專利名稱：壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有壓機(jī)包括壓機(jī)本體、上模、下模，上模由液壓油缸驅(qū)動(dòng)，上模下壓下模上的工件后上升，即完成一次工作。目前，國(guó)內(nèi)外使用的模具結(jié)構(gòu)和材料都有很大發(fā)展，在模具上擠壓?jiǎn)栴}始終得不到較好的解決，而且液壓油缸的份量太重，模具擠壓后容易受到損壞，模具破壞較快，無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的使用次數(shù)，且平整度不好、容易開(kāi)裂、使用壽命短，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致工件成本以及模具成本的急劇增加，集待加以改進(jìn)。并且液壓油缸是由壓力孔繼電器控制， 在壓力繼電器的控制電路中設(shè)置有一個(gè)控制按鈕，控制按鈕下按，液壓油缸便動(dòng)作一次，但因?yàn)椴僮魅藛T只需一只手下按控制按鈕，另一只手則易被模具壓傷，存在較嚴(yán)重的安全隱

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服以上缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種快速上下、高壓成型的壓機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種壓機(jī)，包括壓機(jī)本體，位于所述壓機(jī)本體內(nèi)的基座、頂座、立柱及底板，所述頂座下側(cè)固定有快速油缸，所述立柱上端固定在底板上，所述立柱下端套串有主油缸，所述主油缸固定在基座上，所述主油缸上設(shè)置有工作臺(tái)，所述底板下側(cè)固定有模具，還設(shè)置有電氣控制箱與儀表盤，所述壓機(jī)本體上設(shè)置有第一按鈕與第
二按鈕。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，壓機(jī)進(jìn)一步包括所述第一按鈕、第二按鈕與所述電氣控制箱電氣連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，壓機(jī)進(jìn)一步包括所述快速油缸、主油缸與所述電氣控制箱電氣連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，壓機(jī)進(jìn)一步包括所述底板位于所述頂座之下且位于所述基座之上。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，壓機(jī)進(jìn)一步包括所述儀表盤上設(shè)置有指示燈與壓力表。本實(shí)用新型的有益效果是操作方便靈活，通過(guò)多個(gè)油缸同時(shí)作業(yè)，加壓速度快， 提高了工作效率，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益，且操作人員必須兩只手同時(shí)按下兩個(gè)按鈕，才能使控制電路導(dǎo)通，進(jìn)而使油缸動(dòng)作，完成一次上壓工作，防止操作人員的手在下壓而被壓傷， 避免了安全隱患。

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖中1、壓機(jī)本 體，2、頂座，3、基座，4、立柱，5、底板，6、快速油缸，7、主油缸，8、工作臺(tái)，9、模具，10、電氣控制箱，11、儀表盤，12、第一按鈕，13、第二按鈕，14、指示燈，15、壓力表。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示，一種壓機(jī)，包括壓機(jī)本體1，位于所述壓機(jī)本體1內(nèi)的基座3、頂座2、 立柱4及底板5，其中底板5位于所述頂座2之下且位于所述基座3之上，所述頂座2下側(cè)固定有快速油缸6，所述立柱4上端固定在底板5上，所述立柱4下端套串有主油缸7，所述主油缸7固定在基座3上，所述主油缸7上設(shè)置有工作臺(tái)8，所述底板5下側(cè)固定有模具9， 還設(shè)置有電氣控制箱10與儀表盤11，所述壓機(jī)本體1上設(shè)置有第一按鈕12與第二按鈕13。所述第一按鈕12、第二按鈕13與所述電氣控制箱10電氣連接，所述快速油缸6、 主油缸7與所述電氣控制箱10電氣連接。操作人員需兩只手同時(shí)按下第一按鈕12、第二按鈕13才能使控制電路導(dǎo)通，防止手放在模具9與坯料之間而被壓傷，保證了安全性。為了明確指示工作，且能根據(jù)坯料的材質(zhì)設(shè)定相應(yīng)的壓力，所述儀表盤11上設(shè)置有指示燈14與壓力表15。本實(shí)用新型工作時(shí)，將制作軸套的坯料放置在工作臺(tái)8上，同時(shí)按下第一按鈕12 與第二按鈕13，控制電路導(dǎo)通，此時(shí)快速油缸6與主油缸8同時(shí)啟動(dòng)，快速油缸6驅(qū)動(dòng)底板 5向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)時(shí)主油缸8運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)8上的坯料與底板5下側(cè)的模具9接觸，快速油缸6、主油缸8對(duì)坯料進(jìn)行加壓成型，保壓一定的時(shí)間后脫模，脫模時(shí)，快速油缸6回程，底板5上升離開(kāi)工作臺(tái)8，接著主油缸7回程，將成品取出，整個(gè)壓模過(guò)程完成。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種壓機(jī)，包括壓機(jī)本體，位于所述壓機(jī)本體內(nèi)的基座、頂座、立柱及底板，其特征在于所述頂座下側(cè)固定有快速油缸，所述立柱上端固定在底板上，所述立柱下端套串有主油缸，所述主油缸固定在基座上，所述主油缸上設(shè)置有工作臺(tái)，所述底板下側(cè)固定有模具，還設(shè)置有電氣控制箱與儀表盤，所述壓機(jī)本體上設(shè)置有第一按鈕與第二按鈕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓機(jī)，其特征在于所述第一按鈕、第二按鈕與所述電氣控制箱電氣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓機(jī)，其特征在于所述快速油缸、主油缸與所述電氣控制箱電氣連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓機(jī)，其特征在于所述底板位于所述頂座之下且位于所述基座之上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓機(jī)，其特征在于所述儀表盤上設(shè)置有指示燈與壓力表。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓機(jī)，包括壓機(jī)本體，位于所述壓機(jī)本體內(nèi)的基座、頂座、立柱及底板，所述頂座下側(cè)固定有快速油缸，所述立柱上端固定在底板上，所述立柱下端套串有主油缸，所述主油缸固定在基座上，所述主油缸上設(shè)置有工作臺(tái)，所述底板下側(cè)固定有模具，還設(shè)置有電氣控制箱與儀表盤，所述壓機(jī)本體上設(shè)置有第一按鈕與第二按鈕。本實(shí)用新型的有益效果是操作方便靈活，通過(guò)多個(gè)油缸同時(shí)作業(yè)，加壓速度快，提高了工作效率，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益，且操作人員必須兩只手同時(shí)按下兩個(gè)按鈕，才能使控制電路導(dǎo)通，進(jìn)而使油缸動(dòng)作，完成一次上壓工作，防止操作人員的手在下壓而被壓傷，避免了安全隱患。
文檔編號(hào)B30B1/32GK202137962SQ20112020807
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者王進(jìn) 申請(qǐng)人:吳江同新自潤(rùn)滑軸承廠