102)，還包括 用于引導所述對插單板中一側單板導入或導出的至少一個主下導軌板(1104)，所述主下導軌板(1104)與所述主頂蓋板(1106)平行，所述主下導軌板(1104)分別與所述主左側板(1101)、主右側板(1102)連接。
3.根據權利要求2所述的子架，其特征在于，所述主插箱(1100)還包括 用于引導所述對插單板中一側單板導入或導出的至少一個主上導軌板(1103)，所述主上導軌板(1103)與主頂蓋板(1106)平行，所述主上導軌板(1103)分別與所述主左側板(1101)、主右側板(1102)連接。
4.根據權利要求3所述的子架，其特征在于，所述主插箱(1100)還包括左撐板(1107)和右撐板(1108)； 其中，所述左撐板(1107)、右撐板(1108)平行于所述主左側板(1101)、主右側板(1102)，所述左撐板(1107)、右撐板(1108)分別與所述主上導軌板(1103)以及主下導軌板(1104)連接。
5.根據權利要求4所述的子架，其特征在于，所述主插箱(1100)還包括 一個或多個短導軌板(1105)，所述短導軌板(1105)位于所述主上導軌板(1103)和主下導軌板(1104)之間，所述短導軌板(1105)兩側分別與所述左撐板(1107)、左側板(1101)連接，或者，所述短導軌板(1105)兩側分別與右撐板(1108)、右側板(1102)連接。
6.根據權利要求I所述的子架，其特征在于，所述子插框(1200)包括依次連接的子左側板(1201)、子頂蓋板(1205)和子右側板(1202)，還包括: 用于引導所述對插單板中一側單板導入或導出的至少一個子下導軌板(1204)，所述子下導軌板(1204)與子頂蓋板(1205)平行，所述子下導軌板(1204)分別與所述子左側板(1201)、子右側板(1202)連接。
7.根據權利要求6所述的子架，其特征在于，所述子插框(1200)還包括 用于引導所述對插單板中一側單板導入或導出的至少一個子上導軌板(1203)，所述子上導軌板(1203)與子頂蓋板(1205)平行，所述子上導軌板(1203)分別與所述子左側板(1201)、子右側板(1202)連接。
8.根據權利要求7所述的子架，其特征在于，所述子架還包括 印制電路板PCB背板(2000)，所述PCB背板(2000)對應于子上導軌板(1203)和子下導軌板(1204)的指定位置，分別安裝一個定位銷(2001)； 所述子上導軌板(1203)和所述子下導軌板(1204)分別設置有一個定位孔，所述定位孔與PCB背板(2000)上對應的定位銷(2001)相適配。
9.根據權利要求7所述的子架，其特征在于，所述主插箱(1100)的主左側板(1101)和主右側板(1102)上還包括腰圓孔；所述子插框(1200)的子左側板(1201)、子右側板(1202)上還包括螺紋孔；其中， 所述主插箱(1100)的主左側板(1101)和主右側板(1102)上的腰圓孔位置分別與所述子插框(1200)的子左側板(1201)、子右側板(1202)上的螺紋孔位置相適配。
10.根據權利要求I至9中任一項所述的子架，其特征在于，所述子架還包括導風網罩(1300)，所述導風網罩(1300)通過可拆卸連接部件設置于所述子插框(1200)的上面。
專利摘要本實用新型公開了一種子架，該子架包括主插箱(1100)、子插框(1200)，其中，主插箱(1100)的第一側設置有一個或多個用于固定對插單板中一側單板的第一區(qū)，主插箱(1100)的第二側設置有開口，其中，第二側位于第一側的對面；子插框(1200)通過可拆卸連接部件設置于開口中，子插框(1200)設置有一個或多個用于固定對插單板中另一側單板的第二區(qū)。通過本實用新型，能夠提高在子架中安裝PCB背板的效率；同時提高了安裝PCB背板位置的精度。
文檔編號H05K7/14GK202364510SQ201120451439
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權日2011年11月15日
發(fā)明者劉豐林, 李曉鵬 申請人:中興通訊股份有限公司