專利名稱：電子裝置機殼及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電子裝置機殼及其制造方法。
背景技術：
機殼是電子裝置主要零組件之一，其廣泛用于電話、計算器、計算機等電子裝置上。對于具有顯示窗的電子裝置外殼，一般的制造方法是先成型出一具有視窗安裝孔的外圍殼體，然后再把視窗件通過粘膠粘貼等方式安裝于視窗安裝孔處。該方法所制得的電子裝置外殼其視窗件容易脫落，而且視窗件與外圍殼體的接觸處存在安裝縫隙，影響外殼的美觀。另一種方法是通過模內(nèi)嵌件注射方式形成，其一般是將一具有透明視窗區(qū)的裝飾薄膜置于射出成型模具內(nèi)，然后將熔融塑料注入模穴內(nèi)，裝飾薄膜與熔融塑料相結合形成具有顯示窗的外殼。該方法的缺點是由于該整個外殼是一次性注射形成，所以要求成型模具的模腔具有較復雜的三維結構，而對于結構較復雜的模腔，很難形成高光滑度的模腔表面，因此，成型的電子裝置外殼表面光滑度較低，導致視窗區(qū)的透光率較低(通常只有90% 左右)。相反，對于平板結構卻比較容易獲得高光滑的表面。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種視窗與外圍殼體無縫連接，且視窗區(qū)表面平整、透光率較高的電子裝置機殼。另外，還有必要提供一種上述電子裝置機殼的制造方法。一種電子裝置機殼，包括一前面板及與該前面板的周緣連接的側壁，該前面板與該側壁共同形成一容置室，該前面板包括一透明的視窗部，該側壁通過模內(nèi)嵌件成型的方式與該前面板一體成型，且該側壁將該前面板的周緣包覆于其內(nèi)。一種電子裝置機殼的制造方法，包括如下步驟提供一前面板，該前面板包括一透明的視窗部及圍繞該視窗部的裝飾部；提供一注射模具，該注射模具具有與該電子裝置機殼相對應的模腔；將該前面板置于模具內(nèi)；于上述模腔內(nèi)注射熔融的熱塑性塑料，以成型一側壁與該前面板的周緣連接并包覆該周緣，該側壁與該前面板共同形成一容置室。與現(xiàn)有技術相比，上述電子裝置機殼采用一形成有透明視窗部的硬質前面板，并通過嵌件成型的方式成型一側壁與該前面板的周緣結合而一體成型，使得視窗部與外圍殼體為無縫連接。且，由于結構相對簡單的前面板可保證該視窗部的表面光滑平整，由此可有效提高該視窗部的透光效果。
圖1是本發(fā)明較佳實施例的電子裝置機殼的示意圖。
圖2是本發(fā)明較佳實施例的電子裝置機殼的剖視示意圖。
圖3是本發(fā)明較佳實施例的電子裝置機殼的前面板的示意圖。
主要元件符號說明
電子裝置機殼100
前面板20
基體21
外表面211
內(nèi)表面213
視窗部215
周緣22
加硬膜23
抗反射膜25
遮蔽層27
開孔28
粘結層30
側壁40
容置室50
具體實施例方式請參閱圖1及圖3，本發(fā)明較佳實施例的電子裝置機殼100，包括一硬質的前面板 20、一粘結層30及與前面板20連接的一側壁40。該前面板20通過模內(nèi)嵌件成型的方式與該側壁40 —體成型。該粘結層30形成于該前面板20與該側壁40之間。請參閱圖2及圖3，前面板20大致呈矩形平板狀，其包括一透明的基體21及形成于該基體21上的一加硬膜23、一抗反射膜25及一遮蔽層27?；w21可采用熱變形溫度較高的聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材或者玻璃制成，其包括一外表面211及與外表面211相反的內(nèi)表面213。該加硬膜23形成于該外表面211及該內(nèi)表面213上，該抗反射膜25至少形成于外表面211 —側的加硬膜23上，本實施例的抗反射膜25只形成于外表面211?？狗瓷淠?25用以保證該前面板20的透光率為95%以上，該加硬膜25用于提高前面板20的硬度，其鉛筆測試硬度可達6H。該遮蔽層27可由不透光的油漆或油墨形成，其形成于該內(nèi)表面213—側的加硬膜 23的部分區(qū)域上，以于基體21上形成一視窗部215 (即未形成遮蔽層27的區(qū)域)。該視窗部215用于與該電子裝置的顯示裝置對應。該前面板20上還可形成若干開孔觀，如出音孔、按鍵孔等。該前面板20的厚度大約為0. 5 1. 5mm，較佳厚度為1. 0 1. 2謹。該粘結層30形成于前面板20的周緣22上，即形成于該前面板20與該側壁40連接的部位。該粘結層30用于增強前面板20與側壁40的結合力，其可選用熱固型粘膠。較佳地，為了使前面板20與側壁40結合之處更加美觀無縫，該周緣靠近該外表面211 —側被部分去除以形成一斜坡。所述側壁40與前面板20的周緣22連接，并將該周緣22包覆于其內(nèi)。側壁40通過模內(nèi)嵌件成型的方式與該前面板20—體成型。側壁40向該內(nèi)表面213 —側延伸，并與前面板20共同形成一容置室50。該容置室50用于容置便攜式電子裝置的顯示裝置、按鍵裝置及電路板等電子元件于其內(nèi)。側壁40由熱塑性塑料形成，較佳地，可以選用熔融溫度低于前面板20材料的聚碳酸酯與丙烯睛-苯乙烯-丁二烯共聚合物(ABQ的混合樹脂。上述電子裝置機殼20的制造方法包括如下步驟提供一前面板20，該前面板20具有如上所述結構，包括該透明的視窗部215。提供一注射模具，該注射模具具有與電子裝置機殼100相對應的模腔。將該前面板20以該內(nèi)表面213 —側與模腔內(nèi)壁貼合的方式置于模具內(nèi)。于上述模腔內(nèi)注射熔融的熱塑性塑料。該熱塑性塑料可為聚碳酸酯與丙烯睛-苯乙烯-丁二烯共聚合物(ABQ的混合樹脂。該熔融熱塑性塑料充填所述模腔，并成型成所述側壁40，同時與所述前面板20 —體成型為該電子裝置機殼100。冷卻所述注射模具，將形成的該電子裝置機殼100取出。上述電子裝置機殼100，采用一形成有透明視窗部215的硬質前面板20，并通過嵌件成型的方式成型該側壁40與該前面板20的周緣22結合而一體成型該電子裝置機殼 100。由于結構相對簡單的前面板20相對于一次性注射成型的整個機殼來說，更容易獲得高光滑的表面，由此可保證視窗部215表面光滑平整，有效提高該視窗部215的透光效果。可以理解，也可以省略該粘結層，而通過打磨等方式使前面板20與側壁40接觸的表面具有一定的粗糙度，由此增強前面板20與側壁20的結合力。
權利要求
1.一種電子裝置機殼，包括一前面板及與該前面板的周緣連接的側壁，該前面板與該側壁共同形成一容置室，其特征在于該前面板包括一透明的視窗部，該側壁通過模內(nèi)嵌件成型的方式與該前面板一體成型，且該側壁將該前面板的周緣包覆于其內(nèi)。
2.如權利要求1所述的電子裝置機殼，其特征在于該周緣與該側壁之間形成有一粘結層。
3.如權利要求1所述的電子裝置機殼，其特征在于該前面板包括一透明的基體及一遮蔽層，該基體包括一外表面及一內(nèi)表面，該側壁朝該內(nèi)表面一側延伸，該遮蔽層形成于該內(nèi)表面的部分區(qū)域，該基體未被該遮蔽層遮蔽的部分形成該視窗部。
4.如權利要求3所述的電子裝置機殼，其特征在于該基體由聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯以及玻璃中的一種材料制成。
5.如權利要求3所述的電子裝置機殼，其特征在于該遮蔽層由不透光的油漆或油墨形成。
6.如權利要求3所述的電子裝置機殼，其特征在于該前面板還包括一加硬膜及一抗反射膜，該加硬膜直接形成于該外表面和該內(nèi)表面上，該抗反射膜至少直接形成于該外表面一側的加硬膜上。
7.如權利要求3所述的電子裝置機殼，其特征在于該周緣靠近該外表面一側被部分去除以形成一斜坡。
8.如權利要求1所述的電子裝置機殼，其特征在于該前面板的厚度為0.5 1. 5mm。
9.如權利要求1所述的電子裝置機殼，其特征在于該側壁由聚碳酸酯與丙烯睛-苯乙烯-丁二烯共聚合物的混合樹脂形成。
10.一種電子裝置機殼的制造方法，包括如下步驟 提供一前面板，該前面板包括一透明的視窗部；提供一注射模具，該注射模具具有與該電子裝置機殼相對應的模腔； 將該前面板置于模具內(nèi)；于上述模腔內(nèi)注射熔融的熱塑性塑料，以成型一側壁與該前面板的周緣連接并包覆該周緣，該側壁與該前面板共同形成一容置室。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電子裝置機殼，包括一前面板及與該前面板的周緣連接的側壁，該前面板與該側壁共同形成一容置室，該前面板包括一透明的視窗部，該側壁通過模內(nèi)嵌件成型的方式與該前面板一體成型，且該側壁將該前面板的周緣包覆于其內(nèi)。本發(fā)明還提供一種上述電子裝置機殼的制造方法。
文檔編號H05K5/00GK102196684SQ20101011880
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月5日 優(yōu)先權日2010年3月5日
發(fā)明者何柏鋒, 徐秋江, 李國勇, 藍通明, 谷長海 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司