專利名稱：一種整體框架式液壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種整體框架式液壓機，含有左右內(nèi)側(cè)板、上下基礎(chǔ)板、主筋板和補板，該左、右內(nèi)側(cè)板之間的水平方向連接有上、下基礎(chǔ)板，該上基礎(chǔ)板的上端面和下基礎(chǔ) 板的下端面分別裝有連接兩側(cè)左、右內(nèi)側(cè)板的主筋板和補板。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的框架式液壓機采用焊接方式連接，由于大型機器需要較高的整體剛度與穩(wěn) 定性，因此需要采用多筋板加固機架，增加了原材料的使用，同時也提高了制造成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種整體剛度高、穩(wěn)定性好且節(jié)約制造材料 的整體框架式液壓機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種整體框架式液壓機，含有左 右內(nèi)側(cè)板、上下基礎(chǔ)板、主筋板和補板，所述左、右內(nèi)側(cè)板之間的水平方向連接有上、下基礎(chǔ) 板，所述上基礎(chǔ)板的上端面和下基礎(chǔ)板的下端面分別裝有連接兩側(cè)左、右內(nèi)側(cè)板的主筋板 和補板，其創(chuàng)新點在于所述左右內(nèi)側(cè)板上開有栓孔，所述上下基礎(chǔ)板、主筋板、補板上均設 有固定栓，所述左、右內(nèi)側(cè)板與上下基礎(chǔ)板及主筋板、補板之間的栓孔和固定栓對應連接。進一步的，所述左、右內(nèi)側(cè)板與上下基礎(chǔ)板及主筋板、補板之間沿邊緣焊接連接。進一步的，所述左、右內(nèi)側(cè)板的栓孔兩側(cè)均設有倒角。本實用新型的優(yōu)點在于通過將左、右內(nèi)側(cè)板與上下基礎(chǔ)板及主筋板、補板之間采 用栓接加焊接連接，使得機架的整體剛度和穩(wěn)定性都得到有效的提高，采用這種結(jié)構(gòu)可省 去使用多筋板的材料，節(jié)約了成本。同時，在內(nèi)側(cè)板的栓孔兩側(cè)使用倒角，增加了焊接面積， 進一部的提高了機架的整體剛度。

圖1為本實用新型的整體框架式液壓機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的整體框架式液壓機的P-P向剖視圖。圖3為本實用新型的整體框架式液壓機的K-K向剖視圖。圖4為本實用新型的整體框架式液壓機的內(nèi)側(cè)板結(jié)構(gòu)圖。圖5為本實用新型的整體框架式液壓機的上基礎(chǔ)板結(jié)構(gòu)圖。圖6為本實用新型的整體框架式液壓機的主筋板結(jié)構(gòu)圖。圖7為本實用新型的整體框架式液壓機的補板結(jié)構(gòu)圖。圖8為本實用新型內(nèi)側(cè)板的A-A向剖視圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，含有左內(nèi)側(cè)板1、右內(nèi)側(cè)板2、上基礎(chǔ)板3、下基礎(chǔ)板4、主筋板5和補板6。上述左、右內(nèi)側(cè)板1、2為長方型鋼板，在兩者之間的水平方向連接有方型上、下基礎(chǔ)板3、4，該上、下基礎(chǔ)板3、4將左、右內(nèi)側(cè)板1、2自上而下分成上、中、下三部分上部的上 基礎(chǔ)板3上端面的垂直平面上裝有兩塊連接左、右內(nèi)側(cè)板1、2的主筋板5和補板6，其中，補 板6的結(jié)構(gòu)與主筋板5相同，僅厚度略小于主筋板5 ；下部的下基礎(chǔ)板4下端面連接有相同 結(jié)構(gòu)的主筋板7和補板8。為了能整體提高液壓機機架的剛度和穩(wěn)定性，我們采用栓接再焊接加固的方式來 連接左、右內(nèi)側(cè)板1、2和上、下基礎(chǔ)板3、4以及主筋板5、7、補板6、8，其實施方案為在左右 內(nèi)側(cè)板1、2上與上基礎(chǔ)板3的連接處均開有三個水平栓孔9，栓孔9的上方開有兩個垂直栓 孔10，栓孔10的兩側(cè)開有與其相同的栓孔11 (參見圖4)；如圖5所示，在上基礎(chǔ)板3的兩 端分別設有三個與栓孔9相配合的固定栓9'，圖6、7中，主筋板5的兩端設有兩個固定栓 10'，在補板6的兩端同樣設有固定栓11'；我們將上基礎(chǔ)板3兩端的固定栓9'分別插入 左右內(nèi)側(cè)板1、2的栓孔9中，主筋板5的固定栓10'插入栓孔10，補板6的固定栓11'插 入栓孔11 ；所述左、右內(nèi)側(cè)板1、2與上基礎(chǔ)板3及主筋板5、補板6之間還沿邊緣焊接連接 加固。由于該整體框架液壓機的下部與上部的結(jié)構(gòu)基本相同，我們這里就不再贅述。我們還在左、右內(nèi)側(cè)板1、2的栓孔兩側(cè)均設置了倒角，參見圖8，在焊接時增加了 焊接面積，又進一步的提高了機身的整體剛度和穩(wěn)定性。
權(quán)利要求一種整體框架式液壓機，含有左右內(nèi)側(cè)板、上下基礎(chǔ)板、主筋板和補板，所述左、右內(nèi)側(cè)板之間的水平方向連接有上、下基礎(chǔ)板，所述上基礎(chǔ)板的上端面和下基礎(chǔ)板的下端面分別裝有連接兩側(cè)左、右內(nèi)側(cè)板的主筋板和補板，其特征在于所述左右內(nèi)側(cè)板上開有栓孔，所述上下基礎(chǔ)板、主筋板、補板上均設有固定栓，所述左、右內(nèi)側(cè)板與上下基礎(chǔ)板及主筋板、補板之間的栓孔和固定栓對應連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體框架式液壓機，其特征在于所述左、右內(nèi)側(cè)板與上 下基礎(chǔ)板及主筋板、補板之間沿邊緣焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體框架式液壓機，其特征在于所述左、右內(nèi)側(cè)板的栓 孔兩側(cè)均設有倒角。
專利摘要本實用新型涉及一種整體框架式液壓機，含有左右內(nèi)側(cè)板、上下基礎(chǔ)板、主筋板和補板，所述左、右內(nèi)側(cè)板之間的水平方向連接有上、下基礎(chǔ)板，所述上基礎(chǔ)板的上端面和下基礎(chǔ)板的下端面分別裝有連接兩側(cè)左、右內(nèi)側(cè)板的主筋板和補板，該左、右內(nèi)側(cè)板與上下基礎(chǔ)板及主筋板、補板之間均采用栓接加焊接方式連接。采用這種結(jié)構(gòu)使得機架的整體剛度和穩(wěn)定性都得到有效的提高，還可省去使用多筋板的材料，節(jié)約了成本。同時，在內(nèi)側(cè)板的栓孔兩側(cè)使用倒角，增加了焊接面積，進一部的提高了機架的整體剛度。
文檔編號B30B15/04GK201566159SQ20092016329
公開日2010年9月1日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者劉建忠, 季雷, 曹陽軍, 鄭漢軍 申請人:南通華東油壓機械制造有限公司