專利名稱：顯示器及有機(jī)電子組件的畫素形成結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種顯示器及有機(jī)電子組件的畫素形成結(jié)構(gòu)的制作方法，尤指一種在制造過程中使用絕緣材料將液體墨料以單一縱向或橫向設(shè)置在畫素平行的二周邊，而絕緣材料排列方向是與透明玻璃基板上涂布銦錫氧化物(IndiumTin-doped Oxide，ITO)所形成的陽極的排列方向垂直，而不圈圍在畫素四周邊，進(jìn)行噴墨程序時(shí)即可以行或列為一作業(yè)單位，而非現(xiàn)有以單一畫素為噴墨單位，因此每一個(gè)畫素的形成為十分平坦均勻，所以可使顯示器的發(fā)光度均勻，而另一方面絕緣材料的排列方向恰與陰極形成方向?yàn)槠叫校苯釉陉枠O表面形成畫素，更可確保顯示器畫素制造過程的良率，同時(shí)可增加每一畫素發(fā)光面積及均勻性的顯示器及有機(jī)電子組件的畫素形成結(jié)構(gòu)的制作方法。
背景技術(shù)：
在顯示器的面板制造過程中，在其畫素顯示設(shè)計(jì)方面一直存在有固定的障礙，請(qǐng)參閱圖1A及圖1B所示，其畫素顯示區(qū)域都在透明玻璃基板10上涂布銦錫氧化物(Indium Tin-doped Oxide，ITO)12，通過該銦錫氧化物具有透明及具有導(dǎo)電的特性，即可使原來無法導(dǎo)電的玻璃基板10產(chǎn)生導(dǎo)電性，通過以形成一可發(fā)光的畫素，但是為確保每一個(gè)畫素之間不會(huì)因?yàn)橹圃爝^程的缺陷產(chǎn)生短路現(xiàn)象(Short)，因此會(huì)在每一個(gè)畫素之間使用一絕緣材料(Bank)11做一隔絕，但是此一制造過程必須使絕緣材料11與畫素外圍區(qū)域重迭，以使在后續(xù)的在畫素區(qū)域噴墨制造過程(用以形成畫素的顏色)達(dá)到精確對(duì)位的目的，但是存在缺點(diǎn)有第一為使得畫素顯示區(qū)域13隨之縮小，造成顯示器發(fā)光亮度不足的問題。
第二為有效畫素的四個(gè)周邊都為突出的絕緣材料所構(gòu)成，噴墨在有效畫素上時(shí)將造成液體墨料14形成表面張力現(xiàn)象，中心區(qū)域較厚且四周較薄的現(xiàn)象，造成顯示器發(fā)光不均勻的現(xiàn)象。
為求改善上述缺點(diǎn)，本發(fā)明所提出的顯示器及有機(jī)電子組件的畫素形成結(jié)構(gòu)的制作方法及架構(gòu)是能夠有效改進(jìn)現(xiàn)有畫素發(fā)光效能不佳及不均勻現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為顯示器暨有機(jī)電子組件的畫素制作方法，其的主要的目的是提供一種顯示器及有機(jī)電子組件的畫素形成結(jié)構(gòu)的制作方法，使每一個(gè)畫素的形成十分平坦均勻，使顯示器的發(fā)光度均勻，確保顯示器畫素制造過程的良率，同時(shí)可增加每一畫素發(fā)光面積及均勻性；本發(fā)明的另一目的是提供一種顯示器及有機(jī)電子組件的畫素形成結(jié)構(gòu)的制作方法，簡化制造過程，避免造成低電位畫素的損耗老化。
為實(shí)現(xiàn)此目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是顯示器的光源是為一聚合物發(fā)光二極管(Polymer OLED，PLED)所組成，使用絕緣材料將液體墨料以單一縱向或橫向來設(shè)置在畫素平行的二周邊，而絕緣材料排列方向是與透明玻璃基板上涂布銦錫氧化物(Indium Tin-doped Oxide，ITO)所形成的陽極的排列方向?yàn)榇怪保蝗诋嬎厮闹苓?，進(jìn)行噴墨程序時(shí)即可以行或列為一作業(yè)單位，而非現(xiàn)有以單一畫素為噴墨單位，另一方面絕緣材料的排列方向恰與陰極形成方向?yàn)槠叫校摦嬎厥菫槔靡粐娔b置連續(xù)射出形成在陽極表面，絕緣材料即為二相鄰陰極分隔條；在前述絕緣材料排列方向是與透明玻璃基板上涂布銦錫氧化物(IndiumTin-doped Oxide，ITO)所形成的陽極的排列方向?yàn)榇怪保⒃诋嬎厣戏剿纬申帢O材料形成電性連接，以點(diǎn)亮每一個(gè)畫素，但該復(fù)數(shù)畫素之間因?yàn)殡娢徊顚⑿纬僧嬎匦纬山Y(jié)構(gòu)的老化的現(xiàn)象，在畫素的陽極至陰極電路之間加入一接地電路，該接地電路是為銦錫氧化物所構(gòu)成，在制造過程上可達(dá)到簡化的目的，該接地電路的設(shè)置位置是為二陽極之間距處，以使高電位畫素的電流流向接地電路，因此不會(huì)造成低電位畫素的損耗老化。
通過以下結(jié)合附圖的詳細(xì)說明，可以使本發(fā)明上述的和其它的優(yōu)點(diǎn)、、特征變得更加清楚。


圖1A為現(xiàn)有顯示器畫素形成結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；圖1B為現(xiàn)有顯示器畫素形成結(jié)構(gòu)的剖面?zhèn)纫暿疽鈭D；圖2為本發(fā)明的顯示器畫素形成結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3為本發(fā)明的顯示器畫素設(shè)置金屬層陰極的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的畫素形成一列的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的顯示器畫素形成一矩陣的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明的顯示器畫素形成對(duì)應(yīng)圖案后畫素形成高低電位差的示意圖；圖7為本發(fā)明的顯示器畫素形成對(duì)應(yīng)圖案后畫素導(dǎo)通的陽極至陰極結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明的顯示器畫素因高低電位差所形成畫素老化破損的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明的顯示器畫素的陽極至陰極電路之間加入一接地電路的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖符號(hào)說明10-玻璃基板；11-絕緣材料；12-銦錫氧化物；13-畫素顯示區(qū)；14-液體墨料；15-噴墨裝置；20-玻璃基板；21-銦錫氧化物；22-畫素；23-絕緣材料；24-陰極；25-液體墨料；31-高電位畫素；311-高電位陽極；32-低電位畫素；321-低電位陽極；33-陰極；41-正常畫素；42-破損畫素；51-畫素；52-接地電路。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1、圖3所示，為本發(fā)明的顯示器畫素形成結(jié)構(gòu)的示意圖，其中該顯示器的光源是為一聚合物發(fā)光二極管(Polymer OLED，PLED)所組成，該顯示器具有主動(dòng)發(fā)光的特性，極為適合做為顯示器的發(fā)光顯示面板，具有省電及亮度佳的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明的制造過程不受限于顯示器的制造過程，另外包括如有機(jī)電子組件(Organic Electronic)的制造過程，亦可適用本發(fā)明的技術(shù)手段，該技術(shù)手段是在制造過程中使用絕緣材料(Bank)23將液體墨料以單一縱向或橫向設(shè)置在畫素(Pixel)22平行的二周邊，同時(shí)該絕緣材料23可充當(dāng)陰極分隔條，而絕緣材料23排列方向是與透明玻璃基板20上涂布銦錫氧化物(Indium Tin-dopedOxide，ITO)21所形成的陽極的排列方向?yàn)榇怪?，而不圈圍在畫?2四周邊，利用一噴墨裝置(圖中未示)來進(jìn)行噴墨程序時(shí)即可以行或列為一作業(yè)單位，例如第一次噴墨可將紅色(Red)畫素22以行的方向形成；第二次噴墨將綠色(Green)畫素22以行的方向形成；第三次噴墨將藍(lán)色(Blue)畫素22以行的方向形成，所有的畫素22也得以制作完成。而非現(xiàn)有以單一畫素為噴墨單位，因此每一個(gè)畫素22的形成為十分平坦均勻，亦無受表面張力影響中心處突出且四周凹陷的不均勻現(xiàn)象，因此可使顯示器的發(fā)光度均勻，而另一方面絕緣材料23的排列方向恰與陰極24形成方向?yàn)槠叫?，直接在陽極(銦錫氧化物21)表面形成畫素22，絕緣材料23即為二相鄰陰極24的隔絕層，可確保顯示器畫素制造過程的良率，同時(shí)可增加每一畫素22發(fā)光面積及均勻性。上述絕緣材料23是可為一光阻所構(gòu)成，直接經(jīng)過曝光顯影的程序后，所殘留未被蝕刻的光阻即可形成該絕緣材料23。
上述絕緣材料23以行或列結(jié)構(gòu)除了可隔絕不同顏色的畫素22的外，亦可做為陰極分隔條(Cathode Separator，CS)，透過蒸鍍的方式，即可在畫素的表面形成陰極24，恰可與畫素22下方的銦錫氧化物(Indium Tin-doped Oxide，ITO)21所形成的陽極形成電性連接，以導(dǎo)通每一個(gè)畫素22，因此畫素制造過程得以簡化。
請(qǐng)參閱圖4所示，為本發(fā)明的畫素形成一列的結(jié)構(gòu)示意圖，其中復(fù)數(shù)個(gè)畫素22的排列方法呈一列的排列，其是可應(yīng)用在掃描儀(Scanner)的光源，以取代傳統(tǒng)的冷陰極熒光燈管(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)，其具有更加省電及提高亮度的功效，而當(dāng)然在該形成一列畫素22的上、下二側(cè)，設(shè)置由光阻所構(gòu)成的絕緣材料23，再施行畫素噴墨的程序，因此該掃描儀的光源結(jié)構(gòu)的制造過程亦具有低成本的優(yōu)勢(shì)。
請(qǐng)參閱圖5所示，為本發(fā)明的顯示器畫素形成一矩陣的結(jié)構(gòu)示意圖，其中復(fù)數(shù)個(gè)畫素22的排列方法呈一矩陣排列，并在矩陣上、下二側(cè)各設(shè)置有一由光阻所構(gòu)成的絕緣材料23，再取一預(yù)定間隔同時(shí)進(jìn)行復(fù)數(shù)個(gè)噴墨形成畫素22程序，該液體墨料25不一定落在每一畫素22的中心位置，而憑借著液體墨料25流動(dòng)擴(kuò)散的現(xiàn)象以填滿所有的畫素22，而與前述圖2相較，本實(shí)施例具有制造過程快速及減少設(shè)置絕緣材料23的優(yōu)點(diǎn)。
請(qǐng)參閱圖6所示，為本發(fā)明的顯示器畫素形成對(duì)應(yīng)圖案后畫素形成高低電位差的示意圖，其中該復(fù)數(shù)畫素組成顯示一“A”字，而在虛線框出區(qū)域(二個(gè)相鄰畫素)，一個(gè)畫素為被點(diǎn)亮，該被點(diǎn)亮畫素即處在一高電位狀態(tài)，而其相鄰畫素因?yàn)闆]被點(diǎn)亮，故處在一低電位狀態(tài)，因此高電位畫素31會(huì)產(chǎn)生“漏電現(xiàn)象”，請(qǐng)同時(shí)參閱圖7所示，是為本發(fā)明的顯示器畫素形成對(duì)應(yīng)圖案后畫素導(dǎo)通的陽極至陰極結(jié)構(gòu)示意圖，由高電位畫素31的高電位陽極311流向陰極33，再由陰極33流向低電位畫素32的低電位陽極321，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D8所示，是為本發(fā)明的顯示器畫素因高低電位差所形成畫素老化破損的結(jié)構(gòu)示意圖，其中包括有復(fù)數(shù)個(gè)正常畫素41及破損畫素42，若長久形成高電位及低電位畫素的電位差異，而無任何防制對(duì)策，便可發(fā)現(xiàn)常處在低電位的畫素?fù)p耗老化的現(xiàn)象。
請(qǐng)參閱圖9所示，為本發(fā)明的顯示器畫素的陽極至陰極電路之間加入一接地電路的結(jié)構(gòu)示意圖，前述圖2、圖3所示意的絕緣材料排列方向是與透明玻璃基板上涂布銦錫氧化物(Indium Tin-doped Oxide，ITO)所形成的陽極的排列方向?yàn)榇怪?，并在畫?1上方所形成陰極材料形成電性連接，以點(diǎn)亮每一個(gè)畫素51，但該復(fù)數(shù)畫素51之間因?yàn)殡娢徊顚⑿纬僧嬎?1老化的現(xiàn)象，本發(fā)明所公開的防止畫素老化的方法，是在畫素51的陽極至陰極電路(請(qǐng)同時(shí)參閱圖7所揭露)之間加入一接地電路52，該接地電路52是為銦錫氧化物所構(gòu)成，在制造過程上簡化及降低成本的目的，該接地電路52的設(shè)置位置是為二陽極之間距處，以使高電位畫素的電流流向接地電路，不直接流向低電位畫素，每一個(gè)畫素51因?yàn)槎际艿浇拥仉娐繁Ｗo(hù)，因此不會(huì)造成畫素51的損耗老化。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都，將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種顯示器及有機(jī)電子組件的畫素形成結(jié)構(gòu)的制作方法，其中該顯示器包括顯示器的光源，其特征在于，使用絕緣材料將液體墨料以單一縱向或橫向來設(shè)置在畫素平行的二周邊，而絕緣材料排列方向是與陽極的排列方向?yàn)榇怪?，且絕緣材料的排列方向恰與陰極形成方向?yàn)槠叫?，其中，該畫素為使用連續(xù)一噴墨裝置連續(xù)噴墨的方式射出形成薄膜在陽極表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器及有機(jī)電子組件的畫素形成結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，該陰極是直接形成在畫素的表層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯示器及有機(jī)電子組件的畫素形成結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，該陰極是以蒸鍍方式所形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器及有機(jī)電子組件的畫素形成結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，該陽極是透明玻璃基板上涂布銦錫氧化物所形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器及有機(jī)電子組件的畫素形成結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，該絕緣材料是一光阻所構(gòu)成，直接經(jīng)過曝光顯影的程序后，所殘留未被蝕刻的光阻即形成該絕緣材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的顯示器及有機(jī)電子組件的畫素形成結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，該絕緣材料的另一作用是充當(dāng)陰極分隔條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器及有機(jī)電子組件的畫素形成結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，該顯示器的光源為一聚合物發(fā)光二極管所組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器及有機(jī)電子組件的畫素形成結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，該畫素的排列方法為一列。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器及有機(jī)電子組件的畫素形成結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，該畫素的排列方法為一矩陣。
10.一種防止顯示器及有機(jī)電子組件畫素形成結(jié)構(gòu)老化的制作方法，其中該顯示器包括顯示器的光源，絕緣材料排列方向是與透明玻璃基板上涂布所形成的陽極的排列方向?yàn)榇怪?，并在畫素上方所形成陰極材料形成電性連接，其特征在于，在該畫素的陽極至陰極電路之間加入一接地電路，該接地電路的設(shè)置位置為二陽極的間距處。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的防止顯示器及有機(jī)電子組件畫素形成結(jié)構(gòu)的老化的制作方法，其特征在于，該陽極為利用銦錫氧化物涂布在玻璃基板所構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的防止顯示器及有機(jī)電子組件畫素形成結(jié)構(gòu)的老化的制作方法，其特征在于，該接地電路為銦錫氧化物所構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明是一種顯示器及有機(jī)電子組件的畫素形成結(jié)構(gòu)的制作方法，其是在制造過程中使用絕緣材料將液體墨料以單一縱向或橫向來設(shè)置在畫素平行的二周邊，而絕緣材料排列方向是與透明玻璃基板上涂布銦錫氧化物(Indium Tin－dopedOxide，ITO)所形成的陽極的排列方向垂直，而不圈圍在畫素四周邊，進(jìn)行噴墨程序時(shí)即可以行或列為一作業(yè)單位，而非現(xiàn)有以單一畫素為噴墨單位，因此每一個(gè)畫素的形成十分平坦均勻，因此可使顯示器的發(fā)光度均勻，而另一方面絕緣材料的排列方向恰與陰極形成方向平行，該畫素是為利用一噴墨裝置射出形成在陽極表面，絕緣材料即為二相鄰陰極分隔條，可確保顯示器畫素制造過程的良率，同時(shí)可增加每一畫素發(fā)光面積及均勻性。
文檔編號(hào)H05B33/12GK1988746SQ20061006713
公開日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月23日
發(fā)明者林立基, 李玉山, 森育雄, 廖麒貴, 陳純鑒 申請(qǐng)人:翰立光電股份有限公司