專利名稱：鋼絲繩罐道懸掛與拉力監(jiān)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種監(jiān)控裝置，特別是一種鋼絲繩罐道懸掛與拉力監(jiān)控 裝置。
背景技術(shù)：
在礦山立井提升容器的罐道中，由于鋼絲繩罐道結(jié)構(gòu)簡單，施工時間短， 投資少，而得到廣泛應(yīng)用。為保證提升容器穩(wěn)定運行，鋼絲繩罐道不僅要有 合理的拉力，并且同一個提升容器兩側(cè)罐道的拉力還不相同，因此，隨時掌 握鋼絲繩罐道拉力的變化及快速拉緊鋼絲繩罐道是保證生產(chǎn)效率與提升安全 的重要因素。而現(xiàn)在對鋼絲繩罐道的拉力多數(shù)是憑運行狀態(tài)觀察和運行經(jīng)驗 進行判斷的。特別是在中小型礦井，鋼絲繩罐道的拉緊方法是各式各樣，很 少用數(shù)字說明鋼絲繩罐道拉力的大小，很難滿足鋼絲繩罐道科學管理與安全 使用的要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的為克服上述不足之處，而提供一種可懸掛、拉緊鋼絲 繩罐道，并及時觀察鋼絲繩罐道拉力的鋼絲繩罐道懸掛與拉力監(jiān)控裝置。
本實用新型所采用的技術(shù)方案為鋼絲繩罐道懸掛與拉力監(jiān)控裝置設(shè)支 架橫梁，該支架橫梁設(shè)在支架立柱上端，支架橫梁上方設(shè)上夾板型鋼絲繩卡， 支架橫梁下方依次設(shè)下夾板型鋼絲繩卡、楔形鋼絲繩卡、導向卡、螺桿、螺 母、液壓顯示裝置，所述液壓顯示裝置主體為底座，該底座上端設(shè)壓盤，下端設(shè)堵盤，其中心部設(shè)活塞，活塞與底座之間設(shè)有空腔，該空腔內(nèi)設(shè)礦辨油，
所述活塞與底座之間還設(shè)有導向鍵、o形密封圈和v形密封圈，所述楔形鋼
絲繩卡內(nèi)設(shè)楔塊，所述螺桿下部穿過活塞中心孔且伸出底座，所述螺母下部 也穿進活塞中心孔，該螺母下端通過單向推力軸承與活塞相連，所述活塞下 部插進底座中心孔，所述礦物油通過油管和開關(guān)與壓力表相連，所述上夾板 型鋼絲繩卡、支架橫梁、下夾板型鋼絲繩卡、楔形塊、導向卡、螺桿、活塞 均設(shè)有供鋼絲繩罐道通過的中心孔。
本裝置是立井提升容器鋼絲繩罐道的懸掛、拉緊、拉力顯示綜合裝置。 由懸掛拉緊與拉力顯示兩大部分組成。本裝置懸掛的鋼絲繩罐道，不僅隨時 能顯示罐道拉緊力的變化，還可以隨時拉緊鋼絲繩罐道。本裝置懸掛拉緊的 構(gòu)件有支架橫梁、支架立柱、夾板型鋼絲繩卡、楔形鋼絲繩卡、導向卡、螺 桿、螺母、單向推力軸承、液壓顯示裝置組成，當楔形鋼絲繩卡把鋼絲繩罐 道卡緊懸掛后，螺桿與螺母處于自鎖相對靜止狀態(tài)，由于導向卡與螺桿連為 一體，螺桿只能沿支架立柱上下移動，不能轉(zhuǎn)動。這時只要在外力作用下轉(zhuǎn) 動螺母，螺桿即可頂升楔形鋼絲繩卡而拉緊鋼絲繩罐道。為減小螺母旋轉(zhuǎn)時 的摩擦阻力，在螺母的下面裝有單向推力軸承。鋼絲繩罐道的拉力通過楔形 鋼絲繩卡、導向卡、螺桿、螺母，單向推力軸承，活塞直接作用于礦物油。 支架橫梁、夾板型鋼絲繩卡只在懸掛鋼絲繩罐道和松開楔形鋼絲繩卡時起輔 助作用。、
本裝置拉力顯示裝置的構(gòu)件有壓盤、導向鍵、活塞、底座、o形密封圈、
V型密封圈、堵盤、礦物油、油管、壓力表開關(guān)、壓力表組成?；钊c底座 組合構(gòu)成的礦物油腔充滿礦物油，用O形密封圈和V形密封圈把油腔密封起來，承壓的礦物油只能通過油管、壓力表開關(guān)到壓力表，壓力表顯示出礦物 油的壓強。由液壓傳動原理可知，在活塞的作用面積一定時，從礦物油壓強 的變化即可看出鋼絲繩罐道拉力的變化，用礦物油的壓強與活塞的面積就可 算出鋼絲繩罐道的拉力。雖然礦物油的壓強受構(gòu)件的自重與密封阻力的影響， 但在計算鋼絲繩罐道的使用拉力時可加以消除，完全能夠滿足鋼絲繩罐道拉 力精度的要求。其余構(gòu)件的作用是壓盤防止螺母上移，導向鍵使活塞只能 上下移動，不能轉(zhuǎn)動，堵盤是壓緊V形密封圈、壓力表開關(guān)在正常運行時關(guān) 閉，在讀數(shù)時打開，減少承壓礦物油對壓力表的沖擊。
使用時，本裝置的支架安裝在井架或井塔拉緊平臺上。第一是懸掛功能, 鋼絲繩罐道從螺桿、導向卡，楔形鋼絲繩卡和支架橫梁的中心孔穿過，用上 夾板型鋼絲繩卡卡住。懸掛在支架橫梁上面。這時楔形鋼絲繩卡隨螺桿移至 下止點，用楔塊把鋼絲繩罐道卡牢固，再把下夾板型鋼絲繩卡在楔塊上面卡 住鋼絲繩罐道，壓住楔塊防止退出。松開上夾板型鋼絲繩卡，使鋼絲繩罐道 的拉力全部通過楔形鋼絲繩卡，導向卡，螺桿，傳遞給螺母，這就完成了鋼 絲繩罐道的懸掛工作。第二是拉緊功能。鋼絲繩罐道懸掛好以后，當鋼絲繩 罐道需要拉緊時，由于楔形鋼絲繩卡在下止點，只要用工具轉(zhuǎn)動螺母，使螺 桿產(chǎn)生舉升力，推動楔形鋼絲繩卡上移，就可拉緊鋼絲繩罐道。當楔形鋼絲 繩卡到達上止點時，用上夾板型鋼絲繩卡卡住鋼絲繩罐道掛在支架橫梁上面, 松開下夾板型鋼絲繩卡和楔形鋼絲繩卡，隨螺桿移到下止點，把鋼絲繩罐道 重新卡緊，重復上面的拉緊操作，直至鋼絲繩罐道的拉力符合要求為止。完 成拉緊操作后，再把楔形鋼絲繩卡和螺桿移至下止點卡緊鋼絲繩罐道，并使 螺桿螺母承力，鋼絲繩罐道即完成了拉緊操作。在使用過程中，鋼絲繩罐道的拉力不符合要求時，旋轉(zhuǎn)螺母進行拉力補償即可，維護操作非常方便。第 三是拉力顯示功能。鋼絲繩罐道的拉力由螺母通過單向推力軸承，活塞作用 到礦物油上面，承壓的礦物油通過油管、壓力表開關(guān)進入壓力表，顯示出承 壓礦物油的壓強，由于活塞與礦物油的承壓作用面積是一定的，根據(jù)液壓傳 動原理，壓力表顯示的壓強讀數(shù)與活塞作用面積的乘積既為鋼絲繩罐道的拉 力。對于構(gòu)件自重與密封阻力的影響，在計算拉力時加以消除，得到的拉力 數(shù)值作為鋼絲繩罐道拉力維護管理的依據(jù)。
本裝置的特點本裝置集懸掛、拉緊、拉力顯示功能于一體，具有多種 用途的特點。由于本裝置的拉力是以計算數(shù)字為依據(jù)，具有鋼絲繩罐道使用 中拉緊力大小精確度高的特點。鋼絲繩罐道在使用中，本裝置具有補償拉力 方便，操作簡單的特點。本裝置全是機械結(jié)構(gòu)，沒有電氣構(gòu)件，非常適應(yīng)礦 山現(xiàn)場的環(huán)境，具有安全性能好的特點。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小，安 裝方便的特點。

圖1為本實用新型鋼絲繩罐道懸掛與拉力監(jiān)控裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖l所示，本實用新型鋼絲繩罐道懸掛與拉力監(jiān)控裝置設(shè)支架橫梁3， 該支架橫梁3設(shè)在支架立柱6上端，支架橫梁3上方設(shè)上夾板型鋼絲繩卡2， 支架橫梁3下方依次設(shè)下夾板型鋼絲繩卡4、楔形鋼絲繩卡5、導向卡7、螺 桿8、螺母9、液壓顯示裝置，導向卡7與螺桿8連為一體，螺桿8只能沿支 架立柱6上下移動，不能轉(zhuǎn)動，本實用新型的液壓顯示裝置主體為底座15， 該底座15上端設(shè)壓盤10，下端設(shè)堵盤17，其中心部設(shè)活塞12，活塞12與底座15之間還設(shè)有導向鍵11、 O形密封圈13和V形密封圈16，楔形鋼絲繩 卡5內(nèi)設(shè)楔塊51，螺桿8和螺母9下部穿進活塞12中心孔，使螺母9壓在 活塞12上部中心孔中的單向推力軸承14上，活塞12裝上0形密封圈13后 再插進底座15的中心孔，活塞12只能沿導向鍵11上下移動不能轉(zhuǎn)動，把壓 盤10與底座15連接，限制螺母9，使活塞12只能向上移動，在底座15下 部中心孔內(nèi)裝入V形密封圈16，用堵盤17與底座15連接并壓緊V形密封圈 16，在活塞12與底座15組合的油腔中充滿礦物油18，用油管19、開關(guān)20 與壓力表21連接起來；本實用新型從上至下上夾板型鋼絲繩卡2、支架橫梁 3、下夾板型鋼絲繩卡4、楔形鋼絲繩卡5、導向卡7、螺桿8、活塞12均設(shè) 有供鋼絲繩罐道1通過的中心孔。使用時，鋼絲繩罐道1從螺桿8、導向卡7， 楔形鋼絲繩卡5和支架橫梁3的中心孔穿過，用上夾板型鋼絲繩卡2卡住， 懸掛在支架橫梁3上面，這時楔形鋼絲繩卡5隨螺桿8移至下止點，用楔塊 51把鋼絲繩罐道1卡牢固，再把下夾板型鋼絲繩卡4卡在楔塊51上面卡住 鋼絲繩罐道l，且壓住楔塊51，以防止其退出。松開上夾板型鋼絲繩卡2后， 壓力表顯示出礦物油18的壓強，由于活塞12與礦物油18的承壓作用面積是 一定的，根據(jù)液壓傳動原理，壓力表21顯示的壓強讀數(shù)與活塞12作用面積 的乘積既為鋼絲繩罐道1的拉力。對于構(gòu)件自重與密封阻力的影響，在計算 拉力時加以消除，得到的拉力數(shù)值作為鋼絲繩罐道1拉力維護管理的依據(jù)。
權(quán)利要求1、一種鋼絲繩罐道懸掛與拉力監(jiān)控裝置，其特征在于該裝置設(shè)支架橫梁(3)，該支架橫梁(3)設(shè)在支架立柱(6)上端，支架橫梁(3)上方設(shè)上夾板型鋼絲繩卡(2)，支架橫梁(3)下方依次設(shè)下夾板型鋼絲繩卡(4)、楔形鋼絲繩卡(5)、導向卡(7)、螺桿(8)、螺母(9)、液壓顯示裝置，所述液壓顯示裝置主體為底座(15)，該底座(15)上端設(shè)壓盤(10)，下端設(shè)堵盤(17)，其中心部設(shè)活塞(12)，活塞(12)與底座(15)之間設(shè)有空腔，該空腔內(nèi)設(shè)礦物油(18)，所述活塞(12)與底座(15)之間還設(shè)有導向鍵(11)、O形密封圈(13)和V形密封圈(1 6)，所述楔形鋼絲繩卡(5)內(nèi)設(shè)楔塊(51)，所述螺桿(8)下部穿過活塞(12)中心孔且伸出底座(15)，所述螺母(9)下部也穿進活塞(12)中心孔，該螺母(9)下端通過單向推力軸承(14)與活塞(12)相連，所述活塞(12)下部插進底座(15)中心孔，所述礦物油(18)通過油管(19)和開關(guān)(20)與壓力表(21)相連，所述上夾板型鋼絲繩卡(2)、支架橫梁(3)、下夾板型鋼絲繩卡(4)、楔形塊(5)、導向卡(7)、螺桿(8)、活塞(12)均設(shè)有供鋼絲繩罐道(1)通過的中心孔。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼絲繩罐道懸掛與拉力監(jiān)控裝置，該裝置主體為支架，該支架從上向下依次設(shè)上夾板型鋼絲繩卡(2)、橫梁(3)、下夾板型鋼絲繩卡(4)、楔形鋼絲繩卡(5)、導向卡(7)、螺桿(8)、螺母(9)、液壓顯示裝置，所述液壓顯示裝置的礦物油(18)通過油管(19)和開關(guān)(20)與壓力表(21)相連，所述上夾板型鋼絲繩卡(2)、支架橫梁(3)、下夾板型鋼絲繩卡(4)、楔形塊(5)、導向卡(7)、螺桿(8)、活塞(12)均設(shè)有供鋼絲繩罐道(1)通過的中心孔。本裝置集鋼絲繩罐道懸掛、拉緊、拉力顯示功能于一體，結(jié)構(gòu)簡單、體積小，安裝方便。
文檔編號B66B5/00GK201165440SQ200720138260
公開日2008年12月17日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者胡大栓 申請人:胡大栓