專利名稱：Fpc磨板載板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實(shí)用新型涉及一種FPC磨板載板。
技術(shù)背景
柔性印刷線路板(Flexible Printed Circuit,簡稱FPC)在進(jìn)行覆蓋膜貼合以 及表面處理前的板面清潔處理時(shí)，都需要通過磨板來處理板面雜物、指印 以及氧化等問題，以確保做覆蓋膜貼合與表面處理時(shí)板面足夠清潔。
由于FPC具有輕、薄的特點(diǎn)，機(jī)器磨板時(shí)容易造成FPC褶鈹，因此需 要使用載板增強(qiáng)FPC的硬度，以預(yù)防FPC褶皺。為避免磨板造成的褶皺， 普遍的做法也是使用載板承載FPC，并在FPC邊緣使用6-8mm的不轉(zhuǎn)移膠 帶將FPC與載板固定在一起，該做法也可以增強(qiáng)FPC的硬度預(yù)防褶皺。但 存在以下缺點(diǎn)每次磨板前均需要先貼膠帶，磨板完成后還需將膠帶撕下 才算做完了磨板工序，效率低下；膠帶只能使用一次，成本高；可操作性 差；經(jīng)常會發(fā)生膠帶脫落現(xiàn)象。 實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種FPC磨板載板，通 過在載板上固定PI補(bǔ)強(qiáng)板，從而將FPC固定在載板上，避免了機(jī)器磨板時(shí) 容易造成FPC褶皺。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案
一種FPC磨板載板，包括載板，所述載板的一側(cè)端設(shè)置有一補(bǔ)強(qiáng)板。
所述補(bǔ)強(qiáng)板通過熱固膠固定在載板的側(cè)端。所述載板為環(huán)氧玻璃纖維板。所述補(bǔ)強(qiáng)板比熱固膠的寬度大。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不需要粘貼膠帶，也不需要撕膠帶，只
要將FPC—端夾到PI補(bǔ)強(qiáng)板下面，靠補(bǔ)強(qiáng)來將FPC與載板固定，使FPC能固定牢固不易脫落，既能保證磨板品質(zhì)，又大大提高生產(chǎn)效率和減少使用膠帶的成本。另外，傳統(tǒng)的載板需要粘貼膠帶和撕膠帶，無形中增加了兩道工序，降低了生產(chǎn)效率，在磨板的過程中還承擔(dān)膠帶脫落造成FPC褶鈹?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)，使用FPC專用高效磨板載板可同時(shí)降低成本、提高效率、保證廣品品質(zhì)。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的主視圖。
圖中標(biāo)識說明載板l、補(bǔ)強(qiáng)板2、熱固膠3、補(bǔ)強(qiáng)空位4。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心思想是本實(shí)用新型在載板的一端通過熱固膠固定一PI補(bǔ)強(qiáng)板，通過將FPC—端夾到PI補(bǔ)強(qiáng)板下面，靠補(bǔ)強(qiáng)來將FPC與載板固定，使FPC能固定牢固不易脫落，以避免在磨板的過程中FPC出現(xiàn)褶鈹?shù)那闆r。
為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
請參見圖1~圖2所示，本實(shí)用新型提供的是一種FPC專用高效的磨板載板，其主要用于在FPC進(jìn)行表面清理過程中，避免機(jī)器磨板造成FPC產(chǎn)生褶皺，以增強(qiáng)FPC的硬度本實(shí)用新型所述的磨板載板主要包括有載板1、補(bǔ)強(qiáng)板2和熱固膠3三
部分。其中這里的載板1為FR4載板，這里的FR4載板主要用于承載FPC，采用的是環(huán)氧玻璃纖維板，是由專用電子布浸以環(huán)氧酚醛樹脂等材料經(jīng)高溫高壓熱壓而成的板狀層壓制品，它具有較高的機(jī)械性能和介電性能，較好的絕緣性能和耐熱性及耐潮性，并有良好的機(jī)械加工性。
其中補(bǔ)強(qiáng)板2為PI補(bǔ)強(qiáng)板，它的作用是將FPC固定在FR4載板1上，而熱固膠3的作用則是將補(bǔ)強(qiáng)板2牢牢固定在載板1上，這里的熱固膠3的覆蓋區(qū)域比補(bǔ)強(qiáng)板2的區(qū)域要小，其中PI補(bǔ)強(qiáng)板2上多出的部分為補(bǔ)強(qiáng)空位4，而這里的補(bǔ)強(qiáng)空位4主要作用就是將FPC固定，這樣就使FR4載板、熱固膠、PI補(bǔ)強(qiáng)三者聯(lián)成完美的一個整體，作業(yè)時(shí)只需將FPC—端夾入補(bǔ)強(qiáng)空位處就能很好的固定，夾入后就可立刻磨板，磨板完成后將FPC再取下即可，無需變更任何其他條件就可以高效完成FPC的表面磨板工作。
本實(shí)用新型中FPC尺寸以250X360 mm為例進(jìn)行說明。
其中所采用的FR4載板的尺寸為300X370mm;熱固膠的尺寸為300X20mm; PI補(bǔ)強(qiáng)板的尺寸為300X35 mm。這里FR4載板的一端上設(shè)置有一個尺寸為300X 35 mm的PI補(bǔ)強(qiáng)板，而所述的PI補(bǔ)強(qiáng)板則通過尺寸為300X20 mm熱固膠緊緊粘接在FR4載板上，其中這里的PI補(bǔ)強(qiáng)板的寬度要比熱固膠的寬度大15mm，這里的15mm就是補(bǔ)強(qiáng)空位，工作時(shí)，則需要將尺寸為250X360mm的FPC的一端夾入15mm的補(bǔ)強(qiáng)空位處，而這里的FPC的寬度為250mm，小于補(bǔ)強(qiáng)空位的寬度300mm;長度為360mm，小于FR4載板的長度370mm，因此可使整個FPC位于FR4載板上，且使其前端部分夾入15mm的補(bǔ)強(qiáng)空位處形成緊密固定。
將FPC緊密固定在FR4載板上后，則可以進(jìn)行磨板，而磨板完成后則可將FPC取下，本實(shí)用新型整個過程無需變更任何其他條件即可高效的完
成FPC的表面磨板工作。
本實(shí)用新型所提供的載板，與傳統(tǒng)載板比較，不需要粘貼膠帶和撕膠 帶，提高了生產(chǎn)效率，避免了在磨板的過程中因?yàn)槟z帶脫落造成FPC褶皺 的風(fēng)險(xiǎn)，而且可同時(shí)降低成本、提高效率、保證產(chǎn)品品質(zhì)。
以上對本實(shí)用新型所提供的一種FPC磨板載板進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文 中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施 例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對于 本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用 范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新 型的限制。
權(quán)利要求1、一種FPC磨板載板，包括載板(1)，其特征在于所述載板(1)的一側(cè)端設(shè)置有一補(bǔ)強(qiáng)板(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的FPC磨板載板，其特征在于所述補(bǔ)強(qiáng)板(2)通過熱固膠(3)固定在載板(1)的側(cè)端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的FPC磨板載板，其特征在于所述載板(l) 為環(huán)氧玻璃纖維板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的FPC磨板載板，其特征在于所述補(bǔ)強(qiáng)板 (2)比熱固膠(3)的寬度大。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種FPC磨板載板，包括載板，所述載板的一側(cè)端設(shè)置有一補(bǔ)強(qiáng)板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不需要粘貼膠帶，也不需要撕膠帶，只要將FPC一端夾到PI補(bǔ)強(qiáng)板下面，靠補(bǔ)強(qiáng)板來將FPC與載板固定，使FPC能固定牢固不易脫落，即能保證磨板品質(zhì)又大大提高生產(chǎn)效率和減少使用膠帶的成本。另外，傳統(tǒng)的載板需要粘貼膠帶和撕膠帶，無形中增加了兩道工序，降低了生產(chǎn)效率，在磨板的過程中還承擔(dān)膠帶脫落造成FPC褶皺的風(fēng)險(xiǎn)，使用FPC專用高效磨板載板可同時(shí)降低成本、提高效率、保證產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號H05K3/00GK201286198SQ20092015137
公開日2009年8月5日 申請日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
發(fā)明者李童林 申請人:景旺電子(深圳)有限公司