專利名稱：電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于上下移動(dòng)起吊貨物的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆，尤其涉及可防止負(fù)載鏈的磨損的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆。
背景技術(shù)：
以重物為起吊貨物并用于上下移動(dòng)起吊貨物的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆具有連接多個(gè)金屬制的鏈環(huán)片而形成的負(fù)載鏈。負(fù)載鏈架設(shè)在鏈輪上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪，使設(shè)在負(fù)載鏈的一端部的起吊貨物懸掛用的下鉤上下移動(dòng)來(lái)進(jìn)行起吊貨物的提升和下降。負(fù)載鏈的另一端部容納在作為鏈容納器的鏈斗中，在提升起吊貨物時(shí)，負(fù)載鏈的另一端部進(jìn)入鏈斗中，在降下起吊貨物時(shí)，負(fù)載鏈從鏈斗中伸出。如上所述，負(fù)載鏈連接多個(gè)鏈環(huán)片而形成，由于鄰接的鏈環(huán)片在提升及降下起吊貨物時(shí)滑動(dòng)接觸，因此負(fù)載鏈的鏈環(huán)片彼此摩擦接觸。若由于摩擦接觸導(dǎo)致鏈環(huán)片的磨損， 則負(fù)載鏈有可能斷裂，因此為了抑制鏈環(huán)片的磨損，在負(fù)載鏈上涂敷潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油等潤(rùn)滑劑。若在負(fù)載鏈上涂敷潤(rùn)滑劑，則不僅能夠抑制鏈環(huán)片的磨損，也能夠防止產(chǎn)生負(fù)載鏈的絞纏即扭轉(zhuǎn)及纏結(jié)。若利用手工作業(yè)對(duì)負(fù)載鏈進(jìn)行潤(rùn)滑劑的涂敷，則由于電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆設(shè)置在高處， 因此不僅操作性差，且容易產(chǎn)生涂敷不勻，因此如專利文獻(xiàn)1所示，嘗試在電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆上設(shè)置潤(rùn)滑油供油機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2010-149942號(hào)公報(bào)。在現(xiàn)有的潤(rùn)滑油供油機(jī)構(gòu)中，使安裝在油槽上的刷子與負(fù)載鏈接觸。但是已經(jīng)明確，在這種供油方式中無(wú)法在鏈環(huán)片的摩擦接觸部位上充分地涂敷潤(rùn)滑劑。其理由在于，由于通過(guò)連接多個(gè)鏈環(huán)片形成負(fù)載鏈，因此相互鄰接的鏈環(huán)片其姿態(tài)向大致垂直方向偏離， 鏈環(huán)片相互相交的相對(duì)面的部分成為摩擦接觸部位。即，由于摩擦接觸部位形成在由鏈環(huán)片的外表面覆蓋的鏈環(huán)片的兩端的內(nèi)表面上，因此為了自動(dòng)地對(duì)該部分涂敷潤(rùn)滑劑，若像現(xiàn)有那樣利用刷子從其外側(cè)對(duì)負(fù)載鏈涂敷潤(rùn)滑劑，則無(wú)法使?jié)櫥瓦M(jìn)入摩擦接觸部位。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供能夠可靠地對(duì)電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆的負(fù)載鏈涂敷潤(rùn)滑油的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆。本實(shí)用新型的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆具備旋轉(zhuǎn)自如地安裝有由電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的鏈輪的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆主體；連接多個(gè)鏈環(huán)片而形成，而且在一端部設(shè)有下吊具并架設(shè)在上述鏈輪上的負(fù)載鏈；以及容納上述負(fù)載鏈的另一端部的鏈容納器，其特征在于，具有潤(rùn)滑劑容器，該潤(rùn)滑劑容器設(shè)在上述電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆主體上并容納上述潤(rùn)滑劑；以及由上述負(fù)載鏈旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)且向上述負(fù)載鏈供給潤(rùn)滑劑的導(dǎo)輥，該導(dǎo)輥旋轉(zhuǎn)自如地安裝在上述潤(rùn)滑劑容器和上述負(fù)載鏈之間。
3[0010]在上述電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆中，在上述潤(rùn)滑劑容器的潤(rùn)滑劑排出口設(shè)有通液性的潤(rùn)滑劑浸漬體，上述電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆具有將潤(rùn)滑劑從上述潤(rùn)滑劑浸漬體向上述負(fù)載鏈供給的上述導(dǎo)棍。在上述電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆中，上述潤(rùn)滑劑容器的上面敞開(kāi)，上述電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆具有從潤(rùn)滑劑的自由液面向上述負(fù)載鏈供給潤(rùn)滑劑的上述導(dǎo)輥。上述電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆具有伴隨上述導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)而對(duì)上述鏈環(huán)片的內(nèi)側(cè)涂敷潤(rùn)滑劑的刷子，該刷子設(shè)在上述導(dǎo)輥上并向徑向外側(cè)突出。在上述電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆中，在上述鏈容納器的上方設(shè)有上述潤(rùn)滑劑容器，并且上述導(dǎo)輥與上述負(fù)載鏈的無(wú)負(fù)載側(cè)接觸。在上述電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆中，在上述導(dǎo)輥上形成有與縱鏈環(huán)片接觸的接觸面，上述縱鏈環(huán)片朝向與上述鏈輪的旋轉(zhuǎn)中心軸垂直的方向，在上述接觸面的兩端部設(shè)有上述刷子。在上述電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆中，在上述導(dǎo)輥上設(shè)有抑制上述刷子向上述導(dǎo)輥的軸向外側(cè)變形的凸緣。在上述電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆中，上述導(dǎo)輥由吸收并保持潤(rùn)滑劑的彈性變形自如的吸液性構(gòu)件形成。本實(shí)用新型的效果如下。在本實(shí)用新型的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆中，由于利用由負(fù)載鏈旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)輥向負(fù)載鏈供給容納在潤(rùn)滑劑容器中的潤(rùn)滑劑，因此能夠利用導(dǎo)輥可靠地向負(fù)載鏈供給潤(rùn)滑劑。由此， 能夠抑制構(gòu)成負(fù)載鏈的鏈環(huán)片在摩擦接觸部位的磨損，從而能夠提高電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆的耐久性。由于能夠自動(dòng)地向鏈環(huán)片的摩擦接觸部位供給潤(rùn)滑劑，因此能夠防止負(fù)載鏈的絞纏及纏結(jié)，從而能夠順利地進(jìn)行起吊貨物的提升和下降操作。若在導(dǎo)輥上設(shè)置刷子，則伴隨導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)，能夠利用刷子將潤(rùn)滑劑涂敷到負(fù)載鏈的鏈環(huán)片的內(nèi)側(cè)。

圖1是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆的主視圖。圖2是圖1的右視圖。圖3是從圖1的上方觀察的剖視圖。圖4的㈧、⑶分別是圖3的A-A剖視圖。圖5是圖3的B-B剖視圖。圖6是圖5的C-C剖視圖。圖7是表示對(duì)摩擦接觸部位涂敷潤(rùn)滑油時(shí)的負(fù)載鏈的動(dòng)作的主要部位放大剖視圖。圖8是表示提升及下降負(fù)載鏈時(shí)的潤(rùn)滑油涂敷狀態(tài)的概略圖。圖9是表示導(dǎo)輥的變形例的立體圖。圖10中，㈧是表示刷子配置在導(dǎo)輥上的狀態(tài)的主視圖，⑶是表示刷子的配置狀態(tài)的變形例的主視圖，(C)是表示刷子的配置狀態(tài)的另一變形例的主視圖。圖11是表示本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆的主要部位放大剖視圖。[0031]圖中10-電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆，11-機(jī)架(電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆主體)，Ila-電動(dòng)機(jī)機(jī)架，lib-齒輪箱，12-上吊具，13-鏈輪，14-負(fù)載鏈，14a-縱鏈環(huán)片，14b-橫鏈環(huán)片，15-下吊具，16-鏈斗 (鏈容納器)，17-操作輸入部，21-鏈輪軸，22-電動(dòng)機(jī)，23-輸出軸，24-支撐板，25-電磁制動(dòng)器，26-線圈，27-旋轉(zhuǎn)盤，28-連接盤，31-驅(qū)動(dòng)軸，32-滑動(dòng)式離合器，33-小齒輪，34-減速軸，35-大齒輪，36-減速機(jī)構(gòu)，37-機(jī)械制動(dòng)器，38-螺紋部，39 -盤部，40-制動(dòng)盤，43-制動(dòng)齒輪，44-連接齒輪，45-棘輪，46-制動(dòng)器，47-棘爪，48-導(dǎo)向板，50-嚙合卡爪，51-潤(rùn)滑劑容器，52-潤(rùn)滑劑排出口，53-潤(rùn)滑劑浸漬體，54-螺栓，55-導(dǎo)輥，55a_圓筒部，55b_凸緣， 56-接觸面，57-刷子，58-摩擦接觸部位，L-潤(rùn)滑油。
具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)附圖詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。如圖1及圖3所示，電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆10具有作為電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆主體的機(jī)架11。在機(jī)架11的一側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)機(jī)架11a， 在另一側(cè)安裝有齒輪箱lib。在該機(jī)架11的上側(cè)部安裝有上鉤即上吊具12，電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆 10在利用該上吊具12懸掛的狀態(tài)下使用。在機(jī)架11內(nèi)如圖2的虛線所示安裝有鏈輪13， 鏈輪13位于上吊具12的下側(cè)，鏈輪13旋轉(zhuǎn)自如地安裝在機(jī)架11上。在該鏈輪13上架設(shè)有負(fù)載鏈14，在該負(fù)載鏈14的一端部設(shè)有下鉤即下吊具15，在該下吊具15上懸掛貨物即起吊貨物。通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈輪13，懸掛在下吊具15上的起吊貨物被進(jìn)行提升移動(dòng)或下降移動(dòng)。如圖1及圖2所示，在機(jī)架11上安裝有用于容納負(fù)載鏈14的另一端部側(cè)的鏈容納器即鏈斗16。如圖2所示，鏈斗16在機(jī)架11的背面?zhèn)绕x地安裝，若提升起吊貨物，則負(fù)載鏈14的另一端部側(cè)進(jìn)入鏈斗16內(nèi)，若下降起吊貨物，則負(fù)載鏈14從鏈斗16內(nèi)伸出。在電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆10上利用電纜18連接有操作輸入部17，通過(guò)操作者操作設(shè)在操作輸入部17上的提升用開(kāi)關(guān)和下降用開(kāi)關(guān)，進(jìn)行起吊貨物的提升動(dòng)作和下降動(dòng)作。如圖3所示，作為提升旋轉(zhuǎn)體的鏈輪13固定在空心的鏈輪軸21上，該鏈輪軸21 旋轉(zhuǎn)自如地安裝在機(jī)架11內(nèi)。在電動(dòng)機(jī)機(jī)架Ila內(nèi)安裝有電動(dòng)機(jī)22，電動(dòng)機(jī)22的輸出軸 23從電動(dòng)機(jī)22的兩端面向外側(cè)突出。輸出軸23的一方的突出端部23a通過(guò)軸承安裝在固定于電動(dòng)機(jī)機(jī)架Ila上的支撐板M上，在該支撐板M上安裝有電磁制動(dòng)器25。該電磁制動(dòng)器25具有線圈沈，在輸出軸23的突出端部23a上與支撐板M相對(duì)地固定有旋轉(zhuǎn)盤27，在旋轉(zhuǎn)盤27和線圈沈之間配置有相對(duì)于旋轉(zhuǎn)盤27和線圈沈接近、離開(kāi)移動(dòng)自如的連接盤觀。在連接盤觀上施加朝向旋轉(zhuǎn)盤27的方向的彈力，若利用彈力向旋轉(zhuǎn)盤27按壓連接盤觀，則連接盤觀和旋轉(zhuǎn)盤27與支撐板M貼緊，電磁制動(dòng)器25成為連接狀態(tài)，輸出軸23被鎖定。另一方面，若對(duì)線圈沈通電，則連接盤觀利用磁力克服彈力而被吸引，連接盤觀離開(kāi)旋轉(zhuǎn)盤27，電磁制動(dòng)器25成為允許輸出軸23旋轉(zhuǎn)的斷開(kāi)狀態(tài)。如圖3所示，電動(dòng)機(jī)22的輸出軸23的突出端部23b與旋轉(zhuǎn)自如地組裝在空心的鏈輪軸21的內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸31連接，驅(qū)動(dòng)軸31設(shè)在齒輪箱lib內(nèi)。驅(qū)動(dòng)軸31通過(guò)滑動(dòng)式離合器32與小齒輪33連接，該小齒輪33與設(shè)在減速軸34上的大齒輪35嚙合。利用該小齒輪33和大齒輪35形成降低驅(qū)動(dòng)軸31的轉(zhuǎn)速并向減速軸34傳送的減速機(jī)構(gòu)36。減速軸 34通過(guò)安裝在鏈輪軸21的外側(cè)上的機(jī)械制動(dòng)器37與鏈輪軸21連接，電動(dòng)機(jī)22的輸出軸23的旋轉(zhuǎn)利用減速機(jī)構(gòu)36減速，并傳送給鏈輪軸21。該機(jī)械制動(dòng)器37具有制動(dòng)盤40，該制動(dòng)盤40具備圓筒形狀的螺紋部38和一體地設(shè)在該螺紋部38的一端部的盤部39，制動(dòng)盤40固定在鏈輪軸21上。機(jī)械制動(dòng)器37與利用電磁力進(jìn)行動(dòng)作的電磁制動(dòng)器25相比，能夠得到更大的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。因此，在停止電動(dòng)機(jī) 22的狀態(tài)下，即使由于起吊貨物而在鏈輪13上施加較大的負(fù)載，也能夠可靠地限制鏈輪13 的旋轉(zhuǎn)。滑動(dòng)式離合器32具有安裝在驅(qū)動(dòng)軸31上的離合器盤41和安裝在小齒輪33上的離合器盤42，在過(guò)大的負(fù)載施加在鏈輪13上的場(chǎng)合，通過(guò)滑動(dòng)式離合器32的離合器盤41、 42滑動(dòng)，切斷從小齒輪33向驅(qū)動(dòng)軸31的旋轉(zhuǎn)傳送。由此，能夠防止利用電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆10 提升過(guò)大的重量的起吊貨物。另外，在兩方的離合器盤41、42之間配置有離合器摩擦襯片。在機(jī)械制動(dòng)器37的螺紋部38的外周面上形成有外螺紋38a，在該外螺紋38a上螺紋結(jié)合有制動(dòng)齒輪43的內(nèi)螺紋43a。該制動(dòng)齒輪43與設(shè)在減速軸34上的連接齒輪44嚙合，驅(qū)動(dòng)軸31的輸出通過(guò)減速軸34傳遞給制動(dòng)齒輪43。在制動(dòng)齒輪43和盤部39之間旋轉(zhuǎn)自如地安裝有棘輪45。若制動(dòng)齒輪43向與盤部39接近的方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則制動(dòng)齒輪43 與棘輪45貼緊，成為通過(guò)棘輪45連接制動(dòng)盤40和制動(dòng)齒輪43的狀態(tài)。另一方面，若制動(dòng)齒輪43相對(duì)于制動(dòng)盤40向解除連接的方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則制動(dòng)盤40和制動(dòng)齒輪43的連接被解除，機(jī)械制動(dòng)器37成為斷開(kāi)狀態(tài)。這樣，若制動(dòng)齒輪43相對(duì)于制動(dòng)盤40相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則制動(dòng)齒輪43相對(duì)于制動(dòng)盤40在連接位置和斷開(kāi)位置之間沿軸向移動(dòng)。制動(dòng)齒輪43離開(kāi)盤部39的位置由制動(dòng)器46限制。如圖4所示，棘爪47與棘輪45嚙合，利用未圖示的彈簧構(gòu)件對(duì)棘爪47向其前端與棘輪45的外周面接觸的方向施加彈力。若棘輪45向箭頭D2方向即下降方向旋轉(zhuǎn)，則如圖4(B)所示，棘爪47與棘輪45嚙合，從而阻止棘輪45向箭頭D2所示的方向旋轉(zhuǎn)。在利用下吊具15懸掛起吊貨物的狀態(tài)下停止起吊貨物的上下移動(dòng)時(shí)，停止向電動(dòng)機(jī)22的電力供給，并且停止向電磁制動(dòng)器25的電力供給，使電磁制動(dòng)器25成為連接狀態(tài)。此時(shí)，如圖4(B)所示，棘爪47與棘輪45嚙合，從而鎖定鏈輪軸21。此時(shí)，因起吊貨物的重量而在鏈輪軸21上向下降方向D2施加旋轉(zhuǎn)力，但由于成為輸出軸23的旋轉(zhuǎn)被電磁制動(dòng)器25停止，并利用制動(dòng)齒輪43將棘輪45連接在盤部39上的狀態(tài)，因此利用起吊貨物的重量，下降方向D2的旋轉(zhuǎn)力施加在鏈輪軸21上。由此，如圖4(B)所示，棘爪47與棘輪45 嚙合，鏈輪13被鎖定而旋轉(zhuǎn)被限制。這樣，由于利用機(jī)械制動(dòng)器37鎖定鏈輪軸21，因此即使斷開(kāi)電磁制動(dòng)器25，也可防止起吊貨物下降。由此，在停止電動(dòng)機(jī)22的狀態(tài)下，即使因起吊貨物而在鏈輪13上施加較大的負(fù)載，也能夠可靠地限制鏈輪13的旋轉(zhuǎn)。另一方面，在使電動(dòng)機(jī)22反轉(zhuǎn)而進(jìn)行起吊貨物的下降運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使電磁制動(dòng)器25斷開(kāi)，利用電動(dòng)機(jī)22向反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輸出軸23。此時(shí)，由于因起吊貨物而在鏈輪軸21上施加下降方向的旋轉(zhuǎn)力，因此輸出軸23向下降方向被驅(qū)動(dòng)，從而減速軸34向下降方向Dl 被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。由此，制動(dòng)齒輪43相對(duì)于制動(dòng)盤40向解除連接的方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，機(jī)械制動(dòng)器 37想要松開(kāi)。但是，由于重量隨時(shí)增加，因此反復(fù)進(jìn)行連接、松開(kāi)，在相對(duì)于棘輪45摩擦旋轉(zhuǎn)盤部39和制動(dòng)齒輪43的同時(shí)，進(jìn)行下降運(yùn)轉(zhuǎn)。若因起吊貨物施加在鏈輪軸21上的下降方向的旋轉(zhuǎn)速度比電動(dòng)機(jī)22的下降方向的旋轉(zhuǎn)速度大，則制動(dòng)齒輪43向使棘輪45與盤部39貼緊的方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)。由此，如圖4⑶所示，利用嚙合棘爪47的狀態(tài)的棘輪45限制鏈輪軸21的旋轉(zhuǎn)并鎖定。這樣，反復(fù)進(jìn)行機(jī)械制動(dòng)器37根據(jù)電動(dòng)機(jī)22的下降方向的旋轉(zhuǎn)的松開(kāi)動(dòng)作和機(jī)械制動(dòng)器37根據(jù)起吊貨物的重量的制動(dòng)動(dòng)作，起吊貨物成為與輸出軸23的旋轉(zhuǎn)大致同步的狀態(tài)并下降，盤部39 和制動(dòng)齒輪43與棘輪45的兩面滑動(dòng)接觸。在進(jìn)行該下降運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于機(jī)械制動(dòng)器37反復(fù)進(jìn)行根據(jù)輸出軸23的斷開(kāi)動(dòng)作和根據(jù)起吊貨物的重量的制動(dòng)動(dòng)作，因此不會(huì)在輸出軸23 上施加由起吊貨物產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)力即旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。在棘輪45與盤部39之間和棘輪 45與制動(dòng)齒輪43之間配置有制動(dòng)摩擦襯片。這樣，機(jī)械制動(dòng)器37在懸掛起吊貨物的狀態(tài)下，即使停止電動(dòng)機(jī)22的動(dòng)作，限制鏈輪軸21因施加在鏈輪13上的負(fù)載而旋轉(zhuǎn)，并且在利用電動(dòng)機(jī)22下降起吊貨物時(shí)，防止利用起吊貨物向電動(dòng)機(jī)傳遞反轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。負(fù)載鏈14通過(guò)連接多個(gè)鏈環(huán)片而形成，如圖5 圖7所示，鄰接的鏈環(huán)片的姿態(tài)在相互垂直的方向上偏離。在將負(fù)載鏈14架設(shè)在鏈輪13上的狀態(tài)下，構(gòu)成負(fù)載鏈14的多個(gè)鏈環(huán)片的一半為朝向與鏈輪13的旋轉(zhuǎn)中心軸垂直的方向的縱向的縱鏈環(huán)片14a，另一半為朝向沿著旋轉(zhuǎn)中心軸的方向的橫向的橫鏈環(huán)片14b。如圖5所示，在鏈輪13的嚙合卡爪 50上形成有縱鏈環(huán)片1 進(jìn)入的槽，嚙合卡爪50夾入縱鏈環(huán)片Ha的兩側(cè)并在與縱鏈環(huán)片 Ha連接的兩個(gè)橫鏈環(huán)片14b的端部之間嚙合。各個(gè)鏈環(huán)片Ha、14b通過(guò)將金屬制的圓棒折彎成橢圓形并焊接折彎端部而成為環(huán)狀，各個(gè)鏈環(huán)片14a、14b具有焊接部分Hw。負(fù)載鏈 14以縱鏈環(huán)片14a的焊接部分1 成為外側(cè)的方式架設(shè)在鏈輪13上。在負(fù)載鏈14之中，如圖5所示，鏈輪13和其一端部的下吊具15之間的部分在將起吊貨物懸掛在下吊具15上的狀態(tài)下，由于被施加起吊貨物的負(fù)載，因此成為負(fù)載側(cè)的部分，從鏈輪13到另一端部的負(fù)載鏈14的部分成為不施加起吊貨物的負(fù)載的無(wú)負(fù)載側(cè)的部分。在機(jī)架11的下表面固定有導(dǎo)向板48，在該導(dǎo)向板48上形成有負(fù)載鏈14的負(fù)載部分和無(wú)負(fù)載部分分別貫通的導(dǎo)孔。如圖5所示，在作為電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆主體的機(jī)架11上，安裝有位于鏈斗16的上方的潤(rùn)滑劑容器51，在該潤(rùn)滑劑容器51內(nèi)容納有潤(rùn)滑油L。在設(shè)于該潤(rùn)滑劑容器51上的潤(rùn)滑劑排出口 52上安裝有由海綿、布等纖維材料構(gòu)成并吸收潤(rùn)滑油L的潤(rùn)滑劑浸漬體53。由于由潤(rùn)滑劑浸漬體53堵塞潤(rùn)滑劑排出口 52，因此潤(rùn)滑油L不會(huì)因自重從潤(rùn)滑劑排出口 52流出，而是通過(guò)毛細(xì)管現(xiàn)象浸漬到潤(rùn)滑劑浸漬體53內(nèi)的間隙并滲透到潤(rùn)滑劑浸漬體53的外面。潤(rùn)滑劑容器51利用螺釘構(gòu)件向機(jī)架11的外側(cè)突出地并拆卸自如地安裝在機(jī)架11 上，在潤(rùn)滑油L的剩余量少時(shí)，從機(jī)架11上拆卸潤(rùn)滑劑容器51，能夠容易地向潤(rùn)滑劑容器 51內(nèi)補(bǔ)充潤(rùn)滑油L。如圖3所示，在機(jī)架11上安裝有螺栓M，該螺栓M與鏈輪13的旋轉(zhuǎn)中心軸平行， 在螺栓M上旋轉(zhuǎn)自如地安裝有空心的導(dǎo)輥55。導(dǎo)輥55由金屬或硬質(zhì)性的樹(shù)脂等形成，如圖5所示，并且安裝在潤(rùn)滑劑浸漬體53和負(fù)載鏈14的無(wú)負(fù)載側(cè)之間。如圖6所示，導(dǎo)輥55 具有圓筒部5 和互相隔開(kāi)間隔而設(shè)置在圓筒部上的兩個(gè)大徑的凸緣55b，兩個(gè)凸緣5 之間的中央部成為接觸負(fù)載鏈14的縱鏈環(huán)片14a的接觸面56。如圖7所示，導(dǎo)輥55設(shè)在當(dāng)縱鏈環(huán)片Ha與接觸面56接觸時(shí)將負(fù)載鏈14向鏈輪13按壓的位置。由此，若負(fù)載鏈14 利用鏈輪13的旋轉(zhuǎn)而上下移動(dòng)，則利用負(fù)載鏈14的移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輥55。[0051]如圖6所示，導(dǎo)輥55在接觸面56的軸向兩側(cè)的部分具備刷子57。刷子57由金屬制或硬質(zhì)性樹(shù)脂的細(xì)線形成，并且從導(dǎo)輥陽(yáng)的外周面向徑向外側(cè)以放射狀突出。如圖6所示，刷子57沿縱鏈環(huán)片1 配置，向凸緣55b的徑向外側(cè)突出，并且如圖7所示，設(shè)為與負(fù)載鏈14的橫鏈環(huán)片14b的內(nèi)側(cè)接觸的長(zhǎng)度。若導(dǎo)輥55旋轉(zhuǎn)，則刷子57與潤(rùn)滑劑浸漬體53的外表面接觸，從而潤(rùn)滑油L附著在刷子57上，并且潤(rùn)滑油L從潤(rùn)滑劑浸漬體53向刷子57移動(dòng)。若潤(rùn)滑油L從潤(rùn)滑劑浸漬體53的外表面向刷子57移動(dòng)，則潤(rùn)滑油L從潤(rùn)滑劑浸漬體53的內(nèi)部向外面滲透，但防止向下方流出。伴隨導(dǎo)輥陽(yáng)的旋轉(zhuǎn)，如圖7所示，刷子57與縱鏈環(huán)片14a的兩側(cè)部分和橫鏈環(huán)片14b的端部接觸，從而潤(rùn)滑油L被涂敷在這些部分上。此時(shí)，由于導(dǎo)輥55與負(fù)載鏈14 的無(wú)負(fù)載側(cè)的部分接觸，因此如圖7所示，縱鏈環(huán)片1 被導(dǎo)輥55彈出而傾斜、并以上浮的方式位移。由此，潤(rùn)滑油L蔓延到縱鏈環(huán)片1 和橫鏈環(huán)片14b相交的相對(duì)面的部分即摩擦接觸部位58并涂敷潤(rùn)滑油L。這樣，即使不使刷子57與摩擦接觸部位58直接接觸，只要將潤(rùn)滑油L涂敷在各個(gè)鏈環(huán)片上，由于鏈環(huán)片利用導(dǎo)輥55位移，因此利用該位移移動(dòng)，能夠可靠地向摩擦接觸部位58供給潤(rùn)滑油L。若采用使導(dǎo)輥55與負(fù)載鏈14的負(fù)載側(cè)接觸的方式，則通過(guò)負(fù)載鏈14的上下移動(dòng)可使導(dǎo)輥陽(yáng)旋轉(zhuǎn)，但在在使起吊貨物上下移動(dòng)時(shí)，由于起吊貨物的負(fù)載施加在負(fù)載鏈14 上，因此無(wú)法像上述那樣使縱鏈環(huán)片14a以上浮的方式位移，在沒(méi)有安裝起吊貨物的狀態(tài)下，只在使負(fù)載鏈14上下移動(dòng)時(shí)使縱鏈環(huán)片1 位移。因此，在負(fù)載鏈14上下移動(dòng)時(shí)，為了總是利用導(dǎo)輥陽(yáng)使縱鏈環(huán)片Ha位移，優(yōu)選使導(dǎo)輥55與無(wú)負(fù)載側(cè)接觸。圖8是表示起吊貨物的提升時(shí)和下降時(shí)的潤(rùn)滑油L的涂敷狀態(tài)的概略圖。在將起吊貨物懸掛在下吊具15上并使其上升移動(dòng)的提升時(shí)，由于負(fù)載鏈14的無(wú)負(fù)載側(cè)朝向鏈斗 16向下方移動(dòng)，因此若負(fù)載鏈14的縱鏈環(huán)片14a與導(dǎo)輥55接觸，則導(dǎo)輥55向圖8中箭頭 A所示的方向旋轉(zhuǎn)。另一方面，在使起吊貨物下降移動(dòng)的下降時(shí)，導(dǎo)輥55向圖8中箭頭B所示的方向旋轉(zhuǎn)。若導(dǎo)輥55旋轉(zhuǎn)，則刷子57與潤(rùn)滑劑浸漬體53的外表面接觸，潤(rùn)滑油L利用毛細(xì)管現(xiàn)象向刷子57移動(dòng)。伴隨導(dǎo)輥55的旋轉(zhuǎn)而附著潤(rùn)滑油L的刷子57與負(fù)載鏈14接觸， 從而潤(rùn)滑油L被涂敷在負(fù)載鏈14上。此時(shí)，由于摩擦接觸部位58利用導(dǎo)輥55而如圖7所示地偏離，因此潤(rùn)滑油L流入摩擦接觸部位58并涂敷在該部分上。這樣，若在導(dǎo)輥55上設(shè)置刷子57，則能夠利用刷子57在鏈環(huán)片14a、14b的內(nèi)側(cè)面上充分地涂敷潤(rùn)滑油L。在刷子57伴隨導(dǎo)輥55的旋轉(zhuǎn)與潤(rùn)滑劑浸漬體53及鏈環(huán)片接觸時(shí)，刷子57利用彈性以折彎的方式變形，但如圖6所示，由于在導(dǎo)輥55上相對(duì)于刷子57向軸向外側(cè)設(shè)置凸緣55b，因此抑制刷子57向軸向外側(cè)變形，從而能夠長(zhǎng)期且可靠地使刷子57與負(fù)載鏈14接觸。圖9是表示導(dǎo)輥55的變形例的立體圖，在該導(dǎo)輥55上未設(shè)置刷子57。在該導(dǎo)輥 55上未設(shè)置刷子的場(chǎng)合，導(dǎo)輥55自身的材料使用像海綿等那樣能夠吸收并保持潤(rùn)滑劑并且彈性變形自如的吸液性構(gòu)件。在導(dǎo)輥陽(yáng)與負(fù)載鏈14接觸時(shí)，通過(guò)使導(dǎo)輥55彈性變形， 能夠可靠地將潤(rùn)滑油L供給到負(fù)載鏈14的摩擦接觸部位58。在未設(shè)置刷子57的方式中， 如圖9所示，導(dǎo)輥55為只具有圓筒部5 和凸緣55b的方式。作為吸液性構(gòu)件，除了海綿之外能夠使用多孔的軟質(zhì)性樹(shù)脂或多孔性的橡膠。[0058]圖10(A)是表示刷子配置在上述導(dǎo)輥55上的狀態(tài)的主視圖，圖10(B)、(C)分別是表示刷子配置在導(dǎo)輥陽(yáng)上的狀態(tài)的變形例的主視圖。作為導(dǎo)輥陽(yáng)的方式，不僅是如圖 10(A)所示那樣將多個(gè)刷子57設(shè)在導(dǎo)輥55上的類型，如圖10(B)所示，也可在導(dǎo)輥55上設(shè)置四把左右的刷子57。另外，如圖10(C)所示，也可以是設(shè)有一把刷子57的導(dǎo)輥55。刷子57的數(shù)量及密度根據(jù)供給負(fù)載鏈14的潤(rùn)滑油L的涂敷量來(lái)適當(dāng)?shù)剡x擇。另外，作為刷子57的安裝位置，不僅設(shè)在圓筒部55a的外周面，也可以代替此設(shè)在凸緣55b的外周面上， 或者在圓筒部55a的外周面及凸緣55b的外周面上都設(shè)置刷子57。作為潤(rùn)滑劑，可以如上所示使用潤(rùn)滑油L，作為潤(rùn)滑劑也可以使用比該潤(rùn)滑油粘度低的潤(rùn)滑脂。圖11是表示本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆的主要部位放大剖視圖，在圖11中，在與上述的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆的構(gòu)件相同的構(gòu)件上標(biāo)注相同的符號(hào)。如圖11所示，在該電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆10中，在導(dǎo)輥55的下側(cè)配置上方敞開(kāi)的潤(rùn)滑劑容器51。在該方式中，總是將導(dǎo)輥55的刷子57浸漬在潤(rùn)滑油L中，在導(dǎo)輥55旋轉(zhuǎn)時(shí)，刮起潤(rùn)滑油L的刷子57將潤(rùn)滑油L涂敷在負(fù)載鏈14上。如圖9所示，即使在使用未設(shè)置刷子 57的導(dǎo)輥55向負(fù)載鏈14供給潤(rùn)滑油L的方式中，如圖11所示，也能夠使用潤(rùn)滑油L的液面向外部敞開(kāi)的方式的潤(rùn)滑油容器51。本實(shí)用新型沒(méi)有局限于上述實(shí)施方式，可在不脫離其主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。例如，圖示的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆10是利用上吊具12固定在起吊貨物作業(yè)場(chǎng)所的方式，但也能夠?qū)⒈緦?shí)用新型應(yīng)用于利用載重滑車使電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆沿水平的導(dǎo)軌移動(dòng)的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆，具備旋轉(zhuǎn)自如地安裝有由電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的鏈輪的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆主體；連接多個(gè)鏈環(huán)片而形成，而且在一端部設(shè)有下吊具并架設(shè)在上述鏈輪上的負(fù)載鏈；以及容納上述負(fù)載鏈的另一端部的鏈容納器，其特征在于，具有潤(rùn)滑劑容器，該潤(rùn)滑劑容器設(shè)在上述電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆主體上，并容納潤(rùn)滑劑；以及由上述負(fù)載鏈旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)且向上述負(fù)載鏈供給潤(rùn)滑劑的導(dǎo)輥，該導(dǎo)輥旋轉(zhuǎn)自如地安裝在上述潤(rùn)滑劑容器和上述負(fù)載鏈之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆，其特征在于，在上述潤(rùn)滑劑容器的潤(rùn)滑劑排出口設(shè)有通液性的潤(rùn)滑劑浸漬體，上述電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆具有將潤(rùn)滑劑從上述潤(rùn)滑劑浸漬體向上述負(fù)載鏈供給的上述導(dǎo)輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆，其特征在于，上述潤(rùn)滑劑容器的上面敞開(kāi)，上述電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆具有從潤(rùn)滑劑的自由液面向上述負(fù)載鏈供給潤(rùn)滑劑的上述導(dǎo)輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆，其特征在于，上述電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆具有伴隨上述導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)而對(duì)上述鏈環(huán)片的內(nèi)側(cè)涂敷潤(rùn)滑劑的刷子，該刷子設(shè)在上述導(dǎo)輥上并向徑向外側(cè)突出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆，其特征在于，在上述鏈容納器的上方設(shè)有上述潤(rùn)滑劑容器，并且上述導(dǎo)輥與上述負(fù)載鏈的無(wú)負(fù)載側(cè)接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆，其特征在于，在上述導(dǎo)輥上形成有與縱鏈環(huán)片接觸的接觸面，上述縱鏈環(huán)片朝向與上述鏈輪的旋轉(zhuǎn)中心軸垂直的方向，在上述接觸面的兩端部設(shè)有上述刷子。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆，其特征在于，在上述導(dǎo)輥上設(shè)有抑制上述刷子向上述導(dǎo)輥的軸向外側(cè)變形的凸緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆，其特征在于，上述導(dǎo)輥由吸收并保持潤(rùn)滑劑的彈性變形自如的吸液性構(gòu)件形成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆，該電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆能夠可靠地在電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆的負(fù)載鏈上涂敷潤(rùn)滑油。電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆(10)具有旋轉(zhuǎn)自如地安裝有鏈輪(13)的機(jī)架(11)，在鏈輪(13)上架設(shè)有在一端部設(shè)有下吊具(15)的負(fù)載鏈(14)，負(fù)載鏈(14)的另一端部容納在鏈斗(16)中。在機(jī)架(11)上設(shè)有容納潤(rùn)滑油(L)的潤(rùn)滑劑容器(51)，在潤(rùn)滑劑容器(51)和負(fù)載鏈(14)之間旋轉(zhuǎn)自如地安裝有導(dǎo)輥(55)，并通過(guò)負(fù)載鏈(14)的上下移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輥(55)。潤(rùn)滑油(L)通過(guò)導(dǎo)輥(55)供給負(fù)載鏈(14)。
文檔編號(hào)B66D3/26GK202296967SQ20112024222
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者家重孝二, 橫尾亮介 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立產(chǎn)機(jī)系統(tǒng)