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散熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):8120343閱讀:316來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種散熱裝置,特別是涉及一種用于電子元件散熱的散熱裝置。
背景技術(shù)
隨著電子元件運(yùn)算速度的提升及消耗功率的增大,相應(yīng)產(chǎn)生的熱量亦隨 之劇增,為了使電子元件能在正常工作溫度下運(yùn)行,常需一散熱裝置為其散 熱,通常該散熱裝置包括一貼設(shè)在電子元件表面的散熱器來(lái)及時(shí)排出其產(chǎn)生 的熱量,及一扣具使散熱器固定于電路板上與電子元件緊密貼合以達(dá)到良好 的散熱效果。
常用的散熱裝置的散熱器包括一基座,該基座設(shè)有一穿孔。所述扣具為 一桿狀體,其包括一較大的頭部、>^人該頭部一體延伸的桿部及位于該桿部末 段的螺紋部,該桿部上套設(shè)一彈簧。使用時(shí),該扣具穿置于所述基座穿孔及 安裝電子元件的電路板,且螺紋部螺鎖于電路板或位于電路板一側(cè)的背板上, 該彈簧壓縮于該基座和扣具頭部之間,從而該彈簧向該基座施力而使該散熱 器緊貼電子元件為其散熱。然而,不同電子元件的承載力不同,故當(dāng)扣具將 散熱器固定至電子元件時(shí),扣具需根據(jù)電子元件的承載力產(chǎn)生相應(yīng)的扣合力, 而上述扣具較難產(chǎn)生不同扣合力以適應(yīng)不同電子元件或同 一 電子元件在不同 狀況下的需求,故上述散熱裝置需進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種能產(chǎn)生不同扣合力的散熱裝置。 一種散熱裝置,包括一用于發(fā)熱元件貼合的基座及穿置于該基座的穿置 桿,該穿置桿具有一位于該基座一側(cè)的一頭部、位于該基座另一側(cè)的一鎖合 部,該穿置桿上套設(shè)一阻擋于該頭部和基座之間的彈性元件,該基座開(kāi)設(shè)一 螺紋孔, 一供該穿置桿穿置的套筒螺合于該螺紋孔,該彈性元件阻擋于該頭 部和該套筒之間,該彈性元件的壓縮程度通過(guò)調(diào)節(jié)套筒與螺紋孔的螺合長(zhǎng)度而調(diào)節(jié)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述散熱裝置通過(guò)調(diào)節(jié)套筒與螺紋孔的螺合長(zhǎng)度而調(diào) 節(jié)彈性元件的壓縮程度,從而使該彈性元件對(duì)上述基座產(chǎn)生不同的扣合力, 使該散熱裝置適用不同發(fā)熱元件或同 一發(fā)熱元件在不同狀況下對(duì)扣合力的需 求。


圖l是本發(fā)明散熱裝置的立體分解圖。
圖2是圖1中扣具的立體圖。 圖3是圖1中散熱裝置的部分組裝圖。 圖4是圖3中散熱裝置的組裝圖。 圖5是圖4的側(cè)視圖。
圖6是圖3中散熱裝置組裝后的另一側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明散熱裝置包括一散熱器10,及二扣具20將該散熱器 IO固定于電路板(圖未示)上且與該電路板上的發(fā)熱電子元件(圖未示)貼 設(shè)。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖3,所述散熱器10包括一板狀基座11、貼設(shè)于該基座11 頂面的鰭片組15及連接該基座11和鰭片組15的四熱管18。該基座11的相 對(duì)兩側(cè)的中心位置分別開(kāi)設(shè)一螺紋孔112。該基座11的上表面開(kāi)設(shè)四條開(kāi)槽 118以收容熱管18。該基座11位于該相對(duì)兩側(cè)之間的另 一側(cè)的中心位置對(duì)應(yīng) 該開(kāi)槽118的端部處開(kāi)設(shè)一切口 115。該鰭片組15包括若干平行鰭片151。 每一鰭片151的上下邊緣分別垂直延伸一折邊,這些折邊對(duì)應(yīng)相接形成鰭片 組15的上、下表面,該下表面為一平面。該鰭片組15對(duì)應(yīng)基座11的螺紋孔 112位置處開(kāi)設(shè)一缺口 153,以避免在散熱裝置裝置于電子元件過(guò)程中產(chǎn)生干 涉。該鰭片組15開(kāi)設(shè)四條容槽158以收容所述熱管18。該四條容槽158均 穿過(guò)每一鰭片151。該四條容槽158在該鰭片組15上由下向上呈放射狀延伸, 且容槽158的底部于鰭片組15的下表面開(kāi)口而對(duì)應(yīng)于基座ll的開(kāi)槽118。 每一熱管18呈U形,其包括一蒸發(fā)段(未標(biāo)示)、 一平行于該蒸發(fā)段的冷凝 段(未標(biāo)示)及連接該蒸發(fā)段和冷凝段的連接段。該蒸發(fā)段收容于基座11的開(kāi)槽118及容槽158底部。該冷凝段收容于容槽158頂部。該連接段對(duì)應(yīng) 基座11的切口 115而位于該鰭片組15的側(cè)部。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖2,所述扣具20包括一穿置桿21、套置于穿置桿21上的 彈簧23、 一供穿置桿21穿置抵壓彈簧23的套筒25。該穿置桿21包括一桿 體210及形成于該桿體210兩端的4交大的頭部212和一4交小的鎖合部218。 該頭部212的頂面設(shè)有一供工具作用而螺鎖該穿置桿21的溝槽(未標(biāo)示)。 該桿體210靠近鎖合部218的位置開(kāi)設(shè)一周向卡槽后而形成一^^持部214, 以供一"^環(huán)27卡持。該卡持部214與該鎖合部218之間具有一定距離。在本 實(shí)施例中,該卡持部214的橫截面為圓形,在其他實(shí)施例中,該卡持部214 的橫截面可為其他形狀。該鎖合部218的外圍攻設(shè)有螺紋。所述套筒25呈柱 狀,其包括一螺紋部255及與該螺紋部255共軸一體延伸的較大的抵接部 250。該套筒25具有一穿孔258貫穿該抵接部250和螺紋部255,以供所述 桿體210穿置。該螺紋部255的橫切面呈圓環(huán)形,其外周圍攻設(shè)有螺紋,以 與所述散熱器IO基座11的螺紋孔112螺合。該抵接部250呈正六棱柱形, 其上表面為平面。該抵接部250相對(duì)于該螺紋部255向外擴(kuò)展。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖3至圖5,所述散熱裝置在裝配時(shí),所述散熱器10置于電 子元件上,使散熱器IO基座11的螺紋孔112對(duì)應(yīng)電路板上的固定孔。所述 套筒25通過(guò)其螺紋部255螺合于基座11的螺紋孔112,所述套筒25的抵接 部250位于基座11的上方。所述扣具20穿置桿21的鎖合部218穿過(guò)套筒25 的穿孔258,穿置桿21的卡持部214凸伸出螺紋孔112而將卡環(huán)27卡持于 該卡持部214。按壓穿置桿21并使其鎖合部218螺鎖于電路板上對(duì)應(yīng)的固定 孔或位于該電路板一側(cè)的背板(圖未示)。所述扣具20的彈簧23 4氐接該套筒 25的抵接部250且壓縮于該抵接部250和穿置桿21的頭部212之間,而使散 熱器IO的基座11緊貼電子元件。
如圖6所示,當(dāng)電子元件的承載力較小而其需要較小的扣合力時(shí),作用 于上述套筒25的抵接部250而擰轉(zhuǎn)套筒25,使套筒25的螺紋部255向散熱 器IO基座11的螺紋孔112內(nèi)移動(dòng)而使二者之間的螺合長(zhǎng)度增加,使壓縮在 穿置桿21的頭部211和抵接部250之間的彈簧23伸展,而減小對(duì)抵接部250 的彈性抵壓力,從而減小電子元件承受的扣合力。反之,扭轉(zhuǎn)套筒25使其進(jìn) 一步向彈簧23方向移動(dòng),減小螺紋部255與螺紋孔112之間的螺合長(zhǎng)度,而 進(jìn)一步壓縮彈簧23,從而使彈簧23向散熱器IO產(chǎn)生更大的彈性抵壓力,而增加電子元件承受的扣合力。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明散熱裝置通過(guò)作用于螺合在散熱器10基座11 的螺紋孔112上的套筒25,而改變螺紋孔112與套筒25之間的螺合長(zhǎng)度, 而使位于該套筒25與穿置桿21頭部212之間的彈簧23進(jìn)一步壓縮或伸展, 從而使彈簧23對(duì)散熱器IO產(chǎn)生較大或較小的彈性抵壓力,在不更換彈簧23 或穿置桿21的前提下,使散熱裝置適用不同的電子元件或同 一電子元件在不 同情況下的對(duì)不同扣合力的需求。
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置,包括一用于發(fā)熱元件貼合的基座及穿置于該基座的穿置桿,該穿置桿具有一位于該基座一側(cè)的一頭部、位于該基座另一側(cè)的一鎖合部,該穿置桿上套設(shè)一阻擋于該頭部和基座之間的彈性元件,其特征在于所述基座開(kāi)設(shè)一螺紋孔,一供所述穿置桿穿置的套筒螺合于該螺紋孔,所述彈性元件阻擋于所述頭部和該套筒之間,所述彈性元件的壓縮程度通過(guò)調(diào)節(jié)套筒與螺紋孔的螺合長(zhǎng)度而調(diào)節(jié)。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于所述套筒包括一螺紋部 和抵接部,該螺紋部與所述基座的螺紋孔螺合。
3. 如權(quán)利要求2所述的散熱裝置,其特征在于所述抵接部位于所述基 座的一側(cè),所述彈性元件位于該4氏接部和所述頭部之間。
4. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于所述穿置桿包括一卡持 部,該卡持部位于所述基座的另一側(cè),該卡持部卡持一阻擋于該基座另一側(cè) 的卡環(huán)。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的散熱裝置,其特征在于所述彈性 元件為一彈簧。
6. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的散熱裝置,其特征在于還包括一 位于該基座上的鰭片組。
7. 如權(quán)利要求6所述的散熱裝置,其特征在于所述鰭片組對(duì)應(yīng)所述螺 紋孔位置處設(shè)有一缺口。
8. 如權(quán)利要求6所述的散熱裝置,其特征在于所述鰭片組設(shè)有若干容 槽,該若干容槽從所述基座向遠(yuǎn)離基座方向呈輻射狀。
9. 如權(quán)利要求8所述的散熱裝置,其特征在于還包括若干收容于所述 容槽內(nèi)的熱管,每一熱管包括一位于所述容槽底部的蒸發(fā)段及位于該容槽頂 部的冷凝^殳。
10. 如權(quán)利要求9所述的散熱裝置,其特征在于所述每一熱管還包括一 連接所述蒸發(fā)l殳和所述冷凝4殳的連接4殳,所述基座對(duì)應(yīng)該連接段設(shè)有一切口 。
全文摘要
一種散熱裝置,包括一用于發(fā)熱元件貼合的基座及穿置于該基座的穿置桿,該穿置桿具有一位于該基座一側(cè)的一頭部、位于該基座另一側(cè)的一鎖合部,該穿置桿上套設(shè)一阻擋于該頭部和基座之間的彈性元件,該基座開(kāi)設(shè)一螺紋孔,一供該穿置桿穿置的套筒螺合于該螺紋孔,該彈性元件阻擋于該頭部和該套筒之間,該彈性元件的壓縮程度通過(guò)調(diào)節(jié)套筒與螺紋孔的螺合長(zhǎng)度而調(diào)節(jié),從而使該彈性元件對(duì)上述基座產(chǎn)生不同的扣合力,使該散熱裝置適用不同發(fā)熱元件或同一發(fā)熱元件在不同狀況下對(duì)扣合力的需求。
文檔編號(hào)H05K7/20GK101621907SQ20081006832
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者猛 符, 鄭東波, 陳俊吉 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司
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