專利名稱：散熱器模塊及其結(jié)構(gòu)式固定螺絲機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器模塊及其結(jié)構(gòu)式固定螺絲機(jī)構(gòu)，特別涉及一種具 有可直接抓扣或放松螺絲的框體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示，包括一框體1及至少一螺絲13，所述框 體1垂設(shè)至少一腳柱11， 一透孔12則貫通所述腳柱11，且所述腳柱11內(nèi)鄰近不 連接框體1的一端處設(shè)有一凸部111。至少一扣片14具有一扣孔141 (例如由 剛性材制成的O型環(huán)、C型環(huán)等)，所述扣片14是由所述腳柱11遠(yuǎn)離框體1的 一端往透孔12內(nèi)安置，則所述扣片14靠置于凸部111的一側(cè)上。
上述螺絲13是分別對(duì)應(yīng)每一腳柱11的透孔12，其一端設(shè)有一頭部131，所 述頭部131的直徑大于螺絲13的直徑，另-一端則設(shè)一螺紋部132，并在設(shè)有螺紋 部132的一端鄰近處凹設(shè)一頸部133， 一彈簧15則套設(shè)于所述螺絲13的外周。
上述螺絲13由所述腳柱11對(duì)應(yīng)所述框體1的一側(cè)穿設(shè)所述透孔12后，進(jìn)而 令所述螺紋部132貫穿所述透孔12，則所述頸部133相對(duì)穿設(shè)于上述扣孔141中 (即所述頸部133被所述扣片14扣抓)，并使所述彈簧15靠置于所述頭部131 及所述凸部111間，通過所述扣片14防止所述螺絲13逆向脫落。
上述在實(shí)際使用上有其問題存在，所述螺絲13需利用扣片14扣抓于頸部133 處，故在場(chǎng)制組裝時(shí)需要增加一道組裝歩驟(即裝置所述扣片14)，且造成材料 成本增加(因?yàn)槎嗍褂靡唤M件)，另外若遇到要將組合好的螺絲13自腳柱U內(nèi) 拆卸，則需利用破壞性的強(qiáng)制行為將扣片14撐開，使所述扣片14自頸部133處 松開，如此所述腳柱1及扣片14即因破壞而不能重復(fù)使用，不僅拆卸不便更是因 消耗性組件的使用增加成本，實(shí)不符使用者所需。
緣是，有鑒于上述結(jié)構(gòu)所衍生的各項(xiàng)缺點(diǎn)，本案的發(fā)明人遂竭其心智，以從 事所述行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，潛心研究加以創(chuàng)新改良，終于成功研發(fā)完成本件散熱器 模塊的結(jié)構(gòu)式固定螺絲機(jī)構(gòu)案，實(shí)為一具功效增進(jìn)的實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容
因此，為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的主要目的，是提供一種組裝及 拆卸方便，且降低成本及可重復(fù)使用的固定螺絲機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的次一目的，是提供一種定位及對(duì)接迅速，以提升生產(chǎn)速度的散熱器 模塊的結(jié)構(gòu)式固定螺絲機(jī)構(gòu)。
為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型是提供一種散熱器模塊的結(jié)構(gòu)式固定螺絲機(jī)構(gòu)， 其包括一框體及至少一螺絲，所述的框體垂設(shè)有至少一腳柱，所述腳柱內(nèi)設(shè)一階 梯孔并形成有一凸緣，且從階梯孔向下延伸有多個(gè)爪片，所述每一爪片的內(nèi)側(cè)設(shè) 一凸塊；所述的螺絲則插設(shè)于上述階梯孔內(nèi)，其相對(duì)階梯孔的一端具有一頭部并 套設(shè)一彈性組件，則所述彈性組件相對(duì)置于所述頭部與上述凸緣間， 一連結(jié)部是 設(shè)于所述螺絲相對(duì)上述爪片的一端，及一頸部是設(shè)于所述螺絲相對(duì)上述凸塊處， 則所述凸塊可被彈性撐開或彈性回復(fù)的抓扣所述頸部。
本實(shí)用新型還提供一種散熱器模塊，是應(yīng)用于幫助一電路板上的發(fā)熱單元散 熱，其包括 一散熱器，具有至少一基座，及連接所述基座的多個(gè)鰭片，所述基 座的底面貼觸于上述發(fā)熱單元的頂面； 一背板，對(duì)應(yīng)設(shè)于上述電路板設(shè)有發(fā)熱單 元的另一面，其具有貫穿并突出所述電路板的至少一凸柱，所述凸柱開設(shè)有一內(nèi) 接孔； 一框體，是框設(shè)上述散熱器并垂設(shè)有至少-一腳柱，所述腳柱內(nèi)設(shè)一階梯孔 并形成一凸緣，且從階梯孔向下延伸有多個(gè)爪片對(duì)應(yīng)套合上述凸柱，所述每一爪 片的內(nèi)側(cè)設(shè)一凸塊；及至少一螺絲，是插設(shè)于上述階梯孔內(nèi)，其相對(duì)階梯孔的一
端具有一頭部并套設(shè)一彈性組件，所述彈性組件相對(duì)置于所述頭部與上述凸緣間， 一連結(jié)部是設(shè)于所述螺絲相對(duì)上述爪片的一端，并對(duì)接上述內(nèi)接孔，以將上述散 熱器固合于上述電路板上，及一頸部是設(shè)于所述螺絲相對(duì)上述凸塊處，被上述爪 片的凸塊抓扣。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)上述框體自相反所述基座的一側(cè)框合所述散熱器， 則所述頂板靠觸于散熱器的頂面，并令每一腳柱對(duì)應(yīng)垂置于散熱器的四隅，腳柱 的楔塊則勾頂于散熱器的相對(duì)基座的一面，且每一腳柱分別對(duì)應(yīng)上述每一凸柱， 同時(shí)所述爪片構(gòu)成的第三孔可套合上述的凸柱，以達(dá)到順利快速定位的特性。上 述位于腳柱內(nèi)螺絲的在上述定位后，經(jīng)由其連結(jié)部對(duì)接上述內(nèi)接孔其中所述內(nèi)接 孔設(shè)有內(nèi)螺紋)，則所述彈性組件被螺絲的頭部壓擠，并往凸緣上壓縮，得通過 所述彈性組件防止所述鏈接部過度鎖附在內(nèi)接孔中，同時(shí)通過上述的連結(jié)以將散
熱器固合于電路板上。如此本實(shí)用新型可以預(yù)先并快速的定位，以令在其后的對(duì) 接動(dòng)作可以快速完成，改善先前技術(shù)不容易定位及對(duì)接的問題。
本實(shí)用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實(shí) 施例予以說明。


圖1為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖2為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的正視剖視分解示意圖3為圖2的組合示意圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解示意圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的另一視角正視剖視分解示意圖6為圖5的組合示意圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的爪片被撐開的示意圖8為本實(shí)用新型較佳實(shí)施散熱模塊與電路板的立體分解示意圖9為本實(shí)用新型較佳實(shí)施散熱模塊與電路板的正視剖視分解示意圖10為圖9的組合示意圖。
附圖標(biāo)記說明l框體；ll腳柱；111凸部；12透孔；13螺絲；131頭部； 132螺紋部；133頸部；14扣片；141扣孔；15彈簧；2框體；21鏤空孔；22 腳柱；23階梯孔；2M第一孔；232第二孔；233凸緣；234爪片；2341第三孔； 2342凸塊；2343錐狀導(dǎo)入部；24頂板；3螺絲；31頭部；32連結(jié)部；33頸部；
4彈性組件；5電路板；51發(fā)熱單元；52穿孔；6背板；61凸柱；62內(nèi)接孔； 7散熱器；71基座；72鰭片。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是提供一種散熱器模塊的結(jié)構(gòu)式固定螺絲機(jī)構(gòu)，圖示為本實(shí)用新
型較佳實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖4、圖5、圖6所示，至少包括一框體2及至少一螺絲3， 所述框體2具有一中心鏤空孔21，沿著所述中心鏤空孔21的周圍設(shè)有一頂板24， 并在框體2的四隅分別垂設(shè)有一腳柱22，所述腳柱22與所述框體2可一體成型 制成，且所述腳柱22內(nèi)設(shè)一階梯孔23，所述階梯孔23具有至少一第一孔231及 一第二孔232，所述第一孔231的孔徑大于所述第二孔232的孔徑，因此在第一孔231及第二孔232間形成有一凸緣233，多個(gè)爪片234則從所述階梯孔23的第 二孔232向下延伸，所述爪片234構(gòu)成一第三孔2341，且在每一爪片234的內(nèi)側(cè) 設(shè)一凸塊2342，所述每一凸塊2342設(shè)有一錐狀導(dǎo)入部2343。
上述螺絲3則對(duì)應(yīng)插設(shè)于上述階梯孔23內(nèi)，其相對(duì)階梯孔23的一端具有一 頭部31并套設(shè)一彈性組件4， 一鏈接部32是設(shè)于所述螺絲3相對(duì)上述爪片234 的一端，及一頸部33是設(shè)于所述螺絲3相對(duì)上述凸塊2342處，其中，所述彈性 組件4為彈簧，所述連結(jié)部32的外周設(shè)有至少一螺紋。
再者，上述頸部33的縱向長(zhǎng)度等于或大于所述連結(jié)部32的縱向長(zhǎng)度，以令 所述頸部33能縱向的移動(dòng)。
續(xù)參圖7所示，當(dāng)上述螺絲3對(duì)應(yīng)插入所述階梯孔23內(nèi)時(shí)，其設(shè)有連結(jié)部 32的一端往所述腳柱22設(shè)有爪片234的一端穿伸，并頂?shù)炙鲥F狀導(dǎo)入部2343 且順勢(shì)推壓所述凸塊2342，則所述凸塊2342連動(dòng)所述爪片234往徑向的彈性撐 開，進(jìn)而繼續(xù)移動(dòng)至所述頸部33對(duì)應(yīng)所述凸塊2342，則所述爪片234彈性回復(fù) 到原來位置，同時(shí)所述凸塊2342扣抓在頸部33的外周(如圖6示的狀態(tài))，則 上述彈性組件4相對(duì)置于所述頭部31與上述凸緣233間，通過所述爪片234及凸 塊2342彈性扣抓所述頸部33以防止所述螺絲3逆向(即往框體2的一側(cè))脫落。
承上述，若要將螺絲3自腳柱22內(nèi)拆卸，則利用工具(例如 一字扳手等) 令所述爪片234往徑向的彈性撐開，則所述凸塊2342放松，以順利將螺絲3從腳 柱22內(nèi)取出。如此相較于先前技術(shù)本實(shí)用新型無須利用扣片減少材料成本及組裝 步驟，且不需進(jìn)行破壞性動(dòng)作即可將螺絲3拆卸，亦即所述腳柱22內(nèi)的結(jié)構(gòu)造成 可重復(fù)使用的特性，無須如先前技術(shù)額外增加一消耗品(即扣片)造成的浪費(fèi)， 更具節(jié)省及環(huán)保的特性。
另外請(qǐng)參圖8、圖9、圖10所示，上述結(jié)構(gòu)通過與一背板6組合將一散熱器 7固定在一電路板5的發(fā)熱單元51 (例如CPU等)上，以幫助所述發(fā)熱單元 51散熱，在發(fā)熱單元51的周圍設(shè)有貫穿電路板的至少一穿孔52，其中所述組裝 設(shè)有螺絲3的框體2與所述散熱器7及背板6可組成一散熱模塊。上述散熱器7 具有至少一基座71，及連接所述基座71的多個(gè)鰭片72 (在本圖示中所述鰭片72 設(shè)于基座71上，但不局限于此)，所述基座71的底面貼是觸于上述發(fā)熱單元51 的頂面。
上述背板6，對(duì)應(yīng)設(shè)于上述電路板5設(shè)有發(fā)熱單元51的另一面，其對(duì)應(yīng)所述
電路板5的穿孔52設(shè)有至少一凸柱6，所述凸柱61是貫穿所述穿孔52，并突出 所述電路板5，且所述凸柱61開設(shè)有--內(nèi)接孔62。
上述框體2自相反所述基座71的一側(cè)框合所述散熱器7，則所述頂板24靠 觸于散熱器7的頂面，并令每一腳柱22對(duì)應(yīng)垂置于散熱器7的四隅，且每一腳柱 22分別對(duì)應(yīng)上述每一凸柱61，同時(shí)所述爪片234構(gòu)成的第三孔2341可套合上述 的凸柱61，以達(dá)到順利快速定位的特性。
上述位于腳柱22內(nèi)螺絲3的在上述定位后，經(jīng)由其連結(jié)部32對(duì)接上述內(nèi)接 孔62 (其中所述內(nèi)接孔62設(shè)有內(nèi)螺紋)，則所述彈性組件4被螺絲3的頭部31 壓擠，并往凸緣233上壓縮，得通過所述彈性組件4防止所述鏈接部32過度鎖附 在內(nèi)接孔62中，同時(shí)通過上述的連結(jié)以將散熱器7固合于電路板5」:。如此本實(shí) 用新型可以預(yù)先并快速的定位，以令在其后的對(duì)接動(dòng)作可以快速完成，改善先前 技術(shù)不容易定位及對(duì)接的問題。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳可行的實(shí)施例而已，舉凡利用本實(shí)用新型 上述的方法、形狀、構(gòu)造、裝置所為的變化，皆應(yīng)包括于本案的權(quán)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種散熱器模塊的結(jié)構(gòu)式固定螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，是包括一框體，垂設(shè)有至少一腳柱，所述腳柱內(nèi)設(shè)一階梯孔并形成一凸緣，且從階梯孔向下延伸有多個(gè)爪片，所述每一爪片的內(nèi)側(cè)設(shè)一凸塊；及至少一螺絲，是插設(shè)于上述階梯孔內(nèi)，其相對(duì)階梯孔的一端具有一頭部并套設(shè)一彈性組件，所述彈性組件相對(duì)置于所述頭部與上述凸緣間，一連結(jié)部是設(shè)于所述螺絲相對(duì)上述爪片的一端，及一頸部是設(shè)于所述螺絲相對(duì)上述凸塊處，被上述爪片的凸塊抓扣。
2、 如權(quán)利要求l所述的散熱器模塊的結(jié)構(gòu)式固定螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所 述腳柱與所述本體為一體成型。
3、 如權(quán)利要求l所述的散熱器模塊的結(jié)構(gòu)式固定螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所 述凸塊設(shè)有一錐狀導(dǎo)入部。
4、 如權(quán)利要求l所述的散熱器模塊的結(jié)構(gòu)式固定螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所 述階梯孔具有至少一第一孔及一第二孔，所述爪片構(gòu)設(shè)成一第三孔。
5、 如權(quán)利要求1所述的散熱器模塊的結(jié)構(gòu)式固定螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所 述彈性組件為彈簧。
6、 如權(quán)利要求l所述的散熱器模塊的結(jié)構(gòu)式固定螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所 述連結(jié)部設(shè)有至少一螺紋。
7、 如權(quán)利要求l所述的散熱器模塊的結(jié)構(gòu)式固定螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所 述頸部的縱向長(zhǎng)度等于所述連結(jié)部的縱向長(zhǎng)度。
8、 如權(quán)利要求l所述的散熱器模塊的結(jié)構(gòu)式固定螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所 述頸部的縱向長(zhǎng)度大于所述連結(jié)部的縱向長(zhǎng)度。
9、 -』種散熱器模塊，是應(yīng)用于幫助一電路板上的發(fā)熱單元散熱，其特征在于， 包括-散熱器，具有至少一基座，及連接所述基座的多個(gè)鰭片，所述基座的底面 貼觸于上述發(fā)熱單元的頂面 ，--背板，對(duì)應(yīng)設(shè)于上述電路板設(shè)有發(fā)熱單元的另一面，其具有貫穿并突出所 述電路板的至少 - 凸柱，所述凸柱開設(shè)有 一 內(nèi)接孔；一框體，是框設(shè)上述散熱器并垂設(shè)有至少一腳柱，所述腳柱內(nèi)設(shè)一階梯孔并 形成一凸緣，且從階梯孔向下延伸有多個(gè)爪片對(duì)應(yīng)套合上述凸柱，所述每一爪片 的內(nèi)側(cè)設(shè)--凸塊；及至少一螺絲，是插設(shè)于上述階梯孔內(nèi)，其相對(duì)階梯孔的一端具有一頭部并套 設(shè)一彈性組件，所述彈性組件相對(duì)置于所述頭部與上述凸緣間， 一連結(jié)部是設(shè)于 所述螺絲相對(duì)上述爪片的一端，并對(duì)接上述內(nèi)接孔，以將上述散熱器固合于上述 電路板上，及一頸部是設(shè)于所述螺絲相對(duì)上述凸塊處，被上述爪片的凸塊抓扣。
10、 如權(quán)利要求9所述的散熱器模塊，其特征在于，所述腳柱與所述本體為 一體成型。
11、 如權(quán)利要求9所述的散熱器模塊，其特征在于，所述凸塊設(shè)有一錐狀導(dǎo) 入部。
12、 如權(quán)利要求9所述的散熱器模塊，其特征在于，所述階梯孔具有至少一 第一孔及一第二孔，所述爪片構(gòu)設(shè)成一第三孔。
13、 如權(quán)利要求9所述的散熱器模塊，其特征在于，所述彈性組件為彈簧。
14、 如權(quán)利要求9所述的散熱器模塊，其特征在于，所述鏈接部設(shè)有至少一 螺紋。
15、 如權(quán)利要求9所述的散熱器模塊，其特征在于，所述頸部的縱向長(zhǎng)度等 于所述連結(jié)部的縱向長(zhǎng)度。
16、 如權(quán)利要求9所述的散熱器模塊，其特征在于，所述頸部的縱向長(zhǎng)度大 于所述連結(jié)部的縱向長(zhǎng)度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種散熱器模塊的結(jié)構(gòu)式固定螺絲機(jī)構(gòu)，包括一框體及至少一螺絲，所述的框體垂設(shè)有至少一腳柱，所述腳柱內(nèi)設(shè)一階梯孔并形成有一凸緣，且從階梯孔向下延伸有多個(gè)爪片，所述每一爪片的內(nèi)側(cè)設(shè)一凸塊；所述的螺絲是與上述的腳柱搭配插設(shè)于所述的階梯孔內(nèi)，其相對(duì)階梯孔的一端具有一頭部并套設(shè)一彈性組件，所述彈性組件是相對(duì)設(shè)置于所述螺絲頭部與上述凸緣之間，一連結(jié)部是設(shè)于所述螺絲相對(duì)上述爪片的一端，及一頸部是設(shè)于所述螺絲相對(duì)上述凸塊處，則所述凸塊可被彈性撐開或彈性回復(fù)的抓扣所述頸部。
文檔編號(hào)H05K7/02GK201064030SQ20072000235
公開日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月13日
發(fā)明者林勝煌 申請(qǐng)人:奇鋐科技股份有限公司