專利名稱：滲碳爐電加熱器除碳裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于工業(yè)爐電加熱器技術領域，特別是涉及一種提高設備可靠性、延長使用壽命的滲碳爐電加熱器除碳裝置。
背景技術：
熱處理是一般工具、五金零件和汽車零件等所需要的加工方式，熱處理中通常包含滲碳處理、淬火處理以及回火處理，以使得鋼鐵件得到要求的金相組織和機械性能，并提高本身的耐磨性及耐腐蝕性等，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。在工業(yè)熱處理爐的電加熱器中有一種加熱器為硅-鉬加熱器，硅-鉬加熱器應用于可控氣氛滲碳爐，時常因為滲碳時產(chǎn)生的碳原子進入加熱器旁邊的耐熱材料的孔隙而使加熱器產(chǎn)生旁路形成大電流，產(chǎn)生高溫，使加熱器附近的材料熔化而導致加熱器損壞。一般硅-鉬加熱器在連續(xù)使用15天后即出現(xiàn)損壞，連續(xù)使用30天后，硅-鉬加熱器全部損壞，這樣不僅導致可控氣氛滲碳爐無法正常使用，而且還增加了使用成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可使電加熱器免除碳原子產(chǎn)生的導電現(xiàn)象，保護電加熱器并延長使用壽命的滲碳爐電加熱器除碳裝置。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是滲碳爐電加熱器除碳裝置，其特征在于它包括一箱體，在箱體內(nèi)通過螺釘安裝有電磁氣泵，電磁氣泵通過管路連接有電磁閥，電磁閥通過管路連接有數(shù)個相互并聯(lián)的流量計，所述流量計的另一端通過管路連接加熱器，在箱體內(nèi)還設置有控制器，控制器通過導線連接定時器，定時器由導線連接電磁氣泵。
本實用新型還可以采用如下技術措施本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于在電加熱器中設置了本除碳裝置，該裝置可在設備工作的特定間隙由控制器發(fā)出觸發(fā)信號，啟動定時器電路，使電磁氣泵工作一段時間。由電磁閥和流量計控制一定量的空氣，通過加熱器的導電體進入爐內(nèi)，燃燒掉有害的碳分子，避免了碳原子產(chǎn)生的導電現(xiàn)象，保護加熱器正常工作，提高了設備的可靠性，并延長其使用壽命；安裝有該除碳裝置的硅-鉬加熱器，在連續(xù)使用超過60天后仍無任何損壞，從而降低了使用成本。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中1箱體、2電磁氣泵、3電磁閥、4流量計、5定時器、6控制器、7管路、8加熱器。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1，滲碳爐電加熱器除碳裝置，它包括一箱體1，在箱體內(nèi)通過螺釘安裝有電磁氣泵2，電磁氣泵2通過管路7連接有電磁閥3，電磁閥通過管路7連接有數(shù)個相互并聯(lián)的流量計4，所述流量計的另一端通過管路7連接加熱器8，在箱體內(nèi)還設置有控制器6，控制器通過導線連接定時器5，定時器5由導線連接電磁氣泵2。
本實用新型的工作原理為在加熱器8工作的特定間隙由控制器6發(fā)出觸發(fā)信號，啟動定時器5電路，使電磁氣泵2工作，其工作時間由定時器5決定，同時電磁閥3啟動，使空氣經(jīng)流量計4進入管路7，管路7聯(lián)接加熱器8，通過上述部件使規(guī)定量的空氣進入爐內(nèi)，在800℃以上的爐溫和滲碳氣氛下，將加熱器8附近材料中的有害碳分子燃燒掉，避免了碳原子產(chǎn)生的非正常導電現(xiàn)象，保證加熱器的正常工作，延長加熱器使用壽命。
權利要求1.一種滲碳爐電加熱器除碳裝置，其特征在于它包括一箱體，在箱體內(nèi)通過螺釘安裝有電磁氣泵，電磁氣泵通過管路連接有電磁閥，電磁閥通過管路連接有數(shù)個相互并聯(lián)的流量計，所述流量計的另一端通過管路連接加熱器，在箱體內(nèi)還設置有控制器，控制器通過導線連接定時器，定時器由導線連接電磁氣泵。
專利摘要本實用新型涉及一種滲碳爐電加熱器除碳裝置，它包括一箱體，在箱體內(nèi)安裝有電磁氣泵，電磁氣泵通過管路連接有電磁閥，電磁閥通過管路連接有數(shù)個相互并聯(lián)的流量計，所述流量計的另一端通過管路連接加熱器，在箱體內(nèi)還設置有控制器，控制器通過導線連接定時器，定時器由導線連接電磁氣泵。其優(yōu)點在于不僅可避免了碳原子產(chǎn)生的導電現(xiàn)象，保護加熱器正常工作，還提高了設備的可靠性，并延長其使用壽命；安裝有該除碳裝置的硅－鉬加熱器，在連續(xù)使用超過60天后仍無任何損壞，從而降低了使用成本。本實用新型結構設計簡單合理、易于實施，運行穩(wěn)定可靠。
文檔編號H05B1/00GK2891567SQ20062002555
公開日2007年4月18日 申請日期2006年3月17日 優(yōu)先權日2006年3月17日
發(fā)明者于鐵生 申請人:天津創(chuàng)一爐業(yè)有限公司