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帶導(dǎo)電片的汽車用電器盒的制作方法

文檔序號(hào):8149277閱讀:568來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:帶導(dǎo)電片的汽車用電器盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車電氣配電結(jié)構(gòu),具體的說(shuō)是涉及一種給汽車電器盒和 各控制模塊提供電源的電器盒的一種導(dǎo)電片的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前汽車都會(huì)采用保險(xiǎn)絲、各種插拔式繼電器進(jìn)行電源分配,電路保護(hù),大電 流控制的電器盒,在電器盒中重要的主電路是電源輸入電路,大電流通過(guò)此電路輸入后 分配給各種保險(xiǎn)片、繼電器支路,所以主電路通過(guò)的電流安培數(shù)都比較大,通常都采用 導(dǎo)電片結(jié)構(gòu)。即通過(guò)用各種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電片來(lái)進(jìn)行電流的輸入、分配,達(dá)到對(duì)大電流的控 制。目前導(dǎo)電片結(jié)構(gòu)由于電源電流分配的保險(xiǎn)和繼電器支路較多,導(dǎo)電片往往很長(zhǎng) 并且折彎過(guò)多,這給導(dǎo)電片模具制造精度的保證帶來(lái)困難,同時(shí)也造成了銅材的浪費(fèi)。 導(dǎo)電片過(guò)長(zhǎng)和折彎過(guò)多會(huì)導(dǎo)致安裝時(shí)導(dǎo)電片變形,安裝困難且不易安裝到位,導(dǎo)電片拆 卸也相對(duì)困難。導(dǎo)電片的安裝固定通常需要設(shè)計(jì)幾個(gè)安裝固定孔,安裝固定孔一般在導(dǎo) 電片兩排支路所在的B平面和C平面上,離支路很近,這樣安裝孔位置設(shè)計(jì)的不合理會(huì) 造成過(guò)電流“瓶頸”,從而引起電路發(fā)熱,導(dǎo)致電器盒功能失效,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致燒車現(xiàn) 象的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服以上支路較多的導(dǎo)電片過(guò)長(zhǎng)和折彎過(guò)多,安裝和 拆卸困難,安裝難以到位,并且容易造成過(guò)電流“瓶頸”甚至引起燒車現(xiàn)象等問(wèn)題,提 供一種帶導(dǎo)電片的汽車用電器盒,能夠解決或避免上述潛在的電器盒失效問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種帶導(dǎo)電片的汽車用電器盒,包括電器盒和導(dǎo)電片,導(dǎo)電片側(cè)板上設(shè)置有螺 栓,與導(dǎo)電片側(cè)板相對(duì)應(yīng)的電器盒側(cè)板上設(shè)置有螺栓槽,螺栓卡進(jìn)螺栓槽內(nèi),電器盒內(nèi) 設(shè)置有彈性掛臺(tái)和導(dǎo)向桿,導(dǎo)電片上設(shè)置有與彈性掛臺(tái)相對(duì)應(yīng)的固定孔,彈性掛臺(tái)插接 進(jìn)固定孔內(nèi),導(dǎo)電片上還設(shè)置有與導(dǎo)向桿相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿孔。上述帶導(dǎo)電片的汽車用電器盒,所述電器盒內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)向桿為一體的第一定 位筋。上述帶導(dǎo)電片的汽車用電器盒,所述電器盒內(nèi)還設(shè)置有第二定位筋,第二定位 筋與第一定位筋等高。上述帶導(dǎo)電片的汽車用電器盒,所述導(dǎo)向桿是棱臺(tái)或者是圓錐臺(tái)。上述帶導(dǎo)電片的汽車用電器盒,電器盒內(nèi)還設(shè)置有第二定位筋,棱臺(tái)或圓臺(tái)與 導(dǎo)向桿孔卡緊處至電器盒底板的高度與第二定位筋的高度相等。采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)采用上述的帶導(dǎo)電片的汽車用電 器盒,導(dǎo)電片折彎設(shè)計(jì)兩排支路所在的平面B平面和C平面,折彎過(guò)渡處有一較寬的平面A平面,由于固定孔設(shè)置在導(dǎo)電片較寬的平面A平面上,而且離支路較遠(yuǎn),此處往往 是導(dǎo)電片最寬處,這樣保證導(dǎo)電片強(qiáng)度和過(guò)電流能力,可以有效預(yù)防導(dǎo)電片安裝固定孔 設(shè)計(jì)不合理造成的大電流通過(guò)時(shí)的“瓶頸”現(xiàn)象,從而從根本上避免了由于此種原因造 成的電器盒失效后的燒車現(xiàn)象,同時(shí)也減少了廢料的產(chǎn)生。電器盒上設(shè)計(jì)的有導(dǎo)向桿結(jié) 構(gòu),能確保導(dǎo)電片安裝準(zhǔn)確到位。導(dǎo)電片和電源輸入的接頭采用螺栓連接,同時(shí)電器盒 上設(shè)計(jì)有螺栓槽,對(duì)螺栓起到保護(hù)和固定的作用。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A向剖視圖;圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)向桿是圓臺(tái)狀的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3B-B向剖視圖;圖5是本實(shí)用新型爆炸圖;圖6本實(shí)用新型爆炸圖的另一視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示的一種帶導(dǎo)電片的汽車用電器盒,包 括電器盒1和導(dǎo)電片2,導(dǎo)電片側(cè)板10上設(shè)置有螺栓3,與導(dǎo)電片側(cè)板10相對(duì)應(yīng)的電器 盒側(cè)板11上設(shè)置有螺栓槽4,螺栓3卡進(jìn)螺栓槽4內(nèi),電器盒內(nèi)設(shè)置有彈性掛臺(tái)7和導(dǎo)向 桿5,導(dǎo)電片上設(shè)置有與彈性掛臺(tái)7相對(duì)應(yīng)的固定孔8,彈性掛臺(tái)7插接進(jìn)固定孔8內(nèi), 導(dǎo)電片上還設(shè)置有與導(dǎo)向桿5相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿孔9。如圖1、圖2所示,所述電器盒內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)向桿5為一體的第一定位筋6,電 器盒內(nèi)還設(shè)置有第二定位筋12,第二定位筋與第一定位筋等高。如圖3和圖4所示,所述導(dǎo)向桿5是圓錐臺(tái),圓錐臺(tái)與導(dǎo)向桿孔卡緊處至電器盒 底板的高度hi與第二定位筋的高度h2相等,電器盒內(nèi)還設(shè)置有第二定位筋12,圓臺(tái)與導(dǎo) 向桿孔卡緊處至電器盒底板的高度hi與第二定位筋12的高度h2相等。本實(shí)用新型的導(dǎo)向桿5還可以是棱臺(tái),棱臺(tái)與導(dǎo)向桿孔卡緊處至電器盒底板的 高度hi與第二定位筋的高度h2相等,電器盒內(nèi)還設(shè)置有第二定位筋12,棱臺(tái)與導(dǎo)向桿孔 卡緊處至電器盒底板的高度hi與第二定位筋12的高度h2相等。本實(shí)用新型根據(jù)電器盒功能要求的慢熔保險(xiǎn)絲、小型保險(xiǎn)絲等結(jié)構(gòu)的數(shù)量來(lái)確 定導(dǎo)電片2兩排支路的形狀,依據(jù)導(dǎo)電片2的長(zhǎng)度和形狀來(lái)設(shè)計(jì)導(dǎo)向桿5、定位筋6和彈 性掛舌7的位置和數(shù)量,同時(shí)在導(dǎo)電片2上設(shè)計(jì)與導(dǎo)向桿相對(duì)應(yīng)的安裝固定孔的位置。在 電器盒外壁上設(shè)計(jì)螺栓槽4的位置,保證在導(dǎo)電片2裝入定位筋6和彈性掛臺(tái)7限定的位 置的同時(shí),螺栓3也正好能裝入螺栓槽4中。裝配過(guò)程中,先將螺栓3裝到導(dǎo)電片2的裝配孔位中,然后將兩者作為一個(gè)整體 和電器盒結(jié)構(gòu)1進(jìn)行裝配。導(dǎo)電片2順著導(dǎo)向桿5向下安裝,裝配到位后,定位筋6限制 導(dǎo)電片2向下移動(dòng),彈性掛臺(tái)7固定導(dǎo)電片2防止其向上移動(dòng),螺栓3裝入螺栓槽4中。 拆卸導(dǎo)電片2時(shí),只需逐個(gè)撥開彈性掛臺(tái)7后,向上拔出導(dǎo)電片2即可。
權(quán)利要求1.一種帶導(dǎo)電片的汽車用電器盒,包括電器盒(1)和導(dǎo)電片(2),其特征在于導(dǎo)電 片側(cè)板(10)上設(shè)置有螺栓(3),與導(dǎo)電片側(cè)板(10)相對(duì)應(yīng)的電器盒側(cè)板(11)上設(shè)置有螺 栓槽(4),螺栓(3)卡進(jìn)螺栓槽(4)內(nèi),電器盒內(nèi)設(shè)置有彈性掛臺(tái)(7)和導(dǎo)向桿(5),導(dǎo) 電片上設(shè)置有與彈性掛臺(tái)(7)相對(duì)應(yīng)的固定孔(8),彈性掛臺(tái)(7)插接進(jìn)固定孔(8)內(nèi), 導(dǎo)電片上還設(shè)置有與導(dǎo)向桿(5)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿孔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)電片的汽車用電器盒,其特征在于所述電器盒內(nèi)設(shè) 置有與導(dǎo)向桿(5)為一體的第一定位筋(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶導(dǎo)電片的汽車用電器盒,其特征在于所述電器盒內(nèi)還 設(shè)置有第二定位筋(12),第二定位筋與第一定位筋等高。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)電片的汽車用電器盒,其特征在于所述導(dǎo)向桿(5)是 棱臺(tái)或者是圓錐臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶導(dǎo)電片的汽車用電器盒,其特征在于電器盒內(nèi)還設(shè)置 有第二定位筋(12),棱臺(tái)或圓臺(tái)與導(dǎo)向桿孔卡緊處至電器盒底板的高度與第二定位筋 (12)的高度相等。
專利摘要一種帶導(dǎo)電片的汽車用電器盒,包括電器盒和導(dǎo)電片,導(dǎo)電片側(cè)板上設(shè)置有螺栓,與導(dǎo)電片側(cè)板相對(duì)應(yīng)的電器盒側(cè)板上設(shè)置有螺栓槽,螺栓卡進(jìn)螺栓槽內(nèi),電器盒內(nèi)設(shè)置有彈性掛臺(tái)和導(dǎo)向桿,導(dǎo)電片上設(shè)置有與彈性掛臺(tái)相對(duì)應(yīng)的固定孔,彈性掛臺(tái)插接進(jìn)固定孔內(nèi),導(dǎo)電片上還設(shè)置有與導(dǎo)向桿相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿孔。由于導(dǎo)電片折彎設(shè)計(jì)有兩排支路所在的平面B平面和C平面,折彎過(guò)渡處有一較寬的平面A平面,由于固定孔設(shè)置在導(dǎo)電片較寬的平面A平面上,而且離支路較遠(yuǎn),此處是導(dǎo)電片最寬處,保證導(dǎo)電片強(qiáng)度和過(guò)電流能力,可以有效預(yù)防導(dǎo)電片安裝固定孔設(shè)計(jì)不合理造成的大電流通過(guò)時(shí)的“瓶頸”現(xiàn)象,從而從根本上避免了由于此種原因造成的電器盒失效后的燒車現(xiàn)象。
文檔編號(hào)H05K5/00GK201805644SQ20102022587
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者何勇, 張義林, 王奇, 邵麗娜, 金波濤 申請(qǐng)人:河南天海電器有限公司
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