專利名稱：高透水性螺旋擠壓脫水機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于食品、環(huán)保行業(yè)中的各種高水分、有黏性廢渣及其他以游離性水分為主的高水分物料的脫水裝置，尤其是一種高透水性螺旋擠壓脫水機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
螺旋脫水裝置是一種以擠壓分離物料中游離性水分為主的連續(xù)式脫水機(jī)械，由于其結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高、能耗低、易操作等優(yōu)點廣泛用于食品、環(huán)保等行業(yè)。螺旋脫水機(jī)螺桿結(jié)構(gòu)現(xiàn)主要有等螺距或變螺距兩種形式，螺桿外榨籠采用法蘭，加強(qiáng)孔板和濾水篩板組合形式，適用于常規(guī)廢渣的脫水。因食品、環(huán)保行業(yè)要求結(jié)果不同，原料選用十分廣泛，同種原料因采用不同加工工藝，產(chǎn)出的廢渣特性也不同，所以各種廢渣特性差異很大。其共性是高水分，一般含水率95％-85％，不同點是粗細(xì)度，黏性和廢渣的磨檫系數(shù)。單靠改變螺旋脫水機(jī)螺桿的錐度和螺距已很難滿足相當(dāng)一部分廢渣的脫水要求，另外，榨籠的加強(qiáng)孔板和濾水篩板因受沖孔間距的限制開孔率很難提高。這些因素多不同程度地制約了螺旋脫水機(jī)在食品、環(huán)保等行業(yè)的廣泛使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為克服上述缺點，提供一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的螺旋擠壓脫水機(jī)構(gòu)，采用多頭或雙頭排列的葉帶，配合獨特設(shè)計的榨籠結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)尤其是高水分、黏性廢渣等高水分的物料脫水。
為達(dá)到上述目的，本實用新型高透水性螺旋擠壓脫水機(jī)，包括第一螺桿，呈圓臺狀，在所述第一螺桿的圓臺周面上沿中心線布置若干頭葉帶；
榨籠，套設(shè)在所述第一螺桿的外部，包括若干筋條和加強(qiáng)圈，所述筋條沿所述第一螺桿的中心線方向平行圍設(shè)形成一空心圓柱狀，在所述圓柱的環(huán)形周面布置若干平行的加強(qiáng)圈。


下面，參照附圖，對于熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員而言，從對本實用新型的詳細(xì)描述中，本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點將顯而易見。
圖1是本實用新型中螺桿部分的示意圖；圖2是本實用新型筋條式榨籠的局部剖視圖；圖3是圖2的右視示意圖；圖4是本實用新型另一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的螺旋擠壓脫水機(jī)構(gòu)包括螺桿部分10和筋條式榨籠20兩部分，分別由圖1和圖2示意。圖1中的螺桿部分10包括螺桿1，呈圓臺形狀，在圓臺周面上沿中心線以等螺距或變螺距方式設(shè)置有葉帶2，葉帶2可以是雙頭或多頭排列，由葉帶2與螺桿1的空間區(qū)域構(gòu)成該機(jī)構(gòu)的擠壓區(qū)。
圖2示意了筋條式榨籠20的結(jié)構(gòu)，呈空心圓柱狀，所示的榨籠上半部剖視。該榨籠20由若干平行的筋條6和若干平行的環(huán)行加強(qiáng)圈5組成，筋條6布置在與空心圓柱中心線平行的圓柱面上，加強(qiáng)圈5設(shè)置在與空心圓柱中心線垂直的圓周面上，其相交接處采用焊接的方式，形成類似經(jīng)緯連接。此外，為制造和安裝方便，還在榨籠20的兩端各有一法蘭3(附圖標(biāo)記僅給出了右端的)。
圖3給出了圖2的右視圖，也是一個局部剖視圖。圖中可以看出的一個結(jié)構(gòu)特征是，在法蘭3和環(huán)行加強(qiáng)圈5所形成的內(nèi)圓周面上固定了若干等腰三角形的筋條6，筋條與筋條之間間隔一定間隙(該間隙隨脫水對象和脫水要求而變化)。這里的等腰三角形筋條6沿內(nèi)圓周的排列可以是直線，也可以是斜線排列。
圖4給出了本實用新型采用雙螺桿的實施例，其中螺桿11和螺桿12的中心線平行，右視圖中的上榨籠21和下榨籠22組成成一體類似“8”字結(jié)構(gòu)。
圖5為本實用新型將圖1所示的螺桿部分10和圖2所示的筋條式榨籠20組合起來的示意圖。各段之間由端部的法蘭通過螺栓等緊固件固定連接。
以圖5為例，采用本實用新型的技術(shù)方案后，物料在出料擠壓區(qū)具有兩個明顯的變化1)可以在同一壓縮區(qū)域內(nèi)通過雙頭或多頭葉帶分隔分流，物料的受壓更加均勻；2)物料占據(jù)空間變小，可使大塊物料在擠壓推進(jìn)過程中被強(qiáng)制擠碎或碾碎，提高了物料脫水的均勻性。更適合大雜類原料、軟硬混合料的脫水處理。特別是大直徑雙螺桿脫水機(jī)應(yīng)用本實用新型在空間壓縮比、螺桿嚙合系數(shù)相同的前提下，可以使有些差異很大的脫水物料(如餐飲泔腳)更容易擠壓、碾碎。筋條式榨籠其透水率比傳統(tǒng)榨籠提高了2.5倍，更利于物料在脫水過程中游離性水的排出，減小了物料與葉帶的反向滑移，縮短了脫水時間。另外因筋條式榨籠是直線或斜線排列與螺桿螺旋方向呈某一角度，利于物料推進(jìn)擠壓。在食品、環(huán)保等行業(yè)應(yīng)用本實用新型可以擴(kuò)大廢渣脫水的應(yīng)用范圍，提高脫水效率，減少運輸和干燥成本，改善環(huán)境污染具有積極意義。
以上諸實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇?wèi)?yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.高透水性螺旋擠壓脫水機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括第一螺桿，呈圓臺狀，在所述第一螺桿的圓臺周面上沿中心線布置若干頭葉帶；榨籠，套設(shè)在所述第一螺桿的外部，包括若干筋條和加強(qiáng)圈，所述筋條沿所述第一螺桿的中心線方向平行圍設(shè)形成一空心圓柱狀，在所述圓柱的環(huán)形周面布置若干平行的加強(qiáng)圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高透水性螺旋擠壓脫水機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括兩法蘭，分別設(shè)置在所述榨籠的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高透水性螺旋擠壓脫水機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述筋條采用等腰三角形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高透水性螺旋擠壓脫水機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述筋條沿與空心圓柱中心線平行方向布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高透水性螺旋擠壓脫水機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述筋條沿與空心圓柱中心線呈一定夾角布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的高透水性螺旋擠壓脫水機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述葉帶的頭數(shù)為大于等于1。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高透水性螺旋擠壓脫水機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括第二螺桿，呈圓臺狀，在所述第二螺桿的圓臺周面上沿中心線布置若干葉帶；所述第二螺桿的中心線與所述第一螺桿平行，其葉帶與所述第一螺桿的葉帶嚙合。
專利摘要本實用新型公開了高透水性螺旋擠壓脫水機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括第一螺桿，呈圓臺狀，在所述第一螺桿的圓臺周面上沿中心線布置若干頭葉帶；榨籠，套設(shè)在所述第一螺桿的外部，包括若干筋條和加強(qiáng)圈，所述筋條沿所述第一螺桿的中心線方向平行圍設(shè)形成一空心圓柱狀，在所述圓柱的環(huán)形周面布置若干平行的加強(qiáng)圈。采用本實用新型的機(jī)構(gòu)，1)可以在同一壓縮區(qū)域內(nèi)通過雙頭或多頭葉帶分隔分流，物料的受壓更加均勻；2)物料占據(jù)空間變小，可使大塊物料在擠壓推進(jìn)過程中被強(qiáng)制擠碎或碾碎，提高了物料脫水的均勻性。
文檔編號B30B9/16GK2797019SQ20052004226
公開日2006年7月19日 申請日期2005年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月8日
發(fā)明者虞宗勇, 沈建, 蔡淑君, 虞宗敢 申請人:中國水產(chǎn)科學(xué)院漁業(yè)機(jī)械儀器研究所