專利名稱：端子折彎治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子加工行業(yè)領(lǐng)域，更具體地涉及一種端子折彎治具。
背景技術(shù)：
在電子加工行業(yè)中，印刷電路板經(jīng)過(guò)插件和過(guò)錫爐之后，電子元器件被焊接在電路基板上，但是端子往往太長(zhǎng)需要剪斷或者折彎。在目前的生產(chǎn)線上，解決端子太長(zhǎng)的問(wèn)題一般是通過(guò)采用手工剪斷或者折彎的方案，但是手工的方式則使得印刷電路板的整體外觀的美觀效果，且勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，不利于提高工作效率。因此，亟需一種能夠提降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率的端子折彎治具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠提降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率的端子折彎治具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種端子折彎治具，適用于對(duì)印刷電路板上的端子進(jìn)行折彎，其包括驅(qū)動(dòng)裝置、基座、固定板及滑動(dòng)板，所述基座呈水平放置，所述基座的上表面向下凹陷形成用于容置電路板的容置槽，所述固定板及滑動(dòng)板均裝設(shè)于所述基座上，所述固定板設(shè)置有通槽，所述滑動(dòng)板設(shè)置有與所述通槽相對(duì)應(yīng)的折彎凸塊，所述滑動(dòng)板設(shè)置于所述固定板下方且所述折彎凸塊凸伸入所述通槽內(nèi)，將印刷電路板放置于所述容置槽內(nèi)，印刷電路板上的端子落入所述通槽內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)板相對(duì)于所述固定板上來(lái)回移動(dòng)，所述折彎凸塊對(duì)端子進(jìn)行折彎。較佳地，所述驅(qū)動(dòng)裝置是氣缸，所述氣缸與外界氣源連通，所述氣缸的輸出軸與所述滑動(dòng)板連接。因此所述氣缸的輸出軸在伸出與回收時(shí)，帶動(dòng)所述滑動(dòng)板相對(duì)于所述固定板上來(lái)回移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本實(shí)用新型端子折彎治具中，將印刷電路板放置于所述容置槽內(nèi)，印刷電路板上的端子落入所述通槽內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)板相對(duì)于所述固定板上來(lái)回移動(dòng)，所述折彎凸塊對(duì)端子進(jìn)行折彎，因此本實(shí)用新型端子折彎治具能夠通過(guò)所述折彎凸塊將落入所述通槽內(nèi)的端子快速的進(jìn)行折彎，有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、以及提高工作效率。通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

圖1為本實(shí)用新型端子折彎治具的一個(gè)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型端子折彎治具的又一個(gè)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型端子折彎治具的再一個(gè)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。如上所述，如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型提供的端子折彎治具100，其包括驅(qū)動(dòng)裝置(圖上未示)、基座10、固定板20及滑動(dòng)板30。所述基座10呈水平放置，所述基座10的上表面IOa向下凹陷形成用于容置電路板(圖上未示)的容置槽11，所述固定板20及滑動(dòng)板30均裝設(shè)于所述基座10上，所述固定板20設(shè)置有通槽20a，所述滑動(dòng)板30設(shè)置有與所述通槽20a相對(duì)應(yīng)的折彎凸塊30a，所述滑動(dòng)板30設(shè)置于所述固定板20下方且所述折彎凸塊30a凸伸入所述通槽20a內(nèi)，將印刷電路板放置于所述容置槽U內(nèi)，印刷電路板上的端子落入所述通槽11內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)板30相對(duì)于所述固定板20上來(lái)回移動(dòng)，所述折彎凸塊30a對(duì)端子進(jìn)行折彎。較佳者，所述驅(qū)動(dòng)裝置是氣缸，所述氣缸與外界氣源連通，所述氣缸的輸出軸與所述滑動(dòng)板30連接。因此所述氣缸的輸出軸在伸出與回收時(shí)，帶動(dòng)所述滑動(dòng)板30相對(duì)于所述固定板20上來(lái)回移動(dòng)。如圖1所示，所述端子折彎治具100處于初始狀態(tài)，此時(shí)，所述氣缸的輸出軸處于回收狀態(tài)，所述折彎凸塊30a位于所述通槽20a的一端。如圖2所示，所述端子折彎治具100處于折彎狀態(tài)，此時(shí)，所述氣缸的輸出軸處于正在伸長(zhǎng)狀態(tài)，所述折彎凸塊30a從所述通槽20a的一端向另外一端移動(dòng)。如圖3所示，所述氣缸的輸出軸處于伸長(zhǎng)到最長(zhǎng)的狀態(tài)，所述折彎凸塊30a位于所述通槽20a的另一端，此時(shí)所述氣缸的輸出軸準(zhǔn)備回收。結(jié)合圖1-3，在本實(shí)用新型端子折彎治具100中，將印刷電路板放置于所述容置槽 11內(nèi)，印刷電路板上的端子落入所述通槽11內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)板30相對(duì)于所述固定板20上來(lái)回移動(dòng)，所述折彎凸塊30a對(duì)端子進(jìn)行折彎。因此本實(shí)用新型端子折彎治具100能夠通過(guò)所述折彎凸塊30a將落入所述通槽20a內(nèi)的端子快速的進(jìn)行折彎，有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、以及提高工作效率。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種端子折彎治具，適用于對(duì)印刷電路板上的端子進(jìn)行折彎，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)裝置、基座、固定板及滑動(dòng)板，所述基座呈水平放置，所述基座的上表面向下凹陷形成用于容置電路板的容置槽，所述固定板及滑動(dòng)板均裝設(shè)于所述基座上，所述固定板設(shè)置有通槽，所述滑動(dòng)板設(shè)置有與所述通槽相對(duì)應(yīng)的折彎凸塊，所述滑動(dòng)板設(shè)置于所述固定板下方且所述折彎凸塊凸伸入所述通槽內(nèi)，將印刷電路板放置于所述容置槽內(nèi)，印刷電路板上的端子落入所述通槽內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)板相對(duì)于所述固定板上來(lái)回移動(dòng)，所述折彎凸塊對(duì)端子進(jìn)行折彎。
2.如權(quán)利要求1所述的端子折彎治具，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置是氣缸，所述氣缸與外界氣源連通，所述氣缸的輸出軸與所述滑動(dòng)板連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種端子折彎治具，適用于對(duì)印刷電路板上的端子進(jìn)行折彎，其包括驅(qū)動(dòng)裝置、基座、固定板及滑動(dòng)板，所述基座呈水平放置，所述基座的上表面向下凹陷形成用于容置電路板的容置槽，所述固定板及滑動(dòng)板均裝設(shè)于所述基座上，所述固定板設(shè)置有通槽，所述滑動(dòng)板設(shè)置有與所述通槽相對(duì)應(yīng)的折彎凸塊，所述滑動(dòng)板設(shè)置于所述固定板下方且所述折彎凸塊凸伸入所述通槽內(nèi)，將印刷電路板放置于所述容置槽內(nèi)，印刷電路板上的端子落入所述通槽內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)板相對(duì)于所述固定板上來(lái)回移動(dòng)，所述折彎凸塊對(duì)端子進(jìn)行折彎。本實(shí)用新型是一種能夠提降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率的端子折彎治具。
文檔編號(hào)H05K3/30GK201986273SQ201120014759
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者宗其, 廖天彬 申請(qǐng)人:東莞橋頭技研新陽(yáng)電器廠