專利名稱：一種顯示器前殼及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示器外殼，尤其是涉及一種適用于平板顯示器的前殼及其制造方 法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有平板顯示器前殼在其正面有一層透明面板。該前殼有兩種制作方法，一種方 法是采用注塑成型或擠出成型設(shè)備先制作一塊透明面板，經(jīng)過切割，打磨等工藝后在透 明面板側(cè)面采用絲印或噴涂方法進行裝飾，然后將面板通過膠粘或螺釘固定在顯示器面框 上。另一種方法是直接采用雙色注塑設(shè)備，先注塑一個透明面板，再把面框注塑在透明面 板上。采用第一種方法制作的前殼，其缺陷是面板與面框采用的是人工膠粘，不僅粘貼 人手多，工藝難控制，也不牢固，造成產(chǎn)品合格率低，報廢率高。采用第二種方法制作的前 殼，其缺陷是模具開發(fā)費用高，成型缺陷多，注塑工藝復(fù)雜，產(chǎn)品合格率低。特別是透明面 板不能夠進行精致裝飾，如欲在面板側(cè)面絲印彩色圖案，特別是商標(biāo)，它是做不到的，它只 能夠把商標(biāo)圖案絲印于面板正面上，這樣的圖案人手能夠觸摸到，容易被磨損且不環(huán)保。上 述兩種制作方案，都存在美中不足，都不能夠使面板側(cè)面裝飾效果鑲嵌于面板與面框材料 之中并以立體感觀效果展現(xiàn)在消費者面前。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計一種生產(chǎn)制造簡單，質(zhì)量可靠，外觀立體感 觀好的顯示器前殼及其制造方法。為解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的顯示器前殼，包括擠出成型透明的面板、設(shè)于 該面板一側(cè)面四周邊緣的裝飾圖層、面框。該面框通過注塑成型與所述面板連接成一體，所 述裝飾圖層位于面板和面框結(jié)合面之間。所述裝飾圖層包括若干依次疊置的圖層組，每一圖層組又包括油墨層和高溫膠層。在一個實施例中，所述面框的外邊緣與所述面板的外邊緣的大小吻合，相互對齊。在第二個實施例中，所述面框的外邊緣小于所述面板的外邊緣，所述面框處于所 述面板的正向投影的范圍之內(nèi)。在第三個實施例中，所述面框的外邊緣大于所述面板的外邊緣，且所述面板嵌入 所述面框之內(nèi)。一種加工顯示器前殼的制造方法，其包括以下步驟a.擠出成型一透明面板；b.在該面板一側(cè)面的四周邊緣印制裝飾圖層；c.將所述面板置于一制作面框的模具的型腔之中，在面板設(shè)有裝飾圖層的一側(cè)面 注塑成型面框，使得面板與面框連接成一體，而裝飾圖層位于面板和面框結(jié)合面之間。
所述裝飾圖層包括若干依次疊置的圖層組，每一圖層組又包括油墨層和高溫膠 層；每次先印制油墨層，再涮一層高溫膠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的面板采用擠出成型，其內(nèi)部分子排列整齊，內(nèi)應(yīng)力均 勻，透光性好；面框直接注塑在面板上，兩者連接安全可靠；比雙色注塑模具成本低，工藝 簡單，合格率高；面框模具投資成本低，周期短，見效快，特別適合海外訂單和質(zhì)量要求高的 LED客戶。在絲印工序中，由于面板雙面表面平整光潔，在其側(cè)面絲印、燙印十分方便，當(dāng)把 面框注塑成型在面板的側(cè)面后，面板側(cè)面所有絲印圖案、顏色或文字猶如被“鑲嵌”在面板 與面框接合處的塑膠內(nèi)，從透明面板外部看，其內(nèi)部文字、顏色、圖案顯得漂亮并具有一定 立體效果。是現(xiàn)代LED顯示器發(fā)展必然趨勢。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作出詳細(xì)的說明，其中圖1為本發(fā)明面板與面框正面的分解示意圖；圖2為本發(fā)明面板與面框背部的分解示意圖；圖3為本發(fā)明后視圖；圖4為本發(fā)明第一實施例A向剖視圖；圖5為本發(fā)明第二實施例A向剖視圖；圖6為本發(fā)明第三實施例A向剖視圖。
具體實施例方式參看圖1、2、3，本發(fā)明所述的顯示器前殼包括擠出成型的面板1、印制于面板1 一 側(cè)面四周邊緣的裝飾圖層6、一面框2。該面框2注塑連接于面板1側(cè)面的四周邊緣，在面板1側(cè)面的中間區(qū)域形成一個 用以放置顯示屏的空間，而裝飾圖層6正好位于面框2與面板1接合面之間。面框上設(shè)有 連接柱4，用于固定顯示屏以及連接后蓋等其它需要的螺絲。裝飾圖層6包括若干依次疊置的圖層組，每一圖層組又包括油墨層和高溫膠層。面板1和面框2的注塑連接部分有三種結(jié)構(gòu)，在第一實施例中，面框2的外邊緣與 面板1的外邊緣的大小吻合，相互對齊(參看圖4)。在第二實施例中，面框2的外邊緣小于 面板1的外邊緣，面框2處于所述面板1的正向投影的范圍之內(nèi)(參看圖5)。在第三實施 例中，面框2的外邊緣大于面板1的外邊緣，且面板1嵌入所述面框2(參看圖6)。這三種 注塑連接結(jié)構(gòu)，決定前殼與后殼之間的裝配關(guān)系，同時影響顯示器外觀效果。第一實施例較 多地運用于CRT顯示器；第二實施例較多地運用于超薄顯示器；第三實施例由于能看到部 分面框，所以面框需要高光材料成型，相應(yīng)的注塑模具也要高光處理。本發(fā)明公開了一種加工顯示器前殼的制造方法，該方法包括以下步驟a.利用目前市場比較成熟的注塑用透明材料如透明ABS+PMMA，透明ABS，透明 PC，透明HIPS高光材料，采用擠出成型設(shè)備先制作一塊具有一定厚度的板材(或者片材、塊 材)，然后再根據(jù)顯示器尺寸，形狀要求進行切割，打磨工藝后便于制成了一塊顯示器面板 1。采用擠出工藝獲取的面板比采用注塑工藝獲取的面板其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)排列整齊，內(nèi)應(yīng)力 均勻，表面平整，拆射率低，透光性好。
b.在所述面板1側(cè)面按美工設(shè)計要求，印制各式各樣的裝飾圖層6 ；參看圖2，裝 飾圖層6可以選擇絲印方法，絲印各種圖案、顏色、文字，也可以采用噴涂方法，噴繪各種顏 色，圖案。裝飾圖層6被鑲嵌在面板與面框接合處的塑膠內(nèi)，從透明面板外部看，其內(nèi)部文 字，顏色，圖案顯得漂亮并具有一定立體效果。C.將所述面板置于前殼的面框1模具的型腔之中，面框的塑膠便成型于面板的裝 飾圖層上同時也成型了面框2自身結(jié)構(gòu)。在較佳實施方案中，裝飾圖層6包括若干依次疊 置的圖層組，每一圖層組又包括油墨層和高溫膠層；每次先印制油墨層，再涮一層耐高溫膠 (參看圖2)。這是一種多次套印的方法。如商標(biāo)LOGO絲印后，再在其LOGO油漆上繼續(xù)絲印 其它顏色，以達到理想效果。這是雙色模具注塑是不能夠達到此效果的。由于面框材料熔點 比面板材料熔點低于50度左右，同時，它們之間又是可以相熔解的，如面板采用PMMA+ABS 或PC材料，面框就采用ABS就可以了，所以當(dāng)面框的膠射到透明面板的側(cè)面表面時，短時間 內(nèi)，在射到?jīng)]有裝飾圖層上時只能夠熔解透明面板表面0.01-0. 1mm厚度；在射到裝飾圖層 上時，不會熔解裝飾圖層，由于裝飾圖層上涂有高溫膠又會使面框材料粘接在一起。裝飾完 成的透明面板要在其表面覆蓋一層保護膜以防止它在運輸，周轉(zhuǎn)過程中被劃傷，同時防止 在它放入面框模具的型腔中被劃傷。以上描述了本發(fā)明的較佳實施方式，但是本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解，這些僅是舉例說明，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，而不背離本發(fā)明的原理 和實質(zhì)。都屬于本發(fā)明保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種顯示器前殼，包括擠出成型的透明面板(1)、設(shè)于該面板一側(cè)面四周邊緣的裝飾圖層(6)、面框(2)，其特征在于所述面框(2)通過注塑成型與所述面板(1)連接成一體，所述裝飾圖層(6)位于面板和面框結(jié)合面之間。
2.如權(quán)利要求1所述的前殼，其特征在于所述裝飾圖層(6)包括依次疊置的圖層組， 每一圖層組又包括油墨層和高溫膠層。
3.如權(quán)利要求1所述的前殼，其特征在于所述面框(2)的外邊緣與所述面板(1)的 外邊緣的大小吻合，相互對齊。
4.如權(quán)利要求1所述的前殼，其特征在于所述面框(2)的外邊緣小于所述面板(1)的 外邊緣，所述面框(2)處于所述面板(1)的正向投影的范圍之內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的前殼，其特征在于所述面框(2)的外邊緣大于所述面板(1)的 外邊緣，且所述面板(1)嵌入所述面框(2)。
6.一種加工如權(quán)利要求1所述的顯示器前殼的制造方法，其特征在于包括以下步驟a.擠出成型一透明面板⑴；b.在該面板(1)一側(cè)面的四周邊緣印制裝飾圖層(6)；c.將所述面板(1)置于一制作面框(2)的模具型腔之中，在面板設(shè)有裝飾圖層(6)的 一側(cè)面注塑成型面框(2)，使得面板(1)與面框(2)連接成一體，而裝飾圖層(6)位于面板 和面框結(jié)合面之間。
7.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于所述裝飾圖層(6)包括依次疊置的圖 層組，每一圖層組又包括油墨層和高溫膠層；每次先印制油墨層，再涮一層高溫膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種顯示器前殼，包括透明的面板(1)、設(shè)于該面板一側(cè)面四周邊緣的裝飾圖層(6)、面框(2)；所述面框(2)通過注塑成型與所述面板(1)連接成一體，所述裝飾圖層(6)位于面板和面框結(jié)合面之間。本發(fā)明還公開了該顯示器前殼的制造方法。本發(fā)明面板透光性好，面板與面框連接安全可靠。從透明面板外部看裝飾圖層效果，具有一定立體(3D)效果。同時具有成本低，工藝簡單，制造周期短，合格率高，品質(zhì)可靠的優(yōu)點，是現(xiàn)代LED顯示器發(fā)展必然趨勢。
文檔編號H05K5/00GK101894500SQ201010211520
公開日2010年11月24日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
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