專利名稱：一種用于工業(yè)控制系統(tǒng)的電子單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于工業(yè)控制系統(tǒng)的電子單元，更為具體地，涉及一種能夠
以分布的形式設(shè)置于線纜上的用于工業(yè)控制系統(tǒng)的電子單元。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)自動化程度的提高，對工業(yè)生產(chǎn)過程進行各種監(jiān)控與檢測以進行控制的
需求也越來越高?，F(xiàn)有技術(shù)中，比較常用的是根據(jù)需求在例如工業(yè)生產(chǎn)線等需進行實時控
制的對象的必要位置設(shè)置例如傳感器、開關(guān)等控制終端，隨后主控制設(shè)備對各個控制終端
的反饋信號進行處理，進而根據(jù)處理的結(jié)果發(fā)出信號對對象進行實時控制。 但是，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，在需進行實時控制的對象空間較大，或者需要在不同位
置布置多個控制終端的情況下，通常需要以分布的形式設(shè)置至少一個電子單元，每個電子
單元可以連接至少一個控制終端，并且通過同一根主干線和多根T分支線將多個電子單元
連接到主控制設(shè)備，以節(jié)省線纜資源，簡化配置。但是，現(xiàn)有技術(shù)中電子單元的體積都相對
比較大且需使用T分支線轉(zhuǎn)接，從而需要較大的空間來設(shè)置該電子單元。 而在一些特定情況下，例如需要將主干線和電子單元均布置在工業(yè)生產(chǎn)線的布線
槽中的情況，由于電子單元的體積偏大和使用T分支線而布線槽的體積較小，無法在特定
的安裝空間中設(shè)置電子單元。

實用新型內(nèi)容本實用新型的一個目的是提供一種電子單元，該電子單元能夠通過簡單的操作設(shè) 置于線纜上，從而能夠有效地節(jié)省該電子單元與線纜的安裝空間，并實現(xiàn)了電子單元與線 纜之間的連接與固定。 根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種用于工業(yè)控制系統(tǒng)的電子單元，包括單元 主體，該單元主體具有主體外殼以及設(shè)置在該主體外殼內(nèi)部的控制部，主體外殼具有主體 底壁和垂直于該主體底壁的彼此相對的兩個主體側(cè)壁；電子單元還包括連接固定結(jié)構(gòu)，該 連接固定結(jié)構(gòu)包括底座，該底座具有底座底壁和從該底座底壁向上延伸的與兩個主體側(cè)壁 分別相對應(yīng)的彼此相對的兩個懸臂，每個懸臂的自由端具有凸起；該連接固定結(jié)構(gòu)還包括 在兩個主體側(cè)壁中的每一主體側(cè)壁的外壁面上形成的與凸起相對應(yīng)的凹槽；在裝配所述電 子單元時，單元主體被外力壓向底座，以使得凸起進入凹槽并與凹槽卡合，從而將單元主體 與底座固定連接在一起，此時，單元主體位于底座上方，且單元主體的主體底壁的下表面和 底座底壁的上表面之間留有收容空間。 較優(yōu)地，該電子單元還包括插接部件，該插接部件的一端具有可與線纜電氣連接 的插接接頭；并且單元主體還包括可與插接部件的插接接頭接合以使得控制部與線纜電氣 連接的接口 ；在將電子單元裝配到線纜上時，將插接部件固定于線纜上，以使得該插接部件 的插接接頭與線纜電氣連接，隨后，將線纜置于底座的兩個懸臂之間，裝配該電子單元，線 纜位于該所述收容空間中，然后，沿著線纜的延伸方向移動底座，并使得單元主體的接口與插接部件的插接接頭相接合，從而使得單元主體的控制部與線纜電氣連接。 具有以上構(gòu)造的電子單元，可以通過簡單的操作將電子單元設(shè)置在線纜(主干
線)上，從而有效地節(jié)省了設(shè)置電子單元所需的空間，整體結(jié)構(gòu)緊湊。同時，由于本實用新
型所提供的電子單元能夠提供收容電纜的收容空間，在該電子單元被固定在其他構(gòu)件的同
時，收容在該收容空間中的線纜也同時被固定，從而省去了用于固定線纜的結(jié)構(gòu)。同時，該
電子單元拆裝方便，便于更換與維修。 較優(yōu)地，在單元主體的主體底壁和主體側(cè)壁的接界處形成有與所述凹槽對應(yīng)的引 導缺口，該引導缺口在單元主體被外力壓向底座時將凸起引導至凹槽。 通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠很容易地使得凸起與凹槽進行卡合，并且大大地降低了懸 臂等部件損壞的可能性。 以下根據(jù)本實用新型所揭露的目的、功效，以及結(jié)構(gòu)組態(tài)，列舉較佳實施例，并配 合附圖詳細說明。

圖1是根據(jù)本實用新型的一個實施例的電子單元的立體視圖； 圖2顯示了根據(jù)本實用新型的另一實施例的電子單元的立體視圖，該電子單元與
線纜裝配在一起； 圖3顯示了如圖2所示的電子單元的分解視圖； 圖4是如圖2所示的電子單元的單元主體的立體視圖； 圖5是如圖2所示的電子單元的底座的立體視圖。
具體實施方式本實用新型所描述的用于工業(yè)控制系統(tǒng)的電子單元可以應(yīng)用于例如工業(yè)生產(chǎn)線、 監(jiān)控系統(tǒng)等需要進行自動化控制的場所，且能夠連接多個終端。下面將結(jié)合附圖對本實用 新型的較優(yōu)實施例進行詳細描述，以說明本實用新型的結(jié)構(gòu)組態(tài)，以及使用狀態(tài)。 圖1顯示了根據(jù)本實用新型的一個實施例的電子單元的立體視圖。根據(jù)圖1可以 看到，本實用新型所提供的電子單元包括單元主體ll，該單元主體11具有盒形的主體外 殼lll以及設(shè)置在該主體外殼lll內(nèi)部的控制部(未圖示)，該主體外殼lll具有主體底 壁1111和垂直于該主體底壁1111的彼此相對的兩個主體側(cè)壁1112。同時，該電子單元還 包括連接固定結(jié)構(gòu)，該連接固定結(jié)構(gòu)包括與單元主體11的主體底壁1111相應(yīng)的底座12，該 底座12具有底座底壁121和從該底座底壁121向上延伸的、與兩個主體側(cè)壁1112分別相 對應(yīng)的彼此相對的兩個懸臂122，每個懸臂122的自由端具有凸起123。更具體地，在本實 施例中，凸起123的橫剖面形狀為從懸臂凸起的角形，該角形遠離底座底壁121的表面與垂 直接近該底座底壁121的方向形成的角度小于90° ，這樣便于底座12和單元主體11進行 卡合，且該角形靠近底座底壁121的表面與垂直接近該底座底壁121的方向形成的角度大 于或者等于90。，這樣便于底座12和單元主體11進行拆卸。但本實用新型并不限于此，該 凸起123的縱剖面形狀也可以是圓形、橢圓形等平滑的曲面形，只要該凸起123的外輪廓遠 離底座底壁121的表面與垂直接近該底座底壁121的方向形成的角度小于90。，且靠近底 座底壁121的表面與垂直接近該底座底壁121的方向形成的角度大于或者等于90。即可。同時，該連接固定結(jié)構(gòu)還包括在兩個主體側(cè)壁1112中的每一主體側(cè)壁1112的外壁面上形 成的與凸起123相對應(yīng)的凹槽1113。 在本實施例中，該主體外殼1111為一體形成的構(gòu)件，但并不限于此，該主體外殼 llll可以是通過組合多個構(gòu)件而得到的構(gòu)件。同時，在本實施例中，主體外殼llll為盒形， 但并不限于此，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可以根據(jù)需要任意選擇該主體外殼1111的外形， 例如，該主體外殼1111的外形也可以是正方形、多邊形棱柱等等。 如圖1所示，在本實施例中，單元主體11還包括設(shè)置在該單元主體11的不設(shè)置凹 槽1113的一端的四組插接引腳，該四組插接引腳中的每一組均可獨立地與例如傳感器或 被控制的設(shè)備等終端或者主控制設(shè)備電氣連接。在本實施例中，底座12還包括彼此相對的 兩個底座側(cè)壁124，該底座側(cè)壁124垂直于底座底壁121并從該底座底壁121向上延伸，懸 臂122位于側(cè)壁124的中間位置，且從底座12的一端看時，底座側(cè)壁124與懸臂122彼此 重合。 在裝配該電子單元時，通過人或者其他外力將單元主體11壓向底座12，使得單元 主體11的主體底壁1111朝向底座12移動，以使得凸起123進入凹槽1113并與凹槽1113 卡合，通過這樣，將單元主體11與底座12彼此固定地連接在一起。此時，單元主體11位于 底座12的上方，且單元主體11的主體底壁1111的下表面和底座底壁121的上表面之間留 有收容空間。 在需要對單元主體11進行維護或者更換時，只需要對單元主體11施加使得該單 元主體11能夠繞著與一個凸起123相卡合的凹槽1113相對于底座12轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動力，從而 使得單元主體11的該凹槽1113脫離與該一個凸起123之間的卡合，從而能夠很容易地使 該單元主體11脫離底座12，并進一步對單元主體11進行維護或者更換。 更進一步，在需要固定電子單元的場合，只需要在裝配該電子單元之前對底座12 進行操作即可。具體地，可以在底座12上設(shè)置將該底座12固定安裝到其他部件上的安裝 部，該安裝部可以是設(shè)置在底座底壁121上的至少一個通孔，從而可以通過分別穿過該至 少一個通孔的螺紋構(gòu)件將底座12螺紋固定安裝到其他部件上。該安裝部也可以是在底座 底壁121的底表面上的至少一個平坦部分，從而可以通過工業(yè)膠水等粘性材料通過粘接將 底座12固定安裝到其他部件上。但并不限于此，該安裝部可以是其他任何方式，只要能夠 將底座12固定安裝到其他部件上即可。 圖2至圖5顯示了本實用新型的另一實施例。其中，圖2顯示了本實用新型的另 一實施例的電子單元的立體視圖，該電子單元與線纜裝配在一起。圖3顯示了如圖2所示 的電子單元的分解視圖。圖4是如圖2所示的電子單元的單元主體的立體視圖。圖5是如 圖2所示的電子單元的底座的立體視圖。 由于本實施例中大部分構(gòu)件與前一實施例相同，故相同或者相似的構(gòu)件在本實施 例中將不再重復描述，且該相同或者相似構(gòu)件以與前一實施例中相似的標號標示(除了首 位數(shù)字不同，其他數(shù)字均與第一實施例相同)。 如圖2和圖3顯示，本實用新型的另一實施例顯示了需要與線纜23彼此電氣連接 的電子單元。該電子單元的單元主體21的外殼211由兩個單獨的構(gòu)件彼此接合而成，且這 樣形成的外殼211與前一實施例中的外殼111結(jié)構(gòu)形態(tài)大致相同。 進一步，在前一實施例的基礎(chǔ)上，本實施例所提供的電子單元還包括插接部件
624，該插接部件24的一端具有可與線纜23電氣連接的插接接頭241。在本實施例中，線纜 23為四芯扁平線，但并不限于此，該線纜23可以是任何形狀的線纜，只要能夠與電子單元 的控制部相適配即可。 同時，如圖4所示，在本實施例中，單元主體21還包括接口 2115，該接口 2115可與 插接部件24的插接接頭241接合以使得單元主體21的控制部與線纜23電氣連接。 在將該電子單元裝配到線纜23上時，先將插接部件24固定于線纜23上，使得該 插接部件24的插接接頭241與線纜23電氣連接，隨后，將線纜23置于底座22的兩個懸臂 222之間，并以與前一實施例相同的方式裝配該電子單元，當單元主體21與底座22彼此固 定連接時，線纜23位于單元主體21和底座底壁22之間的收容空間中，然后，沿著線纜23的 延伸方向移動底座22，以使得底座22靠近插接部件24，并使得單元主體21的接口 2115與 插接部件24的插接接頭241相接合，從而使得單元主體21的控制部與線纜23電氣連接。 進一步，如圖2至圖4所示，本實用新型的另一實施例所提供的電子單元還包括用 于引導底座22的凸起223進入凹槽2113的引導缺口 2114，該引導缺口 2114設(shè)置在單元主 體21的主體底壁2111和主體側(cè)壁2112的接界處與凹槽2113相對應(yīng)的位置。 更具體地，如圖3和圖4所示，在本實施例中引導缺口 2114通過分別與各個凹槽 2113相對應(yīng)地切除部分主體側(cè)壁2112和部分主體底壁2111而形成，該引導缺口2114的底 面為平面，且相對的兩個引導缺口 2114的底面分別與主體底壁2111的下表面相交的兩線 之間的距離小于或等于兩個凸起223之間的最小空間距離，其中描述"兩個凸起223之間的 最小空間距離"指的是兩個凸起223中的任一個凸起223最靠近另一個凸起223的頂端與 另一個凸起223之間最小的距離。 通過這樣的結(jié)構(gòu)，在單元主體21被外力壓向底座22以裝配電子單元的過程中，每 個凸起223遠離底座底壁221的表面首先與各自的引導缺口 2114的底面接觸。隨著外力 的進一步施加，每個凸起223在各自的引導缺口 2114的底面的引導下朝著凹槽2113相對 移動，并最終進入凹槽2113中。 在本實施例中，引導缺口 2114的底面形成為平面，但并不僅限于此，該引導缺口 2114的底面可以是截面輪廓為圓形、橢圓形等平滑的曲線形式，只要其能夠?qū)ν蛊?23的 相對移動進行引導即可。 通過設(shè)置該引導缺口 2114，可以在裝配電子單元時很容易地將凸起223引導到凹 槽2113中，且有效地避免了由于變形過大而導致的懸臂222等部件的損壞。 如圖3和圖5所示，在本實施例中，底座22還包括兩個突出部226 ，該兩個突出部 226分別位于底座底壁221的上表面、線纜23的兩側(cè)，當單元主體21與底座22彼此固定接 合在一起時，單元主體21的主體底壁2111的下表面與該兩個突出部226的上表面相接觸， 從而能夠在單元主體21和底座22之間限定收容空間。而且， 一旦有大于凸起223和凹槽 2113之間的卡合力的外力施加于單元主體21上，導致該單元主體21進一步朝向底座22移 動時，該突出部226能夠起到止擋單元主體21的進一步移動的功能，從而防止位于收容空 間中的線纜23被壓壞。 在本實施例中，在底座底壁221的上表面，線纜23的兩側(cè)分別設(shè)置了一個突出部 226，但本實用新型并不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際結(jié)構(gòu)需要，在線纜23的每側(cè) 均可設(shè)置至少一個該突出部226，且該突出部226可以設(shè)置在底座底壁221的上表面上任何合適的位置。 如圖3和圖5所示，在本實施例中，單元主體21的主體底壁2111的下表面形成有 四個定位孔(未圖示)，在底座22的底座底壁221的上表面、對應(yīng)于每個定位孔的位置分別 形成有垂直于底壁延伸的四個定位銷225。當裝配電子單元時，該四個定位銷225中的每一 個分別與各自的定位孔相適配。 通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠進一步對該單元主體21與底座22之間的相對移動進行限 制。 在本實施例中，在單元主體21的主體底壁2111的下表面形成有四個定位孔，且底 座底壁221的上表面對應(yīng)地形成有四個定位銷225。但本實用新型并不限于此，本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以任意選擇在單元主體21的主體底壁2111的下表面形成至少一個定位孔，且對應(yīng) 地在底座底壁221的上表面形成至少一個定位銷225，只要在單元主體21和底座22固定連 接到一起時能夠限制單元主體21與底座22之間的相對移動即可。 如圖2至圖5所示，在本實施例中，底座22的呈對角相對的兩個角部分別設(shè)置有 通孔227作為底座22的安裝部，在需要將該底座22固定安裝到其他部件時，只要通過分別 穿過該兩個通孔227的例如螺釘?shù)穆菁y構(gòu)件將底座22固定安裝到其他部件上即可。 同時，在本實施例中，該底座22還包括從底座底壁221延伸而出的相對的兩個耳 部224，該兩個耳部224中的每個耳部224設(shè)置有通孔，用戶也可以通過分別穿過每個耳部 224上的通孔的螺紋構(gòu)件將底座22固定安裝到其他部件上。 但本實用新型并不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際使用或者結(jié)構(gòu)要求，選 擇任何形式將底座22固定安裝到其他部件上。 如圖3和圖4所示，在本實施例中的單元主體21的外殼211上還設(shè)置有相應(yīng)的凹 口 2116。在無法固定安裝底座22的場合下，用戶可以使用繩索等類似物通過該凹口 2116 直接將單元主體21捆綁在想要固定的位置。 以上是本實用新型的較佳實施例以及附圖，只有較佳實施例以及附圖被舉例說 明，并非用于限制本實用新型技術(shù)的權(quán)利范圍，凡以相同的技術(shù)手段、或為下述權(quán)利要求內(nèi) 容所涵蓋的權(quán)利范圍而實施的，均不脫離本實用新型的范疇而是申請人的權(quán)利范圍。
權(quán)利要求一種用于工業(yè)控制系統(tǒng)的電子單元，包括單元主體，該單元主體具有主體外殼以及設(shè)置在該主體外殼內(nèi)部的控制部，所述主體外殼具有主體底壁和垂直于該主體底壁的彼此相對的兩個主體側(cè)壁；其特征在于，所述電子單元還包括連接固定結(jié)構(gòu)，該連接固定結(jié)構(gòu)包括底座，該底座具有底座底壁和從該底座底壁向上延伸的與兩個主體側(cè)壁分別相對應(yīng)的彼此相對的兩個懸臂，每個懸臂的自由端具有凸起；該連接固定結(jié)構(gòu)還包括在所述兩個主體側(cè)壁中的每一主體側(cè)壁的外壁面上形成的與所述凸起相對應(yīng)的凹槽；在裝配所述電子單元時，所述單元主體被外力壓向所述底座，以使得所述凸起進入所述凹槽并與所述凹槽卡合，從而將所述單元主體與所述底座固定連接在一起，此時，所述單元主體位于所述底座上方，且所述單元主體的主體底壁的下表面和所述底座底壁的上表面之間留有收容空間。
2. 如權(quán)利要求1所述的電子單元，其特征在于，所述電子單元還包括插接部件，該插接部件的一端具有可與線纜電氣連接的插接接頭；并且所述單元主體還包括可與所述插接部件的插接接頭接合以使得所述控制部與線纜電氣連接的接口；在將所述電子單元裝配到線纜上時，將插接部件固定于線纜上，以使得該插接部件的插接接頭與線纜電氣連接，隨后，將線纜置于底座的兩個懸臂之間，裝配所述電子單元，線纜位于該所述收容空間中，然后，沿著所述線纜的延伸方向移動所述底座，并使得所述單元主體的接口與所述插接部件的插接接頭相接合，從而使得所述單元主體的控制部與所述線纜電氣連接。
3. 如權(quán)利要求l所述的電子單元，其特征在于，在所述單元主體的主體底壁和主體側(cè)壁的接界處形成有與所述凹槽對應(yīng)的引導缺口，該引導缺口在所述單元主體被外力壓向所述底座時將所述凸起引導至所述凹槽。
4. 如權(quán)利要求3所述的電子單元，其特征在于，所述引導缺口通過切除部分所述主體側(cè)壁和部分所述主體底壁而形成，且所述引導缺口的底面為平面，且相對的兩個引導缺口的底面與所述主體底壁的下表面相交的兩線之間的距離小于等于所述兩個凸起之間的最小空間距離。
5. 如權(quán)利要求l所述的電子單元，其特征在于，在所述底座底壁的上表面、位于所述收容空間中的線纜的每側(cè)分別形成至少一個突出部，該突出部用于在所述單元主體和所述底座固定連接在一起時限定所述收容空間。
6. 如權(quán)利要求l所述的電子單元，其特征在于，所述單元主體的主體底壁的下表面形成有至少一個定位孔，在所述底座的上表面、對應(yīng)于每個所述定位孔的位置分別形成有垂直于底壁延伸的至少一個定位銷；當裝配所述電子單元時，所述至少一個定位銷分別與各自的定位孔相適配。
7. 如權(quán)利要求l所述的電子單元，其特征在于，所述底座上設(shè)置有安裝部，該安裝部用于將所述底座固定安裝到其他部件上。
8. 如權(quán)利要求7所述的電子單元，其特征在于，所述安裝部為設(shè)置在所述底座底壁上的至少一個通孔，通過分別穿過該至少一個通孔的螺紋構(gòu)件將所述底座固定安裝到其他部件上。
9.如權(quán)利要求7所述的電子單元，其特征在于，所述安裝部為從所述底座底壁延伸而出的相對的兩個耳部，該兩個耳部中的每個耳部上設(shè)置有通孔，通過分別穿過每個所述通孔的螺紋構(gòu)件將所述底座固定安裝到其他部件上。
專利摘要提供一種用于工業(yè)控制系統(tǒng)的電子單元，包括單元主體，該單元主體具有主體外殼以及控制部，主體外殼具有主體底壁和主體側(cè)壁；該電子單元還包括連接固定結(jié)構(gòu)，該連接固定結(jié)構(gòu)包括底座，該底座具有底座底壁和懸臂，每個懸臂的自由端具有凸起；該連接固定結(jié)構(gòu)還包括在兩個主體側(cè)壁中的每一主體側(cè)壁的外壁面上形成的與凸起相對應(yīng)的凹槽；在裝配所述電子單元時，單元主體被外力壓向底座，以使得凸起與凹槽卡合，從而將單元主體與底座固定連接在一起，此時單元主體位于底座上方，且單元主體和底座之間留有能夠收容線纜等物的收容空間，安裝好的單元主體和底座進而起到了固定和收納了線纜的功能。
文檔編號H05K7/02GK201479482SQ200920161930
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者朱鵬, 蔡加平, 趙林 申請人:歐姆龍株式會社