專利名稱：金屬箔云母發(fā)熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電加熱領(lǐng)域，尤其是涉及一種對金屬箔云母發(fā)熱板等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
已有的電熱板如電熱杯，電熱鍋、電熨斗等所用的電熱板主要由電熱絲和云母板構(gòu)成，具體結(jié)構(gòu)是在兩個云母板之間夾持一個發(fā)熱部件，該發(fā)熱部件由電熱絲螺旋式地均勻地纏繞在一個云母支架板的兩個側(cè)面上因此它有兩個電熱絲發(fā)熱面。電熱絲的兩端接有引線。將這種電熱板安置在被加熱體需加熱處，電熱板面向被加熱體的一面為正面，該面的電熱絲為正面電熱絲，該面的云母板為正面云母，另一面則為反面。其電熱絲為反面電熱絲，其云母板為反面云母板。但這種電熱板存在著電熱絲容易燒斷的主要缺點(diǎn)，使用壽命較短。中國專利公開了一種電加熱器(CN 2694690Y)，其包括云母片，電阻片，電阻片兩邊設(shè)有云母片，云母片與云母片之間及與電阻片之間是通過粘接劑粘接在一起的。云母片周邊設(shè)有金屬包邊。但這種發(fā)熱板沒有支撐，容易斷裂，云母片無法自身反射熱量，不利于節(jié)約能源；并且發(fā)熱板內(nèi)部的粘結(jié)劑產(chǎn)生的煙氣無法排出，造成發(fā)熱板出現(xiàn)分層。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬箔云母發(fā)熱板，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的發(fā)熱板沒有支撐，容易斷裂，云母片無法自身反射熱量，不利于節(jié)約能源的技術(shù)問題；本實(shí)用新型還解決了發(fā)熱板內(nèi)部的粘結(jié)劑產(chǎn)生的煙氣無法排出，造成發(fā)熱板出現(xiàn)分層的問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的金屬箔云母發(fā)熱板，包括2個貼合在一起的云母板a和云母板b，2個云母板之間固定有電熱箔，電熱箔端部連接有接頭，接頭設(shè)在其中一片云母板a的通孔內(nèi)，其特征在于所述的另一片云母板b上設(shè)有帶翻邊的金屬板，將2個夾著電熱箔的云母板包住。云母板和電熱箔刻通過粘結(jié)劑固定。金屬板可以是鋁板，其將云母板b整個包覆，然后在云母板b的邊緣翻邊，從而將云母板a的邊緣也包裹，這樣可以起到邊框的作用。并且，金屬板還可以起到熱量反射以及支撐云母板的作用。云母板上也可以墊上一層鋁箔，用于反射熱量，鋁箔再用云母板覆蓋，然后金屬邊框包覆整個發(fā)熱元件。接頭處的電熱箔可以加寬、加厚，從而減少電阻，降低加熱時(shí)接頭處的溫度。
作為優(yōu)選，所述的云母板a上開設(shè)有出氣孔。出氣孔便于云母板在加溫過程時(shí)過膠粘劑產(chǎn)生的煙氣能順利排放，避免金屬箔云母板因此出現(xiàn)分層。
作為優(yōu)選，所述的云母板b上開設(shè)有出氣孔，金屬板上設(shè)有與云母板b出氣孔位置相匹配的孔。云母板在加溫過程時(shí)過膠粘劑產(chǎn)生的煙氣能順利通過云母板b、金屬板上的孔排出。
作為優(yōu)選，所述的電熱箔設(shè)有拐角，在拐角位置上的電熱箔為圓弧形，使其與云母板易于粘結(jié)，不易折疊。
作為優(yōu)選，所述的出氣孔數(shù)量為2～16個。出氣孔數(shù)量與發(fā)熱板的面積相適應(yīng)，面積越大，孔數(shù)越多。
因此，本實(shí)用新型具有云母板外包裹有金屬板，不容易斷裂，金屬板可以反射熱量，節(jié)約能源；并且發(fā)熱板內(nèi)部的粘結(jié)劑產(chǎn)生的煙氣能通過排氣孔排出，不會造成發(fā)熱板分層，結(jié)構(gòu)簡單、合理等特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實(shí)用新型金屬板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例本例的金屬箔云母發(fā)熱板，如圖1、圖2、圖4，有2個貼合在一起的云母板a1和云母板b2，云母板的厚度為0.2mm。云母板a1和云母板b2之間用有機(jī)硅膠粘結(jié)劑6固定有電熱箔3，電熱箔的厚度為0.02mm～0.1mm。電熱箔3設(shè)有拐角，并且在拐角位置上的電熱箔3-1為圓弧形。電熱箔3連接有接頭4，接頭設(shè)在其中一片云母板a1的通孔內(nèi)，并且可與外部電源連接。電熱箔3接頭出的面積較厚、較寬，降低電阻。如圖3，云母板b2上設(shè)有金屬板5，金屬板5包覆整個云母板b2并且在云母板b的側(cè)邊處設(shè)有翻邊5-1，翻邊折邊后包住云母板a1的側(cè)邊，使得整個發(fā)熱元件能被固定在一起。云母板a1上開設(shè)有9個均勻分布的出氣孔1-1。
使用時(shí)，在接頭4處接上電源，金屬箔通電后發(fā)熱，整個發(fā)熱板即會產(chǎn)生熱量，粘結(jié)劑產(chǎn)生的煙氣能通過排氣孔排出，不會造成發(fā)熱板分層。
權(quán)利要求1.一種金屬箔云母發(fā)熱板，包括2個貼合在一起的云母板a(1)和云母板b(2)，2個云母板之間固定有電熱箔(3)，電熱箔(3)端部連接有接頭(4)，接頭設(shè)在其中一片云母板a(1)的通孔內(nèi)，其特征在于所述的另一片云母板b(2)上設(shè)有帶翻邊(5-1)的金屬板(5)，將2個夾著電熱箔(3)的云母板包住。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬箔云母發(fā)熱板，其特征在于所述的云母板a(1)上開設(shè)有出氣孔(1-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬箔云母發(fā)熱板，其特征在于所述的云母板b(2)上開設(shè)有出氣孔，金屬板(5)上設(shè)有與云母板b(2)出氣孔位置相匹配的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬箔云母發(fā)熱板，其特征在于所述的電熱箔(3)設(shè)有拐角，在拐角位置上的電熱箔(3-1)為圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的金屬箔云母發(fā)熱板，其特征在于所述的出氣孔數(shù)量為2～16個。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬箔云母發(fā)熱板，其特征在于所述的出氣孔數(shù)量為2～16個。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電加熱領(lǐng)域，尤其是涉及一種金屬箔云母發(fā)熱板。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的發(fā)熱板沒有支撐，容易斷裂，云母片無法自身反射熱量，不利于節(jié)約能源的技術(shù)問題；本實(shí)用新型還解決了發(fā)熱板內(nèi)部的粘結(jié)劑產(chǎn)生的煙氣無法排出，造成發(fā)熱板出現(xiàn)分層的問題。本實(shí)用新型包括2個貼合在一起的云母板a(1)和云母板b(2)，2個云母板之間固定有電熱箔(3)，電熱箔(3)端部連接有接頭(4)，接頭設(shè)在其中一片云母板a(1)的通孔內(nèi)，其特征在于所述的另一片云母板b(2)上設(shè)有帶翻邊(5－1)的金屬板(5)，將2個夾著電熱箔(3)的云母板包住。
文檔編號H05B3/10GK2896773SQ20062010287
公開日2007年5月2日 申請日期2006年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月19日
發(fā)明者楊引萍 申請人:楊引萍