專利名稱：一種可測(cè)過(guò)盈力的壓配方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種零件加工設(shè)備，尤其是一種壓力機(jī)。
背景技術(shù)：
在加工過(guò)程中將需要通過(guò)過(guò)盈配合壓配和在一起的兩件零件壓配在一起，傳統(tǒng)方式是采用手板壓力機(jī)或氣動(dòng)壓力機(jī)的方式壓配，在下壓過(guò)程中沒法控制下壓的力度，也沒法判斷兩個(gè)零件之間的脫開力是否能夠達(dá)到產(chǎn)品要求，要測(cè)脫開力的話就只能進(jìn)行破壞性實(shí)驗(yàn)，產(chǎn)品就報(bào)廢了，而且沒法實(shí)現(xiàn)全檢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種在下壓的過(guò)程中測(cè)試壓入的力，這樣就可以在生產(chǎn)過(guò)程中把達(dá)不到脫開力的不良品直接挑出的加工方法，它包括如下步驟1、設(shè)定成品壓配需要的標(biāo)準(zhǔn)壓力值；設(shè)定壓力值采集點(diǎn)2、對(duì)部件進(jìn)行一次預(yù)壓，預(yù)壓時(shí)測(cè)量當(dāng)前壓力值；3、將當(dāng)前壓力值與標(biāo)準(zhǔn)壓力值進(jìn)行比較；4、當(dāng)前壓力值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力值時(shí)，進(jìn)行二次壓制，完成產(chǎn)品加工；5、當(dāng)前壓力值未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力值時(shí)，結(jié)束加工，作為不良品挑出。優(yōu)選地，所述步驟1為標(biāo)準(zhǔn)壓力值根據(jù)壓配產(chǎn)品不同提前設(shè)定，標(biāo)準(zhǔn)壓力值略大于產(chǎn)品要求的脫開力。壓力采集點(diǎn)根據(jù)產(chǎn)品不同設(shè)定，一般設(shè)定為壓入總行程的1/2優(yōu)選地，所述步驟2進(jìn)一步包括步驟21、返回壓力值；22、顯示壓力值。23.記錄壓力值本發(fā)明還提供了一種零件壓合加工設(shè)備，它包括一電控箱，所述電控箱底部設(shè)有機(jī)座，電控箱內(nèi)設(shè)有PLC控制器，在機(jī)座上方設(shè)有一推桿，推桿連接一氣缸，所述PLC控制器內(nèi)包括底層軟件，底層軟件中包括電氣控制模塊，所述電氣控制模塊控制氣缸驅(qū)動(dòng)推桿向機(jī)座下壓，其改進(jìn)在于在推桿底部設(shè)有壓力傳感器，所述PLC控制器的底層軟件內(nèi)還包括一壓力反饋模塊及二次壓制控制模塊，所述二次壓制控制模塊控制推桿作兩次壓制，第一次壓制時(shí)壓力傳感器將當(dāng)前壓力值反饋到壓力反饋模塊。優(yōu)選地，所述PLC控制器連接一顯示當(dāng)前壓力值的顯示屏。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的可測(cè)過(guò)盈力的壓配方法及設(shè)備通過(guò)壓力傳感器， 在下壓的過(guò)程中測(cè)試壓入的力，這樣就可以在生產(chǎn)過(guò)程中把達(dá)不到脫開力的不良品直接挑出，在下壓時(shí)，第一次壓入約一半的位置，此時(shí)測(cè)得的壓力值如果能達(dá)到產(chǎn)品的要求，就進(jìn)行第二步壓入，經(jīng)將產(chǎn)品壓到位，如果如果壓力沒有達(dá)到產(chǎn)品的要求，判定為不良品，將其挑出，根據(jù)作用力與反作用力相等的常識(shí)，壓入過(guò)盈力等于產(chǎn)品脫開力，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)脫開力這一關(guān)鍵指標(biāo)的全檢。


圖1是本發(fā)明加工方法的整體流程圖；圖2是本發(fā)明加工方法步驟2的流程圖；圖3是本發(fā)明加工設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明加工設(shè)備的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖；圖5是本發(fā)明加工設(shè)備的控制模塊結(jié)構(gòu)圖。本發(fā)明目的、功能及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明的第一實(shí)施例是一種可測(cè)過(guò)盈力的壓配方法，它包括如下步驟a、設(shè)定成品壓配需要的標(biāo)準(zhǔn)壓力值；設(shè)定壓力值采集點(diǎn)；b、對(duì)部件進(jìn)行一次預(yù)壓，預(yù)壓時(shí)測(cè)量當(dāng)前壓力值；C、將當(dāng)前壓力值與標(biāo)準(zhǔn)壓力值進(jìn)行比較；d、當(dāng)前壓力值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力值時(shí)，進(jìn)行二次壓制，完成產(chǎn)品加工；e、當(dāng)前壓力值未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力值時(shí)，結(jié)束加工，作為不良品挑出。其中，所述步驟1為標(biāo)準(zhǔn)壓力值根據(jù)壓配產(chǎn)品不同提前設(shè)定，標(biāo)準(zhǔn)壓力值略大于產(chǎn)品要求的脫開力。壓力采集點(diǎn)根據(jù)產(chǎn)品不同設(shè)定，一般設(shè)定為壓入總行程的1/2。如圖2所示，為了是操作人員操作更加明確，所述步驟2進(jìn)一步包括步驟bl、返回壓力值；b2、顯示壓力值。b3、記錄壓力值。此時(shí)的顯示可以通過(guò)一顯示屏直接顯示當(dāng)前壓力值，由操作人員自行進(jìn)行比較， 也有自動(dòng)比較后由顯示屏輸出合格或者不合格字樣，還可以通過(guò)指示燈進(jìn)行指示，例如比較合格后顯示綠燈，提示操作人員可以進(jìn)行下一步壓制，不合格時(shí)顯示紅燈，提示操作人員挑出不合格品。本發(fā)明的第二實(shí)施例提供了一種可測(cè)過(guò)盈力的壓配設(shè)備，如圖3和圖4所示它包括一電控箱1，所述電控箱1底部設(shè)有機(jī)座2，電控箱1內(nèi)設(shè)有PLC控制器5，在機(jī)座2上方設(shè)有一推桿3，推桿3連接一氣缸4，所述PLC控制器5內(nèi)包括底層軟件，底層軟件中包括電氣控制模塊51，所述電氣控制模塊51控制氣缸4驅(qū)動(dòng)推桿3向機(jī)座2下壓，在推桿3底部設(shè)有壓力傳感器6，所述PLC控制器5的底層軟件內(nèi)還包括一壓力反饋模塊52及二次壓制控制模塊53，所述二次壓制控制模塊513控制推桿3作兩次壓制，第一次壓制時(shí)壓力傳感器 6將當(dāng)前壓力值反饋到壓力反饋模塊52。為了是操作人員操作更加明確，本實(shí)施例所述PLC控制器5連接一顯示當(dāng)前壓力值的顯示屏7。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可測(cè)過(guò)盈力的壓配方法，其特征在于，包括如下步驟a.設(shè)定成品壓配需要的標(biāo)準(zhǔn)壓力值；設(shè)定壓力值采集點(diǎn)b.對(duì)部件進(jìn)行一次預(yù)壓，預(yù)壓時(shí)測(cè)量當(dāng)前壓力值；c.將當(dāng)前壓力值與標(biāo)準(zhǔn)壓力值進(jìn)行比較；d.當(dāng)前壓力值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力值時(shí)，進(jìn)行二次壓制，完成產(chǎn)品加工；e.當(dāng)前壓力值未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力值時(shí)，結(jié)束加工，作為不良品挑出。
2.如權(quán)利要求1所述的可測(cè)過(guò)盈力的壓配方法，其特征在于所述步驟a為標(biāo)準(zhǔn)壓力值根據(jù)壓配產(chǎn)品不同提前設(shè)定，標(biāo)準(zhǔn)壓力值略大于產(chǎn)品要求的脫開力。壓力采集點(diǎn)根據(jù)產(chǎn)品不同設(shè)定，一般設(shè)定為壓入總行程的1/2。
3.如權(quán)利要求1所述的可測(cè)過(guò)盈力的壓配方法，其特征在于所述步驟2進(jìn)一步包括步驟bl.返回壓力值；b2.顯示壓力值。b3.記錄壓力值。
4.一種可測(cè)過(guò)盈力的壓配設(shè)備，其特征在于它包括一電控箱，所述電控箱底部設(shè)有機(jī)座，電控箱內(nèi)設(shè)有PLC控制器，在機(jī)座上方設(shè)有一推桿，推桿連接一動(dòng)力裝置，所述PLC控制器內(nèi)包括底層軟件，底層軟件中包括電氣控制模塊，所述電氣控制模塊控制氣缸驅(qū)動(dòng)推桿向機(jī)座下壓，其改進(jìn)在于在推桿底部設(shè)有壓力傳感器，所述PLC控制器的底層軟件內(nèi)還包括一壓力反饋模塊及二次壓制控制模塊，所述二次壓制控制模塊控制推桿作兩次壓制， 第一次壓制時(shí)壓力傳感器將當(dāng)前壓力值反饋到壓力反饋模塊。推桿下壓的行程，速度及壓力均為可控。
5.如權(quán)利要求4所述的可測(cè)過(guò)盈力的壓配設(shè)備，其特征在于所述PLC控制器連接一顯示當(dāng)前壓力值的顯示屏，并可記錄壓力分布，按時(shí)間輸出曲線圖，方便記錄。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可測(cè)過(guò)盈力的壓配方法和設(shè)備，尤其是一種壓力加工的方法和設(shè)備。所述方法包括如下步驟設(shè)定成品需要的標(biāo)準(zhǔn)壓力值；對(duì)部件進(jìn)行一次預(yù)壓，預(yù)壓時(shí)測(cè)量當(dāng)前壓力值，將預(yù)壓測(cè)得壓力值與標(biāo)準(zhǔn)壓力值進(jìn)行比較；當(dāng)壓測(cè)得壓力值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力值時(shí)，進(jìn)行二次壓制；當(dāng)前壓力值未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力值時(shí)，結(jié)束加工。本發(fā)明的可測(cè)過(guò)盈力的壓配方法及設(shè)備可以在生產(chǎn)過(guò)程中把達(dá)不到脫開力的不良品直接挑出，在下壓時(shí)，第一次壓入到指定位置，此位置可為壓入總行程的一半或三分之一，根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定，此時(shí)測(cè)得的壓力值如果能達(dá)到產(chǎn)品的要求，就進(jìn)行第二步壓入，繼續(xù)將產(chǎn)品壓倒位，實(shí)現(xiàn)了對(duì)脫開力這一關(guān)鍵指標(biāo)的全檢。
文檔編號(hào)B30B9/00GK102189393SQ20101011738
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月2日
發(fā)明者張志嵩 申請(qǐng)人:張志嵩