專利名稱：一種大載荷剛性吊架受力調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剛性吊架受力調(diào)整裝置，具體涉及一種大載荷剛性吊架受力
調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
目前針對(duì)電站大載荷剛性吊架受力調(diào)整通常采用的辦法就是工人借助管鉗直接調(diào)節(jié)吊桿端部的螺母，其缺點(diǎn)表現(xiàn)在(1)效率低，有時(shí)幾個(gè)工人用幾天的時(shí)間才能調(diào)整好一組吊架受力；( 在役機(jī)組大載荷剛性吊架的螺母與吊桿連接處絲扣均存在不同程度銹蝕，使用傳統(tǒng)的辦法甚至無(wú)法調(diào)動(dòng)螺母；C3)強(qiáng)行使用外力調(diào)節(jié)大載荷剛性吊架的螺母時(shí)， 容易導(dǎo)致螺母或吊桿絲扣“滑絲”，有時(shí)吊桿被過(guò)度扭曲可能會(huì)發(fā)生斷裂從而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，甚至影響機(jī)組的正常投運(yùn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)大載荷剛性吊架受力調(diào)整難度高、效率低下、安全風(fēng)險(xiǎn)大的問(wèn)題，提供了一種便捷、省力、高效、安全且能夠滿足不同桿徑、不同荷載的大載荷剛性吊架調(diào)整要求的大載荷剛性吊架受力調(diào)整裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是包括高度調(diào)節(jié)拉桿以及采用螺紋形式與高度調(diào)節(jié)拉桿相連接的起重臂，待調(diào)整剛性吊架吊桿與高度調(diào)節(jié)拉桿通過(guò)連接螺母螺紋連接，在起重臂下方位于高度調(diào)節(jié)拉桿的兩側(cè)設(shè)置有液壓千斤頂。本實(shí)用新型的起重臂上開(kāi)設(shè)有放置水平尺的凹槽；高度調(diào)節(jié)拉桿的螺紋規(guī)格為 M72的拉桿，高度調(diào)節(jié)拉桿上部頂端設(shè)置有六方型的調(diào)節(jié)頭；起重臂內(nèi)開(kāi)設(shè)有與高度調(diào)節(jié)拉桿相配合的內(nèi)螺紋；連接螺母上半部分與高度調(diào)節(jié)拉桿通過(guò)螺紋連接，其內(nèi)螺紋規(guī)格為 M72 ；下半部分與不同規(guī)格的剛性吊架吊桿的端部以螺紋形式連接。本實(shí)用新型消除了傳統(tǒng)大載荷剛性吊架受力調(diào)整難度大、效率低、無(wú)法調(diào)動(dòng)、甚至在調(diào)整過(guò)程中易損壞吊桿及螺母的缺點(diǎn)，是一種調(diào)整大載荷剛性吊架的便捷、省力、高效、 安全的裝置，尤其是對(duì)于批量大載荷剛性吊架受力調(diào)整時(shí)上述優(yōu)點(diǎn)更加突出。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括高度調(diào)節(jié)拉桿1以及采用螺紋形式與高度調(diào)節(jié)拉桿1相連接的起重臂2，高度調(diào)節(jié)拉桿1及起重臂2的螺紋規(guī)格為M72，高度調(diào)節(jié)拉桿1上部頂端設(shè)置有六方型的調(diào)節(jié)頭，起重臂內(nèi)開(kāi)設(shè)有與高度調(diào)節(jié)拉桿1相配合的內(nèi)螺紋，該螺母上半部分與高度調(diào)節(jié)拉桿1通過(guò)螺紋連接，其內(nèi)螺紋規(guī)格為M72 ；下半部分與不同規(guī)格的剛性吊架吊桿6的端部以螺紋形式連接，待調(diào)整剛性吊架吊桿6設(shè)置在待調(diào)整支吊架的生根粱10 上，剛性吊架吊桿6上還螺紋連接有待調(diào)整吊架扁螺母7、待調(diào)整吊架螺母8和待調(diào)整吊架墊板9，在起重臂2下方位于高度調(diào)節(jié)拉桿1的兩側(cè)的待調(diào)整支吊架的生根粱10上設(shè)置有液壓千斤頂5，起重臂2上開(kāi)設(shè)有放置水平尺3的凹槽，水平尺用于觀察以防止兩個(gè)液壓千斤頂給力不均導(dǎo)致起重臂歪斜。本實(shí)用新型具體操作步驟如下1)在待調(diào)整剛性吊架吊桿6、吊架扁螺母7、吊架螺母8絲扣處噴上松繡劑并將吊架扁螺母7調(diào)松；2)將連接螺母4與待調(diào)整的剛性吊架吊桿6連接在一起；3)將液壓千斤頂5放置在以剛性吊架吊桿6為中心的吊架生根梁件10上，并將兩側(cè)液壓千斤頂5間的距離調(diào)整合適；4)將起重臂2放置在兩側(cè)液壓千斤頂5上，并調(diào)整起重臂2的位置，使起重臂2中間的螺紋孔與其下方的連接螺母件4的螺紋孔對(duì)齊；5)使用管鉗調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)拉桿1頂端的六方頭，使高度調(diào)節(jié)拉桿件1與起重臂2 及連接螺母4連接在一起；6)將水平尺3放置在起重臂2上部的凹槽內(nèi)，使用扳手同時(shí)調(diào)起重臂2下面的兩只液壓千斤頂5的高度，觀察水平尺3以保持起重臂2水平；7)當(dāng)液壓千斤頂5高度調(diào)節(jié)到合適位置時(shí)吊架螺母8脫離吊架墊板9，此時(shí)可以使用管鉗輕松地調(diào)節(jié)吊架螺母8至合適的承載位置；8)剛性吊架調(diào)整完畢后，依次拆卸水平尺3、高度調(diào)節(jié)拉桿1、起重臂2、液壓千斤頂5和連接螺母4，并將吊架扁螺母7收緊。本實(shí)用新型適用于電站大載荷剛性吊架受力調(diào)整，實(shí)際操作時(shí)，根據(jù)待調(diào)整吊架的吊桿件6的螺紋規(guī)格選用與之相匹配的連接螺母4，其實(shí)施步驟與上述相同。現(xiàn)場(chǎng)使用情況表明，運(yùn)用該裝置可以省力、高效、安全地對(duì)大載荷剛性吊架進(jìn)行受力調(diào)整，尤其是對(duì)于批量大載荷剛性吊架受力調(diào)整時(shí)上述優(yōu)點(diǎn)更加突出。
權(quán)利要求1.一種大載荷剛性吊架受力調(diào)整裝置，其特征在于包括高度調(diào)節(jié)拉桿(1)以及采用螺紋形式與高度調(diào)節(jié)拉桿(1)相連接的起重臂O)，待調(diào)整剛性吊架吊桿(6)與高度調(diào)節(jié)拉桿(1)通過(guò)連接螺母(4)螺紋連接，在起重臂( 下方位于高度調(diào)節(jié)拉桿(1)的兩側(cè)設(shè)置有液壓千斤頂(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大載荷剛性吊架受力調(diào)整裝置，其特征在于所述的起重臂 (2)上開(kāi)設(shè)有放置水平尺(3)的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大載荷剛性吊架受力調(diào)整裝置，其特征在于所述的高度調(diào)節(jié)拉桿(1)的螺紋規(guī)格為M72的拉桿，高度調(diào)節(jié)拉桿(1)上部頂端設(shè)置有六方型的調(diào)節(jié)頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大載荷剛性吊架受力調(diào)整裝置，其特征在于所述的起重臂 (2)內(nèi)開(kāi)設(shè)有與高度調(diào)節(jié)拉桿(1)相配合的內(nèi)螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大載荷剛性吊架受力調(diào)整裝置，其特征在于所述的連接螺母(4)上半部分與高度調(diào)節(jié)拉桿(1)通過(guò)螺紋連接，其內(nèi)螺紋規(guī)格為M72 ；下半部分與不同規(guī)格的剛性吊架吊桿(6)的端部以螺紋形式連接。
專利摘要一種大載荷剛性吊架受力調(diào)整裝置，包括高度調(diào)節(jié)拉桿以及采用螺紋形式與高度調(diào)節(jié)拉桿相連接的起重臂，待調(diào)整剛性吊架吊桿與高度調(diào)節(jié)拉桿通過(guò)連接螺母螺紋連接，在起重臂下方位于高度調(diào)節(jié)拉桿的兩側(cè)設(shè)置有液壓千斤頂。本實(shí)用新型消除了傳統(tǒng)大載荷剛性吊架受力調(diào)整難度大、無(wú)法調(diào)動(dòng)、甚至在調(diào)整過(guò)程中易損壞吊桿及螺母螺紋的缺點(diǎn)，是一種調(diào)整大載荷剛性吊架省力、高效、安全的機(jī)械裝置，尤其是對(duì)于批量大載荷剛性吊架受力調(diào)整時(shí)更能顯示出其便捷、高效、省力的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B66C15/00GK201952096SQ20112003129
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者衛(wèi)大為, 吳曉俊, 康豫軍, 李松, 王軍民, 陳盛廣 申請(qǐng)人:西安熱工研究院有限公司