專利名稱：內(nèi)爬式塔式起重機起重臂拆卸方法及拆卸裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種塔式起重機起重臂拆卸方法及拆卸裝置，特別涉及一種內(nèi) 爬式塔式起重機起重臂拆卸方法及拆卸裝置。
背景技術：
內(nèi)爬式塔式起重機安裝在建筑物內(nèi)部，隨著建筑物的施工進程，而沿建筑物 內(nèi)電梯井(或其它結(jié)構(gòu))隨建筑物的升高而升高。內(nèi)爬式塔式起重機由于安裝 在建筑物中，充分利用了建筑物自身的高度，覆蓋建筑施工面積效率高，高層 建筑施工使用較安全，不占用施工場地，適合于場地狹窄的工程，使用中無需 多道附著裝置和大量的塔身標準節(jié)的投入，有比較顯著的綜合經(jīng)濟效益，特別 是對于特高層建筑物的施工，幾乎是不可取代的起重機。由于具有以上優(yōu)點， 內(nèi)爬式塔式起重機成為各地建設行政主管部門大力推薦使用的建筑施工用起重 機。但是，內(nèi)爬式塔式起重機在施工完成后，其處于高層、超高層建筑物的頂部， 拆卸困難，尤其是其中的起重臂，由于吊裝功能的需要，起重臂的相當一部分 超出了建筑物的頂部平面，懸在數(shù)十米，百多米、甚至幾百米的高空，即使在 建筑物垂直平面之內(nèi)的部分，因建筑功能和外形裝飾設計等原因，結(jié)構(gòu)復雜， 并且建筑物頂部平面一般不會是在同一標高上，有的標高差達數(shù)十米，給內(nèi)爬 式塔式起重機的拆卸、轉(zhuǎn)運作業(yè)造成一定困難?，F(xiàn)有技術中，拆卸內(nèi)爬式塔式起重機的起重臂主要有以下幾種方法1、在建筑物頂部專門安裝一臺塔式起重機進行拆卸法在建筑物頂安裝小塔式起重機，拆卸大塔式起重機，再安裝更小的塔式起重 機，拆卸前面專門安裝的小塔式起重機，最后用非標準起重機(如桅桿起重機等)拆卸更小的塔式起重機。該方法盡管相對較安全，但成本高，工期長，同時由于建筑物頂部的情況較 復雜，有時不具備安裝小塔式起重機的條件，使該方法的使用受到限制。2、 搭設腳手架拆卸起重臂該方法是在起重臂重心兩側(cè)的合適位置，搭設腳手架將起重臂支承，并利用 腳手架將起重臂吊裝向根部(內(nèi)側(cè))移動并拆卸。該方法需要大量的腳手架鋼管在拆卸前運上建筑物頂部，拆卸完成后運下，成本較高、工期長；有時建筑物頂部的標高差較大，腳手架須搭設的高度較高， 且無附著，同時，其搭設位置往往在建筑物頂部平面的邊緣，存在較大危險性； 由于腳手架須承受較大載荷，因此對腳手架的搭設要求較高。3、 采用非標準起重機(如桅桿起重機等)拆卸法該方法是在塔式起重機起重臂端部后一標準節(jié)上安裝一臺小的人字桅桿起 重機，用于拆卸起重臂的端部(外側(cè))標準節(jié)，然后逐次后移人字桅桿起重機， 進行起重臂的拆卸；該方法成本較低，但由于起重臂的相當一部分超出了建筑物頂部平面，懸 在數(shù)十米，甚至幾百米的高空，設置安全設施較困難，在此種條件下進行起重 臂的拆卸和吊裝施工，具有一定的危險性；隨著拆卸過程，安裝在起重臂上的 小人字桅桿起重機需要后移，不僅施工人員可能摔下，人字桅桿也下落的危險， 造成重大安全事故。因此，需要一種內(nèi)爬式塔式起重機起重臂拆卸方法及拆卸裝置，能夠安全 的完成對起重臂的拆卸，拆卸成本低，工期短、效率高，能適用于各種結(jié)構(gòu)復 雜的建筑物，使用不受限制，裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，便于運輸和安裝。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)爬式塔式起重機起重臂拆卸方法及 拆卸裝置，能夠安全的完成對起重臂的拆卸，拆卸成本低，工期短、效率高，能適用于各種結(jié)構(gòu)復雜的建筑物，使用不受限制，裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，便于運 輸和安裝。本發(fā)明的內(nèi)爬式塔式起重機起重臂拆卸裝置，包括承重裝置和起重裝置；所述承重裝置包括兩根承重桿、至少兩根沿縱向并列設置的支撐桿和拉索，所述支撐桿兩端分別與兩根承重桿可拆式固定連接，使其并列設置并且間距固定； 所述起重裝置包括頂部連接的兩個起重側(cè)架；使用時，承重裝置設置在待拆起 重臂的下部，兩根承重桿一端與塔身在垂直方向相對固定，另一端通過拉索與 塔帽固定連接，兩個起重側(cè)架下部分別與兩根承重桿固定連接并設置在待拆起 重臂兩側(cè)；所述承重裝置的承重部位長度大于待拆起重臂的標準節(jié)長。 進一步，所述支撐桿外圓周間隙配合設置滾筒套管；進一步，所述起重側(cè)架下部通過卡箍結(jié)構(gòu)固定設置在承重桿上，所述卡箍 結(jié)構(gòu)包括卡塊和起重側(cè)架座，所述起重側(cè)架座固定設置在起重側(cè)架下部，所述 卡塊通過螺栓將起重側(cè)架座卡箍在承重桿上；所述起重裝置頂部縱向設置工字 鋼梁，兩個起重側(cè)架上部分別與工字鋼梁可拆式固定連接；進一歩，所述支撐桿為雙頭螺栓結(jié)構(gòu)，承重桿上設置橫向通孔，支撐桿螺 紋尾部設置尺寸大于橫向通孔直徑的承重桿橫向定位結(jié)構(gòu)，支撐桿兩端的螺紋 部穿過橫向通孔通過螺母將承重桿固定；進一步，所述起重側(cè)架為桁架結(jié)構(gòu)，所述桁架結(jié)構(gòu)的縱向長度與承重裝置 的承重部位的縱向長度相等；進一步，還包括手動葫蘆，使用時，手動葫蘆一端連接承重裝置外側(cè)端部 或起重側(cè)架外側(cè)端部，另一端連接拆掉標準節(jié)的待拆起重臂內(nèi)側(cè)端部，用于限 制拆掉內(nèi)側(cè)標準節(jié)的待拆起重臂向內(nèi)縱向沖擊；進一步，還包括液壓緩沖裝置，包括緩沖液壓缸和活塞桿，所述液壓缸相 對于塔身固定設置，使用時，所述活塞桿頂住拆掉標準節(jié)的待拆起重臂內(nèi)側(cè)端 部，用于限制拆掉內(nèi)側(cè)標準節(jié)的待拆起重臂向內(nèi)縱向沖擊；本發(fā)明還公開了一種內(nèi)爬式塔式起重機起重臂的拆卸方法，包括以下步驟a. 將承重裝置設置于待拆起重臂下部，并使支撐桿靠在待拆起重臂下部， 承重桿一端在垂直方向相對于塔身固定，將拉索一端與塔帽固定連接，另一端 連接承重桿向外一端的端部，保證承重桿水平設置；將兩個起重側(cè)架下部分別 與兩根承重桿固定連接并設置在待拆起重臂兩側(cè)；b. 設置至少一組滑輪組，所述滑輪組一端與塔帽連接，另一端與待拆起重 臂連接；其中一組滑輪組連接待拆起重臂外側(cè)端部；所述滑輪組設定預張拉力；c. 將待拆起重臂固定于承重桿；拆除塔式起重機待拆起重臂的拉桿；拆除 待拆起重臂與塔身的連接部；d. 拆除待拆起重臂最內(nèi)側(cè)的第一段標準節(jié)，拆除承重裝置上兩端部支撐桿 以外的支撐桿，通過兩個起重側(cè)架將拆下的第一節(jié)標準節(jié)吊離待拆起重臂，并 通過兩承重桿之間的空隙吊下；安裝拆除的支撐桿，剩余待拆起重臂內(nèi)側(cè)端部 擔在承重裝置承重部位外側(cè)的支撐桿上，通過滑輪組并借滑輪組的水平分力將 其內(nèi)移，并保證待拆起重臂水平；e. 重復步驟d，直至待拆起重臂拆除完畢。進一步，步驟a中，在塔身上橫向固定設置固定桿，所述承重桿一端擔在 固定桿上，使其在垂直方向相對于塔身固定；進一步，步驟d中，通過液壓緩沖裝置或手動葫蘆限制拆掉內(nèi)側(cè)標準節(jié)的 待拆起重臂向內(nèi)縱向沖擊；液壓緩沖裝置包括緩沖液壓缸和活塞桿，所述液壓 缸相對于塔身固定設置，使用時，所述活塞桿頂住拆掉標準節(jié)的待拆起重臂內(nèi) 側(cè)端部；手動葫蘆一端連接承重裝置外側(cè)端部或起重側(cè)架外側(cè)端部，另一端連 接拆掉標準節(jié)的待拆起重臂內(nèi)側(cè)端部。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的內(nèi)爬式塔式起重機起重臂拆卸方法及拆卸 裝置，拆卸裝置采用簡單的承重裝置起重裝置，能夠安全的完成對起重臂的拆 卸，裝置結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，不需要運送大量部件至建筑物頂，拆卸成本低； 裝置的裝配和操作簡單方便，因而工期短、效率高；不依賴于建筑物頂?shù)膸缀?特性，對建筑物頂形狀有較強的適應性，能適用于各種結(jié)構(gòu)復雜的建筑物，使用不受限制；拆裝過程簡單易于操作，極大的降低了人身危險性和部件由建筑 物頂墜落的可能性，裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于運輸和安裝，制造成本低。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。 圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明拆裝過程示意圖；圖4為圖2沿A-A向剖視圖； 圖5為圖2沿B-B向剖視圖； 圖6為圖3I處放大圖。
具體實施方式
圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明側(cè)視圖，圖4為圖2沿A-A向剖 視圖，圖5為圖2沿B-B向剖視圖，如圖所示本實施例的內(nèi)爬式塔式起重機 起重臂拆卸裝置，包括承重裝置1和起重裝置2;承重裝置1包括兩根承重桿 11、至少兩根沿縱向并列設置的支撐桿12和拉索3，本實施例中，承重桿ll的 橫截面為圓形，支撐桿12為多根均勻布置；支撐桿12兩端分別與兩根承重桿 ll可拆式固定連接，使其并列設置并且間距固定，本實施例中，支撐桿12為雙 頭螺栓結(jié)構(gòu)，承重桿11上設置橫向通孔，支撐桿12螺紋尾部設置尺寸大于橫 向通孔直徑的承重桿橫向定位結(jié)構(gòu)12a，橫向定位結(jié)構(gòu)12a為可拆式；支撐桿 12兩端的螺紋部穿過橫向通孔通過螺母14將承重桿11固定；支撐桿12外圓周 間隙配合設置滾筒套管13，可以使拆掉內(nèi)側(cè)標準節(jié)的待拆起重臂7在支撐桿12 上向內(nèi)順利滑移，并不損傷待拆起重臂7和支撐桿12之間構(gòu)成的摩擦副，延長裝置的使用壽命；起重裝置1包括頂部連接的兩個桁架結(jié)構(gòu)的起重側(cè)架21;起重側(cè)架21下部通過卡箍結(jié)構(gòu)固定設置在承重桿11上，卡箍結(jié)構(gòu)包括卡塊4和起重側(cè)架座23， 所述起重側(cè)架座23固定設置在起重側(cè)架21下部，卡塊4通過螺栓將起重側(cè)架 座23卡箍在承重桿11上，本實施例中，與承重桿11相適應，起重側(cè)架座23 和卡塊4均為半圓形結(jié)構(gòu)，安裝簡單方便，摩擦副接觸面大，增大摩擦，安裝 牢固；起重裝置2頂部縱向設置工字鋼梁22，兩個起重側(cè)架21上部分別與工字 鋼梁22通過螺栓進行可拆式固定連接，采用此種結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整兩起重側(cè)架21 下部的相對寬度，適應不同的稱重裝置使用；承重裝置還設置吊耳15，方便運輸時調(diào)運；兩承重桿11橫向向內(nèi)設置夾 緊螺栓16，使用時，通過夾緊螺栓16將待拆起重臂7固定；使用時，承重裝置1設置在待拆起重臂7的下部，兩根承重桿11 一端與 塔身6在垂直方向相對固定，另一端通過拉索3與塔帽5固定連接，兩個起重 側(cè)架21下部分別與兩根承重桿11固定連接并設置在待拆起重臂7兩側(cè)；承重 裝置1的承重部位長度大于待拆起重臂7的標準節(jié)長，承重部位是指承重裝置 上放置待拆起重臂內(nèi)側(cè)端部(根部)的部位，用于承擔拆掉與機身連接的待拆 起重臂根部，此部位長于待拆起重臂7的標準節(jié)長，是為了防止內(nèi)側(cè)標準節(jié)拆 掉后，使待拆起重臂擔在支撐桿12上不至于滑落。本實施例中，拆卸裝置還包括手動葫蘆8，使用時，手動葫蘆8—端連接承 重裝置1外側(cè)端部或起重側(cè)架21外側(cè)端部，另一端連接拆掉內(nèi)側(cè)標準節(jié)的待拆 起重臂7內(nèi)側(cè)端部，用于限制拆掉內(nèi)側(cè)標準節(jié)的待拆起重臂7向內(nèi)縱向沖擊。當然，用于限制拆掉內(nèi)側(cè)標準節(jié)的待拆起重臂7向內(nèi)縱向沖擊的設備并不 局限于手動葫蘆8的結(jié)構(gòu)，還可以是液壓緩沖裝置，包括緩沖液壓缸和活塞桿， 液壓缸相對于塔身固定設置，使用時，活塞桿頂住拆掉內(nèi)側(cè)標準節(jié)的待拆起重 臂7內(nèi)側(cè)端部，用于限制拆掉內(nèi)側(cè)標準節(jié)的待拆起重臂7向內(nèi)縱向沖擊。圖3為本發(fā)明拆裝過程示意圖，圖6為圖3I處放大圖，如圖所示本發(fā)明用于拆卸起重臂的方法，包括以下步驟a. 將承重裝置1設置于待拆起重臂7下部，并使支撐桿12靠在待拆起重 臂7下部，在塔身6上橫向固定設置固定桿61,所述承重桿11 一端擔在固定桿 61上，使其在垂直方向相對于塔身6固定，當然，還可以是其他固定方式，比 如采用鉸接的結(jié)構(gòu)，同樣可達到發(fā)明目的，采用本實施例的固定結(jié)構(gòu)，安裝簡 單，節(jié)約操作成本；將拉索3—端與塔帽5固定連接，另一端連接承重桿ll向 外一端的端部，保證承重桿11水平設置；將兩個起重側(cè)架21下部分別與兩根 承重桿11固定連接并設置在待拆起重臂7兩側(cè)；b. 設置兩組滑輪組9，兩組滑輪組9一端與塔帽5連接，另一端與待拆起 重臂連接；其中一組滑輪組連接待拆起重臂7外側(cè)端部，另一組連接待拆起重 臂7的中部；滑輪組9設定預張拉力，用于防止待拆起重臂7拉桿拆除后突然 下降，造成危險；本步驟中，滑輪組9的設置也可以是其他數(shù)量，并且設置與 起重臂拉桿重合設置，受力狀態(tài)最好，安全系數(shù)較高；c. 將待拆起重臂7固定于承重桿11，固定方式可以是多種，比如夾緊螺栓 等；拆除塔式起重機待拆起重臂7的拉桿；拆除待拆起重臂7與塔身6的連接 部；d. 拆除待拆起重臂7最內(nèi)側(cè)的第一段標準節(jié)，拆除承重裝置上兩端部支撐 桿以外的支撐桿，以便于所拆掉的標準節(jié)吊下；通過兩個起重側(cè)架21將拆下的 第一節(jié)標準節(jié)吊離待拆起重臂7，并通過兩承重桿之間的空隙吊下；安裝拆除的 支撐桿12，剩余待拆起重臂7內(nèi)側(cè)端部擔在承重裝置1承重部位外側(cè)的支撐桿 12上，通過滑輪組9借助剩余待拆起重臂7的重力分力將其內(nèi)移，通過拉緊并 逐漸放松手動葫蘆8限制拆掉內(nèi)側(cè)標準節(jié)的待拆起重臂7向內(nèi)縱向沖擊；手動 葫蘆8 —端連接承重裝置1外側(cè)端部，另一端連接拆掉標準節(jié)的待拆起重臂7 內(nèi)側(cè)端部；內(nèi)移過程中，通過滑輪組保證待拆起重臂7水平；e. 重復步驟d，直至待拆起重臂7拆除完畢。當然，手動葫蘆8也可以連接在起重側(cè)架21外側(cè)端部，同樣可以實現(xiàn)發(fā)明目的。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管 參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解， 可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的 宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)爬式塔式起重機起重臂拆卸裝置，其特征在于包括承重裝置(1)和起重裝置(2)；所述承重裝置(1)包括兩根承重桿(11)、至少兩根沿縱向并列設置的支撐桿(12)和拉索(3)，所述支撐桿(12)兩端分別與兩根承重桿(11)可拆式固定連接，使其并列設置并且間距固定；所述起重裝置(1)包括頂部連接的兩個起重側(cè)架(21)；使用時，承重裝置(1)設置在待拆起重臂(7)的下部，兩根承重桿(11)一端與塔身(6)在垂直方向相對固定，另一端通過拉索(3)與塔帽(5)固定連接，兩個起重側(cè)架(21)下部分別與兩根承重桿(11)固定連接并設置在待拆起重臂(7)兩側(cè)；所述承重裝置(1)的承重部位長度大于待拆起重臂(7)的標準節(jié)長。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)爬式塔式起重機起重臂拆卸裝置，其特征在于所述支撐桿(12)外圓周間隙配合設置滾筒套管(13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)爬式塔式起重機起重臂拆卸裝置，其特征在于 所述起重側(cè)架(21)下部通過卡箍結(jié)構(gòu)固定設置在承重桿(11)上，所述卡箍 結(jié)構(gòu)包括卡塊(4)和起重側(cè)架座(23)，所述起重側(cè)架座(23)固定設置在起 重側(cè)架(21)下部，所述卡塊(4)通過螺栓將起重側(cè)架座(23)卡箍在承重桿(11)上；所述起重裝置(2)頂部縱向設置工字鋼梁(22)，兩個起重側(cè)架(21) 上部分別與工字鋼梁(22)可拆式固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)爬式塔式起重機起重臂拆卸裝置，其特征在于 所述支撐桿(12)為雙頭螺栓結(jié)構(gòu)，承重桿(11)上設置橫向通孔，支撐桿(12) 螺紋尾部設置尺寸大于橫向通孔直徑的承重桿橫向定位結(jié)構(gòu)(12a)，支撐桿(12) 兩端的螺紋部穿過橫向通孔通過螺母(14)將承重桿(11)固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)爬式塔式起重機起重臂拆卸裝置，其特征在于 所述起重側(cè)架(21)為桁架結(jié)構(gòu)，所述桁架結(jié)構(gòu)的縱向長度與承重裝置(1)的 承重部位的縱向長度相等。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的內(nèi)爬式塔式起重機起重臂拆卸 裝置，其特征在于還包括手動葫蘆(8)，使用時，手動葫蘆(8) —端連接承 重裝置(1)外側(cè)端部或起重側(cè)架(21)外側(cè)端部，另一端連接拆掉內(nèi)側(cè)標準節(jié) 的待拆起重臂(7)內(nèi)側(cè)端部，用于限制拆掉內(nèi)側(cè)標準節(jié)的待拆起重臂(7)向 內(nèi)縱向沖擊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的內(nèi)爬式塔式起重機起重臂拆卸 裝置，其特征在于還包括液壓緩沖裝置，包括緩沖液壓缸和活塞桿，所述液 壓缸相對于塔身固定設置，使用時，所述活塞桿頂住拆掉內(nèi)側(cè)標準節(jié)的待拆起 重臂(7)內(nèi)側(cè)端部，用于限制拆掉內(nèi)側(cè)標準節(jié)的待拆起重臂(7)向內(nèi)縱向沖 擊。
8. —種利用權(quán)利要求1所述的內(nèi)爬式塔式起重機起重臂拆卸裝置拆卸起重臂的方法，其特征在于包括以下步驟a. 將承重裝置(1)設置于待拆起重臂(7)下部，并使支撐桿(12)靠在 待拆起重臂(7)下部，承重桿(11) 一端在垂直方向相對于塔身(6)固定， 將拉索(3) —端與塔帽(5)固定連接，另一端連接承重桿(11)向外一端的 端部，保證承重桿(11)水平設置；將兩個起重側(cè)架(21)下部分別與兩根承 重桿(11)固定連接并設置在待拆起重臂(7)兩側(cè)；b. 設置至少一組滑輪組(9)，所述滑輪組(9) 一端與塔帽(5)連接，另 一端與待拆起重臂連接；其中一組滑輪組連接待拆起重臂(7)外側(cè)端部；所述 滑輪組(9)設定預張拉力；c. 將待拆起重臂(7)固定于承重桿(11);拆除塔式起重機待拆起重臂(7) 的拉桿；拆除待拆起重臂(7)與塔身(6)的連接部；d. 拆除待拆起重臂(7)最內(nèi)側(cè)的第一段標準節(jié)，拆除承重裝置上兩端部支 撐桿以外的支撐桿，通過兩個起重側(cè)架(21)將拆下的第一節(jié)標準節(jié)吊離待拆 起重臂(7)，并通過兩承重桿(11)之間的空隙吊下；安裝拆除的支撐桿(12)， 剩余待拆起重臂(7)內(nèi)側(cè)端部擔在承重裝置(1)承重部位外側(cè)的支撐桿(12)上，通過滑輪組(9)并借滑輪組(9)的水平分力將其內(nèi)移，并保證待拆起重臂(7)水平；e.重復步驟d，直至待拆起重臂(7)拆除完畢。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)爬式塔式起重機起重臂拆卸方法，其特征在于: 步驟a中，在塔身(6)上橫向固定設置固定桿(61)，所述承重桿(11) 一端 擔在固定桿(61)上，使其在垂直方向相對于塔身(6)固定。10根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的內(nèi)爬式塔式起重機起重臂拆卸方法，其特征 在于步驟d中，通過液壓緩沖裝置或手動葫蘆(8)限制拆掉內(nèi)側(cè)標準節(jié)的待 拆起重臂(7)向內(nèi)縱向沖擊；液壓緩沖裝置包括緩沖液壓缸和活塞桿，所述液 壓缸相對于塔身固定設置，使用時，所述活塞桿頂住拆掉標準節(jié)的待拆起重臂 內(nèi)側(cè)端部；手動葫蘆(8) —端連接承重裝置(1)外側(cè)端部或起重側(cè)架(21) 外側(cè)端部，另一端連接拆掉標準節(jié)的待拆起重臂(7)內(nèi)側(cè)端部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種內(nèi)爬式塔式起重機起重臂拆卸方法及拆卸裝置，拆卸裝置包括承重裝置和起重裝置；承重裝置包括兩根承重桿、至少兩根沿縱向并列設置的支撐桿和拉索，支撐桿兩端分別與兩根承重桿固定連接，使其并列設置并且間距固定；起重裝置包括頂部連接的兩個起重側(cè)架；承重裝置的承重部位長度大于待拆起重臂的標準節(jié)長，本發(fā)明能夠安全的完成對起重臂的拆卸，裝置結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，拆卸成本低，操作簡單方便，因而工期短、效率高；不依賴于建筑物頂?shù)膸缀翁匦裕苓m用于各種結(jié)構(gòu)復雜的建筑物，使用不受限制；拆裝過程簡單易于操作，極大的降低了人身危險性和部件由建筑物頂墜落的可能性，裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于運輸和安裝，制造成本低。
文檔編號B66C23/70GK101402436SQ20081023301
公開日2009年4月8日 申請日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者薇 劉, 崔碧海 申請人:重慶大學