專利名稱：一種折線繩槽卷筒及起重設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及起重設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種折線繩槽卷筒。本實(shí)用新型還 涉及一種具有上述折線繩槽卷筒的起重設(shè)備。
背景技術(shù)：
冶金、煤礦、石油、化工、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的工程施工過(guò)程中，大型設(shè)備的安裝通常 采用起重設(shè)備進(jìn)行起吊，起重設(shè)備通過(guò)起升機(jī)構(gòu)完成重物的起吊。起重設(shè)備的起升機(jī)構(gòu)通常包括卷筒及繞在其上的鋼絲繩，起升機(jī)構(gòu)通過(guò)鋼絲繩在 卷筒上的卷入和放出實(shí)現(xiàn)重物的升降。起升高度越高，鋼絲繩在卷筒上卷繞的圈數(shù)就越多； 起重量越大，所需鋼絲繩直徑和鋼絲繩倍率越大，卷繞在卷筒上的鋼絲繩量就越多；鋼絲 繩在卷筒上卷繞的圈數(shù)越多，越容易出現(xiàn)跳繩、疊繩等亂繩現(xiàn)象，亂繩現(xiàn)象將影響鋼絲繩壽 命，甚至?xí)?dǎo)致安全事故。為了減少亂繩現(xiàn)象，很多起重設(shè)備通常采用折線繩槽卷筒。折線繩槽卷筒通常包 括由卷筒體、左側(cè)板、右側(cè)板組成的卷筒，卷筒兩側(cè)的側(cè)板上設(shè)置有爬臺(tái)、凸臺(tái)，爬臺(tái)、凸臺(tái) 可引導(dǎo)鋼絲繩在卷筒上排列整齊，不受到嚴(yán)重?cái)D壓和磨損，爬臺(tái)、凸臺(tái)的端部設(shè)有換向臺(tái)， 換向臺(tái)與卷筒的左側(cè)板或右側(cè)板通過(guò)焊接的方式固定連接，或者換向臺(tái)與卷筒的左側(cè)板或 右側(cè)板一體成型，換向臺(tái)可實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的換向，從而可以減少亂繩現(xiàn)象的發(fā)生。上述的折線繩槽卷筒存在以下缺點(diǎn)由于換向臺(tái)的尺寸加工不到位，或者由于在 折線繩槽卷筒工作過(guò)程中，換向臺(tái)發(fā)生了磨損等原因，換向臺(tái)的尺寸減小、不能滿足正常換 向要求，從而導(dǎo)致鋼絲繩不能正確換向，出現(xiàn)亂繩現(xiàn)象，使得鋼絲繩的壽命嚴(yán)重縮短。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)通常采用以下兩種方案。第一種方案，更換新的 具有符合換向要求的換向臺(tái)的卷筒，僅因?yàn)閾Q向臺(tái)的磨損更換新的卷筒，成本太高。第二種 方案，對(duì)換向臺(tái)進(jìn)行修形，將卷筒上的鋼絲繩拆下，用焊機(jī)對(duì)換向臺(tái)進(jìn)行堆焊，然后將其打 磨成所需的形狀，對(duì)于正在工地進(jìn)行施工的設(shè)備來(lái)講，這種方案非常不便，在工地對(duì)鋼絲繩 拆卸比較消耗時(shí)間，而且需要焊機(jī)、打磨機(jī)及供電設(shè)備，因此就會(huì)消耗大量的時(shí)間及精力， 嚴(yán)重影響了施工進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是提供一種折線繩槽卷筒，該折線繩槽卷筒上的換向臺(tái) 可進(jìn)行更換，更換新的換向臺(tái)后折線繩槽卷筒可實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的正確換向。本實(shí)用新型的第 二個(gè)目的是提供一種具有上述折線繩槽卷筒的起重設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了 一種折線繩槽卷筒，包括卷筒、換向 臺(tái)，所述換向臺(tái)與所述卷筒的側(cè)板的內(nèi)側(cè)可拆卸連接。優(yōu)選的，所述換向臺(tái)與所述側(cè)板之間設(shè)有不少于一個(gè)的調(diào)整墊。優(yōu)選的，所述換向臺(tái)上設(shè)有不少于一個(gè)的安裝孔，所述換向臺(tái)通過(guò)所述安裝孔與 所述卷筒的側(cè)板形成螺栓連接。[0011]優(yōu)選的，所述卷筒的筒體上還設(shè)有定位槽，所述換向臺(tái)卡于所述定位槽內(nèi)。優(yōu)選的，所述卷筒的側(cè)板包括左側(cè)板、右側(cè)板，所述換向臺(tái)與所述左側(cè)板可拆卸連接。優(yōu)選的，所述換向臺(tái)與所述右側(cè)板可拆卸連接。優(yōu)選的，所述換向臺(tái)的截面呈五邊形或三角形。本實(shí)用新型提供的折線繩槽卷筒包括卷筒、換向臺(tái)，換向臺(tái)與卷筒的側(cè)板可拆卸 連接。當(dāng)由于磨損等原因換向臺(tái)的尺寸不能滿足鋼絲繩換向要求時(shí)，可將不能滿足鋼絲繩 換向要求的換向臺(tái)拆卸掉，更換新的換向臺(tái)，折線繩槽卷筒仍可繼續(xù)使用，新的換向臺(tái)可對(duì) 鋼絲繩進(jìn)行換向，使得鋼絲繩能在卷筒上整齊排列。這種結(jié)構(gòu)的折線繩槽卷筒，不會(huì)因?yàn)閾Q 向臺(tái)的失效而更換整個(gè)折線繩槽卷筒，可延長(zhǎng)折線繩槽卷筒的使用壽命；在工地施工時(shí)，與 現(xiàn)有技術(shù)中換向臺(tái)修復(fù)方案相比，不需拆卸鋼絲繩，也不需焊機(jī)、打磨機(jī)及供電設(shè)備，換向 臺(tái)的更換便捷，可減少更換鋼絲繩的次數(shù)，減少了換向臺(tái)修復(fù)的時(shí)間，相對(duì)增加了起重設(shè)備 的工作時(shí)間，降低了施工成本。優(yōu)選方案中，所述換向臺(tái)與所述側(cè)板之間還設(shè)有不少于一個(gè)的調(diào)整墊。換向臺(tái)的 高度尺寸不能滿足鋼絲繩換向要求時(shí)，可以通過(guò)增加或減少調(diào)整墊的數(shù)量來(lái)調(diào)整換向臺(tái)的 高度，使得換向臺(tái)的高度尺寸滿足鋼絲繩換向要求。這種結(jié)構(gòu)的折線繩槽卷筒可通過(guò)增加 或減少調(diào)整墊的數(shù)量來(lái)調(diào)整換向臺(tái)的高度，直至整個(gè)換向臺(tái)徹底磨損，再更換新的換向臺(tái)， 提高了單個(gè)換向臺(tái)的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。為了實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本實(shí)用新型還提供了一種起重設(shè)備，該起重設(shè)備具有 上述的折線繩槽卷筒，由于上述的折線繩槽卷筒具備上述技術(shù)效果，具有該折線繩槽卷筒 的起重設(shè)備也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果。

圖1為本實(shí)用新型所提供的折線繩槽卷筒的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖1中卷筒1、左側(cè)板1-1、右側(cè)板1-2、卷筒體1-3、換向臺(tái)2、調(diào)整墊3、螺栓4。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的第一核心是提供一種折線繩槽卷筒，該折線繩槽卷筒上的換向臺(tái)可 進(jìn)行更換，更換新的換向臺(tái)后折線繩槽卷筒可實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的正確換向。本實(shí)用新型的第二 個(gè)核心是提供一種具有上述折線繩槽卷筒的起重設(shè)備。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具 體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參看圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的折線繩槽卷筒的一種具體實(shí)施方式
的結(jié) 構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供的折線繩槽卷筒包括卷筒1、換向臺(tái)2、爬臺(tái)、凸臺(tái)，卷 筒1包括卷筒體1-3、左側(cè)板1-1和右側(cè)板1-2，卷筒體1-3呈中空的筒狀，左側(cè)板1-1、右側(cè) 板1-2分別設(shè)于卷筒體1-3的左右兩側(cè)，且左側(cè)板1-1、右側(cè)板1-2沿卷筒體1-3的徑向延 伸出卷筒體1-3的端部，換向臺(tái)2與右側(cè)板1-2的內(nèi)側(cè)可拆卸連接。[0025]爬臺(tái)、凸臺(tái)的設(shè)置方式與現(xiàn)有技術(shù)類似，其與本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)無(wú)關(guān)，在此不再 贅述。本實(shí)用新型提供的折線繩槽卷筒包括卷筒1、換向臺(tái)2，換向臺(tái)2與卷筒1的側(cè)板 可拆卸連接。當(dāng)由于磨損等原因，換向臺(tái)2的尺寸不能滿足鋼絲繩換向要求時(shí)，可將不能滿 足鋼絲繩換向要求的換向臺(tái)2拆卸掉，更換新的換向臺(tái)2，折線繩槽卷筒仍可繼續(xù)使用，新 的換向臺(tái)2可對(duì)鋼絲繩進(jìn)行換向，使得鋼絲繩能在卷筒1上整齊排列。這種結(jié)構(gòu)的折線繩 槽卷筒，不用因?yàn)閾Q向臺(tái)2的失效而更換整個(gè)折線繩槽卷筒，可延長(zhǎng)折線繩槽卷筒的使用 壽命；在工地施工時(shí)，與現(xiàn)有技術(shù)中換向臺(tái)修復(fù)方案相比，本實(shí)用新型不需拆卸鋼絲繩，也 不需焊機(jī)、打磨機(jī)及供電設(shè)備，換向臺(tái)2的更換便捷，可減少更換鋼絲繩的次數(shù)，減少了換 向臺(tái)2修復(fù)的時(shí)間，相對(duì)增加了起重設(shè)備的工作時(shí)間，降低了施工成本。在一種具體的實(shí)施方式中，換向臺(tái)2上設(shè)有不少于一個(gè)的安裝孔，右側(cè)板1-2的相 應(yīng)位置也設(shè)有不少于一個(gè)的安裝孔，螺栓4依次穿過(guò)換向臺(tái)2上的安裝孔、右側(cè)板1-2上的 安裝孔，換向臺(tái)2通過(guò)螺栓4與右側(cè)板1-2形成可拆卸連接。更具體的方案中，如圖1所示， 換向臺(tái)2上設(shè)有兩個(gè)安裝孔，右側(cè)板1-2的相應(yīng)位置也設(shè)有兩個(gè)安裝孔，換向臺(tái)2與右側(cè)板 1-2通過(guò)兩個(gè)螺栓4連接，可以理解，本實(shí)用新型并不對(duì)螺栓4的數(shù)量進(jìn)行限定，可根據(jù)卷筒 1的尺寸及換向臺(tái)2的寬度選擇螺栓4的數(shù)量。優(yōu)選方案中，換向臺(tái)2與右側(cè)板1-2之間設(shè)有不少于一個(gè)的調(diào)整墊3。換向臺(tái)2的高度尺寸不能滿足鋼絲繩換向要求時(shí)，可以通過(guò)增加或減少調(diào)整墊3 的數(shù)量來(lái)調(diào)整換向臺(tái)2的高度，使得換向臺(tái)2的高度尺寸滿足鋼絲繩換向要求。這種結(jié)構(gòu) 的折線繩槽卷筒可通過(guò)增加或減少調(diào)整墊3的數(shù)量來(lái)調(diào)整換向臺(tái)2的高度，直至整個(gè)換向 臺(tái)2徹底磨損，再更換新的換向臺(tái)2，提高了單個(gè)換向臺(tái)2的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。具體的方案中，調(diào)整墊3上可設(shè)有螺紋孔，螺栓4依次穿過(guò)換向臺(tái)2上的安裝孔、 調(diào)整墊3上的螺紋孔、右側(cè)板1-2上的安裝孔，將換向臺(tái)2、調(diào)整墊3與右側(cè)板1-2固定。換 向臺(tái)2的高度尺寸不能滿足鋼絲繩換向要求時(shí)，松開(kāi)螺栓4，增加或減少調(diào)整墊3的數(shù)量， 使得換向臺(tái)2的高度達(dá)到所需的尺寸，再緊固螺栓4，將換向臺(tái)2、調(diào)整墊3與右側(cè)板1-2固 定。換向臺(tái)2徹底磨損時(shí)，松開(kāi)螺栓4更換新的換向臺(tái)2，同時(shí)調(diào)整調(diào)整墊3的數(shù)量，使得換 向臺(tái)2的高度滿足要求。優(yōu)選方案中，在安裝或更換換向臺(tái)2時(shí)，為了保證換向臺(tái)2安裝在合適的位置，在 卷筒1的卷筒體1-3上對(duì)應(yīng)于換向臺(tái)2的位置設(shè)有定位槽，換向臺(tái)2可卡于所述定位槽內(nèi)， 從而可準(zhǔn)確保證換向臺(tái)2的安裝位置。進(jìn)一步的方案中，為了限制調(diào)整墊3的安裝位置，調(diào)整墊3也可卡于卷筒體1-3上 的定位槽內(nèi)。上述實(shí)施例中，折線繩槽卷筒的右側(cè)板1-2上的換向臺(tái)2以可拆卸連接的方式與 右側(cè)板1-2連接，可以理解的是，折線繩槽卷筒1的左側(cè)板1-1上的換向臺(tái)2也可通過(guò)上述 實(shí)施方式與左側(cè)板1-1連接，折線繩槽卷筒1的左側(cè)板1-1、右側(cè)板1-2可同時(shí)采用上述實(shí) 施方式設(shè)置換向臺(tái)2，以上均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。上述實(shí)施例中，換向臺(tái)2與左側(cè)板1-1或右側(cè)板1-2通過(guò)螺栓4形成可拆卸連接， 本實(shí)用新型提供的折線繩槽卷筒1并不局限于此，換向臺(tái)2還可通過(guò)鉚接、銷接等方式與左 側(cè)板1-1或右側(cè)板1-2可拆卸連接。[0035]本實(shí)用新型提供的折線繩槽卷筒中的換向臺(tái)2可為單獨(dú)加工而成的工件，可批量 加工，為了使得換向臺(tái)2的形狀能滿足鋼絲繩換向要求，換向臺(tái)2的截面尺寸可以為五邊 形、三角形等，本實(shí)用新型不對(duì)換向臺(tái)2的截面形狀進(jìn)行限制。本實(shí)用新型還提供了一種起重設(shè)備，該起重設(shè)備包括鋼絲繩、折線繩槽卷筒，該折 線繩槽卷筒為上述的折線繩槽卷筒，由于上述的折線繩槽卷筒具備上述技術(shù)效果，具有該 折線繩槽卷筒的起重設(shè)備也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，在此不再做詳細(xì)介紹。以上所述僅是實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限 性，而在客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí) 用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種折線繩槽卷筒，包括卷筒、換向臺(tái)，其特征在于，所述換向臺(tái)與所述卷筒的側(cè)板的內(nèi)側(cè)可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折線繩槽卷筒，其特征在于，所述換向臺(tái)與所述側(cè)板之間設(shè) 有不少于一個(gè)的調(diào)整墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的折線繩槽卷筒，其特征在于，所述換向臺(tái)上設(shè)有不少于一 個(gè)的安裝孔，所述換向臺(tái)通過(guò)所述安裝孔與所述卷筒的側(cè)板形成螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折線繩槽卷筒，其特征在于，所述卷筒的筒體上還設(shè)有定位 槽，所述換向臺(tái)卡于所述定位槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折線繩槽卷筒，其特征在于，所述卷筒的側(cè)板包括左側(cè)板、右 側(cè)板，所述換向臺(tái)與所述左側(cè)板可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的折線繩槽卷筒，其特征在于，所述換向臺(tái)與所述右側(cè)板可 拆卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折線繩槽卷筒，其特征在于，所述換向臺(tái)的截面呈五邊形或 三角形。
8.—種起重設(shè)備，包括折線繩槽卷筒及與其繞接鋼絲繩，其特征在于，所述折線繩槽卷 筒為權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的折線繩槽卷筒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及起重設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種折線繩槽卷筒，包括卷筒、換向臺(tái)，所述換向臺(tái)與所述卷筒的側(cè)板的內(nèi)側(cè)可拆卸連接。當(dāng)由于磨損等原因換向臺(tái)的尺寸不能滿足鋼絲繩換向要求時(shí)，可將不能滿足鋼絲繩換向要求的換向臺(tái)拆卸掉，更換新的換向臺(tái)，折線繩槽卷筒仍可繼續(xù)使用，新的換向臺(tái)可對(duì)鋼絲繩進(jìn)行換向，使得鋼絲繩能在卷筒上整齊排列。這種結(jié)構(gòu)的折線繩槽卷筒，不會(huì)因?yàn)閾Q向臺(tái)的失效而更換整個(gè)折線繩槽卷筒，可延長(zhǎng)折線繩槽卷筒的使用壽命。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種具有上述折線繩槽卷筒的起重設(shè)備。
文檔編號(hào)B66D1/36GK201694771SQ20102023110
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者吳小江, 朱曉勇, 許曉東 申請(qǐng)人:北京市三一重機(jī)有限公司