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用于便攜式電子裝置的冷加工金屬外殼的制作方法

文檔序號:8046199閱讀:257來源:國知局
專利名稱:用于便攜式電子裝置的冷加工金屬外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于便攜式電子裝置的冷加工不銹鋼邊框。
背景技術(shù)
就其本質(zhì)來說,便攜式電子裝置(例如,MP3播放器、蜂窩電話)被隨身攜帶,并受到靜止的電子裝置(例如,臺式計(jì)算機(jī),電視)不會(huì)受到的撞擊和非故意的碰撞。為保護(hù)這些便攜式裝置的電子系統(tǒng),制造商制造了抗撞擊的殼體。然而,現(xiàn)有的殼體并不總是能輕松地制造,美觀或充分耐撞擊。相應(yīng)地,需要用于便攜式電子裝置的硬的、能輕松地制造的并且美觀的殼體。

發(fā)明內(nèi)容
提供了用于便攜式電子裝置的殼體的邊框。該邊框被設(shè)置成以可釋放的方式與外殼接合,以形成殼體。該邊框包括附連部分, 該附連部分從邊框的外表面延伸,使得在固定在外殼上的支架中接納附連部分。支架包括槽,該槽被設(shè)置成同時(shí)接納附連部分和彈簧。彈簧被設(shè)置成與支架的凸起和附連部分的接合部件兩者接合。當(dāng)支架和附連部分兩者與彈簧接合時(shí),支架被固定到外殼。當(dāng)組裝殼體時(shí),邊框和外殼齊平。邊框可以用冷加工不銹鋼構(gòu)造。通過在制造邊框過程中或在制造之前對鋼進(jìn)行冷加工,鋼經(jīng)過馬氏體轉(zhuǎn)變,該馬氏體轉(zhuǎn)變會(huì)增大邊框的硬度,可以給邊框提供所希望的抗撞擊和擦傷特性。冷加工制造處理還使得能以比其他制造處理更大的精度制造邊框。這樣便可以限制確保邊框滿足設(shè)計(jì)公差(例如,附連部分恰好地安裝于支架的槽中,并且邊框的外表面與外殼齊平)所需的制造后切削加工,并降低了成本。還可以拋光邊框以提供美觀的光潔度。


當(dāng)結(jié)合附圖考慮以下的詳細(xì)描述時(shí),本發(fā)明的上面的及其他特征、其本質(zhì)以及各種優(yōu)點(diǎn)將更加顯而易見,其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的便攜式電子裝置的分解圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖1的組裝的便攜式電子裝置的殼體的透視圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖2的組裝的便攜式電子裝置的殼體的底部的線框透視圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖1的便攜式電子裝置的殼體的支架和彈簧的側(cè)視圖5是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖1的便攜式電子裝置的殼體的彈簧的透視圖;圖6是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖2的組裝的便攜式電子裝置的殼體的剖視圖;以及圖7是組裝具有邊框和外殼以形成根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的便攜式電子裝置的殼體的說明性處理的流程圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明,提供了用于便攜式電子裝置的冷加工鋼邊框。圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的說明性便攜式電子裝置的殼體的元件的分解圖。圖 2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖1的組裝的便攜式電子裝置的殼體的透視圖。殼體100包括底部外殼110、支架210、邊框310,以及彈簧410。底部外殼110包括大體上的水平板112, 該水平板112從水平板112彎曲以形成側(cè)壁114。板112的內(nèi)表面113( S卩,板112的面向便攜式電子裝置的電子器件的表面)可以包括用于接納或支撐特定電子元件的形狀特征 (例如,低凹、穿孔,脊以及槽)。底部外殼110可以是任何合適的形狀。例如,底部外殼110可以大體上是矩形、正方形、橢圓形、圓形、不規(guī)則形狀,或任何其他合適的形狀。在圖1的示例中,底部外殼110 大體上是矩形。底部外殼110可以包括左邊120、右邊122、底部124(未顯示)和頂部126。 底部外殼110的相鄰的邊(右邊122和頂部126)相交的角可以圓整,以提供具有舒適的感覺的外殼(例如,沒有硬角)。圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的從圖2的組裝的便攜式電子裝置的殼體的底部觀看的線框透視圖。如圖2和3所示,支架210可以固定于底部外殼110,以提供連接底部外殼 110和邊框310的支撐。支架210可以以任何合適的方式固定于底部外殼110,包括,例如, 粘合劑。在此示例中,側(cè)壁114的內(nèi)表面115可以大體上是光滑的,以提供將支架210粘合到側(cè)壁114的合適的表面。作為另一個(gè)示例,底部外殼110的支架210和側(cè)壁114可以包括互補(bǔ)的結(jié)構(gòu)(例如,從支架210延伸的舌片和底部外殼110中的對應(yīng)的凹陷,用于將支架 120固定到底部外殼110。作為再一個(gè)示例,支架110可以使用緊固件(例如,螺釘、螺栓和螺母或夾子)固定在底部外殼Iio上。在其他實(shí)施例中,也可以使用用于將支架210固定到底部外殼110的任何其他合適的方式或方式的組合。支架210可以固定在底部外殼110的任何部分。例如,殼體100可以包括固定在底部外殼Iio的左邊120和右邊122的兩個(gè)支架210。作為另一個(gè)示例,可以作為替代或者另外將支架210固定到底部1 (未顯示)、頂部126,或底部外殼110的一個(gè)或多個(gè)角。殼體100可以包括用于支架210的幾種設(shè)計(jì),每一種設(shè)計(jì)都被設(shè)置成固定于底部外殼110的不同部分(例如,左邊120或右邊122)。在某些實(shí)施例中,支架210可以設(shè)計(jì)為固定于底部外殼110的兩個(gè)或更多側(cè)面(例如,支架210被設(shè)置成固定于頂部126、左邊120的頂部部分,以及右邊122的頂部部分)。支架210可以包括用于固定在底部外殼110或用于與邊框310接合的任何合適的結(jié)構(gòu)。圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖1的便攜式電子裝置的殼體的支架和彈簧的側(cè)視圖。 如圖4所示,支架210包括光滑的下部212和不規(guī)則的上部220。下部212可以是曲面,其曲率匹配側(cè)壁114的曲率。該匹配的曲率可以使下部212緊緊地固定到側(cè)壁114的內(nèi)表面(例如,使用粘合劑)。支架210還包括從支架210的邊緣延伸并被設(shè)置成由側(cè)壁114中的凹陷116接納的上凸起238。上部220可以包括用于與底部外殼110和邊框310接合的多個(gè)元件。在圖1的示例中,上部220包括形成了 U形槽225的內(nèi)壁221和外壁230 (相對于便攜式電子裝置的中心)。內(nèi)壁221可以是連續(xù)的或不連續(xù)的帶有孔222和切口 2M的壁(如圖3所示)。切口 2M可以與邊框310的孔334對準(zhǔn)(并與彈簧410的孔414對準(zhǔn)),以便當(dāng)組裝殼體100 時(shí)殼體100與支架210和邊框310對準(zhǔn)。在某些實(shí)施例中,切口 2M和孔334(以及彈簧 410的孔414)可以被設(shè)置成接納緊固件(例如,螺釘)以固定殼體100。形成了槽225的壁221和230的表面可以大體上是光滑的,以便在槽225中緊緊地接納邊框310。外壁230可以是從下部212的最外面的邊緣214稍微凹進(jìn)的不連續(xù)的壁(如圖1 所示)。外壁230可以包括被空閑空間234分離的多個(gè)壁元件232。每一個(gè)壁元件232都包括下凸起236和上凸起238 (相對于下部21 ,它們從每一個(gè)壁元件232朝底部外殼110 伸出,并遠(yuǎn)離殼體100中包含的電子器件。下和上凸起236和238可以被設(shè)置成延伸到側(cè)壁114的凹陷116中。下和上凸起236和238形成了壁元件232的凹進(jìn)部分MO。如圖3和4所示,支架210可以包括肋條M2,該肋條242從空閑空間234中的邊緣214平行于壁元件232延伸。肋條242可以形成用于接納和/或捕獲彈簧410的U形罩。彈簧410可以用來以可釋放的方式將支架210連接到邊框310。圖5是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖1的便攜式電子裝置的殼體的彈簧的透視圖。如圖1和5所示,彈簧410 可以包括延長的條帶412,該條帶412帶有以計(jì)算出的與邊框310的部件一致的間隔的孔 414 (下面將結(jié)合圖6比較詳細(xì)地描述)。彈簧410包括沿著條帶412分布的多個(gè)U形懸臂 420。彈簧410可以被設(shè)置成接納于支架210中。具體來說,延長的條帶412可以接納于凹進(jìn)部分對0,使得條帶412的一部分被捕獲到肋條242中??梢赃x擇下和上凸起236和 238之間的距離(即,凹進(jìn)部分MO的高度)和條帶412的寬度,以便條帶412可以可靠地安裝在凸起236和238之間(例如,以壓力配合關(guān)系),并且肋條242還可以進(jìn)一步被設(shè)計(jì)為將條帶412固定和維持在凹進(jìn)部分MO(例如,利用用于固定條帶412的凹陷)內(nèi)。彈簧 410還可以進(jìn)一步通過底部外殼110 (底部外殼110在不與支架210相鄰的一側(cè)與彈簧410 交界)的側(cè)壁114的接近被固定在支架210中。懸臂420可以沿著彈簧412分布,以便懸臂420被安置在支架210的空閑空間234 內(nèi)。如圖4所示,該圖是支架210和彈簧410的側(cè)視圖,懸臂420被附連到條帶412的下邊緣422,并朝條帶412的上邊緣423彎曲,使得彈簧410的正視圖或后視圖顯示出U的形狀。懸臂420的末端似4是一個(gè)自由的末端,可以被設(shè)置成響應(yīng)懸臂420上的外力彈性彎曲(例如,作為懸臂彈簧)。例如,當(dāng)邊框310被按入底部外殼110和支架210時(shí),懸臂420 可以彎曲。每一個(gè)懸臂420都可以包括孔426。當(dāng)彈簧410被置于支架210中時(shí),懸臂420從外壁230朝著內(nèi)壁221的方向延伸, 以便懸臂420代替空閑空間234中的壁元件(圖1)。孔4 可以被設(shè)置成接納邊框310的舌片或突出部(例如,接合部件336),以便邊框310與彈簧410接合。邊框310可以被設(shè)置成放置在底部外殼110的上方以組裝殼體100。如圖1和6 所示(下面將比較詳細(xì)地描述),邊框310可以包括基體結(jié)構(gòu)312,該基體結(jié)構(gòu)312提供殼體100的外側(cè)的上表面。結(jié)構(gòu)312的內(nèi)表面320,如圖6所示,包括臺階322和324,用于支撐便攜式電子裝置的電子器件或其他組件。例如,臺階322可以被設(shè)置成支撐屏幕350,而臺階3M可以被設(shè)置成支撐反射層352。內(nèi)表面320可以包括用于支撐便攜式電子裝置的一個(gè)或多個(gè)組件(例如,諸如滾動(dòng)輪之類的輸入組件)的任何其他合適的部件?;w結(jié)構(gòu)312的下表面3 大體上是水平的,并被設(shè)置成當(dāng)邊框310與底部外殼 110接合時(shí)靠著墻壁114的頂表面115放置。當(dāng)組裝殼體100時(shí),下表面3 和頂表面115 兩者都可以設(shè)計(jì)為保持緊密接觸。例如,下表面3 和頂表面115可以包括互補(bǔ)的部件,被設(shè)置成結(jié)合并提供緊配合。可以使用在所有方向(例如,X,y和ζ方向)允許非常緊密的公差的方法和材料來構(gòu)造邊框310,這可以確保當(dāng)組裝殼體100時(shí)邊框310與底部外殼110 齊平?;w結(jié)構(gòu)312的外表面314可以是彎曲構(gòu)造,被設(shè)置成當(dāng)邊框310與底部外殼110 接合時(shí)與側(cè)壁114齊平??梢話伖馔獗砻?14以給邊框310提供美觀的光潔度??梢砸匀魏魏线m的方式拋光外表面314,包括,例如,利用具有120或240粒度的碳化硅的磨盤、具有 3或9 μ m的金剛石懸浮物的砂輪或砂布,或具有0. 05 μ m膠態(tài)氧化硅或氧化鋁懸浮物的布。附連部分330從基體結(jié)構(gòu)312朝著底部外殼110和支架210的方向延伸。附連部分330包括延伸到下表面326以下的壁332。在某些實(shí)施例中,壁332不是連續(xù)的,但是包括分布在邊框310的邊緣周圍的分離的段。為在邊框310和支架210之間提供強(qiáng)連接,壁 332在附連部分330的被設(shè)置成將放置在支架210的槽225中的部分可以是連續(xù)的。附連部分330可以包括多個(gè)孔334,當(dāng)組裝殼體100時(shí),它們與彈簧410的孔414和凹陷2M對準(zhǔn),以幫助對準(zhǔn)支架210、邊框310和彈簧410。在某些實(shí)施例中,孔334、414和凹陷2M可以被設(shè)置成接納緊固件(例如,螺釘),以便將邊框310固定到底部外殼110。被設(shè)置成將放置在槽225中的壁332的部分可以包括一個(gè)或多個(gè)接合部件336。 接合部件336可以是舌片或其他從壁332朝著便攜式電子裝置的外部的方向延伸的這樣的元件。每一個(gè)接合部件336都可以包括有角的末端338和水平舌片340,用于接合懸臂420 的孔似6和414中的至少一個(gè)。圖6是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖2的組裝的便攜式電子裝置的殼體的剖視圖。為使邊框310與支架210接合,彈簧410首先被放置在支架210中并被其捕獲。然后,可以將邊框310按入支架210中,以便壁332延伸到槽225中。當(dāng)邊框310被按入底部外殼110中時(shí),壁332插入到槽225中,接合部件336將懸臂420按入空閑空間234,以形成足夠空間來完全占據(jù)槽225。有角的末端338可以被設(shè)置成逐漸地向懸臂420施加力,以隨著邊框310 被推入外殼110中而逐漸地使懸臂420偏轉(zhuǎn)。一旦壁332已經(jīng)被完全插入槽225中,孔426 與舌片340對準(zhǔn)(例如,通過適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)對孔426的布置)。然后,舌片340延伸到孔426 中,并停止向懸臂420施加力,而懸臂420會(huì)回彈到空閑空間224中的其平衡位置。然后, 舌片340與孔似6接合,并防止壁332,如此也防止邊框310脫離支架210,除非舌片340從彈簧410釋放。為使邊框310與支架210和底部外殼110脫離,可以向彈簧410施加外力,該力使懸臂420向遠(yuǎn)離壁332的方向彎曲,從而使接合部件336從孔似6釋放。一旦釋放了接合部件336,就可以從槽225中移出邊框310??梢砸匀魏魏线m的方式向彈簧410施加外力。 例如,可以用一個(gè)工具插入到殼體100中,以與懸臂420接合。作為另一個(gè)示例,如果懸臂420由在磁場存在的情況下受磁力影響的材料制成,則磁場(例如,由磁鐵提供)可以提供用于脫離接合部件336的外力。在磁場存在的情況下用于移動(dòng)的合適的材料包括鐵素體材料,例如冷加工304不銹鋼或404不銹鋼等??梢允褂萌魏魏线m的制造處理并使用任何合適的材料來制造殼體100的元件。例如,可以使用澆鑄、鑄模(例如,動(dòng)力冶金鑄模)、鍛造、切削加工、軋制、擠壓、銑削,或任何其他合適的制造處理中的一種或多種,來形成底部外殼110。還可以使用任何合適的制造處理來精飾底部外殼110,包括,例如,拋光、磨光、擦亮、研磨、噴射或噴砂、滾動(dòng)拋光、鋼刷清理、火焰清理、電拋光,或任何其他合適的精飾底部外殼110的處理(例如,以提供優(yōu)美的外觀)。底部外殼110可以用任何合適的材料來構(gòu)造,例如,鋁、鋼、鐵合金、鈦、鎂、銅合金,其他金屬合金、塑料、聚合物、陶瓷或復(fù)合材料等。在一個(gè)實(shí)施例中,底部外殼110可以用鋁來構(gòu)造??梢允褂蒙厦嫔婕靶纬傻撞客鈿?10時(shí)所列的一個(gè)或多個(gè)制造處理,來構(gòu)造支架 210和彈簧410。此外,還可以使用上面涉及底部外殼110時(shí)所列的一種或多種材料,來構(gòu)造支架210和彈簧410。在一個(gè)實(shí)施例中,可以用鎂制造支架210,可以用不銹鋼(例如,404 系列不銹鋼)制造彈簧410。還可以使用上面涉及形成底部外殼110時(shí)所列的一個(gè)或多個(gè)制造處理和一種或多種材料,來構(gòu)造邊框310。在一個(gè)實(shí)施例中,可以使用例如304不銹鋼等的不銹鋼來構(gòu)造邊框310。304不銹鋼可以通過冷加工來進(jìn)行硬化,并使邊框310能承受重型負(fù)荷和撞擊 (例如,由便攜式電子裝置摔落所引起的)。304不銹鋼是奧氏體鋼,這是鐵和碳的非磁性固溶體。鐵和碳分子以面心立方 (FCC)晶格結(jié)構(gòu)排列,該晶格結(jié)構(gòu)與鐵素體相比含有的碳的比例更高,而鐵素體具有體心立方晶格結(jié)構(gòu)。奧氏體鋼中的碳原子的密度越高,材料比鐵素體就更耐久,更硬。奧氏體鋼可以含有最大0. 15%的碳、最低16%的鉻和充分的鎳和/或錳,以在從合金的低溫區(qū)到熔點(diǎn)的所有溫度下保持奧氏體結(jié)構(gòu)(即,F(xiàn)CC晶格結(jié)構(gòu))。在不充分添加的鎳和/或錳的情況下, FCC晶格結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,并可能回復(fù)到BCC晶格結(jié)構(gòu)(即,從奧氏體鋼回復(fù)為鐵素體)。304不銹鋼具有18%的鉻和8%的鎳的成份,通常被稱為18/8不銹鋼,是不銹鋼中的最普通的級別之一。某些金屬可以通過熱處理硬化,熱處理通常用于通過控制顆粒在金屬中的擴(kuò)散速率,以及微觀結(jié)構(gòu)內(nèi)的冷卻速率,來操縱金屬的特性。然而,諸如304之類的奧氏體鋼不能單單通過熱處理來進(jìn)行硬化。作為替代,可以使用兩種其他方法鋼的塑性變形,以及鋼的粒徑的細(xì)化。材料的塑性變形是材料的不可逆變形。在奧氏體鋼的特定情況下,塑性變形會(huì)導(dǎo)致鋼的晶體結(jié)構(gòu)的不可逆的改變。這種改變會(huì)形成晶體的晶格結(jié)構(gòu)的不規(guī)則性,叫做位錯(cuò) (例如,邊緣和螺旋位錯(cuò))。隨著通過進(jìn)一步的塑性變形在材料中引入更多的位錯(cuò)(例如, 通過形成新的位錯(cuò)和位錯(cuò)增殖),相鄰的位錯(cuò)的應(yīng)變場重疊并逐漸地增大材料的對另外的位錯(cuò)的阻力。這會(huì)使得材料變得更硬。這種效應(yīng)叫做應(yīng)變硬化或加工硬化。通過塑性變形使材料硬化的一個(gè)處理是冷加工,這是作為在低溫到中等溫度下材料的塑性變形的結(jié)果而使材料硬化的處理??梢酝ㄟ^在低溫下進(jìn)行的任何合適的處理來提供冷加工,例如,擠壓、拉制或沖制等。
諸如304不銹鋼之類的奧氏體鋼的塑性變形可以產(chǎn)生馬氏體轉(zhuǎn)變。馬氏體轉(zhuǎn)變是奧氏體鋼中的奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。奧氏體和馬氏體具有相同的化學(xué)成份,非常類似的晶體結(jié)構(gòu),其中奧氏體的立方結(jié)構(gòu)被在引起轉(zhuǎn)換(例如,塑性變形或淬火)形成馬氏體的處理中來不及擴(kuò)散的碳的間隙原子扭曲。因此,馬氏體中的碳過度飽和。碳原子使馬氏體晶體結(jié)構(gòu)伸展,這會(huì)伸展金屬的晶格并形成另外的應(yīng)變,因此,產(chǎn)生了另外的應(yīng)變場,這些應(yīng)變場與由塑性變形所引起的位錯(cuò)結(jié)合,以使材料硬化。為使塑性變形有效地形成馬氏體,必須在材料的馬氏體變形溫度之下發(fā)生。因?yàn)轳R氏體變形溫度(Md)取決于化學(xué)和初始粒徑,所以難以確定,而是使用近似值作為替代。一個(gè)合適的近似值是Md3tl,它與Md類似地變化。Md3tl是50%的微觀結(jié)構(gòu)將轉(zhuǎn)換為馬氏體的溫度,給出了 30%的真實(shí)應(yīng)變??梢酝ㄟ^在冷加工之后對鋼進(jìn)行退火來細(xì)化奧氏體鋼中的顆粒。通過對金屬進(jìn)行退火,會(huì)使材料中的晶體再結(jié)晶并成核,而產(chǎn)生較大的顆粒。隨著新的顆粒的形成,由冷加工所引起的晶格中的位錯(cuò)會(huì)消失。然而,存在一個(gè)點(diǎn),在該點(diǎn),在有太多的位錯(cuò)使得使用退火進(jìn)行再結(jié)晶變得實(shí)際的水平,可以對材料進(jìn)行冷加工。已退火的材料可以以任何合適的方式進(jìn)行冷卻,包括,例如,在爐中冷卻(即,完全退火熱處理),在空氣中(即,?;療崽幚?,或淬火(例如,快速地冷卻)。例如,可以利用加壓空氣或氣體(例如,氮?dú)?,在油中、溶于水的聚合物中,水中,或鹽水中,對金屬進(jìn)行淬火。淬火可以在奧氏體鋼中導(dǎo)致產(chǎn)生馬氏體,其比奧氏體更硬。為產(chǎn)生馬氏體,鋼必須通過其共析點(diǎn)(奧氏體變得不穩(wěn)定的溫度)快速地冷卻。材料中所產(chǎn)生的粒徑和分布可能取決于退火之前的冷加工的量(例如,熱處理之前鋼中的位錯(cuò)的數(shù)量)、退火溫度、金屬保持在爐中的持續(xù)時(shí)間,以及冷卻溫度。例如,鋼在爐中保持的時(shí)間越長,以及爐溫越高,就有更多新的顆粒成核,就會(huì)消除更多的位錯(cuò)(例如,導(dǎo)致更軟的鋼)。作為另一個(gè)示例,如果鋼通過其共析點(diǎn)快速地冷卻,則可以產(chǎn)生馬氏體 (例如,使鋼硬化)。可以拋光304不銹鋼,以提供美觀的表面(例如,基體結(jié)構(gòu)312的美觀的外表面 314)。可以使用采用不同粒度的拋光步驟序列,來對鋼進(jìn)行拋光(例如,隨著序列的進(jìn)行, 粒度變高)。邊框310(和彈簧410)可以使用冷加工處理用304不銹鋼制造,如上文所討論的, 這種處理提供了高強(qiáng)度。但是在沒有附加的制造處理的情況下,冷加工在所有方向(例如, X,y和Z方向)也提供了非常精確的約束。這種特性的組合可以使冷加工成為制造邊框 310的首選處理。例如,冷加工可以比包括熟練的切削加工的人工成本在內(nèi)切削加工便宜得多。作為另一個(gè)示例,冷加工金屬部件可以比模鑄金屬部件更堅(jiān)固,這是因?yàn)殡y以鑄造不銹鋼(例如,合金容易從鋼中分離,使得結(jié)構(gòu)較弱)。此外,模鑄也可能不精確,并需要澆鑄后的切削加工來將組件尺寸調(diào)整到設(shè)計(jì)公差內(nèi)。為使邊框310完全地與底部外殼110齊平,可以以緊密的公差制造邊框310、彈簧 410和外殼110。具體來說,可以精密地制造壁332和舌片340,以便壁332在槽225內(nèi)安裝齊平,舌片340與孔4 和414中的至少一個(gè)接合。此外,可以精密地制造邊框310的基體結(jié)構(gòu)312的下表面3 和底部外殼110的壁114的表面115,以便下表面332和表面115齊平,邊框310的外表面314與壁114的外表面齊平。使用冷加工處理制造至少邊框310(以及底部外殼110、支架210和彈簧410),可以提供幾乎完美的凈組件,只需要極少的切削加工或修整以滿足組件的緊密公差要求。下面的流程圖將用于示出本發(fā)明的某些實(shí)施例中所涉及的處理。圖7是組裝邊框和外殼以形成根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的便攜式電子裝置的殼體的說明性處理的流程圖。處理 700從步驟702開始。在步驟704中,將支架固定到殼體的外殼的內(nèi)表面??梢允褂萌魏魏线m的方法來固定支架,包括,例如,粘合劑或緊固件。支架可以包括用于固定彈簧的肋條,以及用于接納邊框的槽。在步驟706中,將彈簧插入到支架中并固定在其中。彈簧可以被設(shè)置成安裝在支架的肋條中,以便彈簧保持定位于肋條內(nèi)。在某些實(shí)施例中,步驟704和706 的順序可以顛倒。在步驟708中,邊框被放置在支架上方,邊框的附連部分的壁與所述支架的槽對準(zhǔn)。在步驟710中,將邊框按入支架中,以便將壁插入支架的槽中,并且以便邊框的至少一個(gè)接合部件與彈簧中的孔接合。一旦彈簧與支架和邊框同時(shí)接合,就組裝好了殼體。然后, 處理700在步驟712中結(jié)束。在另一個(gè)實(shí)施例中,組裝處理可以按如下方式進(jìn)行??梢詫椈山M裝到支架中。將彈簧/支架組合組裝到邊框中,這可以使彈簧在邊框和支架之間被捕獲。介紹本發(fā)明的上述實(shí)施例只是為了說明,而不是為了限制,本發(fā)明只通過下面的權(quán)利要求加以限制。
權(quán)利要求
1.一種便攜式電子裝置,包括 夕卜殼;顯示器組件;以及邊框,所述邊框包括包括外表面和內(nèi)表面的基體,所述內(nèi)表面包括用于接納所述顯示器組件的一部分的部件;和從所述基體延伸的附連部分,所述附連部分用于將所述邊框與所述外殼連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式電子裝置,其中 所述顯示器組件包括平面外表面;以及所述基體包括平面頂表面,其中所述平面外表面和所述平面頂表面共面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式電子裝置,其中 所述平面外表面和所述平面頂表面在同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式電子裝置,還包括 與所述邊框連接的彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式電子裝置,其中 所述邊框包括至少一個(gè)邊緣;以及所述彈簧用于與所述至少一個(gè)邊緣接合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式電子裝置,其中 所述顯示器組件包括屏幕。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式電子裝置,其中所述邊框還包括 緊固件;以及至少一個(gè)用于接納所述緊固件的開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式電子裝置,其中 所述邊框的外表面的一部分是彎曲的。
9.一種用于電子裝置的邊框,包括包括光滑外表面和內(nèi)表面的基體結(jié)構(gòu),所述光滑外表面包括曲面部分和平面部分,所述基體結(jié)構(gòu)限定包含四個(gè)側(cè)面的矩形環(huán);用于接納顯示器組件的一部分的部件,所述部件被集成在所述基體的至少一個(gè)側(cè)面的內(nèi)表面上,其中所述顯示器組件被插入在所述基體內(nèi)以使得所述顯示器組件的平面表面與所述外表面的平面部分在同一個(gè)平面內(nèi);以及從所述基體延伸的附連部分,所述附連部分用于與外殼接合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的邊框,其中 所述附連部分包括用于與所述外殼接合的邊緣。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的邊框,其中所述邊緣用于與彈簧接合,所述彈簧與所述外殼接合。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的邊框,其中 所述彈簧包括懸臂彈簧。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的邊框,其中 所述邊框由金屬構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的邊框,其中 所述邊框由不銹鋼構(gòu)成。
15.一種電子裝置,包括包括基體和從所述基體延伸的壁的外殼,其中所述外殼用于接納電子裝置組件; 與所述外殼連接的邊框,所述邊框限定環(huán),所述環(huán)具有曲面外表面和平面外表面;以及具有接納在所述邊框內(nèi)的平面表面的顯示器,其中所述邊框的平面外表面與所述顯示器的平面表面共面。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電子裝置,還包括 與所述邊框連接的至少一個(gè)緊固件。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電子裝置,還包括 與所述邊框連接的彈簧部件。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電子裝置,其中所述邊框包括在所述邊框的內(nèi)表面上的用于固定所述顯示器的至少一個(gè)部件。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的電子裝置,其中 所述至少一個(gè)部件包括附連部分。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電子裝置,其中 所述邊框由金屬構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于便攜式電子裝置的冷加工金屬外殼,具體提供了用于便攜式電子裝置的冷加工不銹鋼邊框(310)。該邊框平齊地固定到以外殼上以形成該便攜式電子裝置的部分殼體。支架(210)固定到該外殼上,該支架包括用于接納從邊框延伸的壁的槽。當(dāng)邊框與外殼接合時(shí),邊框的壁插入到該支架的槽內(nèi),并且通過與支架和壁二者接合的彈簧(410)可釋放地保持著。邊框能夠通過脫離彈簧被釋放(例如,使用特定工具或電磁場)。因?yàn)檫吙蚴抢浼庸げ讳P鋼制造的,所以它堅(jiān)硬、抗撞擊。冷加工的鋼還便于在設(shè)計(jì)約束和公差的范圍內(nèi)制造,并且在制造后只需非常少的切削加工就能符合那些約束。便攜式電子裝置可以包括個(gè)人媒體裝置、移動(dòng)電話或任何其他適合的裝置或其組合。
文檔編號H05K5/00GK102176813SQ20111012190
公開日2011年9月7日 申請日期2008年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月5日
發(fā)明者P·M·霍布森, S·P·扎德斯基, 唐葉旦 申請人:蘋果公司
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