專利名稱：一種助力扳手及機(jī)箱組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及安裝助力裝置，特別涉及一種用于電路板插接安裝的助 力扳手、以及一種包括該助力扳手的機(jī)箱組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有通信設(shè)備的機(jī)箱中通常包括多個(gè)槽位，每個(gè)槽位內(nèi)均設(shè)置了插座， 用于插接實(shí)現(xiàn)不同功能的電路板。電路板安裝在大插卡上，大插卡能夠在機(jī) 箱的槽位內(nèi)推拉，以使得安裝在大插卡上的電路板的插接端，能夠插入到插 座內(nèi)或從插座內(nèi)拔出。為了增大機(jī)箱內(nèi)的容量，通常在大插卡上還安裝小插卡，以便于能夠安 裝更多的電路板。其中，直接安裝在大插卡上的電路板稱為大單板，安裝在 小插卡上的電路板稱為小單板。圖1為現(xiàn)有插卡組件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，在插入方向上，大插卡1依次包括拉手條11和電路板安裝面12。大 單板3安裝在電路板安裝面上；拉手條11上安裝了兩個(gè)小插卡2,每個(gè)小 插卡2上安裝了 一個(gè)小單板4。通常情況下，電路板的插接端與插座之間的配合間隙較小，需要較大的 插拔力才能夠?qū)崿F(xiàn)電路板的插拔。因此，為了便于電路板的插拔，插卡上通 常安裝了助力扳手。圖2為現(xiàn)有助力扳手安裝于大插卡上的狀態(tài)示意圖。如圖2所示，為了 便于安裝在如圖1所示的大插卡1上的大單板3的插拔，大插卡1的電路板 安裝面12的平行于插入方向的兩個(gè)側(cè)邊上分別安裝了一個(gè)助力扳手5 (圖 中只示出了位于電路板安裝面12朝向插入方向左側(cè)的一個(gè)助力4反手5)。 助力4反手5包括卡爪52和柄部53,其中，卡爪52的端部通常為鉤狀；助6力扳手5在卡爪52和柄部53之間的位置上設(shè)有一安裝轉(zhuǎn)軸51,該安裝轉(zhuǎn) 軸51垂直安裝于電路板安裝面12上，這樣，助力扳手5可以繞安裝轉(zhuǎn)軸旋 轉(zhuǎn)。實(shí)際應(yīng)用中，機(jī)箱的槽位內(nèi)壁上通常設(shè)置一個(gè)凹槽6。參見圖3a,在將 大插卡1插入槽位內(nèi)之前，助力扳手5的卡爪52的鉤狀端部520未伸出到 大插卡l之外。在將大插卡1插入到槽位內(nèi)的一段距離之后，將大插卡1向 槽位內(nèi)插入，并向靠近小插卡2的方向推動(dòng)助力扳手5的柄部53繞轉(zhuǎn)軸51 旋轉(zhuǎn)，使得卡爪52隨之旋轉(zhuǎn)且使其鉤狀端部520伸出到大插卡1之外，并 插入到凹槽6中，參見圖3b。此時(shí)，繼續(xù)向靠近小插卡2的方向推動(dòng)助力 扳手5的柄部53繞轉(zhuǎn)軸51旋轉(zhuǎn)，使得助力扳手5以其卡爪52的鉤狀端部 520與凹槽6的接觸點(diǎn)為支點(diǎn)向插入方向旋轉(zhuǎn)，并通過轉(zhuǎn)軸51對大插卡1 產(chǎn)生一插入方向的作用力，帶動(dòng)大插卡1完全插入到槽位內(nèi)部，參見圖3c。 在推動(dòng)助力扳手5的柄部53使其旋轉(zhuǎn)了一定角度后，以滿足大單板3插入 行程，即可將大插卡1推入到槽位中，并能夠?qū)⒋髥伟?的插接端插入到槽 位內(nèi)的插座中。同理，在將大插卡1推入到槽位中之后，如果向遠(yuǎn)離小插卡2的方向推 動(dòng)助力扳手5的柄部53使助力扳手5向反方向旋轉(zhuǎn)，則由于卡爪52的鉤狀 端部仍插入在機(jī)箱內(nèi)壁的凹槽60內(nèi)，因而仍然能夠使得助力扳手5以其卡 爪52的鉤狀端部520與凹槽6的接觸點(diǎn)為支點(diǎn)，通過轉(zhuǎn)軸51對大插卡1產(chǎn) 生一與插入方向相反的作用力將大插卡l從槽位內(nèi)拉出，從而將大單板3的 插接端從插座中拔出。然而，當(dāng)利用上述助力扳手5將大插卡l推入到槽位內(nèi)之后，會(huì)存在以 下問題由于小插卡2都支持熱插拔，因而在設(shè)備正常運(yùn)行的時(shí)候，可能會(huì)隨時(shí) 需要拔出小插卡2。如圖3d所示，在利用上述助力扳手5將大插卡1推入 到槽位內(nèi)之后，助力扳手5位于小插卡2的插入方向的反方向位置上，且在 如圖3所示的X軸和Y軸方向上均與小插卡2存在重疊部分，因此，當(dāng)需要拔出小插卡2時(shí)，會(huì)受到助力扳手的阻擋?？梢?，現(xiàn)有助力扳手的結(jié)構(gòu)使其阻礙了小插卡2的熱插拔，從而降低了 插接安裝的靈活性。實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種助力扳手，能夠提高插接安裝的靈活性。本實(shí)用新型提供的一種助力扳手，包括卡爪和柄部，其中， 所述卡爪的一端上設(shè)有鉤狀端部，另一端的邊緣上設(shè)置有至少兩個(gè)開口 成預(yù)定夾角的插接槽；所述柄部包括壓塊和撥片，其中，所述壓塊的一端與卡爪轉(zhuǎn)動(dòng)相連；所述撥片與所述壓塊上下連接為一個(gè)整體，且所述撥片在所述壓塊的延 伸方向上具有自由度；所述撥片朝向所述卡爪的 一端設(shè)有插接端，所述插接端插入在所述卡爪 上的任意一個(gè)插接槽內(nèi)；所述撥片在遠(yuǎn)離所述卡爪的方向上移動(dòng)，則其插接 端退出所述卡爪上的插接槽。所述柄部在所述壓塊背向所述撥片的一側(cè)，進(jìn)一步包括上蓋板；所述壓塊上具有平行于壓塊延伸方向的滑槽；有緊固件將所述撥片與所述上蓋板固定連接，且所述緊固件穿過所述壓 塊上的滑槽。所述上蓋板為具有兩個(gè)開口面的空心殼體，其中一個(gè)開口面朝向所述壓 塊、另一個(gè)開口面朝向所述卡爪；所述上蓋板的在遠(yuǎn)離所述卡爪的方向上，長于所述壓塊未連接所述卡爪 的一端，且在上蓋板長于所述壓塊的位置上，具有朝向所述壓塊凸起的安裝 柱；所述柄部進(jìn)一步包括下蓋板；所述下蓋板通過緊固件固定在所述撥片背向所述壓塊的一面上，且通過另 一 緊固件固定在所述安裝柱上，用于封閉所述上蓋板朝向所述壓塊的開口面；所述柄部進(jìn)一步包括彈性結(jié)構(gòu)，其一端與所述壓塊未連接所述卡爪的一端相連、另一端與固定在與所述安裝柱上的另一緊固件相連；所述撥片的插接端與所述插接槽脫離，則所述彈性結(jié)構(gòu)處于拉伸狀態(tài)。 在遠(yuǎn)離所述卡爪的方向上，所述安裝柱與所述壓塊未連接所述卡爪的一端之間的距離，大于所述彈性結(jié)構(gòu)的自然長度。所述撥片遠(yuǎn)離所述卡爪的一端，在遠(yuǎn)離所述卡爪的方向上長于所述壓塊未連接所述卡爪的一端；所述柄部進(jìn)一步包括彈性結(jié)構(gòu)，其一端與所述壓塊未連接所述卡爪的一端相連、另一端與所述撥片遠(yuǎn)離所述卡爪的一端相連；所述撥片的插接端與所述插接槽脫離，則所述彈性結(jié)構(gòu)處于拉伸狀態(tài)。所述撥片上具有平行于壓塊延伸方向的滑槽；有緊固件穿過所述滑槽固定在所述撥片上；所述壓塊的自由端在朝向所述撥片的一側(cè)，具有一凸起結(jié)構(gòu)；所述柄部進(jìn)一步包括彈性結(jié)構(gòu)，其一端朝向所述卡爪并固定在所述撥片上、另一端固定在所述凸起結(jié)構(gòu)上；所述撥片的插接端與所述插接槽脫離，則所述彈性結(jié)構(gòu)處于壓縮狀態(tài)。 所述卡爪上進(jìn)一步包括用于通過轉(zhuǎn)軸將所述助力扳手轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外部待助力設(shè)備上的安裝孔。所述助力扳手進(jìn)一步包括保護(hù)套，所述保護(hù)套套接在所述卡爪上與所述安裝孔垂直的兩面上，且所述保護(hù)套在與所述安裝孔對應(yīng)的位置上，具有與所述安裝孔大小的通孔。本實(shí)用新型還提供一種機(jī)箱組件，能夠保證小插卡的熱插拔。 本實(shí)用新型提供的一種機(jī)箱組件，包括槽位和插卡組件， 所述槽位內(nèi)壁在預(yù)設(shè)位置上具有凹槽；所述插卡組件中包括用于在所述槽位內(nèi)推拉的第一插卡和用于安裝在所述第一插卡上且能夠熱插拔的第二插卡，所述第一插卡平行于插入方向的側(cè)邊上，包括助力扳手，所述第一插卡 與所述助力扳手轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中，所述助力扳手包括卡爪和柄部，所述卡爪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述側(cè)邊上；所述卡爪的一端上設(shè)有鉤狀端部，另一端的邊緣上設(shè)置有至少兩個(gè)開口成預(yù)定夾角的插接槽；所述柄部包括壓塊和撥片，其中， 所述壓塊的一端與卡爪轉(zhuǎn)動(dòng)相連；所述撥片與所述壓塊上下連接為一個(gè)整體，且所述撥片在所述壓塊的延 伸方向上具有自由度；所述撥片朝向所述卡爪的 一端設(shè)有插接端，所述插接端插入在所述卡爪 上至少兩個(gè)插接槽中的第 一插接槽內(nèi)；所述助力扳手的卡爪的鉤狀端部插入在所述凹槽中，所述助力扳手繞所 述卡爪的鉤狀端部旋轉(zhuǎn)，則所述插板組件插入到所述槽位內(nèi)；所述撥片在遠(yuǎn)離所述卡爪的方向上移動(dòng)，則其插接端退出所述第一插接 槽；與所述壓塊旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度，所述撥片在靠近所述卡爪的方向上移動(dòng)，則 其插接端插入在所述卡爪上的第二插接槽內(nèi)；所述第二插卡向所述插卡組件 插入方向的反方向移動(dòng)，不與所述助力扳手接觸。所述柄部在所述壓塊背向所述撥片的一側(cè)，進(jìn)一步包括上蓋板；所述壓塊上具有平行于壓塊延伸方向的滑槽；有緊固件將所述撥片與所述上蓋板固定連接，且所述緊固件穿過所述壓 塊上的滑槽。所述上蓋板為具有兩個(gè)開口面的空心殼體，其中一個(gè)開口面朝向所述壓 塊、另一個(gè)開口面朝向所述卡爪；所述上蓋板的在遠(yuǎn)離所述卡爪的方向上，長于所述壓塊未連接所述卡爪 的一端，且在上蓋板長于所述壓塊的位置上，具有朝向所述壓塊凸起的安裝柱；所述柄部進(jìn)一步包括下蓋板；所述下蓋板通過緊固件固定在所述撥片背向所述壓塊的一面上，且通過 另一緊固件固定在所述安裝柱上，用于封閉所述上蓋板朝向所述壓塊的開口面；所述柄部進(jìn)一步包括彈性結(jié)構(gòu)，其一端與所述壓塊未連接所述卡爪的一端相連、另一端與固定在與所述安裝柱上的另一緊固件相連；所述撥片的插接端與所述插接槽脫離，則所述彈性結(jié)構(gòu)處于拉伸狀態(tài)。在遠(yuǎn)離所述卡爪的方向上，所述安裝柱與所述壓塊未連接所述卡爪的一端之間的距離，大于所述彈性結(jié)構(gòu)的自然長度。所述撥片遠(yuǎn)離所述卡爪的一端，在遠(yuǎn)離所述卡爪的方向上長于所述壓塊未連接所述卡爪的一端；所述柄部進(jìn)一步包括彈性結(jié)構(gòu)，其一端與所述壓塊未連接所述卡爪的一端相連、另一端與所述撥片遠(yuǎn)離所述卡爪的一端相連；所述撥片的插接端與所述插接槽脫離，則所述彈性結(jié)構(gòu)處于拉伸狀態(tài)。所述撥片上具有平行于壓塊延伸方向的滑槽；有緊固件穿過所述滑槽固定在所述撥片上；所述壓塊的自由端在朝向所述撥片的一側(cè)，具有一凸起結(jié)構(gòu)；所述柄部進(jìn)一步包括彈性結(jié)構(gòu)，其一端朝向所述卡爪并固定在所述撥片上、另一端固定在所述凸起結(jié)構(gòu)上；所述撥片的插接端與所述插接槽脫離，則所述彈性結(jié)構(gòu)處于壓縮狀態(tài)。由上述技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型中，由于柄部中的壓塊與卡爪轉(zhuǎn)動(dòng)相連、且柄部中的撥片與壓塊連接為一個(gè)整體，因而使得助力扳手的柄部能夠在其撥片未與卡爪固定連接時(shí)繞卡爪旋轉(zhuǎn)；由于卡爪上設(shè)置有至少兩個(gè)插接槽、且柄部中的撥片在壓塊的延伸方向上具有自由度，因而使得撥片在壓塊的帶動(dòng)下，旋轉(zhuǎn)到與卡爪上任意一個(gè)插接槽對應(yīng)的位置，即可向著所述卡爪的方向上移動(dòng)，并插接在該插接槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)柄部與卡爪的固定連接。ii可見，本實(shí)用新型中助力扳手的柄部能夠在不同角度和位置上與卡爪固 定連接，從而可以根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)整柄部所處位置和角度，能夠避免例如 柄部阻擋小插卡拆卸路徑的情況發(fā)生。當(dāng)撥片在壓塊的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)到插接槽對應(yīng)的位置時(shí)，能夠在柄部中的彈 性結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的彈力作用下，自動(dòng)插入到插接槽內(nèi)，從而使得助力扳手使用 十分方便。


圖1為現(xiàn)有插卡組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有助力扳手安裝于大插卡上的狀態(tài)示意圖。 圖3a 圖3d為現(xiàn)有安裝在大插卡上的助力扳手的位置示意圖。 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一中助力扳手的結(jié)構(gòu)分解示意圖。 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一中助力扳手的卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一中助力扳手的上蓋板內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7a和圖7b為本實(shí)用新型實(shí)施例一中助力扳手的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8a 圖8c為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的助力扳手安裝于大插卡上的狀 態(tài)示意圖。圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例一中助力扳手安裝在大插卡上且不阻擋小插 卡拔出的示意圖。圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例二中助力扳手的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖 并舉實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型中，助力4^手的卡爪和柄部為兩個(gè)可分離的獨(dú)立實(shí)體，柄部 可繞與卡爪相連的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，且能夠在不同角度和位置上與卡爪固定連接， 從而可以根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)整柄部所處位置和角度，能夠避免例如柄部阻擋小插卡拆卸路徑的情況發(fā)生。 實(shí)施例一圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一中助力扳手的結(jié)構(gòu)分解示意圖。如圖4所示， 本實(shí)施例中的助力扳手包括卡爪52和柄部。本實(shí)施例中的卡爪52參見圖5，卡爪52的一端設(shè)有鉤狀端部520、另 一端的弧形邊緣上設(shè)置有插接槽5201和插接槽5202。在鉤狀端部520與設(shè)有插接槽5201和插接槽5202的弧形邊緣之間，卡 爪52上還設(shè)有一個(gè)安裝孔522;插接槽5201和插接槽5202的中心位置與 安裝孔522圓心的連線之間具有預(yù)設(shè)的角度?？ㄗ?2上的安裝孔522、插接槽5201和插接槽5202均用于實(shí)現(xiàn)與柄 部的連接。下面對柄部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖4所示的助力扳手中，柄部包括撥片531、壓塊532、下蓋板55 和上蓋板56。撥片531的一端具有一插接端5310,用于插入在卡爪52的插接槽5201 或插接槽5202內(nèi)。撥片531位于下蓋板55上方，壓塊532位于撥片531上方，上蓋板56 為一個(gè)具有兩個(gè)開口面的空心殼體，其中一個(gè)開口面向下、另一個(gè)開口面朝 向撥片531插接端5310的方向，撥片531和壓塊532背向撥片531插接端 5310的部分位于上蓋板56的空心殼體內(nèi)部，即上蓋板56罩在下蓋板55、 撥片531、壓塊532的上方，撥片531和壓塊532靠近撥片531插接端5310 的部分，從上蓋板56朝向撥片531插接端5310方向的開口面伸出到上蓋板 56之外。壓塊532上順序設(shè)有兩個(gè)穿透壓塊532且平行于壓塊532延伸方向的滑 槽5321，撥片531上順序設(shè)有兩個(gè)通孔5012，且兩個(gè)通孔5012之間的距離 與壓塊532上兩個(gè)滑槽5321之間的距離相等；兩個(gè)螺釘5011分別穿過撥片 531上的一個(gè)通孔5012和壓塊532上的一個(gè)滑槽5321,并分別固定在上蓋板56內(nèi)表面的安裝柱561和安裝柱562上，上蓋板56內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)參見圖 6,將撥片531、壓塊532與上蓋板56安裝為一個(gè)整體，且螺釘5011穿過 滑槽5321部分的直徑略小于滑槽5321的寬度。本實(shí)施例中，撥片531、壓塊532與上蓋板56安裝為一個(gè)整體后，上 蓋板56在背向撥片531插接端5310的方向上長于壓塊532背向撥片插接端 5310方向的一端；在上蓋板56長于壓塊532的一端的內(nèi)表面上，具有朝向 壓塊532的凸起的安裝柱563。壓塊532背向撥片531插接端5310的一端與彈簧535的一端相連，該 彈簧535的另一端背向撥片531插接端5310的方向，固定在上蓋板56內(nèi)表 面的安裝柱563上。本實(shí)施例中，下蓋板55上設(shè)有兩個(gè)通孔5022,撥片531上與每個(gè)通孔 5022對應(yīng)的位置也分別設(shè)有一個(gè)螺紋通孔5023;兩個(gè)螺釘5021分別穿過下 蓋板上的每個(gè)通孔5022和撥片531上對應(yīng)位置的螺紋通孔5023,從而將撥 片531與下蓋板55相連為一個(gè)整體。下蓋板55背向撥片531插接端5310 的一端上具有另一個(gè)通孔5032，螺釘5031穿過通孔5032固定在上蓋板56 內(nèi)表面上的安裝柱563上，使得下蓋板55將上蓋板56朝向下方的開口面封 閉。以上，是本實(shí)施例中的助力扳手的柄部結(jié)構(gòu)。下面，對本實(shí)施例中的柄 部與卡爪52的連接方式、以及助力扳手的工作原理進(jìn)行說明。壓塊532與撥片531插接端5310同一朝向的一端上設(shè)置有安裝孔5322， 轉(zhuǎn)軸54穿過卡爪52上的安裝孔522和壓塊532上的安裝孔5322，將壓塊 532與卡爪52轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓塊532的另一端為自由端，能夠繞轉(zhuǎn)軸54旋轉(zhuǎn)， 乂^人而實(shí)現(xiàn)柄部與卡4爪52轉(zhuǎn)動(dòng)連接，同時(shí)，撥片531的插4姿端5310可插入在 卡爪52的插接槽5201或插接槽5202內(nèi)。在壓塊532延伸方向上，由于螺釘5011穿過滑槽5321部分的直徑略小 于滑槽5321的寬度，因而能夠在平行于壓塊532延伸方向的滑槽5321內(nèi)滑 動(dòng)，使得撥片531能夠相對于壓塊532向靠近卡爪52和遠(yuǎn)離卡爪52的方向14移動(dòng)，且移動(dòng)的距離受到滑槽5321長度的限制，即撥片531相對于壓塊532， 在壓塊532延伸方向上具有自由度。撥片531向靠近卡爪52的方向移動(dòng)，則插接端5310插接在卡爪52的 插接槽5201或插接槽5202內(nèi)。圖7b所示。在壓塊延伸方向上的外力作用下，上蓋板56帶動(dòng)撥片531向遠(yuǎn)離卡爪 52的方向移動(dòng)，則插接端5310與插接槽5201或插接槽5202脫離，同時(shí)， 壓塊532在該方向上不移動(dòng)，從而使得彈簧535處于拉伸狀態(tài)。在撥片531的插接端5310與插接槽5201和插接槽5202脫離后，作用 在上蓋板56和/或下蓋板55上的繞轉(zhuǎn)軸54轉(zhuǎn)動(dòng)方向的外力，通過固定在上 蓋板56上的螺釘5011作用在壓塊532上，使得壓塊532夠繞轉(zhuǎn)軸54旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)了一定角度之后，撥片531的插接端5310對準(zhǔn)了卡爪52的插接 槽5202或插接槽5201。由于彈簧535處于拉伸狀態(tài)，因而當(dāng)壓塊延伸方向 上的外力消失后，由處于拉伸狀態(tài)的彈簧535拉動(dòng)上蓋板56、以及與上蓋 板56固定的撥片531朝向卡爪52移動(dòng)，最終使得撥片531的插接端5310 插接在其對準(zhǔn)的插接槽5202或插接槽5201內(nèi)?？梢姡磕軌蛟诓煌恢煤徒嵌扰c卡爪52固定連接。而且，柄部能 夠由其撥片531通過插接的方式與卡爪52固定連接，也能夠與卡爪52分離， 而且，在與卡爪52分離后，還通過壓塊532與卡爪52相連，不會(huì)完全與卡 爪52脫離。進(jìn)一步地，由于撥片531上的插接端5310在壓塊532的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)到 與插接槽5201或插接槽5202對應(yīng)的位置時(shí)，能夠在與壓塊532相連的彈簧 535所產(chǎn)生的彈力作用下，由上蓋板56帶動(dòng)而自動(dòng)插入到插接槽5201或插 接槽5202內(nèi)，從而使得本實(shí)施例中的助力扳手使用十分方便，具有較高的 實(shí)用性。較佳地，上蓋板56的安裝柱563在遠(yuǎn)離卡爪52的方向上長出壓塊532自由端的距離，大于彈簧535的自然長度，以使得彈簧535在任何情況下均 處于拉伸狀態(tài)，并通過上蓋板56對撥片531產(chǎn)生向卡爪52方向的拉力，保 證撥片531能夠穩(wěn)固地插接在卡爪52的插接槽5201或插接槽5202內(nèi)。實(shí)際應(yīng)用中，還可以利用彈片等其他彈性結(jié)構(gòu)替換本實(shí)施例中的彈簧 535;滑槽5321的長度應(yīng)保證彈簧535等彈性結(jié)構(gòu)不會(huì)被拉伸到極限長度， 以延長其使用壽命。本實(shí)施例中，下蓋板55將上蓋板56朝向下方的開口面封閉還以保護(hù)外 力不會(huì)直接作用在撥片531或彈簧535等結(jié)構(gòu)上，避免撥片531、彈簧535 等結(jié)構(gòu)的損壞。這種情況下，彈簧535還可以連接在螺釘5031上。實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)施例中的助力扳手也可以不包括上蓋板56和下蓋板 55。這種情況下，撥片531遠(yuǎn)離卡爪52的一端，應(yīng)在遠(yuǎn)離卡爪52的方向上 長于壓塊532的自由端，彈簧535本來固定在上蓋板56安裝柱563上的一 端，即可固定在撥片531在遠(yuǎn)離卡爪52的方向上長于壓塊532自由端的一 端上，以保證在外力將撥片531的插接端5310從卡爪52的插接槽5201或 插接槽5202拔出時(shí)，彈簧535處于拉伸狀態(tài)。如果需要將本實(shí)施例中的助力扳手安裝于其他待助力設(shè)備上，則在卡爪 52靠近于鉤狀端部520的位置上，還設(shè)有安裝孔521,用于安裝轉(zhuǎn)軸51, 轉(zhuǎn)軸51穿過卡爪52上的安裝孔521,可以將助力扳手安裝在例如大插卡等 外部結(jié)構(gòu)上。其中，轉(zhuǎn)軸51可以為階梯軸，本實(shí)施例中的助力扳手還可以包括一個(gè) 保護(hù)套57,該保護(hù)套57套接在與卡爪52的安裝孔521垂直的上下兩面上， 且保護(hù)套57在與安裝孔521對應(yīng)的位置上，具有與安裝孔521大小相同的 通孔，這樣，保護(hù)套57可以防止卡爪52與轉(zhuǎn)軸51的階梯面以及與外部待 助力設(shè)備之間的磨損。以上，是對本實(shí)施例中助力扳手結(jié)構(gòu)及工作原理的詳細(xì)說明，下面，以 該助力扳手安裝于如圖1所示的插卡組件為例，對本實(shí)施例中的助力扳手進(jìn) 行進(jìn)一步說明。圖8a 圖8c為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的助力扳手安裝于大插卡上的狀 態(tài)示意圖。在圖8a 圖8c中，為了顯示出撥片531插接在卡爪52不同槽位 內(nèi)的狀態(tài)，因而未示出壓塊532和上蓋板56。以將本實(shí)施例中的助力扳手安裝于如圖1所示的插卡組件上為例，如圖 8a所示，本實(shí)施例中的助力扳手通過轉(zhuǎn)軸51安裝于大插卡的電路板安裝面 12上；此時(shí)未將大插卡1插入到槽位內(nèi)，卡爪52的鉤狀端部520未伸出到 大插卡1的側(cè)邊之外，保證如圖1所示的插卡組件能夠插入到機(jī)箱的槽位內(nèi)； 撥片531的插接端5310插接在卡爪52的插接槽5201內(nèi)。如圖8b所示，當(dāng)外力向靠近小插卡2的方向推動(dòng)助力扳手的柄部繞轉(zhuǎn) 軸51旋轉(zhuǎn)一定的角度并滿足大單板的插入行程，使得卡爪52隨之旋轉(zhuǎn)且其 鉤狀端部520伸出到大插卡1的側(cè)邊之外，并插入到如圖3a至圖3c所示的 槽位內(nèi)壁上的凹槽6中，使得助力扳手5以其卡爪52的鉤狀端部520與凹 槽6的接觸點(diǎn)為支點(diǎn)向插入方向旋轉(zhuǎn)，并通過轉(zhuǎn)軸51對大插卡1產(chǎn)生一插 入方向的作用力，將大插卡1插入到槽位內(nèi)，進(jìn)而使得大插卡1上的單板插 入到槽位內(nèi)的插座中。此時(shí)，如果需要將小插卡2拔出，則撥片531所在的柄部阻擋了小插卡 2的拆卸路徑。為了避免撥片531所在的柄部阻擋小插卡2的拆卸路徑，外力將撥片 531從卡爪52的插接槽5201中拔出，并帶動(dòng)包括撥片531在內(nèi)的柄部向遠(yuǎn) 離小插卡2的方向旋轉(zhuǎn)，使得撥片531的插接端5310對準(zhǔn)卡爪52的插接槽 5202,此時(shí)，外力消失后，撥片即在彈簧535彈力的作用下，由上蓋板56 帶動(dòng)，插入到卡爪52的插接槽5202內(nèi)。由于插接槽5201和插接槽5202的 中心位置與安裝孔522圓心的連線之間具有預(yù)設(shè)的角度，因此，如圖8c所 示，撥片531所在的柄部近似垂直于小插卡2所在的平面，未在小插卡2的 拆卸路徑上，從而不會(huì)阻擋小插卡2的拆卸，即當(dāng)小插卡2拆卸后，在向插 卡組件插入方向的反方向移動(dòng)時(shí)，不會(huì)與助力扳手的柄部接觸。圖9中示出了本實(shí)施例中助力扳手安裝在大插卡上且不阻擋小插卡拔出的狀態(tài)?？梢?，如果將本實(shí)施例中的助力扳手安裝于插卡組件上，則可避免助力 扳手阻擋小插卡的拆卸，從而提高了插接安裝的靈活性。實(shí)際應(yīng)用中，可任意設(shè)置卡爪上插接槽的個(gè)數(shù)、位置和角度，以使得助 力扳手的柄部能夠以任意位置和角度與卡爪固定連接，以滿足實(shí)際安裝需 求。本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行說明。 實(shí)施例二圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例二中助力扳手的結(jié)構(gòu)分解示意圖。如圖IO所 示，本實(shí)施例中的助力扳手包括本實(shí)施例中的卡爪52與實(shí)施例一中的相同。參見圖5,卡爪52的一端 設(shè)有鉤狀端部520、另一端的弧形邊緣上設(shè)置有插接槽5201和插接槽5202。在鉤狀端部520與設(shè)有插接槽5201和插接槽5202的弧形邊緣之間，卡 爪52上還設(shè)有一個(gè)安裝孔522;插接槽5201和插接槽5202的中心位置與 安裝孔522圓心的連線之間具有預(yù)設(shè)的角度?？ㄗ?2上的安裝孔522、插接槽5201和插接槽5202均用于實(shí)現(xiàn)與柄 部的連接。下面對柄部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖IO所示的助力扳手中，柄部包括撥片531和壓塊532,撥片531 位于壓塊532下方。撥片531的一端具有一插接端5310,用于插入在卡爪52的插接槽5201 或插接槽5202內(nèi)。撥片531上順序設(shè)有兩個(gè)穿透撥片531且平行于撥片531延伸方向的滑 槽5311，兩個(gè)螺釘5011分別穿過撥片531上的一個(gè)滑槽5311固定在壓塊 532下表面上，且螺釘5011穿過滑槽5311部分的直徑略小于滑槽5311的 寬度。其中，螺釘5011可直接穿透壓塊532從而固定在壓塊532上；壓塊532 下表面也可以設(shè)置與實(shí)施例 一 中上蓋板56內(nèi)表面的安裝柱561和安裝柱562 相同或相似的安裝柱，以使得螺釘5011可固定在壓塊532下表面的安裝柱 上；較佳地，壓板532可以不設(shè)置安裝柱而直接對應(yīng)撥片531上的滑槽5311 設(shè)置螺紋孔，螺釘5011直接緊固到壓板532的螺紋孔。本實(shí)施例中，壓塊532在背向撥片531插接端5310的方向上長于撥片 531不具有插接端5310的另一端。壓塊532背向撥片531插接端5310的一 端與彈簧535的一端相連，該彈簧535的另一端朝向撥片531插接端5310 的方向，與撥片531不具有插接端5310的另一端相連，其中，壓塊532與 卡爪52轉(zhuǎn)動(dòng)連接后，壓塊532與拔片531背向拔片531插接端5310方向之 間的距離差，小于彈簧535的自然長度，從而使彈簧535處于壓縮狀態(tài)。其 中，壓塊532背向撥片531插接端5310的一端，可具有一朝向撥片531的 凸起結(jié)構(gòu)5323，用于固定彈簧535的一端，為防止彈簧彎曲，彈簧外周可 裝有剛性圓筒狀防護(hù)罩，比彈簧自然長度短，不影響撥片531相對壓塊532 相對移動(dòng)。以上，是本實(shí)施例中的助力扳手的柄部結(jié)構(gòu)。下面，對本實(shí)施例中的柄 部與卡爪52的連接方式、以及助力扳手的工作原理進(jìn)行說明。壓塊532與撥片531插接端5310同一朝向的一端上設(shè)置有安裝孔5322, 轉(zhuǎn)軸54穿過卡爪52上的安裝孔522和壓塊532上的安裝孔5322,將壓塊 532與卡爪52轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓塊532的另一端為自由端，能夠繞轉(zhuǎn)軸54旋轉(zhuǎn)。撥片531的插接端5310可插入在卡爪52的插接槽5201或插接槽5202內(nèi)。在壓塊532延伸方向上，由于螺釘5011穿過滑槽5311部分的直徑略小 于滑槽5311的寬度，因而滑槽5311能夠相對于螺釘5011在平行于壓塊532 延伸方向上移動(dòng)，使得撥片531能夠相對于壓塊532向靠近卡爪52和遠(yuǎn)離 卡爪52的方向移動(dòng)，且移動(dòng)的距離受到滑槽5311長度的限制，即撥片531 相對于壓塊532,在壓塊532延伸方向上具有自由度。撥片531向靠近卡爪52的方向移動(dòng)，則插接端5310插接在卡爪52的 插接槽5201或插接槽5202內(nèi)。在壓塊延伸方向上的外力作用，使得撥片531向遠(yuǎn)離卡爪52的方向移 動(dòng)，則插接端5310與插接槽5201或插接槽5202脫離，且彈簧535處于壓縮狀態(tài)。在撥片531的插接端5310與插接槽5201和插接槽5202脫離后，壓塊 532轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的外力直接作用在壓塊532上使其能夠繞轉(zhuǎn)軸54旋轉(zhuǎn)。由于螺釘5011穿過滑槽5311部分的直徑略小于滑槽5311的寬度，即 螺釘5011相對于滑槽5311在壓塊532轉(zhuǎn)動(dòng)方向上不具有自由度，因此，通 過螺釘5011與壓塊532相連的撥片隨著壓塊532繞轉(zhuǎn)軸54旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)了一定角度之后，撥片531的插接端5310對準(zhǔn)了卡爪52的插接 槽5202或插接槽5201。由于彈簧535處于壓縮狀態(tài)，因而當(dāng)壓塊延伸方向 上的外力消失后，由處于壓縮狀態(tài)的彈簧535對撥片531產(chǎn)生的朝向卡爪 52方向的推力，使得撥片531朝向卡爪52移動(dòng)，并使得撥片531的插接端 5310插接在其對準(zhǔn)的插接槽5202或插接槽5201內(nèi)。可見，柄部能夠在不同位置和角度與卡爪52固定連接。而且，柄部能 夠由其撥片531通過插接的方式與卡爪52固定連接，也能夠與卡爪52分離， 而且，在與卡爪52分離后，還通過壓塊532與卡爪52相連，不會(huì)完全與卡 爪52脫離。進(jìn)一步地，由于撥片531上的插接端5310在壓塊532的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)到 與插接槽5201或插接槽5202對應(yīng)的位置時(shí)，能夠在與壓塊532相連的彈簧 535所產(chǎn)生的彈力作用下，由上蓋板56帶動(dòng)而自動(dòng)插入到插接槽5201或插 接槽5202內(nèi)，從而使得本實(shí)施例中的助力扳手使用十分方便，具有較高的 實(shí)用性。較佳地，壓塊532上的凸起結(jié)構(gòu)5323，在遠(yuǎn)離卡爪52方向上，長出撥 片531連接彈簧535的一端的長度，小于彈簧535的自然長度，使得彈簧 535在任何情況下，都處于壓縮狀態(tài)，從而能夠向卡爪52的方向?qū)芷?31產(chǎn)生一推力，并保證撥片531能夠穩(wěn)固地插接在卡爪52的插接槽5201或插 接槽5202內(nèi)。實(shí)際應(yīng)用中，還可以利用彈片等其他彈性結(jié)構(gòu)替換本實(shí)施例中的彈簧 535;滑槽5311的長度應(yīng)保證彈簧535等彈性結(jié)構(gòu)不會(huì)被壓縮到極限長度， 以延長其使用壽命。與實(shí)施例一相同，如果需要將本實(shí)施例中的助力扳手安裝于其他外部設(shè) 備上，則在卡爪52靠近于鉤狀端部520的位置上，還設(shè)有安裝孔521,用 于安裝轉(zhuǎn)軸51,轉(zhuǎn)軸51穿過卡爪52上的安裝孔521，可以將助力扳手安裝 在例如大插卡等外部結(jié)構(gòu)上。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸51可以為階梯軸，助力4反手中也可以包括與實(shí)施例 一中相同的保護(hù)套57,該保護(hù)套57可以按照與實(shí)施例一相同的方式套接在 與卡爪52的安裝孔521垂直的上下兩面上，以防止卡爪52與安裝轉(zhuǎn)軸51 和外部結(jié)構(gòu)之間的磨損。如果將本實(shí)施例中的助力扳手安裝于如圖1所示的插卡組件中，其使用 原理與實(shí)施例一中的助力扳手相同，在此不再贅述。上述兩個(gè)實(shí)施例中，實(shí)施例一 中的助力扳手包括上蓋板56和下蓋板55, 對撥片531、壓塊532等結(jié)構(gòu)起到了保護(hù)作用，因而相比于實(shí)施例二，使用 壽命更長；實(shí)施例二中不需要如實(shí)施例一中上蓋板56即可實(shí)現(xiàn)撥片531在 彈性結(jié)構(gòu)作用下自動(dòng)插入到卡爪52的插接槽5201或插接槽5202中，相比 于實(shí)施例一，結(jié)構(gòu)更加簡單。其中，實(shí)施例一中的助力扳手也可以不包括上蓋板56和下蓋板55,而 是將彈簧535等彈性結(jié)構(gòu)與上蓋板56連接的一端，連接在撥片531遠(yuǎn)離卡 爪52的一端，撥片531的該端上也可以具有類似于實(shí)施例二中壓塊532上 的凸起結(jié)構(gòu)5323。而且，彈性結(jié)構(gòu)應(yīng)保證當(dāng)撥片531的插接端5310從插接 槽5201或插接槽5202中拔出后，能夠產(chǎn)生一個(gè)朝向卡爪52方向的拉力。以上兩個(gè)實(shí)施例均能夠?qū)崿F(xiàn)柄部在不同角度和位置上與卡爪的固定連 接，從而可以根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)整柄部所處位置和角度，能夠避免例如柄部阻擋小插卡拆卸路徑的情況發(fā)生。實(shí)際應(yīng)用中，對于卡爪，可以任意設(shè)置插接槽的數(shù)量、位置和角度，柄 部結(jié)構(gòu)也可按照上述兩個(gè)實(shí)施例中的原理進(jìn)行改造；助力扳手也可以不通過 轉(zhuǎn)軸安裝于其他外部設(shè)備上。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替 換以及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種助力扳手，包括卡爪和柄部，其特征在于，所述卡爪的一端上設(shè)有鉤狀端部，另一端的邊緣上設(shè)置有至少兩個(gè)開口成預(yù)定夾角的插接槽；所述柄部包括壓塊和撥片，其中，所述壓塊的一端與卡爪轉(zhuǎn)動(dòng)相連；所述撥片與所述壓塊上下連接為一個(gè)整體，且所述撥片在所述壓塊的延伸方向上具有自由度；所述撥片朝向所述卡爪的一端設(shè)有插接端，所述插接端插入在所述卡爪上的任意一個(gè)插接槽內(nèi)；所述撥片在遠(yuǎn)離所述卡爪的方向上移動(dòng)，則其插接端退出所述卡爪上的插接槽。
2、 如權(quán)利要求1所述的助力扳手，其特征在于，所述柄部在所述壓塊背向 所述撥片的一側(cè)，進(jìn)一步包括上蓋板； 所述壓塊上具有平行于壓塊延伸方向的滑槽；有緊固件將所述撥片與所述上蓋板固定連接，且所述緊固件穿過所述壓塊 上的滑槽。
3、 如權(quán)利要求2所述的助力扳手，其特征在于，所述上蓋板為具有兩個(gè)開 口面的空心殼體，其中一個(gè)開口面朝向所述壓塊、另一個(gè)開口面朝向所述卡爪；所述上蓋板的在遠(yuǎn)離所述卡爪的方向上，長于所述壓塊未連接所述卡爪的 一端，且在上蓋板長于所述壓塊的位置上，具有朝向所述壓塊凸起的安裝柱； 所述柄部進(jìn)一步包括下蓋板；所述下蓋板通過緊固件固定在所述撥片背向所述壓塊的一面上，且通過另 一緊固件固定在所述安裝柱上，用于封閉所述上蓋板朝向所述壓塊的開口面；所述柄部進(jìn)一步包括彈性結(jié)構(gòu)，其一端與所述壓塊未連接所述卡爪的一端 相連、另一端與固定在與所述安裝柱上的另一緊固件相連；所述撥片的插接端與所述插接槽脫離，則所述彈性結(jié)構(gòu)處于拉伸狀態(tài)。
4、 如權(quán)利要求3所述的助力扳手，其特征在于，在遠(yuǎn)離所述卡爪的方向上，所述安裝柱與所述壓塊未連接所述卡爪的一端之間的距離，大于所述彈性結(jié)構(gòu) 的自然長度。
5、 如權(quán)利要求1所述的助力扳手，其特征在于，所述撥片遠(yuǎn)離所述卡爪的 一端，在遠(yuǎn)離所述卡爪的方向上長于所述壓塊未連接所述卡爪的一端；所述柄部進(jìn)一步包括彈性結(jié)構(gòu)，其一端與所述壓塊未連接所述卡爪的一端 相連、另一端與所述撥片遠(yuǎn)離所述卡爪的一端相連；所述撥片的插接端與所述插接槽脫離，則所述彈性結(jié)構(gòu)處于拉伸狀態(tài)。
6、 如權(quán)利要求l所述的助力扳手，其特征在于，所述撥片上具有平行于壓 塊延伸方向的滑槽；有緊固件穿過所述滑槽固定在所述撥片上； 所述壓塊的自由端在朝向所述撥片的一側(cè)，具有一凸起結(jié)構(gòu)； 所述柄部進(jìn)一步包括彈性結(jié)構(gòu)，其一端朝向所述卡爪并固定在所述撥片上、 另 一端固定在所述凸起結(jié)構(gòu)上；所述撥片的插接端與所述插接槽脫離，則所述彈性結(jié)構(gòu)處于壓縮狀態(tài)。
7、 如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的助力扳手，其特征在于，所述卡爪 上進(jìn)一步包括用于通過轉(zhuǎn)軸將所述助力扳手轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外部待助力設(shè)備上的安 裝孔。
8、 如權(quán)利要求7所述的助力扳手，其特征在于，所述助力扳手進(jìn)一步包括 保護(hù)套，所述保護(hù)套套接在所述卡爪上與所述安裝孔垂直的兩面上，且所述保 護(hù)套在與所述安裝孔對應(yīng)的位置上，具有與所述安裝孔大小的通孔。
9、 一種^L箱組件，包括槽位和插卡組件， 所述槽位內(nèi)壁在預(yù)設(shè)位置上具有凹槽；所述插卡組件中包括用于在所述槽位內(nèi)推拉的第一插卡和用于安裝在所述 第一插卡上的第二插卡，其特征在于，所述第一插卡平行于插入方向的側(cè)邊上，包括助力扳手，所述第一插卡與 所述助力扳手轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中，所述助力扳手包括卡爪和柄部，所述卡爪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述側(cè)邊上；所述卡爪的一端上設(shè)有鉤狀端部，另一端的邊緣上設(shè)置有至少兩個(gè)開口成預(yù)定夾角的插接槽；所述柄部包括壓塊和撥片，其中， 所述壓塊的一端與卡爪轉(zhuǎn)動(dòng)相連；所述撥片與所述壓塊上下連接為一個(gè)整體，且所述拔片在所述壓塊的延伸 方向上具有自由度；所述撥片朝向所述卡爪的一端設(shè)有插接端，所述插接端插入在所述卡爪上 至少兩個(gè)插接槽中的第 一插接槽內(nèi)；所述助力扳手的卡爪的鉤狀端部插入在所述凹槽中，所述助力扳手繞所述 卡爪的鉤狀端部旋轉(zhuǎn)，則所述插板組件插入到所述槽位內(nèi)；所述撥片在遠(yuǎn)離所述卡爪的方向上移動(dòng)，則其插接端退出所述第一插接槽； 與所述壓塊旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度，所述撥片在靠近所述卡爪的方向上移動(dòng)，則其插接 端插入在所述卡爪上的第二插接槽內(nèi)；所述第二插卡向所述插卡組件插入方向 的反方向移動(dòng)時(shí)，與所述助力扳手不干涉。
10、 如權(quán)利要求9所述的機(jī)箱組件，其特征在于，所述柄部在所述壓塊背 向所述撥片的一側(cè)，進(jìn)一步包括上蓋板；所述壓塊上具有平行于壓塊延伸方向的滑槽；有緊固件將所述撥片與所述上蓋板固定連接，且所述緊固件穿過所述壓塊 上的滑槽。
11、 如權(quán)利要求IO所述的機(jī)箱組件，其特征在于，所述上蓋板為具有兩個(gè) 開口面的空心殼體，其中一個(gè)開口面朝向所述壓塊、另一個(gè)開口面朝向所述卡爪；所述上蓋板的在遠(yuǎn)離所述卡爪的方向上，長于所述壓塊未連接所述卡爪的一端，且在上蓋板長于所述壓塊的位置上，具有朝向所述壓塊凸起的安裝柱； 所述柄部進(jìn)一步包括下蓋^1;所述下蓋板通過緊固件固定在所述撥片背向所述壓塊的一面上，且通過另一緊固件固定在所述安裝柱上，用于封閉所述上蓋板朝向所述壓塊的開口面；所述柄部進(jìn)一步包括彈性結(jié)構(gòu)，其一端與所述壓塊未連接所述卡爪的一端相連、另一端與固定在與所述安裝柱上的另一緊固件相連；所述撥片的插接端與所述插接槽脫離，則所述彈性結(jié)構(gòu)處于拉伸狀態(tài)。
12、 如權(quán)利要求11所述的機(jī)箱組件，其特征在于，在遠(yuǎn)離所述卡爪的方向 上，所述安裝柱與所述壓塊未連接所述卡爪的一端之間的距離，大于所述彈性 結(jié)構(gòu)的自然長度。
13、 如權(quán)利要求9所述的機(jī)箱組件，其特征在于，所述撥片遠(yuǎn)離所述卡爪 的一端，在遠(yuǎn)離所述卡爪的方向上長于所述壓塊未連接所述卡爪的一端；所述柄部進(jìn)一步包括彈性結(jié)構(gòu)，其一端與所述壓塊未連接所述卡爪的一端 相連、另一端與所述撥片遠(yuǎn)離所述卡爪的一端相連；所述撥片的插接端與所述插接槽脫離，則所述彈性結(jié)構(gòu)處于拉伸狀態(tài)。
14、 如權(quán)利要求9所述的機(jī)箱組件，其特征在于，所述撥片上具有平行于 壓塊延伸方向的滑槽；有緊固件穿過所述滑槽固定在所述撥片上； 所述壓塊的自由端在朝向所述撥片的一側(cè)，具有一凸起結(jié)構(gòu)； 所述柄部進(jìn)一步包括彈性結(jié)構(gòu)，其一端朝向所述卡爪并固定在所述撥片上、 另 一端固定在所述凸起結(jié)構(gòu)上；所述撥片的插接端與所述插接槽脫離，則所述彈性結(jié)構(gòu)處于壓縮狀態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種助力扳手。本實(shí)用新型中，柄部中的壓塊與卡爪轉(zhuǎn)動(dòng)相連、且柄部中的撥片與壓塊連接為一個(gè)整體，使得助力扳手的柄部能夠在其撥片未與卡爪固定連接時(shí)繞卡爪旋轉(zhuǎn)；卡爪上設(shè)置有至少兩個(gè)插接槽、且柄部中的撥片在壓塊的延伸方向上具有自由度，使得撥片在壓塊的帶動(dòng)下，旋轉(zhuǎn)到與卡爪上任意一個(gè)插接槽對應(yīng)的位置，即可向著所述卡爪的方向上移動(dòng)，并插接在該插接槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)柄部與卡爪的固定連接。因此，本實(shí)用新型中助力扳手的柄部能夠在不同角度和位置上與卡爪固定連接，從而可以根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)整柄部所處位置和角度，能夠避免例如柄部阻擋小插卡拆卸路徑的情況發(fā)生。本實(shí)用新型還公開了一種包括上述助力扳手的機(jī)箱組件。
文檔編號(hào)H05K5/02GK201119159SQ200720172908
公開日2008年9月17日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者王志勇 申請人:杭州華三通信技術(shù)有限公司