專利名稱：家用電動榨油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及小家電技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種家用的電動榨油機。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和生活水平的提高，當(dāng)今社會倡導(dǎo)的健康生活得到了人們的廣泛認可。植物油作為人們?nèi)粘Ｉ钪凶畛Ｓ玫氖澄镉?，其生產(chǎn)方式對于不同的消費者有著很大影響。目前市場上常見的植物油都是通過工廠大規(guī)模加工而得，也有部分是在作坊中用電動榨油機加工所得，人們無法根據(jù)自己的需要在家中隨時榨出各種原汁原味的植物油。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種操作方便的家用電動榨油機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的電動榨油機包括榨油裝置和電動裝置，其中，所述的榨油裝置具有一榨油筒，其上成型有進料口和出油口，榨油筒的后端與電動裝置的外殼相連，其內(nèi)設(shè)有管狀榨油籠以及擠壓螺桿，擠壓螺桿插置在榨油籠內(nèi)，兩者之間形成榨膛；擠壓螺桿的后端伸出榨油籠之外，并通過聯(lián)軸器與電動裝置的輸出軸相連；另外，在擠壓螺桿后端和榨油筒內(nèi)壁之間，設(shè)有防滲漏的密封件。
榨油筒筒體內(nèi)腔的前端連接有與擠壓螺桿頭部配合的出渣螺母，它可以將油渣經(jīng)過二次擠壓后排出，以提高出油率、增加出渣的均勻性、防止油渣飛濺。
所述的電動裝置的外殼前端一體成型有底座，底座上凸設(shè)有支撐榨油筒的支架，以防止榨油筒在工作過程中因振動而變形。
所述的榨油筒后端連接有一支座，支座前端成型有階梯狀套筒，套筒內(nèi)壁與擠壓螺桿的軸頸之間設(shè)有平面軸承，以使擠壓螺桿的轉(zhuǎn)動更為平穩(wěn)，減小振動和噪音；支座后端的外圓面上成型有多個卡塊，相應(yīng)地，電動裝置外殼的前端面上有鎖圈，鎖圈的內(nèi)端面上成型有多個與卡塊配合的卡槽，通過這種結(jié)構(gòu)，可以方便榨油裝置與電動裝置之間的拆裝。
所述的榨油筒后部有一加軸承潤滑油的滴油孔，支座上則開設(shè)有與滴油孔位置對應(yīng)的漏油孔，以方便對平面軸承進行潤滑作業(yè)。
所述的榨油籠的截面形狀為七邊形，這種形狀可以獲得最佳的榨油效果。
所述的榨油筒上的出油口位于筒體下端，筒體上對應(yīng)出油口的位置，活動卡設(shè)有一漏油槽，該漏油槽的存在，可以方便地將榨出的油導(dǎo)向油杯中。
本實用新型的有益效果在于其結(jié)構(gòu)簡單明了、體積較小、操作方便、適合家庭使用。當(dāng)油料從進料口加入榨膛內(nèi)壓榨時，由于采用擠壓螺桿作為工作部件，其運行較為平穩(wěn)、振動和噪音都較?。欢O(shè)置于擠壓螺桿后端和榨油筒內(nèi)壁之間的密封件則可起到防止漏油的效果。


以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明附圖1為本實用新型的整體外觀示意圖附圖2為本實用新型的榨油裝置和電動裝置相分離的示意圖附圖3為本實用新型的榨油裝置的分解示意圖附圖4為本實用新型的榨油裝置的剖示圖具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
見附圖1～4所示本實用新型包括榨油裝置10和電動裝置20，其中，電動裝置20與市面上常見的電動榨汁機相同，都是在外殼內(nèi)設(shè)置一個電動機，其詳細結(jié)構(gòu)這里不再贅述。而榨油裝置10則具有一塑料榨油筒11，其上成型有進料口111和出油口112，其中，進料口111可與漏斗狀的料杯100相連，以將油料送入榨油裝置之內(nèi)，出料口112則用于將榨好的油導(dǎo)出榨油裝置10之外。
榨油筒11的后端與電動裝置20的外殼21相連，其內(nèi)設(shè)有管狀榨油籠12以及擠壓螺桿13，其中，榨油籠12由不銹鋼材料整體擠壓成型，內(nèi)壁無滲漏；擠壓螺桿13則插置在榨油籠12內(nèi)，兩者之間形成榨膛，油料送入榨油裝置10內(nèi)后，即在榨膛內(nèi)通過擠壓螺桿13的擠壓而出油；為提高出油率，榨油籠12的截面形狀應(yīng)為多邊形，其中又以七邊形為最佳，它可以令油料在榨膛內(nèi)得到最大程度的擠壓。
擠壓螺桿13的后端伸出榨油籠12之外，并通過聯(lián)軸器14與電動裝置20的輸出軸22相連，當(dāng)電動裝置啟動后，其輸出軸22帶動擠壓螺桿13旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)榨油作業(yè)。另外，在擠壓螺桿13后端和榨油筒11內(nèi)壁之間，設(shè)有密封件15，以防止油從榨油筒11后端滲出。為增強密封效果，密封件15由擋圈151以及套在擋圈前后凸緣上的密封膠圈152和153構(gòu)成。
榨油筒11筒體內(nèi)腔的前端尺寸較大，其內(nèi)卡設(shè)有連接環(huán)18，連接環(huán)連18的內(nèi)壁上加工有螺紋；在榨油筒11前端還設(shè)有一出渣螺母17，該出渣螺母17的后端與連接環(huán)螺紋連接，其內(nèi)壁則與擠壓螺桿13的頭部配合，經(jīng)過擠壓螺桿13擠壓后的油渣達到出渣螺母17位置時，又被二次擠壓，最后排出榨油筒11外。
電動裝置20的外殼21前端一體成型有底座30，底座30上凸設(shè)有支撐榨油筒11的支架31，該支架31的存在，可以防止榨油裝置10因自重及工作過程中產(chǎn)生的振動而變形，從而保證榨油裝置10能正常工作。
為了方便榨油筒11與電動裝置20之間的拆裝，榨油筒11后端連接有一支座40，支座40前端成型有階梯狀套筒41，套筒41內(nèi)壁與擠壓螺桿13的軸頸131之間設(shè)有平面軸承16，以增強擠壓螺桿13轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，并減小噪音；支座40后端的外圓面上成型有多個卡塊42，相應(yīng)地，電動裝置20外殼21的前端面上有鎖圈23，鎖圈23的內(nèi)端面上成型有多個與卡塊42配合的卡槽231，組裝時，只需將支座40上的卡塊42對準(zhǔn)鎖圈23內(nèi)端面上的卡槽231插入，之后再將支座40轉(zhuǎn)動一定角度即可將榨油筒11和電動裝置20連接在一起，拆卸時，則按上述方法相反的步驟操作即可將榨油筒11與電動裝置20分離。為了對平面軸承16進行潤滑，延長其壽命，榨油筒10后部有一加軸承潤滑油的滴油孔101，支座40上則開設(shè)有與滴油孔101位置對應(yīng)的漏油孔401，當(dāng)榨油裝置10使用一定時間后，可通過漏油孔401加入潤滑油。
需要注意的是上面所說的出渣螺母17、榨膛、擋圈151、以及支座40在軸向上應(yīng)采用無間隙裝配方式，而擋圈151和平面軸承16則軸向裝配間隙則以0.8～1.0mm為佳。
另外，榨油筒11上的出油口112位于筒體下端，筒體上對應(yīng)出油口112的位置，設(shè)有一漏油槽50，該漏油槽50的內(nèi)壁上端開設(shè)有若干個卡槽51，榨油筒11的外圓面上則成型有多個與卡槽51配合的小凸塊102，通過這種結(jié)構(gòu)，漏油槽50可很方便地與榨油筒11組裝在一起。從榨油筒11流出的油首先流到漏油槽50內(nèi)，再經(jīng)過漏油槽50下端的導(dǎo)管排出到盛油杯200內(nèi)，這樣可以使油均勻流出而不至飛濺。
權(quán)利要求1.家用電動榨油機，它包括榨油裝置(10)和電動裝置(20)，其特征在于所述的榨油裝置(10)具有一榨油筒(11)，其上成型有進料口(111)和出油口(112)，榨油筒(11)的后端與電動裝置(20)的外殼(21)相連，其內(nèi)設(shè)有管狀榨油籠(12)以及擠壓螺桿(13)，擠壓螺桿(13)插置在榨油籠(12)內(nèi)，兩者之間形成榨膛；擠壓螺桿(13)的后端伸出榨油籠(12)之外，并通過聯(lián)軸器(14)與電動裝置(20)的輸出軸(22)相連；另外，在擠壓螺桿(13)后端和榨油筒(11)內(nèi)壁之間，設(shè)有防滲漏的密封件(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動榨油機，其特征在于榨油筒(10)筒體內(nèi)腔的前端連接有與擠壓螺桿(13)頭部配合的出渣螺母(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動榨油機，其特征在于所述的電動裝置(20)的外殼(21)前端一體成型有底座(30)，底座(30)上凸設(shè)有支撐榨油筒(11)的支架(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動榨油機，其特征在于所述的榨油筒(11)后端連接有一支座(40)，支座(40)前端成型有階梯狀套筒(41)，套筒(41)內(nèi)壁與擠壓螺桿(13)的軸頸(131)之間設(shè)有平面軸承(16)；支座(40)后端的外圓面上成型有多個卡塊(42)，相應(yīng)地，電動裝置(20)外殼(21)的前端面上有鎖圈(23)，鎖圈(23)的內(nèi)端面上成型有多個與卡塊(42)配合的卡槽(231)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動榨油機，其特征在于所述的榨油筒(11)后部有一加軸承潤滑油的滴油孔(101)，支座(40)上則開設(shè)有與滴油孔(101)位置對應(yīng)的漏油孔(401)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的電動榨油機，其特征在于所述的榨油籠(12)的截面形狀為七邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動榨油機，其特征在于所述的榨油筒(11)上的出油口(112)位于筒體下端，筒體上對應(yīng)出油口(112)的位置，活動卡設(shè)有一漏油槽(50)。
專利摘要本實用新型公開了一種家用電動榨油機，它包括榨油裝置和電動裝置，其中，所述的榨油裝置具有一榨油筒，其上成型有進料口和出油口，榨油筒的后端與電動裝置的外殼相連，其內(nèi)設(shè)有管狀榨油籠以及擠壓螺桿，擠壓螺桿插置在榨油籠內(nèi)，兩者之間形成榨膛；擠壓螺桿的后端伸出榨油籠之外，并通過聯(lián)軸器與電動裝置的輸出軸相連；另外，在擠壓螺桿后端和榨油筒內(nèi)壁之間，設(shè)有防滲漏的密封件。本實用新型具有操作方便、出油率高、運行平穩(wěn)可靠、噪音和振動小、且不漏油的優(yōu)點。
文檔編號B30B9/14GK2878042SQ200620056989
公開日2007年3月14日 申請日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者葉仲倫 申請人:葉仲倫