專利名稱：一種料盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及插件機加工過程的配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種料盒。
背景技術(shù)：
插件機是將各種電子元件插裝到PCB電路板指定位置的加工設(shè)備。插件機的加工過程，首先是通過送料裝置將散裝的電子元件排列整齊并運送至指定的位置，然后夾料裝置夾取已排列好的電子元件并運送至PCB電路板的上方進行定位，接著夾料裝置下移將電子元件準確地插入PCB電路板預(yù)設(shè)的線腳插孔內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中，送料裝置包括設(shè)置有螺旋導(dǎo)向槽的振動盤、與振動盤的出料口對接的送料導(dǎo)軌，該送料導(dǎo)軌與電子元件的形狀相匹配，送料時，通過振動盤的振動，電子元件經(jīng)螺旋導(dǎo)向槽調(diào)整位置后直接從送料導(dǎo)軌中滑落至夾料裝置進行夾取。現(xiàn)有的送料裝置的缺陷在于沒有專門可以裝載及運送電子元件的載體，導(dǎo)致送料時多個電子元件易堆積在一起，使得夾料裝置無法快速準確地夾取一個電子元件，送料速度慢、生產(chǎn)效率低，無法滿足批量生產(chǎn)的需要。而且振動盤在插件機的工作過程中始終處于振動狀態(tài)，會影響插件機的工作精度。因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，亟需提供一種專門用于可批量裝載電子元件的送料速度快、使用方便快捷、生產(chǎn)效率高的料盒。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種專門用于可批量裝載電子元件的送料速度快、使用方便快捷、生產(chǎn)效率高的料盒。本實用新型的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)。提供一種料盒，包括有料盒本體，所述料盒本體等距離的開設(shè)有與電子元件大小相匹配的導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)軌槽的一端為進料口，所述導(dǎo)軌槽的另一端為出料口，所述出料口的位置處設(shè)置有擋片。其中，還包括有擋片座，所述擋片設(shè)置于所述擋片座，所述擋片座與所述料盒本體位于出料口的一端固定連接。其中，所述擋片座水平設(shè)置于所述料盒本體的上方。其中，所述擋片沿所述擋片座的長度方向垂直設(shè)置于所述擋片座。其中，所述擋片開設(shè)有第一通孔，所述擋片座開設(shè)有與所述第一通孔相匹配的第二通孔，還包括有連接銷，所述連接銷穿設(shè)于所述第一通孔和第二通孔。其中，所述擋片的寬度等于或者略小于所述導(dǎo)軌槽的寬度。其中，所述導(dǎo)軌槽至少設(shè)置為2個。其中，所述料盒本體設(shè)置有料盒蓋。本實用新型的一種料盒，包括有料盒本體，料盒本體等距離的開設(shè)有與電子元件大小相匹配的導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽的一端為進料口，導(dǎo)軌槽的另一端為出料口，出料口的位置處設(shè)置有擋片。裝料時，電子元件由進料口逐一滑落至導(dǎo)軌槽內(nèi)，擋片將出料口遮擋住，電子元件于導(dǎo)軌槽內(nèi)由上至下整齊有序地排列，電子元件每裝滿一個導(dǎo)軌槽可進行下一個導(dǎo)軌槽的填裝，直至裝滿整個料盒后運送至指定位置進行下一步夾取工序；出料時，只需要將擋片由出料口位置處移開，電子元件自動地由出料口逐一滑落出，使夾料裝置能快速、準確地每次夾取一個電子元件，提高送料精度。由于料盒本體設(shè)置數(shù)個導(dǎo)軌槽，一次可批量裝載電子元件，因此有效節(jié)約了裝料、送料時間，大大提高了生產(chǎn)效率，送料速度快、使用方便、快捷。

利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖1為本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的一個實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖1、圖2和圖3中包括有料盒本體1、導(dǎo)軌槽11、進料口 111、出料口 112 ；擋片2、第一通孔21 ；擋片座3、第二通孔31 ；連接銷4、料盒蓋5、電子元件6。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步說明實施例1本實施例的料盒如圖1、圖2和圖3所示，包括有料盒本體1，料盒本體1等距離的開設(shè)有與電子元件大小相匹配的導(dǎo)軌槽11，導(dǎo)軌槽11的一端為進料口 111，導(dǎo)軌槽的另一端為出料口 112，出料口 112的位置處設(shè)置有擋片2。電子元件6由進料口 111滑落至導(dǎo)軌槽11內(nèi)，擋片2可將出料口 112遮擋住，使電子元件6停留在導(dǎo)軌槽內(nèi)。本實施例中，料盒還包括有擋片座3，擋片2設(shè)置于擋片座3，擋片座3與料盒本體 1位于出料口 112的一端固定連接。具體的，擋片座3水平設(shè)置于料盒本體1的上方。更具體的，擋片2沿擋片座3的長度方向垂直設(shè)置于擋片座3。優(yōu)選的，擋片2開設(shè)有第一通孔21，擋片座3開設(shè)有與第一通孔21相匹配的第二通孔31，還包括有連接銷4，連接銷4穿設(shè)于第一通孔21和第二通孔31。更優(yōu)選的，擋片2的寬度等于或者略小于導(dǎo)軌槽11的寬度。裝料時，擋片2的寬度可設(shè)置為恰好能夠擋住電子元件6，使其無法由出料口 112滑出而停留與導(dǎo)軌槽11內(nèi)。進一步的，導(dǎo)軌槽11至少設(shè)置為2個，根據(jù)裝載量的需要可設(shè)置多個，電子元件6 每裝滿一個導(dǎo)軌槽11可進行下一個導(dǎo)軌槽11的填裝，直至裝滿整個料盒后運送至指定位置進行下一步夾取工序。由于料盒一次可批量裝載電子元件，因此有效節(jié)約了裝料、送料時間，大大提高了生產(chǎn)效率。[0034]本實用新型的料盒工作原理如下裝料時，電子元件6由進料口 111逐一滑落至導(dǎo)軌槽11內(nèi)，2擋片將出料口 112遮擋住，使電子元件6于導(dǎo)軌槽11內(nèi)由上至下整齊有序地排列。出料時，只需要將擋片2由出料口 112位置處移開，電子元件6自動地由出料口 112逐一滑落出，使下一步工序的夾料裝置能快速、準確地每次夾取一個電子元件6，提高送料和夾取精度。這種專門用于裝載電子元件的料盒，具有送料速度快、使用方便、快捷的優(yōu)點。實施例2本實施例的料盒參照圖2，在實施例1的基礎(chǔ)上，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于料盒本體1設(shè)置有料盒蓋5。具體的，該料盒蓋5為透明有機玻璃蓋。當電子元件6在導(dǎo)軌槽11內(nèi)下滑時，通過透明的玻璃蓋可隨時觀察到電子元件6 的狀態(tài)，料盒蓋5的設(shè)置有效避免了電子元件6發(fā)生翻料的現(xiàn)象，保證電子元件6的順利送料。最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種料盒，其特征在于包括有料盒本體，所述料盒本體等距離的開設(shè)有與電子元件大小相匹配的導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)軌槽的一端為進料口，所述導(dǎo)軌槽的另一端為出料口，所述出料口的位置處設(shè)置有擋片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料盒，其特征在于還包括有擋片座，所述擋片設(shè)置于所述擋片座，所述擋片座與所述料盒本體位于出料口的一端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種料盒，其特征在于所述擋片座水平設(shè)置于所述料盒本體的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種料盒，其特征在于所述擋片沿所述擋片座的長度方向垂直設(shè)置于所述擋片座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種料盒，其特征在于所述擋片開設(shè)有第一通孔，所述擋片座開設(shè)有與所述第一通孔相匹配的第二通孔，還包括有連接銷，所述連接銷穿設(shè)于所述第一通孔和第二通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種料盒，其特征在于所述擋片的寬度等于或者略小于所述導(dǎo)軌槽的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料盒，其特征在于所述導(dǎo)軌槽至少設(shè)置為2個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料盒，其特征在于所述料盒本體設(shè)置有料盒蓋。
專利摘要本實用新型涉及插件機加工過程的配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種料盒，包括有料盒本體，料盒本體等距離的開設(shè)有與電子元件大小相匹配的導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽的一端為進料口，導(dǎo)軌槽的另一端為出料口，出料口的位置處設(shè)置有擋片。由于料盒本體設(shè)置有數(shù)個導(dǎo)軌槽，一次可批量裝載電子元件，因此有效節(jié)約了裝料、送料時間，大大提高了生產(chǎn)效率。本實用新型的料盒用于裝載電子元件，具有送料速度快、使用方便、快捷的優(yōu)點。
文檔編號H05K13/02GK202272446SQ201120324228
公開日2012年6月13日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者方偉杰, 曾翔清, 梁發(fā)新, 蘇凱波, 鐘顯輝, 陳卓標, 高喜宏, 黎旺 申請人:東莞市新澤谷機械有限公司