專利名稱：一種入料結構及出料模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及生產固體生物質燃料制備設備技術領域，具體涉及一種入料結構 及出料模。
背景技術：
農村廢棄的秸稈、稻殼、樹枝、雜草、干果殼和木屑，都可以被制備成生物質燃料， 生物質燃料由于其節(jié)約能源，環(huán)境污染小被廣泛應用于各個領域?，F(xiàn)有制備生物質固體燃料時，出料模被大量使用，一般出料模的結構包括外殼和 出料孔，外殼中部位置設置有若干個出料孔，出料孔包括入料口和出料口，入料口和出料口 連通，壓盤將物料擠壓，使物料由入料口進入，通過出料口擠出，得到固體成型的生物質燃 料?，F(xiàn)有的問題是1、入料口之間有間距，在物料被壓盤擠入入料口的過程中，入料口 之間的間距會產生很大的反作用力，導致能量被浪費，生產效率較低；2、出料模是整體結 構，當入料口被磨損后只能整體換掉，成本較高。
發(fā)明內容本實用新型提供了一種入料結構，以解決現(xiàn)有技術存在的擠壓過程中，出料口之 間的間距產生較大的反作用力，導致能量浪費，生產效率低的問題。本實用新型提供了一種出料模，以解決現(xiàn)有技術存在的入料結構磨損后，無法使 用，只能整體更換，浪費嚴重，成本高的問題。為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型采用的技術方案是一種入料結構，包 括出料外殼和出料孔，所述出料孔包括入料口和出料口，入料口和出料口連通，所述入料口 包括外孔和內孔，外孔直徑大于內孔直徑，外孔與內孔之間通過斜面聯(lián)接，相鄰入料口的外 孔相接或相切。上述斜面成倒錐形。上述入料口的外孔是多邊形或圓形或三角形。上述多邊形是四邊形或五邊形或六邊形。一種使用上述入料結構的出料模，所述出料模由入料結構與固定體可拆卸聯(lián)接構 成，所述固定體包括固定體外殼和通孔，固定體外殼中部設置有與出料孔對應的通孔，通孔 與出料孔的出料口同心連通。上述固定體外殼和出料外殼上分別設置有螺紋孔，出料外殼與固定體外殼通過螺 栓聯(lián)接。上述固定體外殼和出料外殼上分別設置有卡槽，固定體外殼與出料外殼通過卡扣 聯(lián)接。上述入料結構與固定體厚度比為1:3 4。上述出料模是錐形模、環(huán)形模或平面模。[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點如下一種入料結構，包括出料外殼和出料孔，所述出料孔包括入料口和出料口，入料口 和出料口連通，所述入料口包括外孔和內孔，外孔直徑大于內孔直徑，外孔與內孔之間通過 斜面聯(lián)接，相鄰入料口的外孔相接或相切。相鄰入料口的外孔相接或相切，一個外孔的斜面 與另一個相鄰外孔的斜面形成棱邊，壓輪擠壓物料進入入料口時，棱邊可以切割物料，給壓 輪造成的反作用力很小，降低了能耗，提高了生產效率。一種使用上述入料結構的出料模，所述出料模由入料結構與固定體可拆卸聯(lián)接構 成，所述固定體包括固定體外殼和通孔，固定體外殼中部設置有與出料孔對應的通孔，通孔 與出料孔的出料口同心連通。入料結構和固定體可拆卸聯(lián)接，當入料結構磨損后，只需要更 換入料結構即可，不需要更換整個出料模，成本大大降低。

圖1是本實用新型的入料結構示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是本實用新型的出料模結構示意圖。圖4是本實用新型的實施例2中出料模的結構示意圖。附圖標記說明如下1-出料口 ；2-外孔；3-內孔；4-斜面；5-卡槽；6-通孔；7_螺紋孔；8-出料外殼， 9-固定體外殼。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細描述。實施例一、參見圖1 3，一種入料結構，包括出料外殼8和出料孔，所述出料孔包括入料口和出料口 1，入 料口和出料口 1連通，所述入料口包括外孔2和內孔3，外孔2直徑大于內孔3直徑，外孔2 與內孔3之間通過斜面4聯(lián)接，相鄰入料口的外孔2相接。相鄰入料口的外孔2相接，一個 外孔2的斜面與相鄰的另一個外孔2的斜面4形成棱邊，壓輪擠壓物料進入入料口時，棱邊 可以切割物料，給壓輪造成的反作用力很小，降低了能耗，提高了生產效率。所說的斜面4成倒錐形。倒錐形可以使物料進入入料口時更順暢，效率更高。所說的入料口 1的外孔2是六邊形。六邊形的外孔2相接，形成的棱邊不是很密 集，效果好。一種使用上述入料結構的出料模，所述出料模由入料結構與固定體通過螺栓聯(lián)接 構成，所述固定體包括固定體外殼9和通孔6，固定體外殼9中部設置有與出料孔對應的通 孔6，通孔6與出料孔的出料口 1同心連通。物料經過出料孔和通孔6擠出；由于入料結構 與固定體通過螺栓連接，隨時可更換，當入料結構磨損后，只需要更換新的入料結構即可， 不需要更換整個出料模，成本大大降低。所說的固定體外殼9和出料外殼8上分別設置有螺紋孔7，出料外殼8與固定體外 殼9通過螺栓聯(lián)接。螺栓連接更方便，更換方式簡便，連接牢固。所說的入料結構與固定體厚度比為1:3。入料結構的厚度適中，可以保證長時間的使用，不浪費。所說的出料模為平面模。工作過程先將螺栓穿過固定體外殼9上的螺紋孔和出料外殼8上的螺紋孔7，緊 固，物料通過傳送機構送到入料口上方，壓輪壓下，物料被棱邊切割成塊，經過倒錐形斜面 4，通過出料口 1和通孔6流出成型，當出料機構磨損后，扭開螺栓，將入料結構換下，換上新 的出料機構，繼續(xù)使用。實施例2、參見圖4一種入料結構，包括出料外殼8和出料孔，所述出料孔包括入料口和出料口 1，入 料口和出料口 1連通，所述入料口包括外孔2和內孔3，外孔2直徑大于內孔3直徑，外孔2 與內孔3之間通過斜面4聯(lián)接，相鄰入料口的外孔2相接。相鄰入料口的外孔2相接，一個 外孔的斜面與相鄰的另一個外孔的斜面4形成棱邊，壓輪擠壓物料進入入料口時，棱邊可 以切割物料，給壓輪造成的反作用力很小，降低了能耗，提高了生產效率。所說的斜面4成倒錐形。倒錐形可以使物料進入入料口時更順暢，效率更高。所說的出料口 1的外孔2是五邊形。五邊形的外孔2更容易加工，形成的棱邊數(shù) 目適中，效果更好。此外外孔2還可以是三角形或四邊形。一種使用上述入料結構的出料模，所述出料模由入料結構與固定體通過卡扣聯(lián)接 構成，所述固定體包括固定體外殼9和通孔6，固定體外殼9中部設置有與出料孔對應的通 孔6，通孔6與出料孔的出料口 1同心連通。物料經過出料孔和通孔6擠出；由于入料結構 與固定體通過卡扣連接，隨時可更換，當入料結構磨損后，只需要更換新的入料結構即可， 不需要更換整個出料模，成本大大降低。所說的固定體外殼9和出料外殼8上分別設置有卡槽10，固定體外殼9與出料外 殼8通過卡扣聯(lián)接?？勐?lián)接，拆卸方便，固定性能好。所說的入料結構與固定體厚度比為1: 4。入料結構的厚度適中，可以保證長時間 的使用，不浪費。所說的出料模為錐型模。此外出料模還可以是平面模或環(huán)型模。工作過程先將入料結構通過卡扣固定在固定體上，物料通過傳送機構送到入料 口上方，壓輪壓下，物料被棱邊切割成塊，經過倒錐形斜面4，通過出料口 1和通孔6流出成 型，當出料機構磨損后，打開卡扣，將入料結構換下，換上新的出料機構，繼續(xù)使用。實施例3、一種入料結構，包括出料外殼8和出料孔，所述出料孔包括入料口和出料口 1，入 料口和出料口 1連通，所述入料口包括外孔2和內孔3，外孔2直徑大于內孔3直徑，外孔2 與內孔3之間通過斜面4聯(lián)接，相鄰入料口的外孔2相切。相鄰入料口的外孔2相切，一個 外孔2的斜面與相鄰的另一個外孔2的斜面4形成棱邊，壓輪擠壓物料進入入料口時，棱邊 可以切割物料，給壓輪造成的反作用力很小，降低了能耗，提高了生產效率。所說的斜面4成倒錐形。倒錐形可以使物料進入入料口時更順暢，效率更高。所說的出料口 1的外孔2是圓形。圓形的外孔2更容易加工，形成的棱邊不是很 密集，效果更好。一種使用上述入料結構的出料模，所述出料模由入料結構與固定體通過螺栓聯(lián)接 構成，所述固定體包括固定體外殼9和通孔6，固定體外殼9中部設置有與出料孔對應的通孔6，通孔6與出料孔的出料口 1同心連通。物料經過出料孔和通孔6擠出；由于入料結構 與固定體通過螺栓連接，隨時可更換，當入料結構磨損后，只需要更換新的入料結構即可， 不需要更換整個出料模，成本大大降低。所說的固定體外殼9和出料外殼8上分別設置有螺紋孔7，出料外殼8與固定體外 殼9通過螺栓聯(lián)接。螺栓連接更方便，更換方式簡便，連接牢固。所說的入料結構與固定體厚度比為1: 4。入料結構的厚度適中，可以保證長時間 的使用，不浪費。所說的出料模為環(huán)型模。此外出料模還可以是平面?；颦h(huán)型模。工作過程先將螺栓穿過固定體外殼9上的螺紋孔和出料外殼8上的螺紋孔7，緊 固，物料通過傳送機構送到入料口上方，壓輪壓下，物料被棱邊切割成塊，經過倒錐形斜面 4，通過出料口 1和通孔6流出成型，當出料機構磨損后，扭開螺栓，將入料結構換下，換上新 的出料機構，繼續(xù)使用。以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實 用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為 對本實用新型的限制。
權利要求1.一種入料結構，包括出料外殼和出料孔，所述出料孔包括入料口和出料口，入料口和 出料口連通，其特征在于所述入料口包括外孔和內孔，外孔直徑大于內孔直徑，外孔與內 孔之間通過斜面聯(lián)接，相鄰入料口的外孔相接或相切。
2.如權利要求1所述的一種入料結構，其特征在于所述斜面成倒錐形。
3.如權利要求2所述的一種入料結構，其特征在于所述入料口的外孔是多邊形、圓形 或三角形。
4.如權利要求3所述的一種入料結構，其特征在于所述多邊形是四邊形、五邊形或六 邊形。
5.一種使用如權利要求1至4任意一項的所述入料結構的出料模，其特征在于所述 出料模由入料結構與固定體可拆卸聯(lián)接構成，所述固定體包括固定體外殼和通孔，固定體 外殼中部設置有與出料孔對應的通孔，通孔與出料孔的出料口同心連通。
6.如權利要求5所述的出料模，其特征在于所述固定體外殼和出料外殼上分別設置 有螺紋孔，出料外殼與固定體外殼通過螺栓聯(lián)接。
7.如權利要求5所述的出料模，其特征在于所述固定體外殼和出料外殼上分別設置 有卡槽，固定體外殼與出料外殼通過卡扣聯(lián)接。
8.如權利要求5或6或7所述的出料模，其特征在于所述入料結構與固定體厚度比 為1:3 4。
9.如權利要求8所述的出料模，其特征在于所述出料模是錐形模、環(huán)形?；蚱矫婺！?br> 專利摘要本實用新型涉及生產固體生物質燃料制備設備技術領域，具體涉及一種入料結構及出料模。本實用新型要解決1、反作用力大、能耗高；2、整體結構無法更換問題，現(xiàn)采用的技術方案是一種入料結構，包括出料外殼和出料孔，所述出料孔包括入料口和出料口，入料口和出料口連通，所述入料口包括外孔和內孔，外孔直徑大于內孔直徑，外孔與內孔之間通過斜面聯(lián)接，相鄰入料口的外孔相接。一種使用上述出料結構的出料模，所述出料模由出料結構與固定體可拆卸聯(lián)接構成，所述固定體包括固定體外殼和通孔，固定體外殼中部設置有與出料孔對應的通孔，通孔與出料孔的出料口同心連通。本實用新型的優(yōu)點是1、棱部切割，反作用力小，能耗低；2、具有可更換性。
文檔編號B30B11/22GK201784189SQ20102050130
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權日2010年8月23日
發(fā)明者陳漢平 申請人:東莞市飛龍達造紙設備有限公司