專(zhuān)利名稱(chēng)：生物質(zhì)原料高壓快速成型壓片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種用于生物質(zhì)原料成型的壓片機(jī)械，尤其是一種生物質(zhì)炭粉高壓快速成型壓片機(jī)，屬于模壓成型壓片技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，成型壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括上料機(jī)構(gòu)，壓片機(jī)構(gòu)，脫模機(jī)構(gòu)以及液壓泵站與電氣控制機(jī)構(gòu)；但由于國(guó)產(chǎn)的成型壓片機(jī)采用最大的一模42片，每分鐘壓二次，成品率在30 40%。存在著整機(jī)結(jié)構(gòu)較大，自身重量較重，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在著折卸搬運(yùn)不便、安裝調(diào)試、維護(hù)修理均不方便等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、緊湊，使用方便可靠，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于折卸搬運(yùn)，安裝調(diào)試、維護(hù)修理方便的生物質(zhì)原料高壓快速成型壓片機(jī)。本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，它主要由上料送料機(jī)構(gòu)、壓片成型機(jī)構(gòu)、移位脫模機(jī)構(gòu)以及液壓泵站和電氣控制機(jī)構(gòu)組成，所述的上料送料機(jī)構(gòu)、壓片成型機(jī)構(gòu)和移位脫模機(jī)構(gòu)依照工作次序依次相接在一起；
所述的上料送料機(jī)構(gòu)至少包括一在送料機(jī)架上部安裝的送料斗，送料斗下方的送料框架內(nèi)通過(guò)一油缸固定架固定有一將送料斗內(nèi)的生物質(zhì)送入壓片成型機(jī)構(gòu)的油缸；
所述的壓片成型機(jī)構(gòu)主要包括成型框架，安裝在成型框架內(nèi)的、由上模、中模和下模構(gòu)成的成型模；所述的上模通過(guò)上部的中間法蘭與上模油缸相連，下模被安撞在下模油缸法蘭的固定板上，中模被置于上模和下模之間；
所述的移位脫模機(jī)構(gòu)包括有一脫模模具，所述脫模模具被置于一脫模框架內(nèi)脫模平臺(tái)的上方，該脫模模具的上部通過(guò)脫模法蘭連接于脫?？蚣苌戏降拿撃Ｓ透住１景l(fā)明所述的中模由一中?？蛞约皟?nèi)套壓板和中模板構(gòu)成，所述的中模板兩側(cè)通過(guò)滑輪支架上的滑輪安置在成型框架兩側(cè)的滑軌上，并使中?？梢韵蛞粋?cè)移位脫模機(jī)構(gòu)滑移并定位在脫模模具下方的脫模平臺(tái)上；
位于中模上方的上模主要由上模板、上壓模板以及安裝有上沖頭的上沖頭模板組成， 在上模板的上部設(shè)置有上?？虿⑼ㄟ^(guò)上油缸法蘭與固定安裝成型框架上部頂板上的上油缸相連；
位于中模下方的下模主要由下壓模板以及固定安裝有下沖頭的下沖頭模板組成，下壓模板的下部通過(guò)下油缸頂板以及下油缸法蘭與固定在成型框架下部的下模油缸相連。本發(fā)明所述的上沖頭模板上安裝有至少200只上沖頭，所述的上壓模板壓緊在所述上沖頭模板上壓住并固定所述的上沖頭，上壓模板與所述上模板固定，上模板的左右用凹凸四條滑軌定位并控制所述上模的左右前后位置；
所述的中模板上設(shè)置有與上沖頭只數(shù)對(duì)應(yīng)的沖孔，每只沖孔內(nèi)安裝有不銹鋼內(nèi)套，中模板上面的三邊用擋邊框并在擋邊框左右內(nèi)側(cè)安裝送料滑軌；中模板下面左右兩端安裝有兩根導(dǎo)柱和四付導(dǎo)套，左右兩端側(cè)面安裝有四只滑輪，以固定中模的活動(dòng)方向和承受成型壓力；
所述的下沖頭模板上也安裝有與中模板上沖孔只數(shù)和位置均相同的下沖頭，且下沖頭的凸面朝上，所述的下壓模板采用兩塊模板與壓板連接后安裝在下油缸法蘭的長(zhǎng)方形固定板上，下壓模板的四面安裝有導(dǎo)柱和導(dǎo)套以保持下模的平衡，在所述導(dǎo)柱和導(dǎo)套上安裝有減震彈簧。本發(fā)明所述的移位脫模機(jī)構(gòu)中的脫模模具，其中的脫模板上有與上模的上模板上沖頭只數(shù)和位置相同的脫模沖頭，所述的脫模板上面安裝有脫模油缸法蘭，下面安裝有脫模沖頭，在所述脫模平臺(tái)的下方設(shè)置有成品輸送帶裝置。本發(fā)明所述的上料送料機(jī)構(gòu)由一個(gè)主要用來(lái)存放由另外一條輸送帶輸送過(guò)來(lái)的原料的固定大存料斗，和一個(gè)在大存料斗下部安裝的滑動(dòng)式半開(kāi)半閉框架式送料斗，在所述送料斗前面擋板上安裝有來(lái)回移動(dòng)時(shí)將上模上沖頭表面清理干凈的橡膠刮板，在所述送料框架左右兩側(cè)板上安裝有導(dǎo)軌，并與中模的中模板圍框左右兩側(cè)相連接。本發(fā)明主要用于生物質(zhì)炭粉快速高壓片狀成型，整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要有四大部分組成自動(dòng)上料送料部分，自動(dòng)壓片成型部分，自動(dòng)移位脫模部分，液壓泵站與電氣控制部分； 成型模具由上、中、下及脫模共四套組成，其中中模經(jīng)上下模具壓制成型后移位脫模，型模有299個(gè)孔，上下模脫模三付共有897個(gè)凹凸沖頭；該機(jī)上料、送料與清理上模頭前后移位， 上模上下壓力運(yùn)動(dòng)，中模前后移位，脫模上下壓力運(yùn)動(dòng)，下模上下頂力運(yùn)動(dòng)全部采用液壓油缸、油泵壓力系統(tǒng)控制；該設(shè)備工作每個(gè)動(dòng)作按先后順序與時(shí)間設(shè)定，壓力調(diào)節(jié)全部由電腦可編程序自動(dòng)控制；這套設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)，工作原理，壓力和位移等結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)，自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)能力(每小時(shí)產(chǎn)量)設(shè)定等均屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。本發(fā)明是一模299片，每分鐘壓三次，成品率95%以上，成品產(chǎn)量提高29倍；具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，使用方便可靠，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于折卸搬運(yùn)，安裝調(diào)試、維護(hù)修理方便等特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)布置示意圖。圖2是本發(fā)明所述的上料送料機(jī)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明所述的成型壓片機(jī)構(gòu)示意圖。圖4時(shí)本發(fā)明所述的移位脫模機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹圖1所示，本發(fā)明主要由上料送料機(jī)構(gòu) 1、壓片成型機(jī)構(gòu)2、移位脫模機(jī)構(gòu)3以及液壓泵站和電氣控制機(jī)構(gòu)組成，所述的上料送料機(jī)構(gòu)1、壓片成型機(jī)構(gòu)2和移位脫模機(jī)構(gòu)3依照工作次序依次相接在一起。圖2所示，本發(fā)明所述的上料送料機(jī)構(gòu)1至少包括一在送料機(jī)架11上部安裝的送料斗12，送料斗12下方的送料框架13內(nèi)通過(guò)一油缸固定架14固定有一將送料斗12內(nèi)的生物質(zhì)送入壓片成型機(jī)構(gòu)2的送料油缸15。圖2中所示的上料送料機(jī)構(gòu)1由一個(gè)主要用來(lái)存放由另外一條輸送帶輸送過(guò)來(lái)的原料的固定大存料斗16，和一個(gè)在大存料斗下部安裝的滑動(dòng)式半開(kāi)半閉框架式送料斗 12，在所述送料斗12前面擋板上安裝有來(lái)回移動(dòng)時(shí)將上模上沖頭表面清理干凈的橡膠刮板17，在所述送料框架13左右兩側(cè)板上安裝有導(dǎo)軌，并與中模的中模板圍框左右兩側(cè)相連接(圖中未示)。圖3所示，本發(fā)明所述的壓片成型機(jī)構(gòu)2主要包括成型框架21，安裝在成型框架 21內(nèi)的、由上模22、中模23和下模M構(gòu)成的成型模；所述的上模22通過(guò)上部的上油缸法蘭221與上模油缸222相連，下模M被安裝在下油缸頂板241上，中模23被置于上模22 和下模M之間。圖3中所示的中模23由一中?？?31以及內(nèi)套壓板232和中模板233構(gòu)成，所述的中模板233兩側(cè)通過(guò)滑輪支架234上的滑輪235安置在成型框架21兩側(cè)的滑軌25上， 并使中模23可以向一側(cè)移位脫模機(jī)構(gòu)3滑移并定位在脫模模具下方的脫模平臺(tái)上，見(jiàn)圖4 所示；
位于中模23上方的上模22主要由上模板223、上壓模板224以及安裝有上沖頭225的上沖頭模板2 組成，在上模板223的上部設(shè)置有上模框227并通過(guò)上油缸法蘭221與固定安裝成型框架21上部頂板沈上的上油缸222相連；
位于中模23下方的下模M主要由下壓模板M2以及固定安裝有下沖頭243的下沖頭模板244組成，下壓模板M2的下部通過(guò)下油缸頂板Ml以及下油缸法蘭245與固定在成型框架21下部的下模油缸246相連。本發(fā)明所述的上沖頭模板2 上安裝有至少200只上沖頭225，所述的上壓模板 224壓緊在所述上沖頭模板2 上壓住并固定所述的上沖頭225，上壓模板2M與所述上模板223固定，上模板223的左右用凹凸四條滑軌定位并控制所述上模23的左右前后位置；
所述的中模板233上設(shè)置有與上沖頭225只數(shù)對(duì)應(yīng)的沖孔，每只沖孔內(nèi)安裝有不銹鋼內(nèi)套，中模板233上面的三邊用擋邊框并在擋邊框左右內(nèi)側(cè)安裝送料滑軌；中模板233下面左右兩端安裝有兩根導(dǎo)柱和四付導(dǎo)套，左右兩端側(cè)面安裝有四只滑輪，以固定中模的活動(dòng)方向和承受成型壓力；
所述的下沖頭模板244上也安裝有與中模板233上沖孔只數(shù)和位置均相同的下沖頭 M3，且下沖頭M3的凸面朝上，所述的下壓模板242采用兩塊模板與壓板連接后安裝在下油缸法蘭的長(zhǎng)方形固定板上，下壓模板的四面安裝有導(dǎo)柱和導(dǎo)套以保持下模的平衡，在所述導(dǎo)柱和導(dǎo)套上安裝有減震彈簧。圖4所示，本發(fā)明所述的移位脫模機(jī)構(gòu)3包括有一脫模模具31，所述脫模模具31 被置于一脫?？蚣?2內(nèi)脫模平臺(tái)33的上方，該脫模模具31的上部通過(guò)脫模法蘭34連接于脫模框架32上方的脫模油缸35。圖4中所示的移位脫模機(jī)構(gòu)3中的脫模模具31，其中的脫模板36上有與上模22 的上模板上沖頭只數(shù)和位置相同的脫模沖頭37，所述的脫模板36上面安裝有脫模法蘭34， 下面安裝有脫模沖頭37，在所述脫模平臺(tái)33的下方設(shè)置有成品輸送帶裝置38。實(shí)施例(工作原理與液壓系統(tǒng)配備及技術(shù)參數(shù))
第一步中模移位至成型位置鎖定，與上下模對(duì)準(zhǔn)無(wú)偏差；中模用一只油缸前后位移行程距離約900mm ；
第二步啟動(dòng)成型下模，下模頭進(jìn)入中?？?mm后鎖定將原料限位擋住，模具用一只油缸上下行程可調(diào)距離50mm ；
第三步啟動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，用一只油缸將裝滿原料的送料裝置在中模板上推移可調(diào)距離 800mm，把原料墊入中?？變?nèi)，到位后迅速退回。同時(shí)，刮模板將上模頭表面清理干凈，中模板每個(gè)孔內(nèi)墊料均勻平整。送料機(jī)構(gòu)復(fù)位后上料輸送帶迅速加料至料斗內(nèi)。第四步啟動(dòng)成型上模具，用一只油缸上下行程可調(diào)距離200mm;上模下壓，上沖頭壓入中模板孔內(nèi)約30mm。生物質(zhì)炭壓制成型后，上模與下模同時(shí)啟動(dòng)退出到位鎖定。第五步啟動(dòng)中模具，完成壓制工序后，中模板后移到脫模位鎖定。第六步啟動(dòng)脫模上模，一只油缸上下行程可調(diào)距離200mm，上模往下壓將中模板孔內(nèi)的產(chǎn)品脫模到下面的輸送帶上，完成后迅速往上返回到頂端鎖定。啟動(dòng)中模具，中模向前位移至成型位置后鎖定；重復(fù)前面六個(gè)步驟，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程按設(shè)定時(shí)間有序進(jìn)行。每個(gè)步驟間隔時(shí)間不相同，設(shè)計(jì)要求在20-30秒時(shí)間內(nèi)完成六個(gè)步驟，以達(dá)到連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的目標(biāo)。本發(fā)明所述液壓泵站與油缸配置設(shè)計(jì)
實(shí)施例中采用200噸液壓泵站，所需的液壓泵(63YC114-1B)、電動(dòng)機(jī)(Y180S-4P、 18. 5KW)、油箱(350L)、調(diào)控電磁閥表等按200噸標(biāo)準(zhǔn)配置。液壓油采取水冷卻器。全套液壓系統(tǒng)委托一家有實(shí)力的液壓設(shè)備專(zhuān)業(yè)廠家負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)指導(dǎo)配置。共用五只油缸送料油缸一只(63*1000)，上模壓力大油缸一只(200*300)，下模頂力大油缸一只(200*100)，中模油缸一(125*300)只，脫模油缸一只(63*1000)。所有油缸啟動(dòng)與關(guān)閉由電磁閥控制；用金屬感應(yīng)器信號(hào)傳輸?shù)诫姶砰y。感應(yīng)器的布局與線路排列用安全保護(hù)管隱蔽安裝，必須保證設(shè)備的安全運(yùn)行。油管、接頭、閥門(mén)、密封圈、儀表配置要有高質(zhì)量保證。能承受200噸壓力不漏油， 不滲油。各種密封圈的質(zhì)量是關(guān)鍵，必要采時(shí)用進(jìn)口產(chǎn)品。本發(fā)明所述的電氣配件配置與設(shè)計(jì)
實(shí)施例中采用常用的臺(tái)達(dá)產(chǎn)品——可編程序控制器；電磁閥用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)，其他電氣配件用施耐德產(chǎn)品，形成一個(gè)高品質(zhì)完整的電氣控制系統(tǒng)；關(guān)鍵是可靠性，穩(wěn)定性要好。電氣控制箱采用自動(dòng)與手動(dòng)相結(jié)合，安裝觸摸顯示屏和控制按鈕，便于設(shè)定調(diào)試和人工操作使用。程序編制設(shè)計(jì)油缸活動(dòng)速度、工作間隔時(shí)間、工作行程距離、液壓工作壓力四個(gè)方
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)原料高壓快速成型壓片機(jī)，它主要由上料送料機(jī)構(gòu)、壓片成型機(jī)構(gòu)、移位脫模機(jī)構(gòu)以及液壓泵站和電氣控制機(jī)構(gòu)組成，所述的上料送料機(jī)構(gòu)、壓片成型機(jī)構(gòu)和移位脫模機(jī)構(gòu)依照工作次序依次相接在一起；所述的上料送料機(jī)構(gòu)至少包括一在送料機(jī)架上部安裝的送料斗，送料斗下方的送料框架內(nèi)通過(guò)一油缸固定架固定有一將送料斗內(nèi)的生物質(zhì)送入壓片成型機(jī)構(gòu)的油缸；所述的壓片成型機(jī)構(gòu)主要包括成型框架，安裝在成型框架內(nèi)的、由上模、中模和下模構(gòu)成的成型模；所述的上模通過(guò)上部的上油缸法蘭與上模油缸相連，下模被安裝在下油缸頂板上，中模被置于上模和下模之間；所述的移位脫模機(jī)構(gòu)包括有一脫模模具，所述脫模模具被置于一脫?？蚣軆?nèi)脫模平臺(tái)的上方，該脫模模具的上部通過(guò)脫模法蘭連接于脫?？蚣苌戏降拿撃Ｓ透住?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)原料高壓快速成型壓片機(jī)，其特征在于所述的中模由一中?？蛞约皟?nèi)套壓板和中模板構(gòu)成，所述的中模板兩側(cè)通過(guò)滑輪支架上的滑輪安置在成型框架兩側(cè)的滑軌上，并使中?？梢韵蛞粋?cè)移位脫模機(jī)構(gòu)滑移并定位在脫模模具下方的脫模平臺(tái)上；位于中模上方的上模主要由上模板、上壓模板以及安裝有上沖頭的上沖頭模板組成， 在上模板的上部設(shè)置有上模框并通過(guò)上油缸法蘭與固定安裝成型框架上部頂板上的上油缸相連；位于中模下方的下模主要由下壓模板以及固定安裝有下沖頭的下沖頭模板組成，下壓模板的下部通過(guò)下油缸頂板以及下油缸法蘭與固定在成型框架下部的下模油缸相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)原料高壓快速成型壓片機(jī)，其特征在于所述的上沖頭模板上安裝有至少200只上沖頭，所述的上壓模板壓緊在所述上沖頭模板上壓住并固定所述的上沖頭，上壓模板與所述上模板固定，上模板的左右用凹凸四條滑軌定位并控制所述上模的左右前后位置；所述的中模板上設(shè)置有與上沖頭只數(shù)對(duì)應(yīng)的沖孔，每只沖孔內(nèi)安裝有不銹鋼內(nèi)套，中模板上面的三邊用擋邊框并在擋邊框左右內(nèi)側(cè)安裝送料滑軌；中模板下面左右兩端安裝有兩根導(dǎo)柱和四付導(dǎo)套，左右兩端側(cè)面安裝有四只滑輪，以固定中模的活動(dòng)方向和承受成型壓力；所述的下沖頭模板上也安裝有與中模板上沖孔只數(shù)和位置均相同的下沖頭，且下沖頭的凸面朝上，所述的下壓模板采用兩塊模板與壓板連接后安裝在下油缸法蘭的長(zhǎng)方形固定板上，下壓模板的四面安裝有導(dǎo)柱和導(dǎo)套以保持下模的平衡，在所述導(dǎo)柱和導(dǎo)套上安裝有減震彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)原料高壓快速成型壓片機(jī)，其特征在于所述的移位脫模機(jī)構(gòu)中的脫模模具，其中的脫模板上有與上模的上模板上沖頭只數(shù)和位置相同的脫模沖頭，所述的脫模板上面安裝有脫模法蘭，下面安裝有脫模沖頭，在所述脫模平臺(tái)的下方設(shè)置有成品輸送帶裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)原料高壓快速成型壓片機(jī)，其特征在于所述的所述的上料送料機(jī)構(gòu)由一個(gè)主要用來(lái)存放由另外一條輸送帶輸送過(guò)來(lái)的原料的固定大存料斗， 和一個(gè)在大存料斗下部安裝的滑動(dòng)式半開(kāi)半閉框架式送料斗，在所述送料斗前面擋板上安裝有來(lái)回移動(dòng)時(shí)將上模上沖頭表面清理干凈的橡膠刮板，在所述送料框架左右兩側(cè)板上安裝有導(dǎo)軌，并與中模的中模板圍框左右兩側(cè)相連接。
全文摘要
一種生物質(zhì)原料高壓快速成型壓片機(jī)，它主要由上料送料機(jī)構(gòu)、壓片成型機(jī)構(gòu)、移位脫模機(jī)構(gòu)以及液壓泵站和電氣控制機(jī)構(gòu)組成，所述的上料送料機(jī)構(gòu)、壓片成型機(jī)構(gòu)和移位脫模機(jī)構(gòu)依照工作次序依次相接在一起；所述的上料送料機(jī)構(gòu)至少包括一在送料機(jī)架上部安裝的送料斗，送料斗下方的送料框架內(nèi)通過(guò)一油缸固定架固定有一將送料斗內(nèi)的生物質(zhì)送入壓片成型機(jī)構(gòu)的油缸；所述的壓片成型機(jī)構(gòu)主要包括成型框架，安裝在成型框架內(nèi)的、由上模、中模和下模構(gòu)成的成型模；所述的上模通過(guò)上部的上模油缸法蘭與上模油缸相連，下模被安裝在下模油缸法蘭的固定板上，中模被置于上模和下模之間；所述的移位脫模機(jī)構(gòu)包括有一脫模模具，所述脫模模具被置于一脫模框架內(nèi)脫模平臺(tái)的上方，該脫模模具的上部通過(guò)脫模法蘭連接于脫模框架上方的脫模油缸；它具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，使用方便可靠，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于折卸搬運(yùn)，安裝調(diào)試、維護(hù)修理方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B30B11/04GK102328451SQ20111030459
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者沈洪海, 王會(huì), 盛奎川, 陳忠良 申請(qǐng)人:陳忠良