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供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良的制作方法

文檔序號:8025126閱讀:263來源:國知局
專利名稱:供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是涉及一種供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu),尤指一種飯鍋供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良。
背景技術(shù)
按,人們于日常生活中包含了食、衣、住、行、育、樂等等,尤以「食」的部份最為重要,故有「民以食為天」之云,而人們每天所攝取的養(yǎng)份皆來自于食物,有了這些養(yǎng)份的供給,才得以使身體各機(jī)能發(fā)揮其效用也才能令人們有體力活力去應(yīng)付各方面的壓力,而普遍最能提供人們的主食就是米飯,但是米飯需經(jīng)過一定時(shí)間的烹煮方能食用,烹煮的器具也可于市面上見得,一般所見大多為電子鍋或機(jī)械式的烹煮鍋,而此種飯鍋常因于未放鍋進(jìn)行炊煮前的狀態(tài)下,即可激活供熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱的程序,此一重大弊端則會造成許多零件已經(jīng)被事先預(yù)熱而產(chǎn)生兩大缺失其一,是造成溫度感應(yīng)組件感知不正確,形成飯未煮熟,而供熱系統(tǒng)已關(guān)閉。
其二,是先前煮好的一鍋飯被移走后,其供熱系統(tǒng)仍然可以持續(xù)供熱,造成過高的溫度,使下一鍋飯放置后產(chǎn)生如第一點(diǎn)所述的缺失,并使零件因長時(shí)間受熱而提早老化,需經(jīng)常更換零件或維修,無形中便產(chǎn)生不必要費(fèi)用的支出,不符合經(jīng)濟(jì)效益且失去其實(shí)用性和便利性。
為此如何有效避免上述的缺失,而創(chuàng)作出更為實(shí)用、優(yōu)良、進(jìn)步且具新穎性的結(jié)構(gòu),來獲得使用者的青睞,為各相關(guān)業(yè)者的努力與發(fā)展的方向。
有鑒于習(xí)知,本案創(chuàng)作人遂以從事該行業(yè)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),并本著精益求精的精神,積極研究改良,不斷創(chuàng)新試驗(yàn),專心投入于本技術(shù)的設(shè)計(jì)及研發(fā),以獨(dú)到的設(shè)計(jì)巧思致力于該技術(shù)領(lǐng)域的改良,遂有本創(chuàng)作「供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良」的產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良,其主要目的在于提供一種于飯鍋未置設(shè)前,無法有效令控制機(jī)構(gòu)激活供熱系統(tǒng)加以供熱,待飯鍋置于定位后方可激活控制機(jī)構(gòu)并驅(qū)動供熱系統(tǒng)進(jìn)行供熱烹煮的程序,使飯鍋內(nèi)的米飯能得到一完全的正常時(shí)間加熱,并于加熱一正常時(shí)間后,藉由本實(shí)用新型的控制機(jī)構(gòu)作動跳脫而阻絕供熱系統(tǒng)的加熱程序,獲致飯鍋內(nèi)的米飯完全煮熟的優(yōu)越功能。
本實(shí)用新型供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良,其次一主要目的在于針對傳統(tǒng)大型飯鍋于置放前,無法有效避免飯鍋未置設(shè)時(shí)因控制機(jī)構(gòu)的開啟狀態(tài)而使供熱系統(tǒng)持續(xù)供熱產(chǎn)生飯鍋置放后,底部的雙金屬片受熱時(shí)間加速,進(jìn)而導(dǎo)致飯鍋內(nèi)的米飯未完全煮熟的狀態(tài)下,即令控制機(jī)構(gòu)跳脫而阻絕供熱系統(tǒng)的加熱動作,發(fā)生飯粒未熟的不良情事,加以改良。
本實(shí)用新型供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良,其再一主要目的在于可提供溫度感應(yīng)組件獲致感知正確的機(jī)能,致使飯粒煮熟后,才令供熱系統(tǒng)關(guān)閉供熱的程序。
本實(shí)用新型供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良,其進(jìn)一主要目的在于可防止供熱系統(tǒng)持續(xù)供熱,造成過高的溫度,使零件因長時(shí)間受熱而提早老化,進(jìn)一步降低經(jīng)常更換零件或維修的次數(shù)及所產(chǎn)生不必要費(fèi)用的支出,以符合經(jīng)濟(jì)效益且真切提供其實(shí)用性和便利性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)特征為該控制機(jī)構(gòu)是由一固定座、杠桿、承座、扣件所構(gòu)成,該杠桿及扣件設(shè)位于固定座的下位內(nèi)側(cè),而扣件設(shè)位于杠桿的前端,該承座設(shè)位于固定座對應(yīng)扣件的上位,其中固定座,其是于上表面設(shè)有一可供杠桿立片凸伸的孔位及承座的致動桿、連動桿貫穿的孔位;杠桿,其是以軸設(shè)方式設(shè)位于固定座的下方,并于杠桿上復(fù)設(shè)有一按壓部、立片、彈片及前端的扣持部;
承座,其是包括有一承盤、連接柱、連接座、致動桿、內(nèi)彈簧、外彈簧、連動桿及小彈簧所構(gòu)成,其承盤與連接座是藉由連接柱加以結(jié)合固定,并藉由連接座固設(shè)于固定座并對應(yīng)于扣件的上表面,外彈簧則套設(shè)于連接柱上,致動桿則貫穿于承盤中央的孔位,并于另端貫穿固定座的孔位且抵頂于扣件的上表面,而內(nèi)彈簧則套設(shè)于致動桿并內(nèi)設(shè)于連接柱內(nèi)部,連動桿一端抵頂于承盤的下底部,另端則貫穿連接座的孔位及固定座的孔位與扣件近位接觸,小彈簧則套設(shè)于連動桿并介于連接座與固定座間;及扣件,其包括一固定片,藉由固定片而可將扣件固設(shè)于固定座的下方,固定片一側(cè)設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的勾扣片;藉由上述構(gòu)件的組合連動關(guān)系,而構(gòu)成一控制機(jī)構(gòu)的優(yōu)良結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
另外,該控制機(jī)構(gòu)是設(shè)位于一般供熱系統(tǒng)上,并藉由控制機(jī)構(gòu)的杠桿上位所設(shè)的立片與供熱系統(tǒng)的開關(guān)接觸。
該控制機(jī)構(gòu)的承座中,其承盤的結(jié)構(gòu)態(tài)樣是以一圓盤的型態(tài)實(shí)施。
該控制機(jī)構(gòu)的承座中,其承盤的結(jié)構(gòu)態(tài)樣是以一盆體型態(tài)實(shí)施。
綜上所述,本實(shí)用新型訴求明朗而簡單,為預(yù)期可達(dá),效能所具的高等精進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),當(dāng)能凸顯本案的新穎性及進(jìn)步性雙重要件,為令于貴審查員能進(jìn)一步了解有關(guān)本創(chuàng)作為達(dá)上述目的、特征所采用的技術(shù)手段及其功效,茲例舉較佳實(shí)施例并配合圖式說明如下。


圖1是本實(shí)用新型的控制機(jī)構(gòu)立體分解示意圖;圖2是本實(shí)用新型的控制機(jī)構(gòu)立體組合示意圖;圖3是本實(shí)用新型的控制機(jī)構(gòu)與供熱系統(tǒng)實(shí)際使用的參考示意圖;圖4是本實(shí)用新型的控制機(jī)構(gòu)與供熱系統(tǒng)作動的實(shí)施例示意圖;圖5是本實(shí)用新型的控制機(jī)構(gòu)與供熱系統(tǒng)作動的另一實(shí)施例示意圖;
圖6是本實(shí)用新型承盤結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施方式示意圖。
圖號說明1 控制機(jī)構(gòu)10固定座11、12、13孔位20杠桿21按壓部22立片23彈片24扣持部30承座31承盤32連接柱33連接座331 孔位34致動桿35內(nèi)彈簧36外彈簧37連動桿38小彈簧40扣件41固定片42勾扣片5 供熱系統(tǒng)51開關(guān)6 飯鍋61雙金屬片具體實(shí)施方式
首先,請參閱圖1所示,本實(shí)用新型供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良,其中,該控制機(jī)構(gòu)1是由一固定座10、杠桿20、承座30、扣件40所構(gòu)成,該杠桿20及扣件40是設(shè)位于固定座10的下位內(nèi)側(cè),又扣件40設(shè)位于杠桿20的前端,該承座30是設(shè)位于固定座10對應(yīng)扣件40的上位,整體構(gòu)成如圖2所示的外觀組立結(jié)構(gòu)。
其中,該固定座10上表面設(shè)有一孔位11;該杠桿20是以軸設(shè)方式設(shè)位于固定座10的孔位11下方,并于杠桿20上復(fù)設(shè)有一按壓部21、立片22、彈片23及前端的扣持部24;該承座30是包括有一承盤31、連接柱32、連接座33、致動桿34、內(nèi)彈簧35、外彈簧36、連動桿37及小彈簧38所構(gòu)成,其承盤31與連接座33是藉由連接柱32加以結(jié)合固定,并藉由連接座33固設(shè)于固定座10并對應(yīng)于扣件40的上表面,外彈簧36則套設(shè)于連接柱32上,致動桿34則貫穿于承盤31中央的孔位(圖面未示)并于另端貫穿固定座10的孔位12且抵頂于扣件40的上表面,而內(nèi)彈簧35則套設(shè)于致動桿34并內(nèi)設(shè)于連接柱32內(nèi)部,連動桿37一端抵頂于承盤31的下底部,另端則貫穿連接座33的孔位331及固定座10的孔位13與扣件40近位接觸,小彈簧38則套設(shè)于連動桿37并介于連接座33與固定座10間,整體構(gòu)成一承座30的結(jié)構(gòu);該扣件40是包括一固定片41,藉由固定片41而可將扣件40固定于固定座10的下方,固定片41一側(cè)設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的勾扣片42,整體構(gòu)成一扣件40的結(jié)構(gòu)。
請參閱圖3所示,本實(shí)用新型供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良,其中,該控制機(jī)構(gòu)1是設(shè)位于一般供熱系統(tǒng)5的中央,并藉由控制機(jī)構(gòu)1的杠桿20上位所設(shè)的立片22與供熱系統(tǒng)5的開關(guān)51接觸。
請參閱圖4所示,本實(shí)用新型供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良,當(dāng)使用者將清洗過的米粒置于飯鍋6內(nèi),并將飯鍋6置放于承座30的承盤31上位,此時(shí)因飯鍋6加上內(nèi)置物的重量而產(chǎn)生對承盤31的下壓重力,致使承盤31向下位移并推頂連動桿37同樣呈一向下位移的作動,該連動桿37向下的一端則會連動扣件40的勾扣片42向前行逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn)定位,如此一來,使用者便可施力于按壓部21,驅(qū)動杠桿20行順時(shí)針的些微轉(zhuǎn)擺,令杠桿20前端扣持部24扣抵于扣件40的勾扣片42并加以勾定,杠桿20上的立片22則會順勢向后抵頂供熱系統(tǒng)5的開關(guān)51,并激活供熱的程序,其飯鍋6底部復(fù)設(shè)的雙金屬片61則與承座30的致動桿34頂端接觸,請并參閱圖5所示,當(dāng)飯鍋6加熱至一定時(shí)間后,其飯鍋6底部的雙金屬片61即會受熱,因此種感知組件為兩種不同金屬所接合而成,因膨脹系數(shù)的不同而產(chǎn)生瞬間凹折的機(jī)能,當(dāng)雙金屬片61加熱至一定程度則會產(chǎn)生凹折并向下隆起抵頂致動桿34向下位移,此時(shí)致動桿34向下的一端即會推頂扣件40的勾扣片42行順時(shí)針的旋轉(zhuǎn),令勾扣片42脫離杠桿20前端的扣持部24,而杠桿20則會藉由彈片23的反作用力行逆時(shí)針的轉(zhuǎn)擺,并使立片22復(fù)位于杠桿20未按壓時(shí)的位置,同時(shí)關(guān)閉供熱系統(tǒng)5的開關(guān)51,停止供熱的程序,此時(shí)飯鍋6內(nèi)盛的米飯亦已煮熟,待下一鍋欲蒸煮時(shí)重復(fù)上述的動作,獲致飯鍋6未置設(shè)于控制機(jī)構(gòu)1上位前,無法有效令控制機(jī)構(gòu)1激活供熱系統(tǒng)5加以供熱,待飯鍋6置于定位后方可激活控制機(jī)構(gòu)1并驅(qū)動供熱系統(tǒng)5進(jìn)行供熱烹煮的程序,使飯鍋6內(nèi)的米飯能得到一完全的正常時(shí)間加熱,并于加熱一正常時(shí)間后,藉由本創(chuàng)作的控制機(jī)構(gòu)1作動跳脫而阻絕供熱系統(tǒng)5的加熱程序,獲致飯鍋6內(nèi)的米飯完全煮熟的功能。
再者,可避免傳統(tǒng)大型飯鍋于置放前,無法有效防止飯鍋未置設(shè)時(shí)因控制機(jī)構(gòu)的開啟狀態(tài)而使供熱系統(tǒng)持續(xù)供熱產(chǎn)生飯鍋置放后,底部的雙金屬片受熱時(shí)間加速,進(jìn)而導(dǎo)致飯鍋內(nèi)的米飯未完全煮熟的狀態(tài)下,即令控制機(jī)構(gòu)跳脫而阻絕供熱系統(tǒng)的加熱動作,發(fā)生飯粒未熟的不良情事良。
其次,藉由本創(chuàng)作控制機(jī)構(gòu)1可提供溫度感應(yīng)組件獲致感知正確的機(jī)能,致使飯粒煮熟后,才令供熱系統(tǒng)5關(guān)閉供熱的程序及防止供熱系統(tǒng)5持續(xù)供熱,造成過高的溫度,使零件因長時(shí)間受熱而提早老化,進(jìn)一步降低經(jīng)常更換零件或維修的次數(shù)及所產(chǎn)生不必要費(fèi)用的支出,以符合經(jīng)濟(jì)效益且真切提供其實(shí)用性和便利性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
請參閱圖6所示,本實(shí)用新型供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良,其中,該控制機(jī)構(gòu)1的承座30中,其承盤31的結(jié)構(gòu)態(tài)樣是可以一圓盤的型態(tài)實(shí)施,亦可以圖1所示的盆體型態(tài)實(shí)施。
綜上所述,本實(shí)用新型供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良,的確能藉由上述所揭露的構(gòu)造,達(dá)到所述的功效,且本創(chuàng)作申請前未見于刊物亦未公開使用,誠已符合新型專利的新穎性、進(jìn)步性等要件。
然而,上述所揭的圖式及說明,僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已,非為限定本創(chuàng)作的實(shí)施例;大凡熟悉該項(xiàng)技藝的人士,其所依本創(chuàng)作的特征范疇,所作的其它等效變化或修飾,皆應(yīng)涵蓋在以下本案的申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良,其特征在于該控制機(jī)構(gòu)是由一固定座、杠桿、承座、扣件所構(gòu)成,該杠桿及扣件設(shè)位于固定座的下位內(nèi)側(cè),而扣件設(shè)位于杠桿的前端,該承座設(shè)位于固定座對應(yīng)扣件的上位,其中固定座,其是于上表面設(shè)有一可供杠桿立片凸伸的孔位及承座的致動桿、連動桿貫穿的孔位;杠桿,其是以軸設(shè)方式設(shè)位于固定座的下方,并于杠桿上復(fù)設(shè)有一按壓部、立片、彈片及前端的扣持部;承座,其是包括有一承盤、連接柱、連接座、致動桿、內(nèi)彈簧、外彈簧、連動桿及小彈簧所構(gòu)成,其承盤與連接座是藉由連接柱加以結(jié)合固定,并藉由連接座固設(shè)于固定座并對應(yīng)于扣件的上表面,外彈簧則套設(shè)于連接柱上,致動桿則貫穿于承盤中央的孔位,并于另端貫穿固定座的孔位且抵頂于扣件的上表面,而內(nèi)彈簧則套設(shè)于致動桿并內(nèi)設(shè)于連接柱內(nèi)部,連動桿一端抵頂于承盤的下底部,另端則貫穿連接座的孔位及固定座的孔位與扣件近位接觸,小彈簧則套設(shè)于連動桿并介于連接座與固定座間;及扣件,其包括一固定片,藉由固定片而可將扣件固設(shè)于固定座的下方,固定片一側(cè)設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的勾扣片;藉由上述構(gòu)件的組合連動關(guān)系,而構(gòu)成一控制機(jī)構(gòu)的優(yōu)良結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
2.如權(quán)利要求1所述的供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良,其特征在于該控制機(jī)構(gòu)是設(shè)位于一般供熱系統(tǒng)上,并藉由控制機(jī)構(gòu)的杠桿上位所設(shè)的立片與供熱系統(tǒng)的開關(guān)接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良,其特征在于該控制機(jī)構(gòu)的承座中,其承盤的結(jié)構(gòu)態(tài)樣是以一圓盤的型態(tài)實(shí)施。
4.如權(quán)利要求1所述的供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良,其特征在于該控制機(jī)構(gòu)的承座中,其承盤的結(jié)構(gòu)態(tài)樣是以一盆體型態(tài)實(shí)施。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種供熱系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)改良,其重點(diǎn)在于,該控制機(jī)構(gòu)是由一固定座、杠桿、承座、扣件所構(gòu)成,該杠桿及扣件設(shè)位于固定座的下位內(nèi)側(cè),而扣件設(shè)位于杠桿的前端,該承座設(shè)位于固定座對應(yīng)扣件的上位,利用此結(jié)構(gòu),致使飯鍋內(nèi)的米飯能得到一完全的正常時(shí)間加熱,并于加熱一正常時(shí)間后,藉由本實(shí)用新型的控制機(jī)構(gòu)作動跳脫而阻絕供熱系統(tǒng)的加熱程序,獲致飯鍋內(nèi)的米飯完全煮熟的功能。
文檔編號H05B1/02GK2793894SQ200520008578
公開日2006年7月5日 申請日期2005年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月17日
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