專利名稱：磨盤式冷壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷壓機，尤其是一種磨盤式冷壓機， 屬于一種機械設備。
技術背景隨著人口和經濟的持續(xù)增長，能源消費也在不斷的增長。 現(xiàn)在人們以煤和石油作為主要的能源，不但污染環(huán)境，而且作為不可再生 的資源，早晚有要枯竭的時候，這將對能源供應造成威脅，成為制約經濟 發(fā)展和社會進步的主要障礙之一。因此，人們開始研究將秸稈、稻殼、木 屑及農作物的枝、葉、皮、殼等可再生的生物資源作為能源使用。生物資 源燃燒時基本不會污染環(huán)境，但如果在自然狀態(tài)下燃燒，由于原料松散， 燃料揮發(fā)量很大，造成能源浪費。因此需要把粉碎的生物材料通過機械壓 縮，成為致密的固體燃料。磨盤式冷壓機就是這樣一種設備?，F(xiàn)有的磨盤 式冷壓機，沒有水冷卻系統(tǒng)，這樣在擠壓過程中產生的熱量無處排放，造 成物料的溫度驟升，當溫度升到接近10(TC時，物料中所含的液態(tài)水就會變 成氣態(tài)，大量的水蒸氣同物料混合在一起，物料顆粒周圍被水氣包裹而分 割開來。這時，雖然冷壓機的滾輪依然推擠物料產生壓力，可是由于水氣 的作用，無法使物料聚合，造成物料無法成型，只能停機降溫后再繼續(xù)啟 動，無法連續(xù)工作；而且生產出來的產品成型松散，密度達不到使用標準 (如運輸中由于碰撞和磨損成為碎塊或粉沫)，燃燒的熱效率不高。
發(fā)明內容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種結構改進的 磨盤式冷壓機，很好的解決了上述問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是磨盤式冷壓機，包括成型模(1)，機體(2)，傳動皮帶輪(3)，上料斗(4)，滾輪(5),磨 盤體(6)，出水口 (7)，出水口 (8),刮料板(9)，底版(10),進水口 (11)， 進水口 (12)。上料斗(4)處于機體(2)的上端。傳動皮帶輪(3)處于 機體(2)的下端，其中軸插入到機體(2)內。磨盤體(6)固定在機體(2) 上。成型模(1)固定在磨盤體(6)內。底版(10)固定在傳動皮帶輪(3) 的中軸上，刮料板(9)固定在底版(10)上，處于滾輪(5)的下端。滾 輪(5)固定在底版(10)的上端。滾輪(5)和底版(10)都處于磨盤體 (6)內。出水口 (7)和進水口(11)為一條管路；出水口 (8)和進水口 (12)為一條管路，構成了冷卻系統(tǒng)，都處于磨盤體(6)內。出水口 (7) 和出水口 (8)分別處于成型模(1)的上下兩端。在上料斗(4)中設有噴 頭(13)。
本實用新型由于增加了水冷系統(tǒng)，保證了機器可以不間斷的進行工作， 而且生產的產品成型好，密度可達到1.2 1.4KG/M3。處于滾輪(5)下端的刮料板(9)可以很好的防止悶車現(xiàn)象的發(fā)生。成型模(1)的入料口設計成喇叭狀，可提高產品的密度及表面光度，有利于提高產品的性狀，而且 成型模(1)可以隨意更換，磨損后經加工可重復使用。本實用新型結構簡 單，操作方便，便于維護保養(yǎng)。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是冷卻系統(tǒng)的結構示意圖。
圖3是底版和刮料板的結構示意圖。
圖4是成型模的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖4所示，磨盤式冷壓機，包括成型模l，機體2，傳動皮帶輪3，上料斗4，滾輪5，磨盤體6，出水口7，出水口8， 刮料板9，底版IO，進水口ll，進水口12。上料斗4處于機體2的上端。 傳動皮帶輪3處于機體2的下端，其中軸插入到機體2內。磨盤體6固定 在機體2上。成型模1固定在磨盤體6內。底版10固定在傳動皮帶輪3的 中軸上，刮料板9固定在底版10上，處于滾輪5的下端。滾輪5固定在底 版10的上端。滾輪5和底版10都處于磨盤體6內。出水口7和進水口11 為一條管路；出水口 8和進水口 12為一條管路，構成了冷卻系統(tǒng)，都處于 磨盤體6內。出水口 7和出水口 8分別處于成型模1的上下兩端。在上料 斗4中設有噴頭13。
工作原理將粉碎后的秸稈、稻殼、木屑等物料通過上料斗加入到磨 盤體內。通過噴頭噴水，來調節(jié)物料的含水量。傳動皮帶輪帶動滾輪在磨 盤體內轉動。通過雙滾輪的擠壓作用，物料被推擠到成型模中?？繌姶蟮?壓力將松散的物料擠壓成高密度的圓狀物料塊。如圖2所示，由出水口7、 進水口ll、出水口8、進水口 12構成的冷卻系統(tǒng)，使物料的工作溫度始終 保持在適當?shù)臏囟认拢ＷC機器連續(xù)工作。另外，除水冷卻外，本機也可 以采用氣體冷卻或在磨盤體上鉆孔散熱等其他散熱方式，達到給物料降溫 的效果。如圖3所示，固定在底版上的刮料板可有效的輸送物料，防止物 料堆積。如圖4所示，成型模的入料口設計成喇叭狀，與水平方向的夾角 為4° 12° ，可提高物料塊的密度及表面光度。
權利要求1、磨盤式冷壓機，包括成型模(1)，機體(2)，傳動皮帶輪(3)，上料斗(4)，滾輪(5)，磨盤體(6)，底版(10)；上料斗(4)處于機體(2)的上端；傳動皮帶輪(3)處于機體(2)的下端，其中軸插入到機體(2)內；磨盤體(6)固定在機體(2)上；成型模(1)固定在磨盤體(6)內；底版(10)固定在傳動皮帶輪(3)的中軸上，滾輪(5)固定在底版(10)的上端；滾輪(5)和底版(10)都處于磨盤體(6)內；其特征在于，還包括出水口(7)，出水口(8)，進水口(11)，進水口(12)；出水口(7)和進水口(11)為一條管路；出水口(8)和進水口(12)為一條管路，構成了冷卻系統(tǒng)，都處于磨盤體(6)內；出水口(7)和出水口(8)分別處于成型模(1)的上下兩端。
2、 如權利要求1所述的磨盤式冷壓機，其特征在于，還包括固定在底 版(10)上的刮料板(9)，其處于滾輪(5)的下端。
3、 如權利要求1所述的磨盤式冷壓機，其特征在于，所述的成型模(1) 入料口設計成喇叭狀，與水平方向的夾角為4。 12° 。
4、 如權利要求1所述的磨盤式冷壓機，其特征在于，在上料斗(4) 中設有噴頭(13)。
專利摘要磨盤式冷壓機，包括成型模(1)，機體(2)，傳動皮帶輪(3)，上料斗(4)，滾輪(5)，磨盤體(6)，出水口(7)，出水口(8)，刮料板(9)，底版(10)，進水口(11)，進水口(12)。出水口(7)和進水口(11)為一條管路；出水口(8)和進水口(12)為一條管路，構成了冷卻系統(tǒng)，都處于磨盤體(6)內。出水口(7)和出水口(8)分別處于成型模(1)的上下兩端。本實用新型由于增加了水冷系統(tǒng)，保證了機器可以不間斷的工作，而且生產的產品成型好。處于滾輪(5)下端的刮料板(9)可以很好的防止悶車現(xiàn)象的發(fā)生。成型模(1)的入料口設計成喇叭狀，可提高產品的密度及表面光度，有利于提高產品的性狀，而且成型模(1)可以隨意更換，磨損后加工可重復使用。
文檔編號B30B11/22GK201073829SQ20072001365
公開日2008年6月18日 申請日期2007年8月2日 優(yōu)先權日2007年8月2日
發(fā)明者凱 周, 王文巖 申請人:凱 周