專利名稱：水箱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水冷式散熱裝置，特別涉及水冷式散熱裝置的水箱結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景由于目前電子設(shè)備的零件材料與技術(shù)的影響下，零件的發(fā)熱情況已經(jīng)大幅成 長而有所不同，而為了確保電子設(shè)備在大量發(fā)熱源的影響下，仍具有相當(dāng)長的使 用壽命，因此散熱需求已經(jīng)成為目前電子設(shè)備中重要的一環(huán)。而水冷式的散熱裝置即為目前在大型的電子裝置(如電腦中)常見的技術(shù)手 段，經(jīng)由水冷散熱裝置內(nèi)部的工作流體所具有的吸熱能力，以快速將發(fā)熱元件所 產(chǎn)生的熱源帶離，確實達(dá)到電子裝置所需要的散熱需求。而一般的水冷式散熱裝置是主要由一水冷頭、 一泵、 一水箱與連通前述構(gòu)件 的導(dǎo)管所組成，其中所述的水冷頭用來貼附在發(fā)熱元件上，以作為熱交換的橋梁， 而泵則作為內(nèi)部工作流體流動的推手，以確保整個水冷散熱裝置運作的正常。然而，在水冷散熱系統(tǒng)最常被忽略的就是水箱，雖然水箱在整個系統(tǒng)中所扮 演的角色，只是單純作為多余工作流體所儲存的空間，但由于水冷散熱系統(tǒng)必須 依不同的發(fā)熱元件位置擺設(shè)，因此水箱的擺設(shè)角度也會改變，致使水箱內(nèi)部的工 作流體水平面改變，常產(chǎn)生工作流體的水平面低于水箱的進(jìn)出水管道情況，造成工作流道只有流進(jìn)水箱而無法順利導(dǎo)出水箱的窘境，因此即便是泵作為工作流體 的推手，在無工作流體的流動情況下，泵也有無用武之地的情況發(fā)生，而使所述 的水冷散熱系統(tǒng)無法正常運作。發(fā)明內(nèi)容針對上述的缺失，本實用新型的主要目的在于提供一種具有重物結(jié)構(gòu)的水箱 裝置，憑借于設(shè)置在水箱上，作為出水管道上的導(dǎo)管上設(shè)置一重物，利用重力的 拉動作用下，使所述的出水管道的導(dǎo)管在不同的擺設(shè)角度下，其導(dǎo)管管口都可保 持在工作流體的水平面下，確保工作流體進(jìn)出所述的水箱的流暢性，同時使水箱的擺放位置更具彈性。為達(dá)成上述的目的，本實用新型是主要提供一種水箱裝置，所述的裝置是主 要包括一箱體，所述的箱體是一中空球體，所述的箱體上具有一注入口，所述的 注入口是連接一蓋體，所述的蓋體上分別設(shè)有貫穿蓋體的一進(jìn)水導(dǎo)管與一出水導(dǎo) 管，又，所述的出水導(dǎo)管位于箱體內(nèi)的一端是連接一撓性導(dǎo)管，所述的導(dǎo)管的另 一端則連接一重物，所述的重物內(nèi)部具有一流道，并與所述的導(dǎo)管與出水導(dǎo)管相 互連通，當(dāng)所述的箱體在不同的擺設(shè)角度下，憑借所述的重物的重量引導(dǎo)，以保 持所述的導(dǎo)管位置與工作流體的接觸位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于當(dāng)所 述的箱體在不同的擺設(shè)角度下，憑借所述的重物的重量引導(dǎo)，以保持所述的導(dǎo)管 位置與工作流體的接觸位置，確保工作流體進(jìn)出水箱的順暢性。


圖1是本實用新型的立體分解圖。圖2是本實用新型的組合完成圖。圖3是本實用新型的操作示意剖視圖。圖4是本實用新型的另一實施例操作示意剖視圖。圖5是本實用新型的再一實施例操作示意剖視圖。圖6是本實用新型的又出水導(dǎo)管另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明l-箱體；ll-注入口； 2-蓋體；3-進(jìn)水導(dǎo)管；4-出水導(dǎo)管；5-撓性導(dǎo)管；6-重物；61-流道；62-接管。
具體實施方式
茲將本實用新型的內(nèi)容配合圖式來加以說明請參閱圖l，是本實用新型的立體分解圖。如圖所示，本實用新型的水箱裝 置是主要包括一中空箱體1，其中所述的箱體1在本實施例中是球體，但不限制 于球體，所述的箱體1上具有一注入口 11，以供工作流體進(jìn)出所述的水箱箱體1;另所述的注入口 11是對應(yīng)連接一蓋體2，在所述的蓋體2上分別設(shè)有貫穿所述的 蓋體2的一進(jìn)水導(dǎo)管3與一出水導(dǎo)管4，所述的出水導(dǎo)管4的 一端上連接一撓性 導(dǎo)管5，其中所述的撓性導(dǎo)管5是可為可撓性材質(zhì)或軟性材質(zhì)所構(gòu)成，且具有彎折作用，又在所述的撓性導(dǎo)管5的另一端連接一重物6，其中在本實施例中所述的重物6是一錘體，在所述的重物6內(nèi)部是設(shè)有一貫穿重物6的流道61，并在重 物6的一端上延伸一接管62，所述的接管62是與所述的流道61相通，致使所述 的接管62與撓性導(dǎo)管5連接后，所述的出水導(dǎo)管4與所述的撓性導(dǎo)管5與流道 61形成連通狀態(tài)；其組合完成圖如圖2所示。請參閱圖3，是本實用新型的操作示意剖視圖。如圖所示，所述的水箱裝置 的設(shè)置位置是將所述的注入口 ll朝上，所述的工作流體經(jīng)由所述的進(jìn)水導(dǎo)管3 進(jìn)到所述的箱體1內(nèi)部，而與出水導(dǎo)管4連接的撓性導(dǎo)管5受到所述的重物6的 重力作用而拉直所述的撓性導(dǎo)管5，以保持所述的撓性導(dǎo)管5在水面下，確保箱 體l內(nèi)部的工作流體可以經(jīng)由水箱連接的泵(圖未明示)所產(chǎn)生的拉引作用，使 箱體l內(nèi)部的工作流體經(jīng)由所述的重物6內(nèi)的流道61，再通過所連接的撓性導(dǎo)管 5而由所述的出水導(dǎo)管4導(dǎo)出，保持水箱內(nèi)部的進(jìn)出管道暢通。請參閱圖4與圖5，是本實用新型的另一實施例與再一實施例操作示意剖視 圖。如圖所示，當(dāng)所述的水箱裝置依不同的設(shè)計或是擺設(shè)需要，使所述的箱體l 的注入口 11位于所述的箱體1側(cè)邊位置，使設(shè)在所述的注入口 11的進(jìn)水導(dǎo)管3 與出水導(dǎo)管4同時偏斜在側(cè)邊位置，而容置在箱體1內(nèi)部的工作流體也改變其水 平面位置，而與出水導(dǎo)管4連接的撓性導(dǎo)管5受所述的重物6重量拉動作用下而 造成所述的撓性導(dǎo)管5產(chǎn)生彎折，以使所述的撓性導(dǎo)管5的另一端仍保持在水平 面下，確保工作流體可經(jīng)由所述的撓性導(dǎo)管5再由所述的出水導(dǎo)管4導(dǎo)出；而如 圖5所示，所述的箱體l注入口 ll位置即便是低于所述的水平面下，所述的撓性 導(dǎo)管5仍舊會受到所述的重物6的重量向下拉動，使所述的撓性導(dǎo)管5產(chǎn)生更大 的彎折作用，以保持所述的撓性導(dǎo)管5在水平面之下，使箱體l內(nèi)部的工作流體 經(jīng)由所述的撓性導(dǎo)管5再由所述的出水導(dǎo)管4導(dǎo)出，確保所述的水箱內(nèi)部工作流 體的流動順暢。此外，如圖6所示，所述的撓性導(dǎo)管5與所述的出水導(dǎo)管4也可為一體構(gòu)成， 都由具可撓性材質(zhì)所構(gòu)成。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種水箱裝置，用來提供工作流體填入，其特征在于，包括一箱體，是具有一注入口；一蓋體，是蓋設(shè)在所述的注入口上；一進(jìn)水導(dǎo)管，是貫穿設(shè)在所述的蓋體上；一出水導(dǎo)管，是貫穿設(shè)在所述的蓋體上；一撓性導(dǎo)管，是設(shè)在所述的箱體內(nèi)部，與所述的出水管道相連通；一重物，是連接所述的撓性導(dǎo)管的一端上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱裝置，其特征在于所述的箱體是呈球體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水箱裝置，其特征在于所述的撓性導(dǎo)管與所述的 出水導(dǎo)管是一體結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水箱裝置，其特征在于所述的重物內(nèi)具有一流道， 另所述的重物向外延伸一接管，所述的接管是與所述的流道相連通，所述的接管 用來連接所述的撓性導(dǎo)管一端管口以形成連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱裝置，其特征在于所述的重物是一錘體。
專利摘要本實用新型是一種水箱裝置，用來容設(shè)工作流體，所述的裝置是主要包括一箱體，所述的箱體是一中空球體，所述的箱體上具有一注入口，所述的注入口是連接一蓋體，所述的蓋體上分別設(shè)有貫穿蓋體的一進(jìn)水導(dǎo)管與一出水導(dǎo)管，又，所述的出水導(dǎo)管位于箱體內(nèi)的一端是連接一撓性導(dǎo)管，所述的導(dǎo)管的另一端則連接一重物，所述的重物內(nèi)部具有一流道，并與所述的導(dǎo)管與出水導(dǎo)管相互連通，當(dāng)所述的箱體在不同的擺設(shè)角度下，憑借所述的重物的重量引導(dǎo)，以保持所述的導(dǎo)管位置與工作流體的接觸位置，確保工作流體進(jìn)出水箱的順暢性。
文檔編號H05K7/20GK201115215SQ20072012655
公開日2008年9月10日 申請日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者鄭家俊 申請人:訊凱國際股份有限公司