專利名稱：顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示裝置，尤其涉及適用于利用框架部件一體地保持顯示板等零件的顯示裝置的有效技術(shù)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的用于顯示圖像或視頻的顯示裝置中有利用液晶顯示板的液晶顯示裝置。上述液晶顯示板是將液晶材料(液晶層)填充并密封到被稱為TFT基板的第一基板和被稱為相對(duì)基板的第二基板之間的顯示板。
上述液晶顯示裝置除了具有上述液晶顯示板以外，還具有用于向上述液晶顯示板(TFT基板)的視頻信號(hào)線輸入視頻數(shù)據(jù)信號(hào)的印刷線路板、用于向上述液晶顯示板(TFT基板)的掃描信號(hào)線輸入掃描信號(hào)的印刷線路板、用于向上述兩個(gè)印刷線路板分別輸入控制信號(hào)的印刷線路板(一般稱為TCON基板)等。另外，在透射型或半透射型的液晶顯示裝置的情況下，光源(背光源)等設(shè)置在從觀察者方向所見的上述液晶顯示板的后方。
另外，在上述液晶顯示裝置中，上述液晶顯示板或多張印刷線路板、背光源等的各零件通過框架部件一體地保持。上述框架部件例如由設(shè)置在從觀察者的方向所視的上述液晶顯示板或光源的后方側(cè)的第一框架部件(一般稱為下框架)和設(shè)置在從觀察者的方向所視的上述液晶顯示板的前方側(cè)的第二框架部件(一般稱為上框架)構(gòu)成。
此時(shí)，上述液晶顯示裝置是以通過上述下框架及上述上框架夾著上述液晶顯示板或光源的方式一體地進(jìn)行保持。另外，在從觀察者的方向所視的上述液晶顯示板的外周部，例如由成形樹脂形成的支承部件被設(shè)置成環(huán)形，上述液晶顯示板是以利用上述上框架和上述支承部件夾住其外周部的方式進(jìn)行保持。另外，上述光源或設(shè)置在上述液晶顯示板與上述光源之間的擴(kuò)散板等光學(xué)薄板以由上述下框架和上述支承部件夾持的方式被保持。
另外，用于向上述液晶顯示板(TFT基板)的視頻信號(hào)線輸入視頻數(shù)據(jù)信號(hào)的印刷線路板例如由多個(gè)撓性印刷線路板和向上述多個(gè)撓性印刷線路板輸入控制信號(hào)等的剛性印刷線路板構(gòu)成，其中的多個(gè)撓性印刷線路板安裝有生成向各視頻信號(hào)線輸入的視頻數(shù)據(jù)信號(hào)的驅(qū)動(dòng)IC。此時(shí)，上述剛性印刷線路板例如安裝保持在上述下框架或上述支承部件的外周側(cè)面部。
另外，用于向上述液晶顯示板(TFT基板)的掃描信號(hào)線輸入掃描信號(hào)的印刷線路板例如由多個(gè)撓性印刷線路板和向上述多個(gè)撓性印刷線路板輸入控制信號(hào)等的剛性印刷線路板構(gòu)成，其中的多個(gè)撓性印刷線路板安裝有生成向各掃描信號(hào)線輸入的掃描信號(hào)的驅(qū)動(dòng)IC。此時(shí)，上述剛性印刷線路板例如也安裝保持在上述下框架或上述支承部件的外周側(cè)面部。
此外，在近年來的液晶顯示裝置中，例如用于輸入上述掃描信號(hào)的印刷線路板有的只由上述撓性印刷線路板構(gòu)成。這種情況下，例如控制信號(hào)等從用于輸入上述視頻數(shù)據(jù)信號(hào)的印刷線路板經(jīng)由形成在上述液晶顯示板(TFT基板)上的配線輸入到上述撓性印刷線路板。
另外，上述被稱為TCON的印刷線路板，例如設(shè)置在從觀察者的方向所視的上述下框架的后方，并被安裝保持在上述下框架的底面部。此時(shí)，上述TCON基板的配線與用于向上述液晶顯示板(TFT基板)的視頻信號(hào)線輸入視頻數(shù)據(jù)信號(hào)的剛性印刷線路板例如通過撓性印刷電纜(FPC)相連接。
在組裝這種結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置時(shí)，例如，首先將反射板或光源、擴(kuò)散板等設(shè)置在上述下框架上，然后，將上述支承部件用螺釘固定在上述下框架上。接下來，將安裝了上述撓性印刷線路板和上述剛性印刷線路板的上述液晶顯示板設(shè)置在上述支承部件上，將上述剛性印刷線路板安裝在上述支承部件的外周側(cè)面。然后，例如通過撓性印刷電纜連結(jié)上述TCON基板的配線與安裝在上述支承部件的外周側(cè)面的剛性印刷線路板的配線。隨后，將上述上框架設(shè)置在上述液晶顯示板上，例如，將上述上框架與上述支承部件，或?qū)⑸鲜錾峡蚣芘c上述下框架用螺釘固定。并且，最后將上述TCON基板安裝在上述下框架的底面部上，其后，例如將用于保護(hù)上述TCON基板的罩部件安裝在上述下框架上。
但是，目前，上述結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置多是通過手工進(jìn)行組裝的。而在手工組裝的情況下，例如，會(huì)出現(xiàn)各零件的設(shè)置位置錯(cuò)位或螺釘沒能充分固定的問題。另外，其他方面，例如在組裝作業(yè)中也有可能出現(xiàn)不慎損壞印刷線路板等的問題。另外，在組裝液晶顯示裝置的工序中，例如也有手工操作時(shí)工作效率低的工序。
因此，近年來，漸漸形成了例如利用組裝裝置對(duì)上述液晶顯示裝置進(jìn)行自動(dòng)組裝。
但是，本申請(qǐng)的發(fā)明者們發(fā)現(xiàn)，在自動(dòng)組裝上述液晶顯示裝置的情況下，例如在將上述TCON基板安裝在上述下框架的工序中，容易發(fā)生安裝不良(組裝不良)的問題。在此，參照?qǐng)D25就目前的組裝方法中的問題之一進(jìn)行說明。
圖25是表示安裝現(xiàn)有的液晶顯示裝置的下框架的TCON基板的、位置的概略結(jié)構(gòu)的示意剖視圖。圖26是用于說明圖25所示的結(jié)構(gòu)中的一個(gè)問題的示意圖。
在現(xiàn)有的液晶顯示裝置中，在下框架2的底面部，例如，如圖25所示，在安裝TCON基板9的位置上設(shè)置有定位用的切開立起部2F。上述切開立起部2F是這樣設(shè)置的，例如利用沖孔模具對(duì)下框架2的底面部上的安裝TCON基板9的區(qū)域進(jìn)行開口后，將開口部分向安裝有TCON基板9的方向彎折。
但是，切開立起部2F有時(shí)會(huì)出現(xiàn)例如彎折(塑性變形)不充分或彎折后受到外力的情況，在將TCON基板9安裝在下框架2上時(shí)，例如，如圖26所示，切開立起部2F的前端的間隔有時(shí)會(huì)變得比TCON基板9的寬度窄。這種情況下，由于不能就這樣將TCON基板9安裝在下框架2上，因此，例如需要手工將切開立起部2F彎曲成圖25所示的狀態(tài)，具有工作效率低的問題。另外，在手工組裝的情況下，例如，在沒有察覺到切開立起部2F歪斜的情況下將TCON基板9安裝在下框架2上，TCON基板9破損的可能性也很高。
另外，在利用組裝裝置對(duì)上述液晶顯示裝置進(jìn)行自動(dòng)組裝的情況下，將TCON基板9安裝在下框架2上時(shí)，例如，如圖26所示，如果切開立起部2F的前端的間隔變得比TCON基板9的寬度窄，則也不能將TCON基板9安裝在下框架2上。
此外，在自動(dòng)組裝的情況下，下框架2的切開立起部2F即使是如圖25所示的正常形狀，在將TCON基板9安裝在下框架2上時(shí)，例如TCON基板9與切開立起部2F的相對(duì)位置關(guān)系發(fā)生錯(cuò)位，TCON基板9與切開立起部2F接觸，則TCON基板9的破損可能性也很高。因此，具有在TCON基板9的對(duì)位上花費(fèi)時(shí)間長的問題。
并且，在組裝上述液晶顯示裝置時(shí)，例如，也需要對(duì)用螺釘固定上述支承部件和上述上框架的螺紋孔進(jìn)行對(duì)位，在上述支承部件上設(shè)置定位用的突起，在上述上框架上設(shè)置對(duì)位用的凹槽。但是，本申請(qǐng)的發(fā)明者們發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的用于對(duì)位的結(jié)構(gòu)(形狀)也容易發(fā)生以下問題，例如，在使用組裝裝置對(duì)上述液晶顯示裝置進(jìn)行自動(dòng)組裝時(shí)，也容易發(fā)生下述問題，即由于錯(cuò)位導(dǎo)致上述支承部件上的定位用的突起不能插入到上述上框架上的對(duì)位用的凹槽進(jìn)而不能進(jìn)行上述螺紋孔的對(duì)位。
另外，上述結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置通常處于收容在殼體內(nèi)的狀態(tài)下。因此，在將上述液晶顯示裝置收容到上述殼體內(nèi)時(shí)，需要進(jìn)行液晶顯示裝置與殼體的對(duì)位，但在目前的手工組裝或自動(dòng)組裝中，具有很難對(duì)其進(jìn)行對(duì)位的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種例如在組裝液晶顯示裝置時(shí)的、可提高將印刷線路板安裝到下框架上的工序的操作性的技術(shù)。
本發(fā)明的其他目的是提供一種例如在組裝液晶顯示裝置時(shí)的、可容易地對(duì)支承部件和上框架進(jìn)行對(duì)位的技術(shù)。
本發(fā)明的其他目的是提供一種例如在自動(dòng)組裝液晶顯示裝置時(shí)的、可降低因錯(cuò)位引起的零件的安裝不良的技術(shù)。
本發(fā)明的上述以及其他目的和新穎的特征通過本說明書的說明以及附圖可以明確。
以下，就本申請(qǐng)所公開的發(fā)明中的具有代表性的內(nèi)容進(jìn)行概括的說明。
(1)，一種顯示裝置，具有顯示板、從觀察者方向所視設(shè)置在所述顯示板的后方的下框架以及安裝在所述下框架的平坦面上的印刷線路板，所述下框架位于安裝有所述印刷線路板的區(qū)域的外側(cè)，且具有定位用的突起，該定位用的突起是將隔著安裝所述印刷線路板的區(qū)域互相相對(duì)的多個(gè)部位向所述印刷線路板側(cè)彎折形成的，所述定位用的突起比安裝在所述下框架上的所述印刷線路板更加突出，且比所述印刷線路板更加突出的部分向遠(yuǎn)離所述印刷線路板的方向彎折。
(2)，在(1)所述的顯示裝置中，所述下框架在安裝所述印刷線路板的區(qū)域的內(nèi)側(cè)具有向所述印刷線路板側(cè)彎折的印刷線路板固定用的突起。
(3)，在(1)所述的顯示裝置中，所述印刷線路板在平行的兩條邊的各邊中央附近具有向相對(duì)的邊的方向后退的對(duì)位用的槽部，所述下框架的所述定位用的突起在所述印刷線路板的所述對(duì)位用的槽部處，夾持所述印刷線路板對(duì)其進(jìn)行支承固定。
(4)，在(1)所述的顯示裝置中，所述印刷線路板俯視的形狀呈大致四邊形，所述下框架的所述定位用的突起設(shè)置在與所述印刷線路板的四條邊分別相對(duì)的位置。
(5)，在(1)所述的顯示裝置中，所述印刷線路板設(shè)置在從觀察者方向所視的所述下框架的后方。
(6)，在(1)所述的顯示裝置中，所述顯示板是將液晶材料填充并密封到一對(duì)基板之間的液晶顯示板。
(7)，一種顯示裝置，具有顯示板、設(shè)置在從觀察者方向所視的所述顯示板的外周部的支承部件以及設(shè)置在從所述觀察者方向所視的所述顯示板的前方側(cè)的上框架，通過所述支承部件和所述上框架支承所述顯示板的外周部，所述支承部件在與所述上框架相對(duì)的面上具有向所述上框架側(cè)突出的定位用的突起，所述上框架具有與所述支承部件的定位用的突起配對(duì)的對(duì)位用的開口部，在所述上框架的所述對(duì)位用的開口部的周圍中，開口端的附近向所述支承部件所在方向的反方向彎折，且其外側(cè)的區(qū)域向所述支承部件側(cè)彎折。
(8)，在(7)所述的顯示裝置中，在所述上框架的所述對(duì)位用的開口部的開口端，將所述彎折部分的、與所述支承部件相對(duì)的面?zhèn)刃纬蔀榍嫘巍?br> (9)，在(7)所述的顯示裝置中，所述上框架的所述對(duì)位用的開口部位于所述支承部件的所述定位用的突起的根基部分。
(10)，在(7)所述的顯示裝置中，所述上框架的所述對(duì)位用的開口部的周圍向所述支承部件側(cè)的突出量大于所述開口端的彎折部的突出量。
(11)，在(7)所述的顯示裝置中，所述顯示板是將液晶材料填充并密封到一對(duì)基板之間的液晶顯示板。
(12)，一種顯示裝置，具有下框架設(shè)置在顯示板的后方的顯示模塊和收容所述顯示模塊的殼體，所述殼體位于從觀察者的方向所視的所述下框架的后方，且在與所述下框架相對(duì)的面上具有向所述下框架側(cè)突出的多個(gè)定位用的突起，所述下框架具有與所述殼體的所述定位用的突起配對(duì)的對(duì)位用的開口部，在所述下框架的所述對(duì)位用的開口部的周圍中，開口端的附近向與所述殼體相對(duì)的面的反方向彎折，且將所述彎折的部分的、與所述殼體相對(duì)的面?zhèn)刃纬蔀榍嫘巍?br> (13)，在(12)所述的顯示裝置中，所述殼體的所述對(duì)位用的突起在俯視時(shí)的根基部分的面積大于所述下框架的所述對(duì)位用的開口部的開口后的區(qū)域的面積。
(14)，在(12)所述的顯示裝置中，所述顯示板是將液晶材料填充并密封到一對(duì)基板之間的液晶顯示板。
(15)，一種顯示裝置，具有下框架設(shè)置在顯示板的后方的顯示模塊和收容所述顯示模塊的殼體，所述殼體位于從觀察者的方向所視的所述下框架的后方，且在與所述下框架相對(duì)的面上具有對(duì)位用的開口部，所述下框架具有與所述殼體的所述對(duì)位用的開口部配對(duì)的定位用的突起，在所述殼體的所述對(duì)位用的開口部的周圍中，開口端的附近向所述下框架所在的方向的反方向彎折，且其外側(cè)的區(qū)域向所述下框架側(cè)彎折。
(16)，在(15)所述的顯示裝置中，在所述殼體的所述對(duì)位用的開口部的開口端，將所述彎折部分的、與所述下框架相對(duì)的面?zhèn)刃纬蔀榍嫘巍?br> (17)，在(15)所述的顯示裝置中，所述殼體的所述對(duì)位用的開口部的周圍位于所述下框架的所述定位用的突起的根基部分。
(18)，在(15)所述的顯示裝置中，所述殼體的所述對(duì)位用的開口部向所述下框架側(cè)的突出量大于所述開口端的彎折部的突出量。
(19)，在(15)所述的顯示裝置中，所述顯示板是將液晶材料填充并密封到一對(duì)基板之間的液晶顯示板。
發(fā)明的效果本發(fā)明的顯示裝置的第一個(gè)特征是，例如在設(shè)置于顯示板的后方的下框架的安裝印刷線路板的區(qū)域上設(shè)置定位用的突起，該定位用的突起位于安裝上述印刷線路板的區(qū)域的外側(cè)，將隔著安裝上述印刷線路板的區(qū)域互相相對(duì)的多處部位向上述印刷線路板側(cè)彎折形成。另外，此時(shí)上述定位用突起比安裝在上述下框架上的上述印刷線路板更加突出，且使比上述印刷線路板更加突出的部分向遠(yuǎn)離上述印刷線路板的方向彎折。由此，即使在將上述印刷線路板安裝在上述下框架上時(shí)發(fā)生錯(cuò)位，也可以將上述印刷線路板通暢地安裝。并且，即使上述下框架的定位用突起的彎曲角度例如大于90度，也可不損壞上述印刷線路板地進(jìn)行安裝。
并且，此時(shí)，上述下框架例如也可在安裝上述印刷線路板的區(qū)域的內(nèi)側(cè)設(shè)置向上述印刷線路板側(cè)彎折的印刷線路板固定用突起。
另外，在上述顯示裝置中，在上述印刷線路板的平行的兩條邊的各邊中央附近設(shè)置有向相對(duì)的邊的方向后退的對(duì)位用的槽部，上述下框架的上述定位用的突起在上述印刷線路板的上述對(duì)位用的槽部以夾持上述印刷線路板的方式對(duì)其支承固定，由此，可防止俯視時(shí)的上下方向以及左右方向的錯(cuò)位。
另外，在上述顯示裝置中，例如，上述印刷線路板在俯視時(shí)形狀呈大致四邊形，也可將上述下框架的上述定位用的突起設(shè)置在與上述印刷線路板的四條邊分別相對(duì)的位置。
另外，在上述顯示裝置中，在上述印刷線路板上，例如具有帶有定時(shí)控制器等電路的電路板(TCON基板)和用于將來自TCON基板的控制信號(hào)等輸入顯示板的電路板。其中，優(yōu)選適用本發(fā)明的印刷線路板是上述TCON基板。此時(shí)，上述TCON基板安裝在從觀察者方向所視的上述下框架的后方。
另外，若顯示裝置具有顯示板、設(shè)置于從觀察者方向所視的上述顯示板的后方的下框架以及安裝于上述下框架的平坦的面上的印刷線路板，則本發(fā)明的第一個(gè)特征可適用于任何顯示裝置，尤其優(yōu)選適用于具有液晶顯示板的顯示裝置。
本發(fā)明的顯示裝置的第二個(gè)特征是，以通過支承部件和上框架夾持顯示板的外周部的方式對(duì)其進(jìn)行支承的情況為前提，在上述支承部件與上述上框架相對(duì)的面上設(shè)置向上述上框架側(cè)突出的定位用的突起，在設(shè)置上述上框架的、與上述支承部件的定位用的突起配對(duì)的對(duì)位用的開口部時(shí)，在上述上框架的上述對(duì)位用的開口部的周圍中，開口端的附近向上述支承部件所在的方向的反方向彎折，其外側(cè)的區(qū)域向上述支承部件側(cè)彎折。由此，即使在將上述上框架安裝在上述支承部件上時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)位，也可以將上述上框架通暢地安裝。
另外，此時(shí)如果將上述上框架的上述對(duì)位用的開口部的開口端附近以將與上述支承部件相對(duì)的面?zhèn)刃纬蔀榍鏍畹姆绞竭M(jìn)行彎折，則可將上述支承部件的定位用的突起通暢地插入上述上框架的對(duì)位用的開口部。
另外，此時(shí)，使上述上框架的上述對(duì)位用的開口部形成在上述支承部件的上述定位用的突起的根基部分處，由此，可容易提高上述支承部件與上框架的對(duì)位精度。
另外，此時(shí)，上述上框架的上述對(duì)位用的開口部的周圍向上述支承部件側(cè)的突出量大于上述開口端的彎曲部的突出量，以防止上述開口端的彎曲部從上述上框架突出。
另外，若顯示裝置是具有夾住上述顯示板的外周部地支承的支承部件和上框架的顯示裝置，則本發(fā)明的第二個(gè)特征可適用于任何顯示裝置，但優(yōu)選適用于具有液晶顯示板的顯示裝置。
本發(fā)明的顯示裝置的第三個(gè)特征以將下框架設(shè)置在顯示板的后方的顯示模塊收容在殼體的情況為前提，將向上述下框架側(cè)突出的多個(gè)定位用的突起設(shè)置在上述殼體上，將與上述殼體的上述定位用的突起配對(duì)的對(duì)位用的開口部設(shè)置在上述下框架上。另外，此時(shí)，在上述下框架的上述對(duì)位用的開口部的周圍中，開口端的附近向與上述殼體相對(duì)的面的反方向彎折，將上述彎折的部分的、與上述殼體相對(duì)的面?zhèn)刃纬蔀榍嫘巍Ｓ纱?，例如，在從觀察者方向所視、被分隔成上述顯示模塊的后方側(cè)和前方側(cè)的殼體中，在將上述顯示模塊裝載在其中的后方側(cè)的殼體上時(shí)，也可將上述殼體的定位用的突起通暢地插入上述下框架的對(duì)位用的開口部，容易進(jìn)行上述顯示模塊的定位。
另外，此時(shí)，上述殼體的上述對(duì)位用的突起其俯視時(shí)的根基部分的面積大于上述下框架的上述對(duì)位用的開口部的開口后的區(qū)域的面積，由此，可以在上述顯示模塊和上述殼體之間設(shè)置規(guī)定的間隙。
另外，本發(fā)明的顯示裝置的第四個(gè)特征與第三個(gè)特征相反，是將對(duì)位用的開口部設(shè)置在上述殼體上，將與上述殼體的上述對(duì)位用的開口部配對(duì)的定位用的突起設(shè)置在上述下框架上。并且，此時(shí)在上述殼體的上述對(duì)位用的開口部的周圍中，開口端的附近向上述下框架所在的方向的反方向彎折，且其外側(cè)的區(qū)域向上述下框架側(cè)彎折。即使這樣，也可將上述下框架的定位用的突起通暢地插入上述殼體的對(duì)位用的開口部，容易進(jìn)行上述顯示模塊的定位。
另外，此時(shí)如果將上述殼體的上述對(duì)位用的開口部的開口端附近以將與上述下框架相對(duì)的面?zhèn)刃纬蔀榍嫘蔚姆绞竭M(jìn)行彎折，則可將上述下框架的定位用的突起通暢地插入上述殼體的對(duì)位用的開口部。
另外，此時(shí)，使上述殼體的上述對(duì)位用的開口部形成在上述下框架的上述定位用的突起的根基部分，由此可容易地提高上述顯示模塊與殼體的對(duì)位精度。
另外，此時(shí)，在上述殼體的上述對(duì)位用的開口部的周圍，將向上述下框架側(cè)的突出量形成為大于上述開口端的彎曲部的突出量，以防止上述開口端的彎曲部從上述殼體突出。
另外，若顯示裝置是將在顯示板的后方具有下框架的顯示模塊收容在殼體的顯示裝置，則本發(fā)明的第三個(gè)特征以及第四個(gè)特征可適用于任何顯示裝置，但優(yōu)選適用于具有液晶顯示板的顯示裝置。
并且，本發(fā)明的顯示裝置不局限于具有上述第一個(gè)特征至第四個(gè)特征中的任何一個(gè)特征的顯示裝置，當(dāng)然也可以是具有上述四個(gè)特征中的兩個(gè)或三個(gè)特征的顯示裝置。
本發(fā)明的顯示裝置通過具有上述四個(gè)特征中的幾個(gè)特征，在組裝顯示裝置時(shí)容易進(jìn)行對(duì)位，同時(shí)可提高對(duì)位的精度。因此，手工進(jìn)行的組裝當(dāng)然不用說，即使在利用組裝裝置的自動(dòng)組裝中，也可以降低錯(cuò)位引起的安裝不良，可提高顯示裝置的生產(chǎn)效率。


圖1是使用本發(fā)明的液晶顯示裝置的概要結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
圖2是圖1所示的液晶顯示裝置的分解立體示意圖。
圖3是圖1所示的液晶顯示裝置的反面示意圖。
圖4是圖3所示的區(qū)域ARI的俯視示意圖。
圖5是圖4的A-A’線上的剖視示意圖。
圖6是圖4的B-B’線上的剖視示意圖。
圖7是在下框架上形成第一突起部以及第二突起部的工序的俯視示意圖。
圖8是在圖7的C-C’線上的剖面所視的形成第一突起以及第二突起的工序的剖視示意圖。
圖9是用于說明TCON基板的安裝方法和上述第一突起的尺寸關(guān)系的示意圖。
圖10是用于說明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置中的其他作用效果的示意圖。
圖11是用于說明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置的第一變形例的剖視示意圖。
圖12是用于說明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置的第二變形例的俯視示意圖。
圖13是用于說明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置的第三變形例的分解立體示意圖。
圖14是從顯示面?zhèn)人暤囊壕э@示裝置的俯視示意圖。
圖15是圖14的D-D’線上的剖視示意圖。
圖16是用于說明第二實(shí)施例的液晶顯示裝置的特征的剖視示意圖。
圖17是表示現(xiàn)有的液晶顯示裝置上的支承部件和上框架的對(duì)位部的結(jié)構(gòu)例的剖視示意圖。
圖18是用于說明圖17所示的結(jié)構(gòu)中的一個(gè)問題的剖視示意圖。
圖19是用于說明第二實(shí)施例的液晶顯示裝置中的作用效果的一例的示意圖。
圖20是用于說明第二實(shí)施例的液晶顯示裝置中的作用效果的一例的示意圖。
圖21是液晶顯示模塊與設(shè)置在其后方的殼體的概要結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖22是圖21的E-E’線上的剖視示意圖。
圖23是用于說明液晶顯示模塊與殼體的對(duì)位部的結(jié)構(gòu)的具體例的示意圖。
圖24是用于說明第三實(shí)施例的液晶顯示裝置的變形例的剖視示意圖。
圖25是現(xiàn)有的液晶顯示裝置的下框架的、安裝有TCON基板的位置的概要結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖26是用于說明圖25所示的結(jié)構(gòu)中的一個(gè)問題的示意圖。
符號(hào)說明1、液晶顯示板101、TFT基板102、相對(duì)基板2、下框架2A、第一突起2B、第二突起2C、開口部2D、(對(duì)位用的)開口部2E、(定位用的)突起3、301、302、303、304、上框架301A、(對(duì)位用的)開口部4、熒光管5、光擴(kuò)散板6、601、602、603、604、支承部件601A、(定位用的)突起7A、7B、撓性印刷線路板
8、8A、8B、剛性印刷線路板9、TCON基板9A、槽部10、10A、10B、撓性印制電纜11、螺釘12、液晶顯示模塊13A、(定位用的)突起13B、底座部13C、(對(duì)位用的)開口部14、 反射板具體實(shí)施方式
下面參照附圖與實(shí)施方式一起對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
另外，在用于說明實(shí)施例的所有圖中，具有相同功能的部件使用相同的符號(hào)，省略重復(fù)說明。
圖1至圖3是用于說明使用本發(fā)明的顯示裝置的一個(gè)結(jié)構(gòu)例的示意圖。
圖1是表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的概要結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。圖2是圖1所示的液晶顯示裝置的分解示意立體圖。圖3是圖1所示的液晶顯示裝置的反面示意圖。
適用本發(fā)明的顯示裝置例如是如液晶顯示裝置那樣的顯示裝置，它如圖1以及圖2所示，以夾持液晶顯示板1的方式設(shè)置下框架2以及上框架3。此時(shí)，下框架2為大致箱形的形狀，在其內(nèi)部收容有例如熒光管4那樣的光源及反射部件。另外，在液晶顯示板1和熒光管4之間設(shè)置有光擴(kuò)散板5等光學(xué)薄板。
另外，在液晶顯示板1和下框架2之間設(shè)置有例如由成形樹脂形成的環(huán)狀的支承部件6，光擴(kuò)散板5以其外周部被夾持的方式由下框架2和支承部件6支承。另外，此時(shí)的液晶顯示板1以其外周部被夾持的方式由上框架3和支承部件6支承。
另外，液晶顯示板1是將液晶材料填充并封閉在第一基板(以下稱為TFT基板)101以及第二基板(以下稱為相對(duì)基板)102這對(duì)基板之間的顯示板。此時(shí)，雖然省略了圖示，但在TFT基板101上形成有多條掃描信號(hào)線、經(jīng)由絕緣層與多條掃描信號(hào)線立體交叉的多條視頻信號(hào)線、相對(duì)被鄰接的兩條掃描信號(hào)線和鄰接的兩條視頻信號(hào)線包圍著的像素區(qū)域設(shè)置的TFT元件和像素電極等。另外，在相對(duì)基板102上形成例如濾色片等。此外，由于在本發(fā)明的顯示裝置中的液晶顯示板1可以是目前的液晶顯示裝置中使用的各種液晶顯示板中的任何一種，因此，省略關(guān)于TFT基板101以及相對(duì)基板102的具體結(jié)構(gòu)的說明。
另外，例如，如圖2所示，在液晶顯示板1的TFT基板101上連接有用于向TFT基板101的視頻信號(hào)線輸入視頻信號(hào)(有時(shí)也稱為灰度數(shù)據(jù))的撓性印刷線路板7A及用于向掃描信號(hào)線輸入掃描信號(hào)的撓性印刷線路板7B。此時(shí)，在各撓性印刷線路板7A、7B上例如安裝有驅(qū)動(dòng)IC。另外，此時(shí)用于向視頻信號(hào)線輸入視頻信號(hào)的撓性印刷線路板7A例如，如圖2所示，連接在剛性印刷線路板8上。另外，此時(shí)連接在撓性印刷線路板7A上的剛性印刷線路板8例如將撓性印刷線路板7A彎折進(jìn)而被安裝在支承部件6的外周側(cè)面上。
另外，連接在撓性印刷線路板7A上的剛性印刷線路板8通過撓性印制電纜10與具有時(shí)序控制器等控制電路的其他印刷線路板(TCON基板)9連接。此時(shí)，如圖2以及圖3所示，TCON基板9從觀察者方向所視安裝在下框架2的后側(cè)(底面)。
下面，以圖1至圖3所示結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置為例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說明。
(第一實(shí)施例)圖4至圖6是表示本發(fā)明的第一實(shí)施例的液晶顯示裝置的概要結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖4是圖3所示的區(qū)域ARI的俯視示意圖。圖5是沿圖4的A-A’線剖切的剖面示意圖。圖6是沿圖4的B-B’線剖切的剖面示意圖。
第一實(shí)施例是在圖1至圖3所示結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置中的、關(guān)于安裝有TCON基板9的部分的結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。TCON基板9例如是具有時(shí)序控制器等控制電路的印刷線路板，該時(shí)序控制器對(duì)向形成在液晶顯示板1的TFT基板101上的視頻信號(hào)線輸入視頻信號(hào)的時(shí)序或向掃描信號(hào)線輸入掃描信號(hào)的時(shí)序進(jìn)行控制，TCON基板9通常安裝在從觀察者方向所視時(shí)下框架2的后方，即下框架2的背面?zhèn)取?br> 此時(shí)，如圖4至圖6所示，下框架2在安裝TCON基板9的區(qū)域上設(shè)置有用于確定TCON基板9安裝位置的第一突起2A。另外，此時(shí)，TCON基板9具有例如在平行的兩條邊的各中央部分上向相對(duì)的邊側(cè)后退的槽部9A。并且，下框架2的定位用的突起2A在TCON基板9的兩個(gè)槽部9A處以夾住TCON基板9的方式固定位置。
另外，此時(shí)如圖5和圖6所示，下框架2在安裝有TCON基板9的區(qū)域上設(shè)置有用于將TCON基板9固定在規(guī)定高度的第二突起2B。
并且，第一突起2A的從下框架2開始的高度高于安裝在下框架2(第二突起2B)上的TCON基板9的突出高度，且位于比TCON基板9高的位置的部位向遠(yuǎn)離TCON基板9的方向彎折。由此，例如通過安裝TCON基板9時(shí)的對(duì)位，即使設(shè)置有第一突起2A的左右方向的位置發(fā)生錯(cuò)位，由于TCON基板9的槽部9A與第一突起2A的傾斜部分接觸并會(huì)向左右方向滑動(dòng)，因此，可將TCON基板9正確地安裝在事先確定的安裝位置上。
另外，下框架2的第一突起2A以及第二突起2B例如是彎折利用模具對(duì)下框架2進(jìn)行沖孔而形成的突起部位而形成的，在安裝有下框架2的TCON基板9的區(qū)域的周邊具有開口部2C。
圖7以及圖8是用于說明下框架的第一突起以及第二突起的形成方法的一例的示意圖。
圖7是在下框架上形成第一突起部以及第二突起部的工序的俯視示意圖。圖8是在沿圖7的C-C’線剖切的剖面所視的、形成第一突起以及第二突起的工序的剖視示意圖。
在第一實(shí)施例的液晶顯示裝置中，下框架2的第一突起2A以及第二突起2B例如是彎折利用模具對(duì)下框架2進(jìn)行沖孔而形成的突起部位而形成的。即，首先，例如，如圖7以及圖8的上圖所示，在成為下框架2的底面的平坦的面的、安裝有TCON基板9的區(qū)域及其周圍形成有開口部2C，該開口部2C具有作為第一突起2A使用的第一突起部2A’以及作為第二突起2B使用的第二突起部2B’。該開口部2C例如是通過利用模具的沖孔加工形成的。另外，此時(shí)第一突起部2A’位于安裝有TCON基板9的區(qū)域的外側(cè)，且向遠(yuǎn)離安裝有TCON基板9的區(qū)域的方向延伸形成。
接下來，將下框架2開口而設(shè)置的第一突起部2A’以及第二突起部2B’如圖8的下圖所示那樣向安裝有TCON基板9的面的方向彎折，進(jìn)而形成第一突起2A和第二突起2B。此時(shí)，第一突起2A和第二突起2B例如通過利用模具的彎折加工形成。這樣，第一突起如圖8的下圖所示，使第一突起部2A’向安裝TCON基板9的區(qū)域的方向彎折變形(塑性變形)，由此，其反作用(回彈)作用在遠(yuǎn)離安裝TCON基板9的區(qū)域的方向上。
另外，在將下框架2開口進(jìn)而形成第一突起2A以及第二突起2B時(shí)，如上所述，不需要兩個(gè)步驟的工序，也可在一次工序中進(jìn)行下框架2的開口以及各突起2A’、2B’的彎曲。
圖9是用于說明TCON基板的安裝方法與上述第一突起的尺寸的關(guān)系的示意圖。另外，圖9是從左側(cè)面所視的圖4的區(qū)域AR1的圖。
在第一實(shí)施例的顯示裝置中，設(shè)置在下框架2上的第一突起2A例如，如圖5所示，使其從下框架2的突出量大于TCON基板9的突出高度。另外，此時(shí)第一突起2A的、位于比TCON基板9高的位置的部位向遠(yuǎn)離TCON基板9的方向彎折，由此，可容易地將TCON基板9安裝在正確的位置上。
但是，將TCON基板9安裝在下框架2上時(shí)，例如，如圖9所示，一般，TCON基板9與剛性印刷線路板8(無圖示)是在通過撓性印制電纜10相連接的狀態(tài)下進(jìn)行安裝的。因此，在將TCON基板9裝載在下框架2的安裝位置上時(shí)，例如，如圖9所示，有時(shí)連接有撓性印制電纜10的一方的端部成為浮起的狀態(tài)。這樣，即使連接有撓性印制電纜10的一方的端部處于浮起狀態(tài)，為了使TCON基板9的位置不產(chǎn)生錯(cuò)位，例如，在將TCON基板9正確地安裝的狀態(tài)下，第一突起2A的、位于比TCON基板9高的位置的部位的高度T1優(yōu)選滿足以下條件。
首先，如圖9所示，將在正確安裝TCON基板9的狀態(tài)下的從第一突起2A到TCON基板9的端部的距離設(shè)為T2、將TCON基板9的寬度設(shè)為T3。另外，將TCON基板9的連接有撓性印制電纜10的一方的端部浮起時(shí)的最大值設(shè)為H。此時(shí)，第一突起2A的、位于比TCON基板9高的位置的部位的高度T1例如為滿足下記(公式1)的值。
T1＞(T2/T3)·H …(公式1)另外，如圖9所示，即使TCON基板9的連接有撓性印制電纜10的一方的端部處于浮起狀態(tài)，為了將TCON基板9安裝在正確的位置，例如，優(yōu)選使第一突起2A的寬度T4小于TCON基板9的槽部9A的寬度T5。
但是，如果TCON基板9的槽部9A的寬度T5與第一突起2A的寬度T4的差過大，則圖9中的左右方向的對(duì)位的精度就會(huì)變差。因此，優(yōu)選在也考慮對(duì)位精度的基礎(chǔ)上確定TCON基板9的槽部9A的寬度T5和第一突起2A的寬度T4。
這樣，根據(jù)第一實(shí)施例的液晶顯示裝置，通過安裝TCON基板9前的對(duì)位，即使TCON基板9的位置與實(shí)際安裝位置產(chǎn)生錯(cuò)位，也可以將TCON基板9安裝到正確的位置。因此，手工組裝時(shí)不用說，即使是在利用組裝裝置進(jìn)行自動(dòng)組裝時(shí)，也可以降低由錯(cuò)位導(dǎo)致的安裝不良，可提高顯示裝置的生產(chǎn)效率。
圖10是用于說明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置的其他作用效果的示意圖。
在第一實(shí)施例的液晶顯示裝置中，下框架的第一突起2A是將其位于安裝有TCON基板9的區(qū)域的外側(cè)的部位向安裝TCON基板9的區(qū)域側(cè)彎折設(shè)置的。因此，由于彎曲加工的彎曲不良或在其后的工序中施加外力，例如，如圖10的上圖所示，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)第一突起2A的彎曲角度大于90度，第一突起2A的間隔比上述TCON基板9的槽部9A間的距離窄的情況。
但是，第一實(shí)施例的情況下，在第一突起2A上，產(chǎn)生彎曲變形(塑性變形)的反作用力(回彈)作用在從安裝有TCON基板9的區(qū)域向著外側(cè)的方向上。因此，如果壓入TCON基板9，則第一突起2A容易向外側(cè)擴(kuò)展，如圖10的下圖所示，可容易地將TCON基板9安裝在正確的位置及高度上。
圖11是用于說明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置的第一變形例的剖視示意圖。另外，圖11是與圖4的A-A’線上的剖面相當(dāng)?shù)膱D。
在說明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置的特征時(shí)，在圖5以及圖6中以下述情況為例，即，將用于控制安裝高度的第二突起2B設(shè)置在下框架2的、安裝有TCON基板9的區(qū)域的內(nèi)側(cè)。但是，第一實(shí)施例的液晶顯示裝置不局限于這樣的結(jié)構(gòu)，例如，如圖11所示，當(dāng)然也可以不設(shè)置第二突起。另外，在圖11所示的結(jié)構(gòu)的情況下，當(dāng)然也可以在TCON基板9與下框架2相對(duì)的面上不安裝例如容量元件等的芯片狀的電路零件。并且，圖11所示的結(jié)構(gòu)的情況下，雖然省略了圖示，但例如優(yōu)選在TCON基板9與下框架2之間設(shè)置絕緣薄膜(薄板)。
圖12是用于說明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置的第二變形例的俯視示意圖。圖12是與圖3所示的區(qū)域AR1相當(dāng)?shù)母┮晥D。
在說明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置的特征時(shí)，在圖4中，以夾持TCON基板9的一組平行的兩條邊的方式設(shè)置兩個(gè)第一突起2A的情況為例。但是，第一實(shí)施例的液晶顯示裝置不局限于這樣的結(jié)構(gòu)，例如，如圖12所示，當(dāng)然也可以以分別與大致呈四邊形的TCON基板9的四條邊相對(duì)的方式設(shè)置四個(gè)第一突起2A。這種情況下，可利用設(shè)置于TCON基板9左、右的兩個(gè)第一突起2A進(jìn)行左右方向的對(duì)位，且可利用設(shè)置于上、下的兩個(gè)第一突起2A進(jìn)行上下方向的對(duì)位。因此，例如無需在TCON基板9上設(shè)置圖4所示的槽部9A，可使TCON基板9上的這部分配線的走線有富余。
并且，在第一實(shí)施例中，例如，如圖7以及圖8所示，雖將對(duì)下框架2進(jìn)行沖孔而形成的第一突起部2A’彎折進(jìn)而形成第一突起2A，但不局限于此，當(dāng)然也可以在下框架2的、安裝有TCON基板9的區(qū)域的外側(cè)通過利用模具的深沖加工形成第一突起2A。
圖13是用于說明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置的第三變形例的分解立體示意圖。
在說明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置的特征時(shí)，作為前提的結(jié)構(gòu)是，例如，如圖2以及圖3所示，只有與液晶顯示板1(TFT基板101)的視頻信號(hào)線連接的撓性印刷線路板7A與剛性印刷線路板8連接。在這種結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置中，從TCON基板9向與液晶顯示板1的掃描信號(hào)線連接的撓性印刷線路板7B輸送的控制信號(hào)是通過與剛性印刷線路板8以及視頻信號(hào)線連接的撓性印刷線路板7A以及形成在TFT基板101上的配線，輸入到與掃描信號(hào)線連接的撓性印刷線路板7B中的。
但是，第一實(shí)施例的液晶顯示裝置不局限于這樣的結(jié)構(gòu)，例如，如圖13所示，也可以是與掃描信號(hào)線連接的撓性印刷線路板7B與其他的剛性印刷線路板8B連接，該剛性印刷線路板8B與TCON基板9通過其他的剛性印制電纜10B進(jìn)行連接。
第二實(shí)施例圖14至圖16是表示本發(fā)明的第二實(shí)施例的液晶顯示裝置的概要結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是從顯示面?zhèn)人暤囊壕э@示裝置的俯視示意圖。圖15是圖14的D-D’線上的剖視示意圖。圖16是用于說明第二實(shí)施例的液晶顯示裝置的特征的剖視示意圖。另外，圖16與圖16相同，是表示圖14的D-D’線上的剖面的圖。
在第一實(shí)施例中，對(duì)在將TCON基板9安裝在下框架2上時(shí)容易進(jìn)行對(duì)位和、降低由于錯(cuò)位引起的安裝不良的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，但在組裝液晶顯示裝置時(shí)，也有另外需要進(jìn)行對(duì)位的部位(工序)。因此，在第二實(shí)施例中就以下結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，即，以另外需要進(jìn)行對(duì)位的部位為例，對(duì)容易進(jìn)行支承部件6與上框架3的對(duì)位和、能降低由錯(cuò)位引起的安裝不良的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
在液晶顯示裝置中，以夾持液晶顯示板1的外周部的方式進(jìn)行支承的支承部件6和上框架3，例如，如圖14和圖15所示，分別由沿著大致呈四邊形的液晶顯示板1的各邊分割成四份的大致棒形的部件構(gòu)成，例如，將各個(gè)部件在角部重疊并用螺釘緊固件等固定，進(jìn)而形成一體的框形部件。此時(shí)，在圖14所示的液晶顯示裝置的左上角部附近，為了用螺釘固定兩個(gè)支承部件601、603以及兩個(gè)上框架301、303的螺紋孔的對(duì)位，例如，如圖15所示，在支承部件601上設(shè)置定位用的突起601A，在上框架301上設(shè)置對(duì)位用的開口部301A。
另外，在第二實(shí)施例的液晶顯示裝置中，如圖15和圖16所示，在設(shè)置于上框架301上的、用于對(duì)位的開口部301A的周圍中，開口端的附近向與支承部件601所在方向的反方向彎折，其外側(cè)的區(qū)域向支承部件601所在的方向彎折。例如，可通過利用模具的沖孔加工以及深沖加工將上框架301的對(duì)位用的開口部301A的周圍形成這樣的形狀。
另外，此時(shí)上框架301的開口部301A，將其開口端彎折后的直徑加工成大于支承部件601的定位用的突起601A的直徑，例如，加工成間隙△x為0.1mm左右。并且，優(yōu)選將上框架301的開口部301A的、與支承部件601相對(duì)的面?zhèn)?、即支承部?01的定位用的突起601A的入口側(cè)加工成曲面狀。
另外，上述上框架301的對(duì)位用的開口部301A的周圍，優(yōu)選使向支承部件601側(cè)的突出量大于開口端的彎曲部的突出量，以防止開口端的彎曲部從上述上框架301突出。
圖17至圖20是用于說明第二實(shí)施例的液晶顯示裝置的作用效果的示意圖。
圖17是表示現(xiàn)有的液晶顯示裝置上的支承部件和上框架的對(duì)位部的結(jié)構(gòu)例的剖視示意圖。圖18是用于說明圖17所示結(jié)構(gòu)中的一個(gè)問題的剖視示意圖。圖19是用于說明第二實(shí)施例的液晶顯示裝置的作用效果一例的示意圖。圖20是用于說明第二實(shí)施例的液晶顯示裝置的作用效果一例的示意圖。另外，圖17至圖20是與圖14的D-D’線的剖面相當(dāng)?shù)钠室晥D。
在現(xiàn)有的液晶顯示裝置中，進(jìn)行支承部件601與上框架301對(duì)位的部分，例如，如圖17所示，在支承部件601上也設(shè)置有定位用的突起601A，在上框架301上也設(shè)置有對(duì)位用的開口部301A。但是，在現(xiàn)有的液晶顯示裝置中，上框架301的對(duì)位用的開口部301A例如多是利用模具的沖孔加工只使開口的區(qū)域的周邊向支承部件601側(cè)突出。
即，在現(xiàn)有的液晶顯示裝置中，上框架301的對(duì)位用的開口部301A的開口端是有棱角的形狀，例如，如圖18所示，在支承部件601的定位用的突起601A的位置與上框架301的對(duì)位用的開口部301A的位置發(fā)生錯(cuò)位時(shí)，會(huì)出現(xiàn)支承部件的突起601A不能插入上框架的開口部301A中的情況。因此，在現(xiàn)有的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)中，具有安裝(對(duì)位)上框架301的操作性差的問題。
而在第二實(shí)施例的液晶顯示裝置中，由于將上框架301的對(duì)位用的開口部301A加工成曲面形，例如，如圖19的上圖所示，即使支承部件601的定位用的突起601A的位置與上框架301的對(duì)位用的開口部301A的位置發(fā)生錯(cuò)位，支承部件的突起601A也會(huì)沿著上框架的開口部301A的曲面滑動(dòng)。因此，如圖19的下圖所示，支承部件601的突起601A可通暢地插入上框架的開口部301A，可容易地將上框架301安裝在正確的位置上。
在現(xiàn)有的液晶顯示裝置中，將上框架301安裝在支承部件601上時(shí)，上框架301的對(duì)位用的開口部301A多位于從支承部件601的定位用的突起601A的根基部位離開的位置上。另外，支承部件601一般是將熔融后的樹脂進(jìn)行成型而形成的，例如，會(huì)出現(xiàn)支承部件的突起601A產(chǎn)生彎曲的情況。因此，在現(xiàn)有的液晶顯示裝置中，盡管支承部件的突起601A插入到了上框架的開口部301A中，但，上框架301的位置有時(shí)也可能是錯(cuò)位的。
而在第二實(shí)施例的液晶顯示裝置中，如圖20的上圖和下圖所示，使上框架的開口部301A的周圍向支承部件601側(cè)突出很多。此時(shí)，即使支承部件的突起601A是彎曲的，支承部件的突起601A一旦插入上框架的開口部301A，如圖20的下圖所示，由彎曲而引起的變位較小的支承部件的突起601A的根基部分通過上框架的開口部301A進(jìn)行對(duì)位。因此，與現(xiàn)有的液晶顯示裝置相比較，不容易發(fā)生上框架301的錯(cuò)位。
另外，雖然省略重復(fù)說明，但其他部分的對(duì)位例如支承部件602與上框架302的對(duì)位，是通過將各上框架的對(duì)位用的開口部及其周邊的形狀形成為圖15以及圖16所示的形狀，而使對(duì)位變得容易且不容易發(fā)生上框架的錯(cuò)位。
這樣，根據(jù)第二實(shí)施例的液晶顯示裝置，在將上框架3安裝到支承部件6的上面時(shí)，可容易地防止上框架3的安裝位置的錯(cuò)位。因此，手工進(jìn)行的組裝當(dāng)然不用說，即使在利用組裝裝置的自動(dòng)組裝中，也可以減少錯(cuò)位引起的安裝不良，可提高顯示裝置的生產(chǎn)效率。
另外，在第二實(shí)施例中，雖以支承部件6以及上框架3沿著液晶顯示板1的四條邊分成四份的情況為例進(jìn)行了說明，但不局限于此，當(dāng)然也可以是一個(gè)框形的支承部件以及上框架的情況。這種情況下，將支承部件6和上框架3的對(duì)位部形成為圖15所示的結(jié)構(gòu)，由此，也可容易地防止例如用螺釘固定支承部件和上框架的螺紋孔的位置及用于螺紋固定作為上框架的框架的螺紋孔的位置等的錯(cuò)位。
另外，在第二實(shí)施例中，雖著眼于支承部件和上框架的對(duì)位，只就其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，但當(dāng)然也可以將第一實(shí)施例中所說明的TCON基板9和下框架的安裝部的結(jié)構(gòu)與其進(jìn)行組合。
第三實(shí)施例第一實(shí)施例和第二實(shí)施例所例舉的液晶顯示裝置，即圖1至圖3所示結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置一般稱為液晶顯示模塊，例如，在面向電視或PC的顯示器等的所謂的顯示裝置的情況下，將圖1至圖3所示結(jié)構(gòu)的液晶顯示模塊與輸入端子等一起收容在殼體(外殼)內(nèi)。并且，在將液晶顯示模塊收容到殼體內(nèi)時(shí)，也需要進(jìn)行例如液晶顯示模塊與殼體的對(duì)位。因此，在第三實(shí)施例中，對(duì)容易進(jìn)行液晶顯示模塊與殼體的對(duì)位的、且提高精度的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
圖21至圖23是本發(fā)明的第三實(shí)施例的液晶顯示裝置的概要結(jié)構(gòu)示意圖。
圖21是表示液晶顯示模塊與設(shè)置在其后方的殼體的概要結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖22是圖21的E-E’線上的剖視示意圖。圖23是用于說明液晶顯示模塊與殼體的對(duì)位部的結(jié)構(gòu)的具體例的示意圖。
第三實(shí)施例是關(guān)于例如將圖1至圖3所示結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置(液晶顯示模塊)收容到殼體內(nèi)時(shí)的對(duì)位的實(shí)施例。此時(shí)，殼體例如由從觀察者方向所視的設(shè)置在液晶顯示模塊的后方的第一殼體部件和設(shè)置在前方側(cè)的第二殼體部件構(gòu)成。并且，此時(shí)，例如，如圖21所示，液晶顯示模塊12等的零件被收容在大致呈箱形的第一殼體部件13中。并且，從其上面蓋上第二殼體部件(無圖示)，第一殼體部件13和第二殼體部件通過螺釘?shù)裙潭ㄔ谝黄?，由此，得到電視等的所謂的液晶顯示裝置。
并且，在第三實(shí)施例的液晶顯示裝置中，例如，如圖21以及圖22所示，在第一殼體部件13的底面的、與液晶顯示模塊12(下框架2)相對(duì)的區(qū)域內(nèi)設(shè)置定位用的突起13A。另外，在下框架2上設(shè)置用于插入第一殼體部件13的定位用的突起13A的、對(duì)位用的開口部2D。
此時(shí)，在下框架2的開口部2D上設(shè)置例如向下框架2與液晶顯示板1(光擴(kuò)散板5)之間的反射板14的、液晶顯示板1側(cè)彎折的部分。另外，下框架的開口部2D例如通過利用模具的沖孔加工進(jìn)行開口后，將開口端的周邊向液晶顯示板1側(cè)彎折而形成。并且，如圖22以及圖23所示，對(duì)下框架的開口部2D的、插入第一殼體部件13的定位用的突起13A的面(入口)側(cè)進(jìn)行彎折加工使其成為曲面。
而第一殼體部件13的定位用的突起13A，例如，如圖22以及圖23所示，在根基部分設(shè)置有高度為△d的、比下框架的開口部的開口面積寬的底座部13B，在裝載液晶顯示模塊12時(shí)，可在殼體13與下框架2之間形成距離△d的間隙。此時(shí)，第一殼體部件13與下框架2(液晶顯示模塊12)的間隙△d的距離通過改變上述底座部13B的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如使安裝在下框架2上的TCON基板不與第一殼體部件接觸。
此時(shí)，為了容易地將第一殼體部件的突起13A插入到下框架的開口部2D中，例如對(duì)第一殼體部件的突起13A的前端部分進(jìn)行倒角。該前端部分的倒角角度例如為15度左右。并且，第一殼體部件的突起13A形成倒角的部位與不形成倒角的部位的高度為1比1。
另外，下框架2的對(duì)位用的開口部2D例如是使將開口端彎折后的直徑寬于第一殼體部件13的突起13A的直徑。此外，此時(shí)下框架的開口部2D與第一殼體部件的突起13A的間隙△x例如為0.1mm左右。
如果設(shè)置這樣結(jié)構(gòu)的定位用的突起13A以及對(duì)位用的開口部2D，則在將液晶顯示模塊12裝載在第一殼體部件13的上面時(shí)，即使發(fā)生錯(cuò)位，第一殼體部件13的突起13A也會(huì)沿著下框架2的開口部2D的曲面滑動(dòng)，因此，如圖22所示，可容易將液晶顯示模塊12裝載在正確的位置。
另外，在現(xiàn)有的組裝方法中，在將液晶顯示模塊12裝載在第一殼體部件13上時(shí)，設(shè)置在第一殼體部件13上的定位用突起13A被液晶顯示模塊12遮住，因此，一般，例如是依靠設(shè)置于與液晶顯示模塊12不重疊的區(qū)域的標(biāo)認(rèn)器等進(jìn)行對(duì)位的，對(duì)位的操作性差。
而如果形成第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，則只要大概的位置準(zhǔn)確，就可將液晶顯示模塊12設(shè)置在正確的位置，因此，對(duì)位的操作性好，液晶顯示裝置的組裝工作效率有所提高。
這樣，根據(jù)第三實(shí)施例的液晶顯示裝置，在將液晶顯示模塊12裝載在第一殼體部件13上時(shí)進(jìn)行的對(duì)位變得容易，同時(shí)，可提高對(duì)位的精度。因此，手工進(jìn)行的組裝當(dāng)然不用說，即使在利用組裝裝置的自動(dòng)組裝中，也可以降低錯(cuò)位引起的安裝不良，可提高顯示裝置的生產(chǎn)效率。
圖24是用于說明第三實(shí)施例的液晶顯示裝置的變形例的剖視示意圖。另外，圖24是與圖21的E-E’線上的剖面相當(dāng)?shù)膱D。
在圖21至圖23所示的液晶顯示裝置中，將定位用的突起13A以及底座部13B設(shè)置在第一殼體部件13上，并將對(duì)位用的開口部2D設(shè)置在下框架2上，由此，在將液晶顯示模塊12裝載在第一殼體部件13上時(shí)對(duì)位操作變得容易進(jìn)行。但如第三實(shí)施例所示，在將液晶顯示模塊12裝載在第一殼體部件13上的情況下，不局限于此，例如，如圖24所示，也可以將定位用突起2E設(shè)置在下框架2上并將對(duì)位用的開口部13C設(shè)置在第一殼體部件13上。
此時(shí)，下框架2的定位用的突起2E例如通過利用模具的深沖加工等形成即可。
另外，第一殼體部件13的對(duì)位用的開口部13C例如用與第二實(shí)施例中所說明的上框架301的對(duì)位用的開口部301A相同的要點(diǎn)形成即可。此時(shí)，第一殼體部件13與下框架2(液晶顯示模塊12)的間隙Δd的距離例如通過改變第一殼體部件13的開口部13C的向下框架2側(cè)的突出量來調(diào)節(jié)，例如，使安裝在下框架2上的TCON基板9等不與第一殼體部件13接觸即可。
并且，在第三實(shí)施例中，著眼于第一殼體部件13和下框架2(液晶顯示模塊12)的對(duì)位，只對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，當(dāng)然也可以將第一實(shí)施例中所說明的TCON基板9和下框架2的安裝部的結(jié)構(gòu)或在第二實(shí)施例中所說明的支承部件6與上框架3的對(duì)位部的結(jié)構(gòu)與其進(jìn)行組合。
以上根據(jù)上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，在不超出其宗旨的范圍內(nèi)當(dāng)然可進(jìn)行各種變更。
例如，第一實(shí)施例至第三實(shí)施例是以圖1至圖3所示結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置(模塊)為前提進(jìn)行說明的，但本發(fā)明不局限于此，也可適用于其他結(jié)構(gòu)的液晶顯示。即，在本發(fā)明中，第一實(shí)施例中所說明的結(jié)構(gòu)，例如只要是將印刷線路板安裝在下框架的底面等的平坦的面上的液晶顯示裝置就可以適用，與其他結(jié)構(gòu)如何沒有關(guān)系。并且，第二實(shí)施例中所說明的結(jié)構(gòu)只要是通過支承部件和上框架對(duì)液晶顯示板的外周部進(jìn)行夾持支承的顯示裝置都可以適用。并且，第三實(shí)施例所說明的結(jié)構(gòu)只要是將具有下框架的液晶顯示模塊收容到殼體的液晶顯示裝置都可適用，與其他結(jié)構(gòu)如何沒有關(guān)系。
另外，在第一實(shí)施例至第三實(shí)施例中，以具有液晶顯示板的液晶顯示裝置(模塊)為例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不局限于此，當(dāng)然可適用于同樣結(jié)構(gòu)的各種顯示裝置(模塊)。即，除了液晶顯示板，例如使用PDP(等離子體顯示面板)的顯示裝置、使用有機(jī)EL(電致發(fā)光)的自發(fā)光型的顯示板的顯示裝置等也可適用本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種顯示裝置，具有顯示板、從觀察者方向所視設(shè)置在所述顯示板的后方的下框架以及安裝在所述下框架的平坦面上的印刷線路板，其特征在于，所述下框架位于安裝所述印刷線路板的區(qū)域的外側(cè)，且具有定位用的突起，該定位用的突起是將隔著安裝所述印刷線路板的區(qū)域互相相對(duì)的多個(gè)部位向所述印刷線路板側(cè)彎折形成的，所述定位用的突起比安裝在所述下框架上的所述印刷線路板更加突出，且比所述印刷線路板更加突出的部分向遠(yuǎn)離所述印刷線路板的方向彎折。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述下框架在安裝所述印刷線路板的區(qū)域的內(nèi)側(cè)具有向所述印刷線路板側(cè)彎折的印刷線路板固定用的突起。
3.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述印刷線路板在平行的兩條邊的各邊中央附近具有向相對(duì)的邊的方向后退的對(duì)位用的槽部，所述下框架的所述定位用的突起在所述印刷線路板的所述對(duì)位用的槽部處，夾持所述印刷線路板對(duì)其進(jìn)行支承固定。
4.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述印刷線路板俯視的形狀呈大致四邊形，所述下框架的所述定位用的突起設(shè)置在與所述印刷線路板的四條邊分別相對(duì)的位置。
5.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述印刷線路板設(shè)置在從觀察者方向所視的所述下框架的后方。
6.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述顯示板是將液晶材料填充并密封到一對(duì)基板之間的液晶顯示板。
7.一種顯示裝置，具有顯示板、設(shè)置在從觀察者方向所視的所述顯示板的外周部的支承部件、以及設(shè)置在從所述觀察者方向所視的所述顯示板的前方側(cè)的上框架，通過所述支承部件和所述上框架支承所述顯示板的外周部，其特征在于，所述支承部件在與所述上框架相對(duì)的面上具有向所述上框架側(cè)突出的定位用的突起，所述上框架具有與所述支承部件的定位用的突起配對(duì)的對(duì)位用的開口部，在所述上框架的所述對(duì)位用的開口部的周圍中，開口端的附近向所述支承部件所在方向的反方向彎折，且其外側(cè)的區(qū)域向所述支承部件側(cè)彎折。
8.如權(quán)利要求7所述的顯示裝置，其特征在于，在所述上框架的所述對(duì)位用的開口部的開口端，將所述彎折部分的、與所述支承部件相對(duì)的面?zhèn)刃纬蔀榍嫘巍?br> 9.如權(quán)利要求7所述的顯示裝置，其特征在于，所述上框架的所述對(duì)位用的開口部位于所述支承部件的所述定位用的突起的根基部分。
10.如權(quán)利要求7所述的顯示裝置，其特征在于，所述上框架的所述對(duì)位用的開口部的周圍向所述支承部件側(cè)的突出量大于所述開口端的彎折部的突出量。
11.如權(quán)利要求7所述的顯示裝置，其特征在于，所述顯示板是將液晶材料填充并密封到一對(duì)基板之間的液晶顯示板。
12.一種顯示裝置，具有下框架設(shè)置在顯示板的后方的顯示模塊和收容所述顯示模塊的殼體，其特征在于，所述殼體位于從觀察者的方向所視的所述下框架的后方，且在與所述下框架相對(duì)的面上具有向所述下框架側(cè)突出的多個(gè)定位用的突起，所述下框架具有與所述殼體的所述定位用的突起配對(duì)的對(duì)位用的開口部，在所述下框架的所述對(duì)位用的開口部的周圍中，開口端的附近向與所述殼體相對(duì)的面的反方向彎折，且將所述彎折的部分的、與所述殼體相對(duì)的面?zhèn)刃纬蔀榍嫘巍?br> 13.如權(quán)利要求12所述的顯示裝置，其特征在于，所述殼體的所述對(duì)位用的突起在俯視時(shí)的根基部分的面積大于所述下框架的所述對(duì)位用的開口部的開口區(qū)域的面積。
14.如權(quán)利要求12所述的顯示裝置，其特征在于，所述顯示板是將液晶材料填充并密封到一對(duì)基板之間的液晶顯示板。
15.一種顯示裝置，具有下框架設(shè)置在顯示板的后方的顯示模塊和收容所述顯示模塊的殼體，其特征在于，所述殼體位于從觀察者的方向所視的所述下框架的后方，且在與所述下框架相對(duì)的面上具有對(duì)位用的開口部，所述下框架具有與所述殼體的所述對(duì)位用的開口部配對(duì)的定位用的突起，在所述殼體的所述對(duì)位用的開口部的周圍中，開口端的附近向所述下框架所在方向的反方向彎折，且其外側(cè)的區(qū)域向所述下框架側(cè)彎折。
16.如權(quán)利要求15所述的顯示裝置，其特征在于，在所述殼體的所述對(duì)位用的開口部的開口端，將所述彎折部分的、與所述下框架相對(duì)的面?zhèn)刃纬蔀榍嫘巍?br> 17.如權(quán)利要求15所述的顯示裝置，其特征在于，所述殼體的所述對(duì)位用的開口部的周圍位于所述下框架的所述定位用的突起的根基部分。
18.如權(quán)利要求15所述的顯示裝置，其特征在于，所述殼體的所述對(duì)位用的開口部向所述下框架側(cè)的突出量大于所述開口端的彎折部的突出量。
19.如權(quán)利要求15所述的顯示裝置，其特征在于，所述顯示板是將液晶材料填充并密封到一對(duì)基板之間的液晶顯示板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯示裝置，其能提高組裝液晶顯示裝置時(shí)的零件的安裝操作性。一種顯示裝置，具有顯示板、設(shè)置在從觀察者方向所視的上述顯示板的后方的下框架以及安裝在上述下框架的平坦面上的印刷線路板，上述下框架位于安裝上述印刷線路板區(qū)域的外側(cè)，且具有定位用的突起，該定位用的突起是將隔著安裝上述印刷線路板的區(qū)域互相相對(duì)的多個(gè)部位向上述印刷線路板側(cè)彎折形成，上述定位用的突起比安裝在上述下框架上的上述印刷線路板更加突出，且比上述印刷線路板更加突出的部分向遠(yuǎn)離上述印刷線路板的方向彎折。
文檔編號(hào)H05K1/00GK101075037SQ20071010445
公開日2007年11月21日 申請(qǐng)日期2007年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月19日
發(fā)明者東祐士, 坪倉正樹, 森下俊輔, 板倉史門, 阿保省吾 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立顯示器, 株式會(huì)社日立顯示器件