專利名稱：集防水及散熱于一體的太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置，特別是涉及一種集防水及 散熱于一體的太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置。
背景技術(shù)：
目前，太陽(yáng)能路燈的充放電控制器的安裝外殼通常為塑料外殼，它主要是通過(guò)在 塑料外殼上開(kāi)孔實(shí)現(xiàn)通風(fēng)散熱的效果的。然而，由于塑料的散熱性能較差，使得該塑料外 殼內(nèi)部中電子元器件工作產(chǎn)生的熱量難以完全散發(fā)出去。此外，雖然塑料外殼上的開(kāi)孔能 夠起到一定的散熱效果，但卻由于開(kāi)孔而使整機(jī)沒(méi)有得到密封。通常太陽(yáng)能充放電控制器 都在室外使用，因此，在塑料外殼開(kāi)孔的條件下，必然容易造成太陽(yáng)能充放電控制器出現(xiàn)受 潮、過(guò)水的現(xiàn)象，從而容易造成整機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)故障、設(shè)備運(yùn)行可靠性能降低、路燈控制失靈 等現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種集防水及散熱于一體的太 陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置，采用鋁外殼，并在鋁外殼上開(kāi)設(shè)散熱槽，同時(shí)采用密封設(shè) 計(jì)，從而達(dá)到防水、防潮、防過(guò)熱的要求。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種集防水及散熱于一體的太 陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置，包括一兩端通透的鋁外殼、兩封板和一用于安裝控制器的 安裝板；該鋁外殼的四個(gè)壁面的外表面分別設(shè)有若干散熱槽，該鋁外殼的兩端的四個(gè)角分 別設(shè)有安裝槽；兩封板分別通過(guò)鋁外殼兩端的安裝槽對(duì)應(yīng)固接在鋁外殼的兩端；安裝板安 裝在鋁外殼的腔內(nèi)。進(jìn)一步的，還包括若干防水接頭；其中一塊封板的內(nèi)側(cè)與所述安裝板的一端相固 接，該封板中開(kāi)有若干進(jìn)出線孔；各個(gè)防水接頭分別安裝在對(duì)應(yīng)的進(jìn)出線孔中，以對(duì)所述鋁 外殼腔內(nèi)的控制器的進(jìn)出線進(jìn)行密封過(guò)線。所述的兩封板的內(nèi)側(cè)面分別裝有橡膠墊；兩封板的四個(gè)角分別設(shè)有與所述鋁外殼 兩端的安裝槽對(duì)應(yīng)匹配的安裝孔。所述的鋁外殼的四個(gè)壁面中，其中相對(duì)的兩個(gè)壁面的內(nèi)表面上分別開(kāi)有一至少一 端開(kāi)口的定位槽，且該兩定位槽呈相對(duì)設(shè)置；所述安裝板的兩端端沿分別嵌套于該兩定位 槽中，以使所述安裝板限位于該相對(duì)的兩個(gè)壁面之間。所述的安裝板上裝有一用于定位控制器進(jìn)出線的壓線板。所述的各個(gè)散熱槽分別設(shè)為沿所述鋁外殼的兩端方向設(shè)置的槽體結(jié)構(gòu)。所述的各個(gè)散熱槽的寬度尺寸分別為0. 5毫米，該各個(gè)散熱槽的深度尺寸分別為 0.4毫米。所述的鋁外殼的四個(gè)壁面的相交處分別設(shè)為外凸的拐角結(jié)構(gòu)，該各個(gè)拐角結(jié)構(gòu)的 外側(cè)壁分別設(shè)為曲面形狀。[0012]所述的各個(gè)安裝槽分別設(shè)在對(duì)應(yīng)的拐角結(jié)構(gòu)的外側(cè)壁上，且同一個(gè)拐角結(jié)構(gòu)兩端 的安裝槽分別對(duì)應(yīng)相連通；該各個(gè)安裝槽的槽底分別設(shè)為曲面形狀。所述的安裝板的四個(gè)角處分別設(shè)有一用于定位控制器的定位柱；該各個(gè)定位柱中 分別開(kāi)有一螺孔。本實(shí)用新型的有益效果是，由于采用鋁外殼作為太陽(yáng)能充放電控制器的安裝外 殼，且在該鋁外殼中設(shè)有散熱槽，對(duì)該鋁外殼的兩端采用封板進(jìn)行密封，對(duì)控制器的進(jìn)出線 采用防水接頭進(jìn)行過(guò)線，將鋁外殼的四個(gè)壁面的相交處分別設(shè)為外凸的拐角結(jié)構(gòu)，使得該 安裝裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠確保整個(gè)控制器的密封性，并集防潮、防水、防過(guò)熱于一體， 從而確保鋁外殼內(nèi)部的工作電路能夠穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行，進(jìn)而大大降低故障發(fā)生率。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；但本實(shí)用新型的一種集 防水及散熱于一體的太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置不局限于實(shí)施例。

圖1是本實(shí)用新型的鋁外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一封板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的安裝板及另一封板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，參見(jiàn)附圖所示，本實(shí)用新型的一種集防水及散熱于一體的太陽(yáng)能充放電 控制器的安裝裝置，包括一兩端通透的鋁外殼1、兩封板2、3和一用于安裝控制器的安裝板 4 ；該鋁外殼1的四個(gè)壁面的外表面分別設(shè)有若干散熱槽11，該鋁外殼1的兩端的四個(gè)角分 別設(shè)有安裝槽12 ；兩封板2、3分別通過(guò)鋁外殼兩端的安裝槽12對(duì)應(yīng)固接在鋁外殼1的兩 端；安裝板4安裝在鋁外殼1的腔內(nèi)。其中，進(jìn)一步的，還包括三個(gè)防水接頭(圖中未示出)；其中封板3的內(nèi)側(cè)與所述安裝板 4的一端相固接，該封板3中開(kāi)有三個(gè)進(jìn)出線孔31 ；各個(gè)防水接頭分別安裝在對(duì)應(yīng)的進(jìn)出線 孔31中，以對(duì)所述鋁外殼腔內(nèi)的控制器的進(jìn)出線進(jìn)行密封過(guò)線；所述的兩封板2、3的內(nèi)側(cè)面上分別裝有三塊橡膠墊6 ；該封板2、3的四個(gè)角分別 設(shè)有與所述安裝槽12對(duì)應(yīng)匹配的安裝孔21、31 ；所述的鋁外殼1的四個(gè)壁面中，其中相對(duì)的兩個(gè)壁面的內(nèi)表面上分別開(kāi)有一至少 一端開(kāi)口的定位槽14，且該兩定位槽14呈相對(duì)設(shè)置；所述安裝板4的兩端端沿分別嵌套于 該兩定位槽14中，以使所述安裝板4限位于該相對(duì)的兩個(gè)壁面之間；所述的安裝板4上設(shè)有一用于定位控制器進(jìn)出線的壓線板5 ；該安裝板4的四個(gè) 角處還分別設(shè)有一個(gè)用于定位控制器的定位柱41，該各個(gè)定位柱41中分別設(shè)有一螺孔；所述的各個(gè)散熱槽11分別設(shè)為沿所述鋁外殼1的兩端方向設(shè)置的槽體結(jié)構(gòu)；所述的各個(gè)散熱槽11的寬度尺寸分別為0. 5毫米，該各個(gè)散熱槽11的深度尺寸 分別為0.4毫米；所述的鋁外殼1的四個(gè)壁面的相交處13分別設(shè)為外凸的拐角結(jié)構(gòu)，這里，四個(gè)壁 面中，其中相對(duì)的兩個(gè)壁面上的拐角結(jié)構(gòu)分別相對(duì)該兩個(gè)壁面向外凸出；該各個(gè)拐角結(jié)構(gòu)
4的側(cè)壁分別設(shè)為曲面形狀；所述的各個(gè)安裝槽12分別設(shè)在對(duì)應(yīng)的拐角結(jié)構(gòu)的外側(cè)壁上，且同一個(gè)拐角結(jié)構(gòu) 兩端的安裝槽分別對(duì)應(yīng)相連通；該各個(gè)安裝槽12的槽底分別設(shè)為曲面形狀。本實(shí)用新型的一種集防水及散熱于一體的太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置，采用 鋁材質(zhì)制作太陽(yáng)能充放電控制器的安裝外殼，并在該鋁外殼1的外表面開(kāi)有多個(gè)散熱槽 11，有利于電子元器件的散熱。此外，將鋁外殼1的四個(gè)壁面的相交處13分別設(shè)為外凸的 拐角結(jié)構(gòu)，并在各個(gè)拐角結(jié)構(gòu)的外側(cè)壁上開(kāi)有安裝槽12，使得該各個(gè)安裝槽12可以起緊固 螺母及鋁外殼內(nèi)部電子元器件的散熱作用，而各個(gè)外凸的拐角結(jié)構(gòu)則可以確保鋁外殼內(nèi)的 控制器與其它設(shè)備混合放置時(shí)至少有兩面有一定的距離間隔，從而保證電子元器件的散熱 效果較好。該鋁外殼1的兩端還采用封板2、3進(jìn)行密封，且控制器的進(jìn)出線采用防水接頭 進(jìn)行過(guò)線，從而確保了整個(gè)控制器的密封性，達(dá)到防水、防潮、防過(guò)熱的目的，進(jìn)而確保鋁外 殼內(nèi)部的工作電路能夠穩(wěn)定、正常工作。本實(shí)用新型的一種集防水及散熱于一體的太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置，是采 用鋁合金材料拉成一個(gè)長(zhǎng)型、空心的鋁合金，外殼的形狀先按圖紙開(kāi)設(shè)模具，再由模具一次 擠壓成型拉成鋁外殼，再經(jīng)過(guò)切鋁機(jī)切割成需要的程度；其防水接頭采用PGll或PG9的防 水接頭，從而確保整個(gè)鋁外殼的完全密封。上述實(shí)施例僅用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的一種集防水及散熱于一體的太陽(yáng)能 充放電控制器的安裝裝置，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù) 實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種集防水及散熱于一體的太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置，其特征在于包括一 兩端通透的鋁外殼、兩封板和一用于安裝控制器的安裝板；該鋁外殼的四個(gè)壁面的外表面 分別設(shè)有若干散熱槽，該鋁外殼的兩端的四個(gè)角分別設(shè)有安裝槽；兩封板分別通過(guò)鋁外殼 兩端的安裝槽對(duì)應(yīng)固接在鋁外殼的兩端；安裝板安裝在鋁外殼的腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集防水及散熱于一體的太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置，其 特征在于進(jìn)一步的，還包括若干防水接頭；其中一塊封板的內(nèi)側(cè)與所述安裝板的一端相 固接，該封板中開(kāi)有若干進(jìn)出線孔；各個(gè)防水接頭分別安裝在對(duì)應(yīng)的進(jìn)出線孔中，以對(duì)所述 鋁外殼腔內(nèi)的控制器的進(jìn)出線進(jìn)行密封過(guò)線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集防水及散熱于一體的太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置，其 特征在于所述的兩封板的內(nèi)側(cè)面分別裝有橡膠墊；兩封板的四個(gè)角分別設(shè)有與所述鋁外 殼兩端的安裝槽對(duì)應(yīng)匹配的安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集防水及散熱于一體的太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置，其 特征在于所述的鋁外殼的四個(gè)壁面中，其中相對(duì)的兩個(gè)壁面的內(nèi)表面上分別開(kāi)有一至少 一端開(kāi)口的定位槽，且該兩定位槽呈相對(duì)設(shè)置；所述安裝板的兩端端沿分別嵌套于該兩定 位槽中，以使所述安裝板限位于該相對(duì)的兩個(gè)壁面之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集防水及散熱于一體的太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置，其 特征在于所述的安裝板上裝有一用于定位控制器進(jìn)出線的壓線板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集防水及散熱于一體的太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置，其 特征在于所述的各個(gè)散熱槽分別設(shè)為沿所述鋁外殼的兩端方向設(shè)置的槽體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的集防水及散熱于一體的太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝 置，其特征在于所述的各個(gè)散熱槽的寬度尺寸分別為0. 5毫米，該各個(gè)散熱槽的深度尺寸 分別為0.4毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集防水及散熱于一體的太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置，其 特征在于所述的鋁外殼的四個(gè)壁面的相交處分別設(shè)為外凸的拐角結(jié)構(gòu)，該各個(gè)拐角結(jié)構(gòu) 的外側(cè)壁分別設(shè)為曲面形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集防水及散熱于一體的太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置，其 特征在于所述的各個(gè)安裝槽分別設(shè)在對(duì)應(yīng)的拐角結(jié)構(gòu)的外側(cè)壁上，且同一個(gè)拐角結(jié)構(gòu)兩 端的安裝槽分別對(duì)應(yīng)相連通；該各個(gè)安裝槽的槽底分別設(shè)為曲面形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集防水及散熱于一體的太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置， 其特征在于所述的安裝板的四個(gè)角處分別設(shè)有一用于定位控制器的定位柱；該各個(gè)定位 柱中分別開(kāi)有一螺孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集防水及散熱于一體的太陽(yáng)能充放電控制器的安裝裝置，包括一兩端通透的鋁外殼、兩封板和一用于安裝控制器的安裝板；該鋁外殼的四個(gè)壁面的外表面分別設(shè)有若干散熱槽，該鋁外殼的兩端的四個(gè)角分別設(shè)有安裝槽；兩封板分別通過(guò)鋁外殼兩端的安裝槽對(duì)應(yīng)固接在鋁外殼的兩端；安裝板安裝在鋁外殼的腔內(nèi)。該安裝裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠確保整個(gè)控制器的密封性，并集防潮、防水、防過(guò)熱于一體，從而確保鋁外殼內(nèi)部的工作電路能夠穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行，進(jìn)而大大降低故障發(fā)生率。
文檔編號(hào)H05K5/06GK201789704SQ201020533348
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者曾少南 申請(qǐng)人:漳州國(guó)綠太陽(yáng)能科技有限公司