專(zhuān)利名稱(chēng)：一種線路板沉銀表面處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線路板沉銀表面處理設(shè)備，是在該設(shè)備的上進(jìn)行改造，使之能與一種新的沉銀處理藥水兼容，達(dá)到降低成本的一種新的沉銀處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著線路板技術(shù)的飛速發(fā)展，線路板業(yè)內(nèi)的相關(guān)制造設(shè)備/處理溶劑不斷更新， 原本一種設(shè)備與一種處理溶劑使用周期為5年，實(shí)際可能不到3年，就被新的、成本低的、性能相當(dāng)?shù)脑O(shè)備/溶劑所取代。降低成本，追求利潤(rùn)是老板亙古不變的宗旨。線路板沉銀表面處理設(shè)備就是其中一個(gè)典范，目前該線路板沉銀設(shè)備的主要流程是除油一水洗一微蝕一水洗一預(yù)浸一沉銀1一沉銀2—超聲波水洗一烘干；沉銀段水床長(zhǎng)度為6. 2m，共2段，每段長(zhǎng)3. lm，沉銀藥水單位成本為1.4元/平方尺，業(yè)界出現(xiàn)了一種新的沉銀藥水，其單位成本為1.275元/平方尺，但是需要對(duì)沉銀設(shè)備進(jìn)行改造。如果持續(xù)使用原沉銀處理藥水，勢(shì)必在成本上造成持續(xù)的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新的線路板沉銀表面處理設(shè)備，所述設(shè)備能與新的沉銀處理藥水兼容，達(dá)到降低沉銀成本的目的。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種線路板沉銀表面處理設(shè)備，包括依次連接的除油槽、水洗槽、微蝕槽、水洗槽、 預(yù)浸槽、沉銀槽、超聲波水洗槽、烘干槽，所述沉銀槽被改造為三部分前端為沉銀槽，中間為運(yùn)輸槽，后端為反滲透(RO)水洗槽。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述改造后的沉銀槽的長(zhǎng)度為2米。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型縮短了沉銀槽的長(zhǎng)度，將原來(lái)兩端的沉銀槽改造成三部分，新的沉銀槽的長(zhǎng)度僅為原來(lái)的1/3，沉銀藥水用量隨之減少，相應(yīng)的廢水也在減少，便于日常生產(chǎn)、保養(yǎng)及維護(hù)，在保證沉銀板質(zhì)量的同時(shí)極大的降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型線路板沉銀表面處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型線路板沉銀表面處理設(shè)備的工作原理是利用氧化還原反應(yīng)，在銅面上沉積一層薄銀作為保護(hù)層，為后續(xù)焊接提供良好的焊接力；主要的工作流程是除油一水洗一微蝕一 7jc洗一預(yù)浸一沉銀一超聲波水洗一烘干。參照?qǐng)D1，一種線路板沉銀表面處理設(shè)備，包括依次連接的除油槽1、水洗槽2、微蝕槽3、水洗槽2、預(yù)浸槽4、沉銀槽5、運(yùn)輸槽6、反滲透水洗槽7、超聲波水洗槽8、烘干槽9。本實(shí)用新型通過(guò)將現(xiàn)有設(shè)備中的兩段沉銀槽5改造成三部分前端為沉銀槽5，中間為運(yùn)輸槽6，后端為反滲透水洗槽7?，F(xiàn)有的沉銀槽5的總長(zhǎng)度為6. 2米，經(jīng)改造后新的沉銀槽5長(zhǎng)度為2米，運(yùn)輸槽6為1. 1米，這樣沉銀的時(shí)間只需大約60秒(輸送速度一般為 2m/min)，為原來(lái)的1/3，沉銀藥水用量也隨之減少，相應(yīng)的廢水也在減少，可方便日常生產(chǎn)， 保養(yǎng)及維護(hù)等操作，而且沉銀板的品質(zhì)經(jīng)過(guò)評(píng)估確認(rèn)合格，與改造之前相當(dāng)；尤其在成本方面，平均每平方尺降低0. 125元，每月按300000平方尺計(jì)，每月可節(jié)省37500元，一年可節(jié)省 450000 元。以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種線路板沉銀表面處理設(shè)備，包括依次連接的除油槽(1)、水洗槽(2)、微蝕槽 (3)、水洗槽(2)、預(yù)浸槽(4)、沉銀槽(5)、超聲波水洗槽(8)、烘干槽(9)，其特征在于所述沉銀槽被改造為三部分前端為沉銀槽(5)，中間為運(yùn)輸槽(6)，后端為反滲透水洗槽(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板沉銀表面處理設(shè)備，其特征在于所述改造后的沉銀槽(5)的長(zhǎng)度為2米。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線路板沉銀表面處理設(shè)備，包括依次連接的除油槽、水洗槽、微蝕槽、水洗槽、預(yù)浸槽、沉銀槽、超聲波水洗槽、烘干槽，所述沉銀槽被改造為三部分前端為沉銀槽，中間為運(yùn)輸槽，后端為反滲透水洗槽。本實(shí)用新型縮短了沉銀槽的長(zhǎng)度，將原來(lái)兩端的沉銀槽改造成三部分，新的沉銀槽的長(zhǎng)度僅為原來(lái)的1/3,沉銀藥水用量隨之減少，相應(yīng)的廢水也在減少，便于日常生產(chǎn)、保養(yǎng)及維護(hù)，在保證沉銀板質(zhì)量的同時(shí)極大的降低了生產(chǎn)成本?？蓮V泛應(yīng)用在線路板制造領(lǐng)域。
文檔編號(hào)H05K3/26GK202121878SQ20112018472
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者潘觀平 申請(qǐng)人:開(kāi)平依利安達(dá)電子第三有限公司