專利名稱：一種磁鋼隔熱防護(hù)罩及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于磁鋼防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磁鋼隔熱防護(hù)罩及其制造方法，
使通信產(chǎn)品工作時(shí)不受外界溫度影響的隔熱防護(hù)罩。
背景技術(shù)：
采用微波射頻識(shí)別技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物流管理在鐵路運(yùn)輸線上的應(yīng)用已經(jīng)成熟，但在鋼 鐵企業(yè)中，由于通信產(chǎn)品受到鐵包溫度的影響，使得該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用受到限制。原因是鐵包 跟蹤的通信產(chǎn)品(磁鋼和天線)分別需要安裝在軌道和枕木上，由于鐵水包的表面溫度達(dá) 到130攝氏度以上，致使安裝在軌道和枕木上的磁鋼和天線(工作溫度上限70攝氏度)在 鐵包經(jīng)過時(shí)因受到溫度的影響而不能正常工作甚至損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種磁鋼隔熱防護(hù)罩及其制造方法，解決了磁鋼的工作環(huán) 境問題，使磁鋼在其保護(hù)下不受溫度的影響而能夠正?？煽康墓ぷ鳌＿M(jìn)而實(shí)現(xiàn)微波射頻識(shí) 別技術(shù)在鋼鐵企業(yè)鐵包跟蹤系統(tǒng)中的可靠應(yīng)用。 本發(fā)包括上罩(或天線隔熱防護(hù)罩)、安裝底板，底板加工有2個(gè)長(zhǎng)方形安裝孔，方 便安裝磁鋼時(shí)的調(diào)節(jié)與固定。 本發(fā)明的上罩由三個(gè)隔熱層組成，包括航空隔熱涂料層、玻璃鋼層、石棉層。 本發(fā)明的上罩最里層為石棉，由于其相對(duì)柔軟，將其加工在最里層，在隔熱的同
時(shí)，對(duì)鐵包車經(jīng)過時(shí)對(duì)磁鋼的震動(dòng)及中間層殼體對(duì)磁鋼的磨碰起到緩沖作用。 本發(fā)明的上罩中間層為玻璃鋼，玻璃鋼的成分組成選擇了樹脂+滑石粉+短切紗，
使其在完成隔熱作用的同時(shí)，還起到阻燃及增加隔熱防護(hù)罩強(qiáng)度的作用。 本發(fā)明的上罩最外層為航空隔熱涂料用于進(jìn)一步加強(qiáng)隔熱效果，該材料熱的熱
反射率為0. 85，持續(xù)工作溫度為-51°C -206°C。 本發(fā)明的隔熱防護(hù)罩的制造方法是按磁鋼體積和輪廓制備磁鋼隔熱防護(hù)罩的模
具，在模具外層墊上石棉套，將樹脂、滑石粉、短切紗三種材料按(3 :2:i)比例混合，均
勻涂于石棉表面3-5mm，自然或烤箱烘干，最后在最外層均勻涂上航空隔熱涂料l_2mm。
本發(fā)明的效果使用本發(fā)明的隔熱防護(hù)罩對(duì)安裝在軌道內(nèi)側(cè)的磁鋼進(jìn)行隔熱防護(hù) 后，磁鋼的工作溫度被控制在65攝氏度以下，完全達(dá)到了磁鋼所要求的工作溫度，使微波 射頻識(shí)別技術(shù)在鋼鐵企業(yè)鐵包跟蹤系統(tǒng)中獲得應(yīng)用。


圖l為本發(fā)明的的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，上罩1、安裝底板2、安裝底板上加工有安裝 孔3、航空隔熱涂料層4、玻璃鋼隔熱層5、石棉隔熱層6。另外，作為還有磁鋼隔熱防護(hù)罩所 保護(hù)的磁鋼7及其附件高壓套管8、通信線纜9。 圖2為磁鋼隔熱防護(hù)罩示意圖。其中，上罩1、安裝底板2、安裝孔3、航空隔熱涂料
3層4、玻璃鋼隔熱層5、石棉隔熱層6。 圖3為磁鋼示意圖。其中，磁鋼7、附件高壓套管8、通信線纜9。 圖4為隔熱防護(hù)罩的實(shí)施例2中天線隔熱防護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖。其中，天線隔熱防
護(hù)罩10加工成帶有內(nèi)扣邊的形狀，使用時(shí)可方便的套裝在天線外，另外還有天線隔熱防護(hù)
罩所保護(hù)的天線11、天線固定架12，天線固定架帶有固定孔13。 圖5為隔熱防護(hù)罩的變形例中天線隔熱防護(hù)罩示意圖。 圖6為隔熱防護(hù)罩的變形例中帶有的天線11、天線固定架12，天線固定架帶有固 定孔13。
具體實(shí)施例方式
圖1 6為本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式
如圖1所示。磁鋼隔熱防護(hù)罩由上罩和安裝底板組成，底板上加工有2個(gè)長(zhǎng)方形 安裝孔，方便安裝磁鋼時(shí)的調(diào)節(jié)與固定。隔熱防護(hù)罩由航空隔熱涂料層、玻璃鋼隔熱層、石 棉隔熱層三個(gè)隔熱層組成。 實(shí)施例1 :按磁鋼體積和輪廓技工將磁鋼隔熱防護(hù)罩的模具，在磨具外層墊上石 棉套，將樹脂、滑石粉、短切紗三種材料按一定比例混合(3 : 2 : l)均勻涂于石棉表面 3-5mm，自然或烤箱烘干，最后在最外層均勻涂上航空隔熱涂料l_2mm。使用時(shí)，用磁鋼隔熱 防護(hù)罩將磁鋼套裝，用固定螺栓及固定用附件將套裝有磁鋼的磁鋼隔熱防護(hù)罩安裝于鐵包 跟蹤系統(tǒng)中指定的鐵軌內(nèi)側(cè)，將有高壓護(hù)管的通信線纜從鐵軌下穿過與軌邊箱內(nèi)的通信設(shè) 備連接。 實(shí)施例2 :作為實(shí)施例磁鋼隔熱防護(hù)罩的變形例，可將隔熱防護(hù)罩的模具按鐵包 跟蹤系統(tǒng)中通信產(chǎn)品天線的體積和輪廓加工，制作出天線磁鋼隔熱防護(hù)罩，使用時(shí)將天線 隔熱防護(hù)罩從天線的一端套進(jìn)后推向天線的另一端，將天線全部罩住，用螺栓通過天線的 固定架及固定用附件將天線固定于鐵軌枕木上，固定螺栓同時(shí)起到固定天線及其天線隔熱 防護(hù)罩的作用
權(quán)利要求
一種磁鋼隔熱防護(hù)罩，其特征在于，包括上罩(1)、安裝底板(2)，安裝底板(2)加工有2個(gè)安裝孔(3)，上罩(1)由三個(gè)隔熱層組成，隔熱層分別為航空隔熱涂料層(4)、玻璃鋼隔熱層(5)、石棉隔熱層(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磁鋼隔熱防護(hù)罩，其特征在于，上罩(1)最里層為石棉隔熱 層，中間層為玻璃鋼隔熱層，最外層為航空隔熱涂料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁鋼隔熱防護(hù)罩，其特征在于，所述的玻璃鋼隔熱層成分 為樹脂+滑石粉+短切紗，使其在完成隔熱作用的同時(shí)，還起到阻燃及增加隔熱防護(hù)罩強(qiáng)度 的作用。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁鋼隔熱防護(hù)罩，其特征在于，所述的航空隔熱涂料熱反 射率為0. 85，持續(xù)工作溫度為-51°C -206°C。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磁鋼隔熱防護(hù)罩，其特征在于，安裝孔(3)為長(zhǎng)方形。
6. —種制備權(quán)利要求l所述的隔熱防護(hù)罩的方法，其特征在于，按磁鋼體積和輪廓 制備磁鋼隔熱防護(hù)罩的模具，在模具外層墊上石棉套，將樹脂、滑石粉、短切紗三種 料按 3:2: 1比例混合，均勻涂于石棉表面3-5mm，自然或烤箱烘干，最后在最外層均勻涂上航 空隔熱涂料l-2mm。
全文摘要
一種磁鋼隔熱防護(hù)罩及其制造方法，屬于磁鋼防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。該防護(hù)罩包括上罩(1)、安裝底板(2)，安裝底板(2)加工有2個(gè)安裝孔(3)，上罩(1)由三個(gè)隔熱層組成，隔熱層分別為航空隔熱涂料層(4)、玻璃鋼隔熱層(5)、石棉隔熱層(6)。制備方法是按磁鋼體積和輪廓制備磁鋼隔熱防護(hù)罩的模具，在模具外層墊上石棉套，將樹脂、滑石粉、短切紗三種材料按3∶2∶1比例混合，均勻涂于石棉表面3-5mm，自然或烤箱烘干，最后在最外層均勻涂上航空隔熱涂料1-2mm。優(yōu)點(diǎn)在于，磁鋼的工作溫度被控制在65攝氏度以下，完全達(dá)到了磁鋼所要求的工作溫度，使微波射頻識(shí)別技術(shù)在鋼鐵企業(yè)鐵包跟蹤系統(tǒng)中獲得應(yīng)用。
文檔編號(hào)G12B17/00GK101740144SQ20091024191
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者劉劍勤, 姚建章, 姜紀(jì)人, 李振玲 申請(qǐng)人:北京首鋼自動(dòng)化信息技術(shù)有限公司