專利名稱：一種雙面插機(jī)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通信領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種通信設(shè)備的雙面插機(jī)箱。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的迅速發(fā)展，人們對(duì)環(huán)境提出更高的要求。如何合理地降低產(chǎn)品自身間和對(duì)環(huán)境的干擾，已經(jīng)成為大家關(guān)注的問題。因此，現(xiàn)在通信設(shè)備常用多層屏蔽來滿足設(shè)備要求，插箱也不例外。通常采用插箱級(jí)屏蔽，即采用屏蔽插箱。當(dāng)插件面板連接器較多時(shí)，會(huì)降低插箱自身的屏蔽效能，為了提高插箱屏蔽效果，常采用雙面插插箱結(jié)構(gòu)，這樣能達(dá)到插箱的屏蔽效能。雙面插插箱結(jié)構(gòu)是前面插功能性插件，后面插在接口插件上，印制電路背板位于插箱中間，前后兩個(gè)面對(duì)插插件。在保證印制電路背板與安裝架良好電接觸，安裝架與插箱的兩側(cè)板及蓋也有良好電接觸，在印制電路背板處將插箱隔離前、后兩個(gè)區(qū)，從電連接上看前后兩個(gè)區(qū)是密閉腔體。
傳統(tǒng)雙面插箱的結(jié)構(gòu)如圖1所示，它包括前橫梁101、前側(cè)耳102、前導(dǎo)軌103、側(cè)板104、橫梁(安裝印制電路背板)105、印制電路背板(PCB板)106、蓋板107(上、下各一塊蓋板)、后橫梁108、后側(cè)耳110、后導(dǎo)軌109等。從圖1可以看出傳統(tǒng)雙面插箱的蓋板是一塊大板，而PCB板上下兩邊分別與上下橫梁連接，但兩側(cè)與插箱的側(cè)板沒有固定，這樣插箱前后兩區(qū)隔離差；裝配、維修(更換背板)十分困難。現(xiàn)有的機(jī)箱存在的主要缺點(diǎn)是1、上蓋板、下蓋板各為一塊整板，其更換印制電路背板時(shí)，需將雙面插箱大卸八塊造成維修十分不便；2、印制電路背板固定在橫梁上，其裝配零件數(shù)量多，易引起裝配誤差，零件加工精度要求高；3、PCB板上下兩邊分別與上下橫梁連接，但兩側(cè)與插箱的側(cè)板沒有固定，故當(dāng)插箱為屏蔽插箱時(shí)，前后兩區(qū)隔離差。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種雙面插機(jī)箱，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的不便于維修、加工精度要求高、裝配效率低、前后兩區(qū)隔離差的問題。
本實(shí)用新型的一種雙面插機(jī)箱，它包含形成機(jī)箱框架的前橫梁、前側(cè)耳、側(cè)板、印制電路背板、后側(cè)耳、后橫梁、中橫梁、以及整體結(jié)構(gòu)的用于安裝印制電路背板的安裝架和蓋板。
進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的一種雙面插機(jī)箱還有如下的結(jié)構(gòu)，所述的蓋板由后蓋板和前蓋板構(gòu)成。
進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的一種雙面插機(jī)箱還有如下的結(jié)構(gòu)，框形的安裝架上有至少三個(gè)與印制電路背板上的銷孔相吻合的導(dǎo)向銷。
本實(shí)用新型的一種雙面插機(jī)箱還可以是側(cè)板通過螺釘安裝在后側(cè)耳上，螺釘?shù)穆菝蔽挥诤髠?cè)耳的內(nèi)側(cè)。
本實(shí)用新型的一種雙面插機(jī)箱具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于固定印制電路背板的安裝附件安裝架為一個(gè)整體安裝結(jié)構(gòu)，這樣可以減少零件數(shù)量，并可以減少裝配誤差；2、為了防止裝配錯(cuò)誤和基準(zhǔn)錯(cuò)誤，在安裝架上有三個(gè)導(dǎo)向銷，兩個(gè)導(dǎo)向銷保證背板安裝尺寸，另一個(gè)導(dǎo)向銷是防止印制電路背板裝配時(shí)方向裝配出現(xiàn)的錯(cuò)誤；3、印制電路背板四周用螺釘固定，有效將插箱前后區(qū)隔成兩個(gè)腔體；4、蓋板分成前、后兩塊，這樣當(dāng)更換印制電路背板時(shí)，只需打開后蓋板，即可更換印制電路背板；5、鎖緊后側(cè)耳的螺釘從內(nèi)向外裝配，在內(nèi)側(cè)就可以將螺釘拆下來，這樣可在插箱不拿出機(jī)柜就可更換印制電路背板，方便了生產(chǎn)和維修。


圖1是本實(shí)用新型背景技術(shù)所述的現(xiàn)有插箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
所述雙面插機(jī)箱的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中安裝架與印制電路背板裝配關(guān)系圖；
圖4是圖2中后蓋板的裝配關(guān)系圖；圖5是圖2中側(cè)板后側(cè)的裝配關(guān)系圖；圖6是安裝架的局部視圖；圖7是安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并用最佳的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明參閱圖2和圖3，本實(shí)施方式的一種雙面插機(jī)箱由前橫梁101、前側(cè)耳102、前導(dǎo)軌103、螺母條204、側(cè)板104、印制電路背板106、后導(dǎo)軌109、后側(cè)耳110、后橫梁108、中橫梁211、以及整體結(jié)構(gòu)的用于安裝印制電路背板106的安裝架206、分成兩體結(jié)構(gòu)的后蓋板212和前蓋板213組成，框形的安裝架206的背板安裝面217上(參閱圖6)有至少三個(gè)與印制電路背板106上的銷孔相吻合的導(dǎo)向銷304。在安裝架206上有螺孔，印制電路背板106是通過螺釘302固定在安裝架206上。螺釘302的間距為25mm。
參閱圖4，圖中所示為后蓋板212、后導(dǎo)軌109、中橫梁211和后橫梁108。
參閱圖5，側(cè)板104是通過螺釘503安裝在后側(cè)耳110上，螺釘503的螺帽位于后側(cè)耳110的內(nèi)側(cè)。
該雙面插機(jī)箱的裝配步驟是步驟1裝配前部機(jī)箱前橫梁101、多個(gè)中橫梁211、安裝架206、側(cè)板104、前蓋板213、前側(cè)耳102用鉚釘或螺釘連接，機(jī)箱的前部形成插箱的前框架；步驟2印制電路背板與前插箱的連接將裝好連接器的印制電路背板插入安裝架206的定位導(dǎo)向銷，然后擰緊四周螺釘302(見圖3)，印制電路背板與安裝架的裝配，能使插箱分成前、后兩個(gè)區(qū)；
安裝架為整體結(jié)構(gòu)，在安裝架206與印制電路背板非結(jié)合面上有導(dǎo)軌安裝面的凸臺(tái)218(參閱圖6和圖7)，并打有導(dǎo)軌安裝孔214。在安裝架兩側(cè)打有側(cè)板安裝孔216，在安裝架上側(cè)、下側(cè)也分別打有與前后蓋板固定孔215。安裝架兩側(cè)面與插箱側(cè)板固定，頂、底兩面與插箱后蓋板212和前蓋板213固定，這樣使前框架的強(qiáng)度好，不易變形；當(dāng)裝上印制電路背板時(shí)，良好的隔離前、后區(qū)，使得印制電路背板與安裝架有良好電連接。安裝架上有固定前導(dǎo)軌安裝凸臺(tái)及安裝孔，這樣減少了零件數(shù)量，加工尺寸易保證。安裝架加工手段可采用壓鑄板或板金制造。印制電路背板寬度尺寸比插箱兩側(cè)板的內(nèi)壁小1mm，印制電路背板高度方向尺寸比插箱底板與蓋板內(nèi)側(cè)壁之間的尺寸小5.9mm。
步驟3后蓋板在后蓋板上用螺釘或鉚釘連接中橫梁、后橫梁及插入后導(dǎo)軌，形成后蓋板(見圖4)；步驟4機(jī)箱的形成將后蓋板裝在前部機(jī)箱上，并擰緊后蓋板兩側(cè)的螺釘(見圖2)。
該雙面插機(jī)箱的維修步驟是當(dāng)插箱入機(jī)柜時(shí)，更換印制電路背板步驟1將后插件板拔出；步驟2擰下后側(cè)耳上的螺釘，取下后側(cè)耳；步驟3擰下印制電路背板上的緊固螺釘，取出印制電路背板。然后更換新的印制電路背板；步驟4將新的印制電路背板插入導(dǎo)向銷，擰上緊固螺釘；步驟5裝上后側(cè)耳；步驟6插入后插板。
插箱未裝機(jī)柜時(shí)，更換印制電路背板步驟1擰下后蓋板的兩側(cè)螺釘，取下后蓋板；
步驟2擰下印制電路背板上的緊固螺釘，取出印制電路背板。然后更換新的印制電路背板；步驟3將新的印制電路背板插入導(dǎo)向銷，擰上緊固螺釘；步驟4裝好后蓋板組件。
權(quán)利要求1.一種雙面插機(jī)箱，它包含形成機(jī)箱框架的前橫梁(201)、前側(cè)耳(202)、側(cè)板(205)、印制電路背板(207)、后側(cè)耳(209)、蓋板、后橫梁(210)和中橫梁(211)，其特征在于它還包含有整體結(jié)構(gòu)的用于安裝印制電路背板(207)的安裝架(206)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙面插機(jī)箱，其特征在于所述的蓋板由后蓋板(212)和前蓋板(213)構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種雙面插機(jī)箱，其特征在于框形的安裝架(206)上有至少三個(gè)與印制電路背板(207)上的銷孔相吻合的導(dǎo)向銷(304)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種雙面插機(jī)箱，其特征在于在安裝架(206)上有螺孔，印制電路背板(207)是通過螺釘(302)固定在安裝架(206)上。
5.如權(quán)利要求4所述的一種雙面插機(jī)箱，其特征在于螺釘(302)的間距為25mm。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種雙面插機(jī)箱，其特征在于側(cè)板(205)是通過螺釘(503)安裝在后側(cè)耳(209)上，螺釘(503)的螺帽位于后側(cè)耳(209)的內(nèi)側(cè)。
7.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種雙面插機(jī)箱，其特征在于在安裝架(206)與印制電路背板非結(jié)合面上有導(dǎo)軌安裝面的凸臺(tái)(218)，并打有導(dǎo)軌安裝孔(214)。
8.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種雙面插機(jī)箱，其特征在于在安裝架兩側(cè)打有側(cè)板安裝孔(216)，在安裝架上側(cè)、下側(cè)也分別打有與前后蓋板固定孔(215)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種雙面插機(jī)箱，其特征在于安裝架(206)兩側(cè)面與插箱側(cè)板(205)固定，頂、底兩面與插箱后蓋板(212)和前蓋板(213)固定。
專利摘要一種雙面插機(jī)箱，涉及通信領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種通信設(shè)備的雙面插機(jī)箱。它包含形成機(jī)箱框架的前橫梁(201)、前側(cè)耳(202)、側(cè)板(205)、印制電路背板(207)、后側(cè)耳(209)、蓋板、后橫梁(210)和中橫梁(211)，它還包含有整體結(jié)構(gòu)的用于安裝印制電路背板(207)的安裝架(206)，所述的蓋板由后蓋板(212)和前蓋板(213)構(gòu)成。框形的安裝架(206)上有至少三個(gè)與印制電路背板(207)上的銷孔相吻合的導(dǎo)向銷(304)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的不便于維修、加工精度要求高、裝配效率低、前后兩區(qū)隔離差的問題。
文檔編號(hào)H05K5/00GK2817304SQ20052001178
公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月13日
發(fā)明者盛路寧, 鄧攀, 何劍波, 王志斌 申請(qǐng)人:中興通訊股份有限公司