專利名稱：壓力機的滑塊卸載機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓力機，特別是一種壓力機的滑塊卸載機構(gòu)。
技術(shù)背景機械壓力機由曲軸連桿帶動滑塊在封閉機架內(nèi)往復運動對工作臺上的 工件施壓完成各種壓制與成型工藝工作。在整個剛性傳力鏈中應有卸載環(huán) 節(jié)，當有過載時，機器能得到保護。常見的作法是在滑塊內(nèi)裝設液壓油缸， 過載時使油缸排空而使機器安全，但由于油缸尺寸較大，對于滑塊尺寸很小 的精壓、擠壓類壓力機很難實現(xiàn)在其內(nèi)部安裝過載保護油缸的結(jié)構(gòu)。另外， 為了適應不同批次沖壓件的高度，避免上、下模發(fā)生碰撞，壓力機上一般都設置有滑塊卸載或調(diào)節(jié)機構(gòu)，如中國專利文獻CN2815679Y—種壓力機用空 心螺套式滑塊調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括滑塊、導軌塊，其特征在于還包括L形固定塊、 壓緊螺釘、空心螺套、緊定螺釘和固定螺釘，導軌塊通過壓緊螺釘固定在滑 塊上，空心螺套螺紋連接在導軌塊內(nèi)，L形固定塊的一個直臂通過固定螺釘 與滑塊連接，L形固定塊的另一個直臂通過緊定螺釘、空心螺套連接在導軌 塊內(nèi)，導軌塊上的光孔為腰形孔。緊定螺釘穿置在空心螺套內(nèi)，兩端分別與 L形固定塊、導軌塊連接。這種滑塊調(diào)節(jié)機構(gòu)體積比較大，加工工藝復雜， 卸載或調(diào)節(jié)也不太靈活。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、體積小、 調(diào)節(jié)方便、運行可靠、操作靈活、使用壽命長的壓力機的滑塊卸載機構(gòu)，以 克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。本實用新型解決上述技術(shù)問題釆用的技術(shù)方案是 一種壓力機的滑塊卸 載機構(gòu)，包括與傳遞主動力的肘桿或連桿一端相接的滑塊，其結(jié)構(gòu)特征是滑 塊內(nèi)設置有通過斜面壓接的上楔塊和下楔塊，肘桿或連桿一端與上楔塊相 接，下楔塊兩端分別與左調(diào)節(jié)螺栓和右調(diào)節(jié)螺栓或油缸相接。上述的肘桿或連桿一端通過銷軸與上楔塊相接。銷軸通過連接件與肘桿 或連桿一端相接。連接件通過螺釘與肘桿或連桿一端相接。本實用新型包括傳出主動力的連桿或肘桿的下支承座和與之偶合的使封閉傳力鏈得以產(chǎn)生位移的上、下楔塊及承受工作力的滑塊本體三者組成， 過載時，已存在于支承座上的工藝力直接作用在上、下楔塊的斜面上，利用其楔角oc而產(chǎn)生的水平分力。當人為地將阻止下楔塊移動阻抗力Q移開，下楔塊將在上述分力作用下產(chǎn)生AX的水平位移，從而將在滑塊垂直力作用線方向出現(xiàn)△ Y= △ X * sin oc的機器恢復變形，機器過載情況將得到緩解。 當不同批次沖壓件的高度略有不同時，也可通過左調(diào)節(jié)螺栓和右調(diào)節(jié)螺栓或油缸調(diào)整滑塊的封閉高度，以擴大其適用范圍。本實用新型具有如下特點1)它較油缸式液壓過載保護裝置尺寸緊湊，結(jié)構(gòu)更為簡單；2)它較重型熱模鍛壓機的外置工作臺板楔型卸荷裝置工作條件大為改善，高度尺寸小，且運行可靠、使用壽命長。


圖1為本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為滑塊機構(gòu)局部剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為滑塊受力狀況結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述.圖中l(wèi)為伺服電機，2為第一齒輪，3為第二齒輪，4為曲軸，5為連 桿，6為上肘桿，7為下肘桿，8為滑塊，8.1為銷軸，8.2為連接件，8.3為 上楔塊，8.4為左調(diào)節(jié)螺栓，8.5為下楔塊，8.6為油缸，9為油，ot為下楔塊 的傾角，AX為下楔塊的水平位移，AY為下楔塊的豎直位移，Py為豎向 壓力，Ps為豎向支承力，Q為水平阻抗力。參見圖1-圖3,本壓力機的滑塊卸載機構(gòu)，包括與傳遞主動力的下肘桿 7 —端相接的滑塊8，下肘桿另 一端與上肘桿6和連桿5 —端鉸接在一起， 上肘桿另一端鉸接在機架上，連桿另一端鉸接在曲軸4的偏心部，曲軸的兩 端分別樞設在機架中，其一端與第二齒輪3相接，第二齒輪3和第一齒輪2 嚙合，第一齒輪與伺服電機l的輸出軸相接?；瑝K8內(nèi)設置有盛油空腔，上 楔塊8.3和下楔塊8.5浸泡在油里，上楔塊和下楔塊通過斜面壓接，下肘桿 一端通過銷軸8.1與上楔塊相接，銷軸8.1通過片狀的連接件8.2與下肘桿7 一端相接，連接件8.2通過螺釘與肘桿7相接，下楔塊兩端分別與左調(diào)節(jié)螺 栓8.4和右調(diào)節(jié)螺栓或油缸8.6相接。
權(quán)利要求1.一種壓力機的滑塊卸載機構(gòu)，包括與傳遞主動力的肘桿(7)或連桿(5)一端相接的滑塊(8)，其特征是滑塊內(nèi)設置有通過斜面壓接的上楔塊(8.3)和下楔塊(8.5)，肘桿或連桿一端與上楔塊相接，下楔塊兩端分別與左調(diào)節(jié)螺栓(8.4)和右調(diào)節(jié)螺栓或油缸(8.6)相接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機的滑塊卸載機構(gòu)，其特征是所述的肘桿或 連桿一端通過銷軸(8.1)與上楔塊(8.3)相接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力機的滑塊卸載機構(gòu)，其特征是所述的銷軸(8.1) 通過連接件(8.2)與肘桿(7)或連桿(5) —端相接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力機的滑塊卸載機構(gòu),其特征是所述的連接件(8.2) 呈片狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的壓力機的滑塊卸載機構(gòu)，其特征是所述的連 接件(8.2)通過螺釘與肘桿(7)或連桿一端相接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機的滑塊卸載機構(gòu)，其特征是所述的滑塊 (8)內(nèi)設置有盛油空腔，上楔塊和下楔塊浸泡在油里。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機的滑塊卸載機構(gòu)，其特征是所述的下肘桿 (7)另一端與上肘桿(6)和連桿(5) —端鉸接在一起，上肘桿另一端鉸接在機架上，連桿另一端鉸接在曲軸(4)的偏心部，曲軸的兩端分別樞設在機 架中，其一端與第二齒輪(3)相接，第二齒輪和第一齒輪(2)嚙合，第一 齒輪與伺服電機(1)的輸出軸相接。
專利摘要一種壓力機的滑塊卸載機構(gòu)，包括與傳遞主動力的肘桿或連桿一端相接的滑塊，滑塊內(nèi)設置有通過斜面壓接的上楔塊和下楔塊，肘桿或連桿一端與上楔塊相接，下楔塊兩端分別與左調(diào)節(jié)螺栓和右調(diào)節(jié)螺栓或油缸相接。肘桿或連桿一端通過銷軸與上楔塊相接。銷軸通過連接件與肘桿或連桿一端相接。連接件通過螺釘與肘桿或連桿一端相接。本實用新型具有如下特點1)它較油缸式液壓過載保護裝置尺寸緊湊，結(jié)構(gòu)更為簡單；2)它較重型熱模鍛壓機的外置工作臺板楔型卸荷裝置工作條件大為改善，高度尺寸小，且運行可靠、使用壽命長。
文檔編號B30B15/28GK201086426SQ200720055018
公開日2008年7月16日 申請日期2007年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月29日
發(fā)明者張貴成, 李建業(yè), 李振石, 沈紅立, 鵬 黃, 黃堯坤 申請人:廣東鍛壓機床廠有限公司