專利名稱：電熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電熱管，具體的說(shuō)是一種單端引線的直型電加熱管。
背景技術(shù)：
目前，公知的傳統(tǒng)電熱管在制作時(shí)將其加工成各式各樣的形狀，以滿足不同器具
和不同器具介質(zhì)的要求。按制作:p藝來(lái)分類，大致有直形管和彎形管(螺旋管)，應(yīng) 用最多最普遍的還是經(jīng)折彎工藝成型的彎形管。盡管電熱管的形狀及用途和加熱介質(zhì)
的種類不盡相同，但其制作目的不外乎兩點(diǎn)其一是把電熱管的電源兩極設(shè)在同一端， 給終端用戶帶來(lái)方便；其二是為了在有限的使用空間里增加電熱管的長(zhǎng)度，以增大其 發(fā)熱功率所需的散熱面積。然而，由于使用材料機(jī)械性能和制作工藝水平的限制，彎 形管在實(shí)際加工制作過(guò)程中的廢品率還是居高不下，給企業(yè)帶來(lái)了很大的損失。另外， 電熱管在水中使用時(shí)，一方面由于制作電熱管時(shí)的折彎工藝使得電熱絲偏離管中心軸 而出現(xiàn)的不均勻分布，不僅影響了電熱管的工作壽命，而且給人們的生命財(cái)產(chǎn)帶來(lái)了 極大的安全隱患；另一方面，由于水中鈣鎂離子等的存在和各地水質(zhì)的差異，隨著加 熱時(shí)間的推移，熱水結(jié)的水垢使電熱管表面與水介質(zhì)的直接傳導(dǎo)減弱，降低了電熱管 的加熱效率，從而衍生出使用中的能量損耗。到目前為止，由水垢引起的電熱管能耗 問(wèn)題和經(jīng)彎曲成型產(chǎn)生的電熱絲不均勻分布而導(dǎo)致的電熱管漏電(爆裂)問(wèn)題，傳統(tǒng) 的浸入式電熱管還沒(méi)有很好的解決辦法。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種直型電熱管，不僅能從根 本上解決因制作電熱管時(shí)的折彎工藝使得電熱絲偏離管中心軸而出現(xiàn)的電熱管工作 一段時(shí)間后的漏電(爆裂)問(wèn)題，而且能實(shí)現(xiàn)電熱管的方便清洗，解決了電熱管易結(jié) 垢而出現(xiàn)的能耗問(wèn)題。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為
一種直型電熱管，包括外殼、陶瓷管、外接線柱、內(nèi)接線柱、陶瓷蓋、發(fā)熱絲、 氧化鎂填充物、陶瓷墊。其特征是所述的陶瓷管置于外殼內(nèi)，陶瓷管外繞有發(fā)熱絲， 外殼的頂部蓋有陶瓷蓋，外殼的底部嵌入陶瓷墊，所述的陶瓷蓋上引出內(nèi)接線柱和外接線柱，所述的內(nèi)接線柱穿過(guò)陶瓷管的內(nèi)芯且與發(fā)熱絲的一端連接，所述的外接線柱 與發(fā)熱絲的另一端連接，己置入內(nèi)容物的外殼內(nèi)填充氧化鎂填充物。 本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案還包括
所述的陶瓷管外表面有螺線狀槽，發(fā)熱絲繞于螺線狀槽內(nèi)。
所述的內(nèi)接線柱的尾部嵌入耐高溫陶瓷墊。
所述的電加熱管外殼為不銹鋼外殼。
所述的電熱管的外殼上位于陶瓷蓋的一端也可以固定連接一帶螺紋的法蘭。 由于本實(shí)用新型采取了上述的技術(shù)措施，它與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)-
1、 電熱管為一直型管，從根本上解決了因折彎工藝使得電熱絲偏離管中心軸而 出現(xiàn)的后期漏電(爆裂)問(wèn)題，使用更加安全；
2、 電熱管的引線從一端引出，解決了終端用戶的裝配問(wèn)題；
3、 電熱管采用螺旋定型制作工藝，使得功率擴(kuò)展更加自由靈活，壽命更長(zhǎng)，體 積更??；
4、 電熱管使用端口的螺紋連接時(shí)，使得清洗更加方便靈活，著實(shí)解決了電熱管 易結(jié)垢而出現(xiàn)的能耗問(wèn)題。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
參照附圖l，本實(shí)用新型包括外殼l、耐高溫螺線狀陶瓷管2、外接線柱3、內(nèi)接 線柱4、耐高溫陶瓷蓋5、發(fā)熱絲7、氧化鎂填充物6、耐高溫陶瓷墊8。外殼l上位 于陶瓷蓋5的一端也可以固定連接一帶螺紋的法蘭。外殼1可以用金屬材料制作，最 好用不銹鋼材料制作。陶瓷管2置于外殼1內(nèi)，陶瓷管2外表面有螺線狀槽，發(fā)熱絲 7繞于螺線狀槽內(nèi)，內(nèi)接線柱4穿過(guò)耐高溫螺線狀陶瓷管2的內(nèi)芯，且與發(fā)熱絲7搭 接點(diǎn)焊而連接，外接線柱3與發(fā)熱絲7的另一端搭接點(diǎn)焯而連接，內(nèi)接線柱4的尾部 嵌入耐高溫陶瓷墊8后置于電熱管外殼1內(nèi)，氧化鎂填充物6填充于已置入內(nèi)容物的 電熱管外殼l內(nèi)，耐高溫陶瓷蓋5經(jīng)固封膠涂覆及內(nèi)接線柱4、外接線柱3貫穿后和 與已置入內(nèi)容物的電熱管外殼1內(nèi)連接。
權(quán)利要求1、一種直型電熱管，包括外殼(1)、陶瓷管(2)、外接線柱(3)、內(nèi)接線柱(4)、陶瓷蓋(5)、發(fā)熱絲(7)、氧化鎂填充物(6)、陶瓷墊(8)。其特征是所述的陶瓷管(2)置于外殼(1)內(nèi)，陶瓷管(2)外繞有發(fā)熱絲(7)，外殼(1)的頂部蓋有陶瓷蓋(5)，外殼(1)的底部嵌入陶瓷墊(8)，所述的陶瓷蓋(5)上引出內(nèi)接線柱(4)和外接線柱(3)，所述的內(nèi)接線柱(4)穿過(guò)陶瓷管(2)的內(nèi)芯且與發(fā)熱絲(7)的一端連接，所述的外接線柱(3)與發(fā)熱絲(7)的另一端連接，已置入內(nèi)容物的外殼(1)內(nèi)填充氧化鎂填充物(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱管，其特征是所述的陶瓷管(2)外表面有螺線狀 槽，發(fā)熱絲(7)繞于螺線狀槽內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱管，其特征是所述的內(nèi)接線柱(4)的尾部嵌入耐 高溫陶瓷墊(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱管，其特征是所述的外殼(1)為不銹鋼外殼。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱管，其特征是所述的外殼(1)上位于陶瓷蓋(5) 的一端可以固定連接一帶螺紋的法蘭。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直型電熱管，包括外殼、陶瓷管、外接線柱、內(nèi)接線柱、陶瓷蓋、發(fā)熱絲、氧化鎂填充物、陶瓷墊。其特征是陶瓷管置于外殼內(nèi)，陶瓷管外繞有發(fā)熱絲，外殼的頂部蓋有陶瓷蓋，外殼的底部嵌入陶瓷墊，陶瓷蓋上引出內(nèi)接線柱和外接線柱，內(nèi)接線柱穿過(guò)陶瓷管的內(nèi)芯且與發(fā)熱絲的一端連接，外接線柱與發(fā)熱絲的另一端連接，已置入內(nèi)容物的外殼內(nèi)填充氧化鎂填充物。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)直型電熱管從根本上解決了因折彎工藝使得電熱絲偏離管中心軸而出現(xiàn)的后期漏電(爆裂)問(wèn)題，使用更加安全，一端的引線結(jié)構(gòu)和螺旋的定型制作工藝，使得裝配更加簡(jiǎn)便，功率擴(kuò)展更加自由靈活，壽命更長(zhǎng)，體積更小，清洗更加方便。
文檔編號(hào)H05B3/42GK201134940SQ200720194138
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日
發(fā)明者王曉峰 申請(qǐng)人:王曉峰