專利名稱：機(jī)箱及包含該機(jī)箱的通信設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通信設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在通信設(shè)備中，為滿足散熱要求，通常會(huì)在機(jī)箱上加裝排氣風(fēng)扇來(lái)通風(fēng)散熱。由于機(jī)箱常安裝在機(jī)柜內(nèi)，而機(jī)柜內(nèi)可能還安裝有其他設(shè)備，若將進(jìn)氣口或出氣口設(shè)置在機(jī)箱的頂部或底部，則有可能會(huì)因?yàn)檫M(jìn)氣口或出氣口處的空氣流動(dòng)受阻而影響機(jī)箱的通風(fēng)散熱效果，所以進(jìn)氣口和出氣口常設(shè)置在機(jī)箱的側(cè)面上。進(jìn)一步地，由于安裝在機(jī)箱內(nèi)的電路板等電子器件通常與機(jī)箱的左右兩側(cè)面板相平互行，故常將進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)置在機(jī)箱的前側(cè)面板或后側(cè)面板上。為避免進(jìn)氣口或出氣口受到其他設(shè)備的阻擋，便于在通信設(shè)備工作時(shí)工作人員對(duì)其進(jìn)行操作，常將進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在機(jī)箱的前側(cè)面板上，出風(fēng)口設(shè)置在機(jī)箱的后側(cè)面板上。如圖1所示，進(jìn)風(fēng)口 111位于機(jī)箱前側(cè)面板11的下部，出風(fēng)口 121(圖中被排氣風(fēng)扇122遮擋，未畫(huà)出)位于機(jī)箱后側(cè)面板12的上部，二者呈對(duì)角線設(shè)置。在該機(jī)箱內(nèi)插設(shè)有電路板13，而該電路板13分布有前部熱源131和后部熱源132。如圖2所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)通信設(shè)備進(jìn)行散熱時(shí)，機(jī)箱外的冷空氣通過(guò)設(shè)置在機(jī)箱前側(cè)面板11下部的進(jìn)風(fēng)口 111進(jìn)入到箱內(nèi)，大部分經(jīng)過(guò)電路板132的后部熱源 131 (注電路板的電子元件運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生熱量，形成熱源，下同)，如圖2中箭頭指示的路徑， 很少一部分經(jīng)過(guò)電路板13的前部熱源131。然后，由排氣風(fēng)扇122將熱空氣通過(guò)設(shè)置在機(jī)箱后側(cè)面板12上部的出風(fēng)口 121排出箱體。由于流經(jīng)電路板13的前部熱源131的冷空氣較少，因而造成前部熱源131散熱不良，最終導(dǎo)致電路板甚至整個(gè)通信設(shè)備的可靠性降低。
發(fā)明內(nèi)容為解決前部熱源散熱不良以及由此引起的電路板甚至整個(gè)通信設(shè)備可靠性降低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種機(jī)箱。這種機(jī)箱能夠有效控制空氣的流向及各流向的流量，達(dá)到有效散熱效果。本實(shí)用新型的機(jī)箱是這樣的，該機(jī)箱的前側(cè)面板的下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，后側(cè)面板的上部設(shè)置有出風(fēng)口，其特征在于，在所述進(jìn)風(fēng)口后設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)裝置，該導(dǎo)風(fēng)裝置將從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入機(jī)箱的氣流分為兩股，其中一股流經(jīng)機(jī)箱內(nèi)的電子器件的前部熱源，而另一股流經(jīng)所述電子器件的后部熱源。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)裝置為板狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，該板狀結(jié)構(gòu)為平面板、折線面板或曲面板。進(jìn)一步地，所述平面板、折線面板或曲面板與機(jī)箱底部面板之間的最大夾角為α， 0° < α <90°，在導(dǎo)風(fēng)裝置相對(duì)于前側(cè)面板的位置固定后，前部熱源越靠前，α的取值越大。根據(jù)熱源的位置調(diào)整所述夾角α的值，對(duì)氣流的流向進(jìn)行調(diào)整，從而使該氣流到達(dá)特定的區(qū)域，實(shí)現(xiàn)對(duì)電路板的特定熱源(如前部熱源)進(jìn)行重點(diǎn)散熱。進(jìn)一步地，所述平面板、折線面板或曲面板的導(dǎo)風(fēng)面從上向下遮擋住所述進(jìn)風(fēng)口的遮擋高度為A，所述進(jìn)風(fēng)口的高度為B，0 < A < B，前部熱源的發(fā)熱量與后部熱源的發(fā)熱量的比值越大，A的取值越大。根據(jù)電子器件上各熱源的發(fā)熱量的比值，調(diào)整遮擋進(jìn)風(fēng)口的遮擋高度，對(duì)氣流的流量進(jìn)行調(diào)整，使更多的氣流流向發(fā)熱量大的熱源，從而達(dá)到更為有效的散熱效果，進(jìn)而提高電路板和通信設(shè)備的可靠性。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)裝置以可松脫地方式固定在機(jī)箱的左右側(cè)面板上或者底部面板上。本實(shí)用新型還提出包含上述機(jī)箱的通信設(shè)備。

[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)箱的立體透視圖；[0012]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)箱的剖視圖；[0013]圖3是本實(shí)用新型第--實(shí)施例的立體透視圖；[0014]圖4是本實(shí)用新型第--實(shí)施例的剖視圖；[0015]圖5是本實(shí)用新型第--實(shí)施例中導(dǎo)風(fēng)裝置設(shè)置的幾何位置示意圖；[0016]圖6是本實(shí)用新型第--實(shí)施例中平面板狀的導(dǎo)風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體透視圖；[0018]圖8是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的剖視圖；[0019]圖9是本實(shí)用新型第二實(shí)施例中導(dǎo)風(fēng)裝置設(shè)置的幾何位置示意圖；[0020]圖10是本實(shí)用新型第:二實(shí)施例中折線面板狀的導(dǎo)風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖11是本實(shí)用新型提供的曲面板狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)及設(shè)置的幾何位置示意圖。
具體實(shí)施方式
第一實(shí)施例如圖3、4、5和6所示，在機(jī)箱前側(cè)面板21的下部開(kāi)有三十六個(gè)均勻分布的高度B 為22mm，寬為4mm的矩形進(jìn)風(fēng)口 211 ；后側(cè)面板22的上部開(kāi)有四個(gè)出風(fēng)口 221，在這些出風(fēng)口上設(shè)置有四個(gè)排氣風(fēng)扇222，用來(lái)往箱體外部排熱空氣。機(jī)箱中部有十七塊縱向設(shè)置的電路板(電子器件的一種)23，且都與機(jī)箱的左側(cè)面板25和右側(cè)面板沈互相平行，相鄰兩塊電路板23之間的間距為25. 4mm,空氣可從中流過(guò)。每塊電路板23上分布有前部熱源231 和后部熱源232，二者的發(fā)熱量大致相等。在電路板23的下方，進(jìn)風(fēng)口 211后，前部熱源231 前，設(shè)置有一塊導(dǎo)風(fēng)板對(duì)，其面向進(jìn)風(fēng)口 211的一側(cè)為導(dǎo)風(fēng)面M1，且為平面。其中，導(dǎo)風(fēng)面 241的幾何中心到前側(cè)面板21的距離小于前部熱源231的幾何中心到前側(cè)面板21的距離； 導(dǎo)風(fēng)面241與底部面板27之間的夾角α為45° ；導(dǎo)風(fēng)面241遮擋住進(jìn)風(fēng)口 211的遮擋高度A為Ilmm(為進(jìn)風(fēng)口 211高度B的一半)，且是從進(jìn)風(fēng)口 211的頂部開(kāi)始遮擋的。導(dǎo)風(fēng)板 24兩端各開(kāi)有兩個(gè)螺孔Μ2，通過(guò)4個(gè)螺釘固定在機(jī)箱左側(cè)面板25和右側(cè)面板沈上。如圖4所示，冷空氣從進(jìn)風(fēng)口 211進(jìn)入機(jī)箱，到達(dá)導(dǎo)風(fēng)板M后被分成兩股氣流，其中，一股流經(jīng)前部熱源231，另一股流經(jīng)后部熱源232。然后，這兩股空氣帶走熱量后由排氣風(fēng)扇222通過(guò)出風(fēng)口 221排出機(jī)箱，實(shí)現(xiàn)了對(duì)前部熱源231和后部熱源232的有效散熱。第二實(shí)施例[0026]如圖7、8、9和10所示，在機(jī)箱前側(cè)面板31的下部開(kāi)有三十六個(gè)均勻分布的高度 B為24mm，寬度為4mm的矩形進(jìn)風(fēng)口 311 ；在機(jī)箱后側(cè)面板32的上部開(kāi)有四個(gè)出風(fēng)口 321， 在這些出風(fēng)口上設(shè)置有四個(gè)排氣風(fēng)扇322，用來(lái)往箱體外排熱空氣。機(jī)箱中部有十七塊縱向設(shè)置的電路板33，且都與機(jī)箱的左側(cè)面板35和右側(cè)面板36互相平行，相鄰兩塊電路板 33之間的間距為25. 4mm,空氣可從中流過(guò)。每塊電路板33上分布著前部熱源331和后部熱源332，其中前者的發(fā)熱量約為后者的2倍。在電路板33的下方，進(jìn)風(fēng)口 311后，前部熱源331前，設(shè)置有一塊折線面板狀的導(dǎo)風(fēng)板34，其面向進(jìn)風(fēng)口 311的一側(cè)為導(dǎo)風(fēng)面341。其中，所述導(dǎo)風(fēng)面341的如圖所示的上下兩個(gè)端點(diǎn)C和D的連線的幾何中心到前側(cè)面板31的距離小于前部熱源331的幾何中心到前側(cè)面板31的距離；上述兩個(gè)端點(diǎn)的連線所在的封閉該折線面板的平面與底部面板37之間的夾角α為60°，該角度為折線面板與底面板之間的最大夾角；導(dǎo)風(fēng)面遮擋住進(jìn)風(fēng)口 311的遮擋高度A為16mm，且是從進(jìn)風(fēng)口 311的頂部開(kāi)始遮擋。導(dǎo)風(fēng)板34的兩端各開(kāi)有兩個(gè)螺孔342，通過(guò)4個(gè)螺釘固定在機(jī)箱左側(cè)面板35和機(jī)箱右側(cè)面板36上。如圖8所示，冷空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口 311進(jìn)入機(jī)箱箱體，到達(dá)導(dǎo)風(fēng)板34后被分成兩股氣流，其中，一股流經(jīng)前部熱源331，另一股流經(jīng)后部熱源332。然后，這兩股空氣帶走熱量后由排氣風(fēng)扇322通過(guò)出風(fēng)口 321排到機(jī)箱外部。這樣，在對(duì)后部熱源332進(jìn)行有效散熱的同時(shí)，使發(fā)熱量更大的前部熱源331得到更好地散熱。當(dāng)然，可根據(jù)電子器件上熱源分布的位置，調(diào)整導(dǎo)風(fēng)裝置的導(dǎo)風(fēng)面與底部面板之間的夾角α的值，其中0° < α <90°。當(dāng)α的值趨近于0°時(shí)，空氣主要流向電子器件的后部熱源；當(dāng)α趨近于90°時(shí)，被分離出來(lái)的氣流主要偏向電子器件的前部熱源。根據(jù)工作時(shí)前部熱源和后部熱源產(chǎn)生的熱量的比值，調(diào)整導(dǎo)風(fēng)裝置的導(dǎo)風(fēng)面遮擋住進(jìn)風(fēng)口的遮擋高度Α，其中0 < A < B (B為進(jìn)風(fēng)口的高度)。當(dāng)導(dǎo)風(fēng)面遮擋住進(jìn)風(fēng)口的高度越趨近0時(shí)，流向前部熱源的氣流的流量越??；當(dāng)導(dǎo)風(fēng)面遮擋住進(jìn)風(fēng)口的高度越趨近進(jìn)風(fēng)口的高度B時(shí)，流向前部熱源的氣流的流量越大。導(dǎo)風(fēng)裝置不限于上述實(shí)施例，可以是如圖11所示的圓弧面板44。在該圖中，導(dǎo)風(fēng)板44的圓弧導(dǎo)風(fēng)面的上下兩個(gè)端點(diǎn)C和D的連線所在的封閉該導(dǎo)風(fēng)板的平面與底部面板 47之間的夾角為α ；導(dǎo)風(fēng)面遮擋住進(jìn)風(fēng)口的遮擋高度為Α，即導(dǎo)風(fēng)面在進(jìn)風(fēng)口上的投影的高度，進(jìn)風(fēng)口的高度為B。除了板狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)裝置外，本實(shí)用新型還包括其他能夠?qū)⑦M(jìn)入機(jī)箱的空氣分流為兩股的任何其他結(jié)構(gòu)，如管狀分流結(jié)構(gòu)等。導(dǎo)風(fēng)板除了固定在左右兩側(cè)面板上，還可以固定在機(jī)箱的底部面板上，而固定方式也可采用其他方式，如鉚釘或者焊接。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，當(dāng)電子器件上分布有多個(gè)熱源時(shí)，在其下方除最后一個(gè)熱源外的所有熱源相對(duì)應(yīng)的位置的前部各設(shè)置一個(gè)導(dǎo)風(fēng)板，且從進(jìn)風(fēng)口后第一個(gè)導(dǎo)風(fēng)板開(kāi)始，在后的導(dǎo)風(fēng)板在豎直方向上的位置都低于其之前的導(dǎo)風(fēng)板。
權(quán)利要求1.一種機(jī)箱，該機(jī)箱的前側(cè)面板的下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，后側(cè)面板的上部設(shè)置有出風(fēng)口， 其特征在于，在所述進(jìn)風(fēng)口后設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)裝置，該導(dǎo)風(fēng)裝置將從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入機(jī)箱的氣流分為兩股，其中一股流經(jīng)機(jī)箱內(nèi)的電子器件的前部熱源，而另一股流經(jīng)所述電子器件的后部熱源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)箱，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)裝置為板狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)箱，其特征在于，所述板狀結(jié)構(gòu)為平面板、折線面板或曲面板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)箱，其特征在于，所述平面板、折線面板或曲面板與機(jī)箱底部面板之間的最大夾角為α，0° < α <90°，在導(dǎo)風(fēng)裝置相對(duì)于前側(cè)面板的位置固定后， 前部熱源越靠前，α的取值越大。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)箱，其特征在于，所述平面板、折線面板或曲面板的導(dǎo)風(fēng)面從上向下遮擋住所述進(jìn)風(fēng)口的遮擋高度為Α，所述進(jìn)風(fēng)口的高度為B，0 < A < B，前部熱源的發(fā)熱量與后部熱源的發(fā)熱量的比值越大，A的取值越大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的機(jī)箱，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)裝置以可松脫地方式固定在機(jī)箱的左右側(cè)面板上或者底部面板上。
7.一種通信設(shè)備，其特征在于，包含有根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的機(jī)箱。
專利摘要本實(shí)用新型屬于通信設(shè)備領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有技術(shù)中電子器件前部熱源散熱不良以及由此引起的電子器件甚至整個(gè)通信設(shè)備可靠性降低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種機(jī)箱，該機(jī)箱的前側(cè)面板的下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，后側(cè)面板的上部設(shè)置有出風(fēng)口，在所述進(jìn)風(fēng)口后設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)裝置，該導(dǎo)風(fēng)裝置將從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入機(jī)箱的氣流分為兩股，其中一股流經(jīng)機(jī)箱內(nèi)的電子器件的前部熱源，而另一股流經(jīng)所述電子器件的后部熱源。這種的機(jī)箱能夠有效控制空氣的流向及各流向的流量，達(dá)到有效散熱效果，進(jìn)而提高通信設(shè)備的可靠性。本實(shí)用新型還提供包括上述機(jī)箱的通信設(shè)備。
文檔編號(hào)H05K5/00GK201957357SQ201120031808
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者周偉強(qiáng), 陳池就, 黃俊良 申請(qǐng)人:廣東佳和通信技術(shù)有限公司