專利名稱：移動設備的滑動機構(gòu)以及移動電話的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種移動設備的滑動機構(gòu)以及具有該移動設備的滑動機構(gòu)的移動電話，該移動設備的滑動機構(gòu)適合于在使構(gòu)成移動電話機等移動設備的第一框體和第二框體沿直線方向相對滑動時使用。
背景技術(shù)：
在作為移動設備的一種的移動電話機中，帶有滑動機構(gòu)的移動電話已經(jīng)在市場上出現(xiàn)，這種移動電話機具有把鍵盤部和話筒部等設置在其上表面的作為送話部的第一框體，和把顯示部和揚聲部等設置在其上表面的作為受話部的第二框體，并構(gòu)成以下兩種狀態(tài)該第一框體和第二框體完全重合、且用第二框體覆蓋第一框體的上表面的狀態(tài)；以及使第二框體相對于第一框體沿長度方向滑動而露出第一框體的上表面的狀態(tài)。作為這種帶有滑動機構(gòu)的移動電話機，公知的有在日本專利特開2003-125052號公報中所記載的移動電話機。
記載在上述公開的專利公報上的移動電話的結(jié)構(gòu)如下把重合并固定滑動蓋與鎖定板而形成的滑動殼體安裝在第二框體的下表面，并把安裝在滑動殼體內(nèi)能夠滑動的滑塊安裝在第一框體的上表面，從而使得第二框體能相對于第一框體滑動。在這樣的結(jié)構(gòu)中，第一框體與第二框體的相對運動的操作，即滑動操作必須完全用手動來進行，因此在操作性上還存在問題。因此，本申請人曾提出過一種能半自動地進行滑動操作的滑動機構(gòu)的申請案。
這種滑動機構(gòu)，例如由下列各種部件構(gòu)成安裝在第一框體的上表面上的底座部件；與該底座部件卡合并能夠滑動的滑塊；以及彈性裝置，其設置在底座部件與滑塊之間，并對滑塊施加彈力，使得滑塊從相對于底座部件的規(guī)定滑動位置向閉合方向或者打開方向滑動，由于滑塊受到使其從相對于底座部件的規(guī)定滑動位置向閉合方向或者打開方向滑動的作用力，因此使第一框體和第二框體能從相對的規(guī)定滑動位置自動地進行開閉。
作為這種滑動機構(gòu)的彈性裝置，采用了一個扭力彈簧。這種扭力彈簧的一端部安裝在底座部件的上表面并能夠轉(zhuǎn)動，而其另一端部則安裝在滑塊的下表面上并能夠轉(zhuǎn)動，這種扭力彈簧是這樣工作的在滑塊處于起始點位置時，上述扭力彈簧對滑塊施力，以使其向起始點位置方向滑動；在滑塊處于終點位置時，上述扭力彈簧對滑塊施力，以使其向終點位置方向滑動。即，在滑塊處于起始點位置時，扭力彈簧的另一端部相對于一端部在起始點位置一側(cè)，并且對滑塊施力，以使其向起始點位置方向滑動；在滑塊從起始點位置向終點位置滑動時，扭力彈簧的另一端部相對于一端部在終點位置一側(cè)移動，并且沿終點位置方向?qū)瑝K施力。
這樣，在扭力彈簧使滑塊滑動時，從其一端部側(cè)看時，該扭力彈簧以該一端部為軸轉(zhuǎn)動，而另一端部則處于該一個端部的相反的位置上，由于對滑塊施加使其向閉合方向和打開方向這兩個方向滑動的作用力，因而底座部件和滑塊的寬度由扭力彈簧決定。即，為了使所選擇的扭力彈簧具有能夠向起始點位置和終點位置對滑塊施力的彈力，所確定的底座部件與滑塊的寬度，必須能使具有這種彈力的扭力彈簧在一端部與另一端部之間的間隔最小時，其線圈部能克服彈力而產(chǎn)生位移。因此，底座部件與滑塊的寬度不能小于該寬度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述問題而提出來的，其目的是提供一種能減小底座部件與滑塊的寬度的移動設備的滑動機構(gòu)，以及具有這種移動設備的滑動機構(gòu)的移動電話機。
為達到上述目的，本發(fā)明的移動設備的滑動機構(gòu)是使第一框體和第二框體向直線方向相對滑動的滑動機構(gòu)，其具有下列部件底座部件，其安裝在第一框體和第二框體中的任意一個框體上；滑塊，其安裝在剩下的另一個框體上，且與上述底座部件卡合并能相對于上述底座部件滑動；能夠伸縮的滑動施力裝置，其一端部安裝在上述底座部件與上述滑塊中的任意一個部件上并且能夠轉(zhuǎn)動，而另一端部則安裝在剩下的另一個部件上并且也能夠轉(zhuǎn)動，上述滑動施力裝置向兩個端部相互離開的方向施力；其特征在于，上述滑動施力裝置的兩個端部，分別配置在上述底座部件和上述滑塊上，并且在上述滑動的途中，使這兩個端部之間的長度為最小，這兩個端部中的任意一個端部安裝在上述底座部件或者上述滑塊上，并能沿著與上述直線方向正交的正交方向移動；上述移動設備的滑動機構(gòu)中還設有第二施力裝置，第二施力裝置沿上述正交方向上的上述滑動施力裝置的另一端部側(cè)，對該滑動施力裝置的一端施力。
根據(jù)該發(fā)明，由于把滑動施力裝置的兩個端部配置成，在滑動途中該兩個端部之間的間隔為最小，因而，在使底座部件與滑塊相互滑動時，在滑動施力裝置的兩個端部之間的長度達到最小之后，底座部件和滑塊借助于滑動施力裝置的彈力而自動滑動。此外，由于將滑動施力裝置的一個端部安裝成，能夠沿與作為底座部件或者滑塊的滑動方向的直線方向正交的正交方向移動，并設有對該滑動施力裝置的一個端部施力的第二施力裝置，因此通過利用第二施力裝置的彈力，向滑動施力裝置的一端部側(cè)對滑動施力裝置的一個端部施力，這與不利用第二施力裝置來施力的情況相比，能夠減小滑動施力裝置的兩端部之間的長度。結(jié)果，由于能使用彈力較小的滑動施力裝置，因而能減小底座部件和滑塊的寬度。
在本發(fā)明的移動設備的滑動機構(gòu)中，理想的是，上述滑動施力裝置及上述第二施力裝置的至少一方具有下列部件筒體(cylinder)；桿，其一部分收容在該筒體中、且能夠進行往復運動；壓縮彈簧，其收容在上述筒體內(nèi)，并且對上述桿施力，以使其露出的長度變長。
在本發(fā)明的移動設備的滑動機構(gòu)中，理想的是，上述壓縮彈簧在上述筒體內(nèi)并列有兩個或兩個以上。根據(jù)該發(fā)明，能夠并聯(lián)壓縮彈簧，并且可以增大彈力。
此外，本發(fā)明的移動設備的滑動機構(gòu)是使第一框體和第二框體向直線方向相對滑動的滑動機構(gòu)，其具有下列部件底座部件，其安裝在上述第一框體和第二框體中的任意一個框體上；滑塊，其安裝在剩下的另一個框體上，且與上述底座部件卡合并能相對上述底座部件滑動；滑動臂，其一端部安裝在上述底座部件與上述滑塊中的任意一個部件上并且能夠轉(zhuǎn)動，而另一端部則安裝在剩下的另一個部件上并且能夠轉(zhuǎn)動；其特征在于，上述滑動臂的兩個端部分別配置在上述底座部件和上述滑塊上，并且在上述滑動的途中，使這兩個端部位于與上述直線方向正交的直線上，這兩個端部中的任意一個端部安裝在上述底座部件或者上述滑塊上，并能夠向與上述直線方向正交的方向移動；滑動臂施力裝置，其沿上述正交方向上的上述滑動臂的另一端部側(cè)，對該滑動臂的一個端部施力。
此外，本發(fā)明的移動設備的滑動機構(gòu)是使第一框體和第二框體向直線方向相對滑動的滑動機構(gòu)，其具有下列部件底座部件，其安裝在上述第一框體和第二框體中的任意一個框體上；滑塊，其安裝在剩下的另一個框體上，且與上述底座部件卡合并能相對上述底座部件滑動；滑動施力裝置，其一端部安裝在上述底座部件與上述滑塊中的任意一個部件上并能夠轉(zhuǎn)動，而另一端部則安裝在剩下的另一個部件上并能夠轉(zhuǎn)動；其特征在于，上述滑動施力裝置的兩個端部分別配置在上述底座部件和上述滑塊上，并且在上述滑動的途中使這兩個端部之間的長度為最小；該滑動施力裝置由下列部件構(gòu)成能夠伸縮的第一施力部件，其向兩個端部相互離開的方向施力；第二臂，其與該第一施力部件連接并能夠轉(zhuǎn)動，該第二臂與第一施力部件形成折曲狀；第三施力裝置，其對上述第一施力部件和第二臂施力，以使它們成直線狀。在本發(fā)明的移動設備的滑動機構(gòu)中，理想的是，上述第三施力裝置具有彎曲壓縮彈簧，或者彎曲拉伸彈簧。
在本發(fā)明的移動設備的滑動機構(gòu)中，理想的是，在上述底座部件與上述一個框體之間，以及在上述滑塊與上述另一個框體之間的至少一方上設有滾珠軸承。根據(jù)本發(fā)明，當使底座部件和滑塊相互滑動時，作用于框體上的摩擦力因滾珠軸承而減小，因此能夠抑制底座部件和滑塊，以及框體的磨損。
此外，本發(fā)明的移動電話機的特征在于，其具有上述本發(fā)明的移動設備的滑動機構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，與以上所述相同，也是利用第二施力裝置的彈力，向滑動施力裝置的一端部側(cè)對滑動施力裝置的一個端部施力，與沒有利用第二施力裝置來施力的情況相比，能減小滑動施力裝置的兩個端部之間的長度。其結(jié)果，由于能使用彈力小的滑動施力裝置，因此能減小框體的寬度。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的移動設備的滑動機構(gòu)和移動電話機，由于滑動施力裝置的一個端部安裝成能夠移動，并且用第二施力裝置向滑動施力裝置的一端部側(cè)對該一個端部施力，所以能夠使用彈力小的滑動施力裝置，因此可以減小底座部件和滑塊，以及框體的寬度。


圖1是表示本發(fā)明的第一移動終端的滑動機構(gòu)閉合狀態(tài)的平面圖。
圖2是說明本發(fā)明的第一移動終端的滑動機構(gòu)的打開狀態(tài)的平面圖。
圖3是說明本發(fā)明的第一移動終端的滑動機構(gòu)的打開狀態(tài)的平面圖。
圖4是表示本發(fā)明的第一移動終端的滑動機構(gòu)的分解立體圖。
圖5是表示本發(fā)明的底座部件的一個例子的立體圖。
圖6是表示本發(fā)明的滑塊的一個例子的立體圖。
圖7是表示本發(fā)明的施力裝置的一個例子的分解立體圖。
圖8是說明本發(fā)明的第一移動終端的滑動機構(gòu)的動作狀態(tài)的示意平面圖，(a)是表示閉合狀態(tài)的圖，(b)是表示打開動作的圖，(c)是表示打開狀態(tài)的圖。
圖9是說明本發(fā)明的第二移動終端的滑動機構(gòu)的動作狀態(tài)的示意平面圖，(a)是表示閉合狀態(tài)的圖，(b)是表示打開動作的圖，(c)是表示打開狀態(tài)的圖。
圖10是說明本發(fā)明的第三移動終端的滑動機構(gòu)的動作狀態(tài)的示意平面圖，(a)是表示閉合狀態(tài)的圖，(b)是表示打開動作的圖，(c)是表示打開狀態(tài)的圖。
圖11是說明本發(fā)明的第四移動終端的滑動機構(gòu)的動作狀態(tài)的示意平面圖，(a)是表示閉合狀態(tài)的圖，(b)是表示打開動作的圖，(c)是表示打開狀態(tài)的圖。
圖12是說明本發(fā)明的第四移動終端裝置的滑動機構(gòu)的另一個例子的動作狀態(tài)的示意平面圖，(a)是表示閉合狀態(tài)的圖，(b)是表示打開動作的圖，(c)是表示打開狀態(tài)的圖。
圖13是說明移動電話機的動作狀態(tài)的示意平面圖，(a)是表示閉合狀態(tài)的圖，(b)是表示打開動作的圖，(c)是表示打開狀態(tài)的圖。
具體實施例方式
下面，根據(jù)附圖詳細描述本發(fā)明的移動設備的滑動機構(gòu)。
圖1～圖4表示本發(fā)明的第一移動設備的滑動機構(gòu)的一個例子。本發(fā)明的移動設備的滑動機構(gòu)，是使構(gòu)成移動設備的第一框體和第二框體沿直線方向相對滑動的機構(gòu)。作為移動設備，并沒有特別的限制，例如，可以列舉有移動電話、“紹魯思(ザゥルス)”(商標)等移動信息終端機、電子計算器、袖珍計算機、移動游戲機等，特別列舉移動電話機作為理想的移動設備。另外，作為本發(fā)明的移動設備，也包括其他用具，例如煙灰缸、盒蓋等等。即，只要是使兩個框體相互滑動的設備即可，并沒有特別的限制。此外，在本實施方式中，作為移動設備僅對移動電話機進行說明，但是，本發(fā)明并不是只限于此。
如圖1～圖4所示，本發(fā)明的第一移動設備的滑動機構(gòu)具有下列部件底座部件4，其安裝在第一框體2和第二框體3中的任意一個框體上；滑塊5，其安裝在剩下的另一個框體上，且與上述底座部件卡合并能相對于上述底座部件4滑動；以及能夠伸縮的滑動施力裝置6，其一端部安裝在上述底座部件4和上述滑塊5的任意一方上并能夠轉(zhuǎn)動，而另一端部則安裝在剩下的另一方上并能夠轉(zhuǎn)動，并且向兩個端部相互離開的方向上施力。本發(fā)明的第一移動設備的滑動機構(gòu)1的特征在于，上述滑動施力裝置6的兩個端部分別配置在上述底座部件4和上述滑塊5上，并且在上述滑動途中這兩個端部之間的長度為最小，這兩個端部中的任意一個端部安裝在上述底座部件4或者上述滑塊5上，并且能夠沿與上述直線方向正交的正交直線方向移動，本發(fā)明的移動設備的滑動機構(gòu)中還設有第二施力裝置7，其沿上述正交方向上的上述滑動施力裝置6的另一端部側(cè)，對該滑動施力裝置6的一個端部施力。
如圖1～圖3和圖10所示，第一框體2構(gòu)成移動電話機的送話部，在其上表面有鍵盤部2a和話筒部等。第一框體2大致形成為矩形狀。第二框體3構(gòu)成同一部移動電話機的受話部，在其上表面有LCD等的顯示器部3a和揚聲部等。第二框體3大致形成為與第一框體2大致相同的矩形。另外，在圖1～圖3中，第一框體2和第二框體3均用假想線來表示。
在第一框體2的上表面，例如，安裝有底座部件4(也稱作鍵盤底座部件)。該底座部件4，例如通過螺釘?shù)劝惭b在第一框體2的上表面，即，比鍵盤部更靠近上方的上表面。如圖1～圖5所示，底座部件4的下方側(cè)(鍵盤部側(cè))被切出矩形狀切口，而除此之外，底座部件4大致形成為矩形形狀。底座部件4的兩側(cè)部41、41是向上方彎曲大致直角而形成的。即，底座部件4是通過對不銹鋼制的金屬板進行沖壓加工而形成的，大致呈コ字形。此外，底座部件4也可以是合成樹脂的成形部件。另外，圖5中的標號48表示用于把底座部件4安裝到第一框體2上的安裝孔。在該安裝孔48的內(nèi)壁上，例如設有螺紋槽。
此外，在底座部件4的一個側(cè)部附近，設有用于安裝滑動施力裝置6的一個端部的第一安裝孔45。第一軸11安裝在該第一安裝孔45中。第一軸11由下列部件構(gòu)成，包括圓柱狀的軸部11a，其直徑的尺寸比第一安裝孔45的直徑大；突部11b，設置在該軸部11a的一個端面上并與其在同一軸線上，該突部11b被插入到第一安裝孔45中、且直徑的尺寸比軸部11a的直徑??；以及止擋部11c，設置在軸部11a的另一個端面上并與其在同一軸線上，其直徑的尺寸比軸部11a的直徑大。
在底座部件4的兩個側(cè)部的內(nèi)表面上(分別相對的表面)上，分別設有彼此相對的卡合凸部43。這兩個卡合凸部43也可以形成在底座部件4的兩個側(cè)部的整個長度方向上，也可以在長度方向的局部隔開間隔形成多個。此外，在底座部件4的安裝面(沒有立設有兩個側(cè)部的表面(稱為背面))的兩個側(cè)部附近，設有多個用于收容滾珠軸承17的滾珠軸承收容部47；這些在滾珠軸承收容部47中收容有滾珠軸承17的上述安裝面，是通過滾珠軸承17被安裝在第一框體2的上表面上。
在第二框體3的下表面上，例如，安裝有滑塊5(有時稱為LCD底座部件)。該滑塊5，例如通過螺釘?shù)劝惭b在第二框體3的下表面上方附近到下方附近。如圖1～圖4以及圖6所示，滑塊5的下方側(cè)被切出矩形狀切口，而除此之外大致形成為細長的矩形。滑塊5的兩個側(cè)部51、51是向下方大致彎曲直角而形成的。即，滑塊5是通過對不銹鋼制的金屬板進行沖壓加工而大致形成為コ字形。此外，滑塊5也可以是合成樹脂的成形部件?；瑝K5的兩個側(cè)部的外表面(與分別相對的表面相反一側(cè)的表面)之間的長度，小于底座部件4的兩個端部的內(nèi)表面之間的長度，理想的是稍微小一些的尺寸。另外，圖6中的標號58，表示用來把滑塊5安裝在第二框體3上的安裝孔。在該安裝孔58的內(nèi)壁上設有例如螺紋槽。
在滑塊5的兩個側(cè)部的外表面上，沿長度方向分別設有卡合凹部53。這兩個卡合凹部53分別與底座部件4的卡合凸部43卡合，第一框體2和第二框體3，通過底座部件4和滑塊5能夠沿其長度方向相互進行直線滑動。即，滑塊5的兩個側(cè)部51、51與底座部件4的兩個側(cè)部41、41的內(nèi)側(cè)滑動卡合，由底座部件4和滑塊5形成大致呈矩形的筒狀體?？ê习疾?3的一個端部(例如，上方側(cè)的端部)被封閉而形成封閉部54，而其另一端部(下方側(cè)的端部(被切成矩形一側(cè)的端部)則是敞開的，卡合凸部43就從作為該另一端部的敞開部與卡合凹部53滑動卡合。
在滑塊5下方側(cè)的端部5b(被切成矩形狀一側(cè)的端部)附近設有止擋部件安裝孔56。止擋部件15以從滑塊5的表面豎立設置的方式安裝在該止擋部件安裝孔56中。止擋部件15包括圓柱狀止擋部15a，其直徑比止擋部件安裝孔56的直徑大；突部15b，設置在該止擋部15a的一個端面上并與其在同一軸線上，該突部15b被插入到止擋部件安裝孔56中、且其直徑比止擋部15a的直徑小。
通過在卡合凸部43與卡合凹部53卡合的狀態(tài)下，即，在底座部件4與滑塊5滑動卡合的狀態(tài)下，把止擋部件15安裝到止擋部件安裝孔56中，底座部件4相對于滑塊5的下方側(cè)的移動范圍被止擋部件15所限制。即，底座部件4，在從卡合凸部43與卡合凹部53的封閉部54抵接的狀態(tài)到底座部件4與止擋部件15抵接狀態(tài)的這樣一個范圍內(nèi)，能夠滑動移動。
卡合凸部43與卡合凹部53的封閉部54抵接的狀態(tài)，就是第一框體2與第二框體3重合的狀態(tài)，即，閉合狀態(tài)(如圖1、圖8(a)、圖9(a)、圖13(a)所示)。另外，圖8和圖9是把底座部件、滑塊、滑動施力裝置以及第二施力裝置的位置關(guān)系表示成很容易理解的圖，其中，滑動施力裝置和第二施力裝置只用彈簧來表示。此外，底座部件4抵接在止擋部件15上的狀態(tài)就是打開狀態(tài)(如圖3、圖8(c)、圖9(c)、圖13(c)所示)。在這些閉合狀態(tài)與打開狀態(tài)的中間狀態(tài)是中立狀態(tài)(如圖2、圖8(b)、圖9(b)、圖13(b)所示)。另外，雖然是把底座部件4安裝在第一框體2上，而把滑塊5安裝在第二框體3上，但是，也可以把底座部件4安裝在第二框體3上，而把滑塊5安裝在第一框體2上。
此外，在滑塊5長度方向的大致中央部，設有沿寬度方向(與長度方向正交的方向)延伸的、直線形的導向槽21。當?shù)鬃考?相對于滑塊5在打開狀態(tài)與閉合狀態(tài)之間滑動時，理想的是將該導向槽21設置在第一安裝孔45的移動范圍(安裝滑動施力裝置6的一個端部的部位的移動范圍)的中央(包括大致中央)。導向槽21，例如形成在滑塊5的兩個側(cè)部的附近。在底座部件4與滑塊5滑動卡合時，該導向槽21的一個端部(滑塊5的一個側(cè)部(與底座部件4的一個側(cè)部41相對一側(cè)的側(cè)部)51一側(cè)的端部)，位于距滑塊5的一個側(cè)部51比距第一安裝孔45更遠的位置。在導向槽21中安裝有導向軸13，并且該導向軸13可沿導向槽21往復移動。導向軸13包括插入到導向槽21中的圓柱形軸部13a；突部13b，設置在該軸部13a的一個端面上并與其在同一軸線上，該突部13b被插入到導向槽墊圈31中、且其直徑的尺寸比軸部13a的直徑?。灰约爸箵醪?3c，設置在軸部13a的另一端面上并與其在同一軸線上，并且其直徑的尺寸比軸部13a的直徑大，即，直徑大于導向槽21的孔徑。
此外，在滑塊5的另一個側(cè)部51附近、且靠近下方側(cè)的端部上，設有用于安裝第二施力裝置7的一個端部的第二安裝孔55。第二軸12就安裝在該第二安裝孔55中。第二軸12包括圓柱狀的軸部12a，其直徑的尺寸比第二安裝孔55的直徑大；突部12b，設置在軸部12a的一個端面上并與其在同一軸線上，該突部12b被插入到第二安裝孔55中、且其直徑比軸部12a的直徑?。灰约爸箵醪?2c，設置在軸部12a的另一個端面上并與其在同一軸線上，并且直徑的尺寸比軸部12a的直徑大。
滑動施力裝置6是可以向兩端部相互離開的方向施力的能夠伸縮的裝置，其一端部安裝在底座部件4上并能夠轉(zhuǎn)動，而另一個端部則安裝在滑塊5上并能夠轉(zhuǎn)動。對滑動施力裝置6并沒有特別的限制，例如，可以只用壓縮彈簧等施力部件形成，但是理想的是使用筒桿(cylinderrod)結(jié)構(gòu)的施力部件。作為這種筒桿結(jié)構(gòu)的滑動施力裝置6，例如，如圖1～圖4和圖7所示，也可以由下列各部構(gòu)成筒體61；桿62，其一部分收容在該筒體61中，并能夠進行往復運動；施力部件，例如壓縮彈簧63，其收容在上述筒體61內(nèi)，并對上述桿62施力，以使其露出部分的長度增長。
筒體61具有環(huán)狀的安裝部61a，其用于將筒體61可轉(zhuǎn)動地安裝到底座部件4或滑塊5上；和作為筒體主體的導向部61b，其中收容有桿62的一部分，并支承該桿62使其沿直線方向能夠移動(能夠滑動)。導向部61b，例如，具有斷面大致呈矩形的孔，以便能夠收容作為施力部件的兩個并列設置的壓縮彈簧63。
桿62形成為其一部分收容在筒體61的導向部61b內(nèi)并能夠滑動，其前端部從導向部61b中露出。即，桿62收容在筒體61中，并使從筒體61露出來的桿62的長度(筒體61的安裝部分61a與桿的前端部(安裝部62a)之間的間隔)是可以改變的。在桿62的前端部，設有環(huán)狀的安裝部62a，該安裝部62a用于將桿62可轉(zhuǎn)動地安裝到底座部件4或滑塊5等上。此外，在桿62的后端部上，設有兩個突部62b，以使收容在筒體61的導向部61b中的兩個壓縮彈簧63、63的位置不發(fā)生偏移。筒體61的長度和桿62的長度優(yōu)選形成為，在底座部件4與滑塊5相互滑動時，桿62不會從筒體61脫落的尺寸。
施力部件是沿著使桿62從筒體61突出的方向?qū)U62施力的部件，即，是沿著使滑動施力裝置6的兩個端部相互離開的方向施力的部件，例如，是壓縮彈簧63。兩個壓縮彈簧63插入并收容在筒體61的導向部61b內(nèi)。另外，以上是設置了兩個壓縮彈簧，但并不僅限于此，也可以是一個，或者三個及三個以上。
作為滑動施力裝置6的一個端部，即，桿62的安裝部62a，例如安裝在第一軸11上并且能夠轉(zhuǎn)動，而該第一軸11則安裝在底座部件4的一個側(cè)部附近的第一安裝孔45中。作為滑動施力裝置6的另一個端部，即，筒體61的安裝部61a安裝在導向軸13上并能夠轉(zhuǎn)動，而導向軸13則安裝在滑塊5的導向槽21中并能沿著該導向槽21移動。第二施力裝置7的一個端部也安裝在這根導向軸13上并能夠轉(zhuǎn)動。
第二施力裝置7，是沿導向槽21的一個端部側(cè)對滑動施力裝置6的一個端部施力的裝置。對第二施力裝置7并沒有特別的限制，例如，可以只用壓縮彈簧等施力部件來形成，但是優(yōu)選的是利用可伸縮的筒桿結(jié)構(gòu)的部件來形成。作為這種筒桿結(jié)構(gòu)的第二施力裝置7，例如，可以列舉出與上述筒桿結(jié)構(gòu)的滑動施力裝置6相同結(jié)構(gòu)的裝置。即，該第二施力裝置7，例如，由下列部件構(gòu)成筒體61；桿62，其一部分收容在該筒體61中并能夠進行往復運動；施力部件，即，例如壓縮彈簧63，其收容在上述筒體61內(nèi)，并對上述桿62施力而使其露出的長度增長。作為第二施力裝置7的一個端部，即，桿62的安裝部62a安裝在導向軸13上并能夠轉(zhuǎn)動，作為其另一個端部，即，筒體61的安裝部61a則安裝在第二軸12上并能夠轉(zhuǎn)動。
下面，利用圖4說明把滑動施力裝置6和第二施力裝置7組裝到底座部件4和滑塊5上的過程。另外，在圖4中，為了便于理解本發(fā)明的整個滑動機構(gòu)，使底座部件4與滑塊5的配置與圖1～圖3中所示示例的配置相反。
如圖4所示，把導向軸13插入到滑塊5的導向槽21中。在進行該插入時，從滑塊5的外表面?zhèn)劝褜蜉S13的突部13b和軸部13a插入到導向槽21中之后，使導向軸13的突部13b和軸部13a從導向槽21突出。把該導向軸13的軸部13a插入到作為滑動施力裝置6的另一端部的筒體61的安裝部61a中之后，再插入到作為第二施力裝置7的一個端部的桿62的安裝部62a中。插入之后，把導向軸13的突部13b插入到導向墊圈31中，然后，鉚固該突部13b。這樣，導向軸13就安裝在滑塊5上了，并且該導向軸13能沿著導向槽21移動，而滑動施力裝置6的筒體61的安裝部61a則被安裝成，既能在滑塊5上轉(zhuǎn)動，又能沿著滑塊5的長度方向移動，同時，第二施力裝置7的桿62的安裝部62a被安裝在導向軸13上并能夠轉(zhuǎn)動。
在把第二軸12從其突部12b開始插入到作為第二施力裝置7的另一個端部，即，筒體61的安裝部61a中之后，再把突部12b從滑塊5的內(nèi)表面插入到滑塊5的第二安裝孔55中。此時，通過壓縮彈簧63預先把已經(jīng)安裝在導向軸13上的桿62的一部分收容到筒體61的導向部61b內(nèi)。通過把第二軸12的突部12b鉚固，把第二軸12安裝在滑塊5上，從而筒體61的安裝部61a被安裝在滑塊5上并能夠轉(zhuǎn)動。
在把第一軸11從其突部11b開始通過墊圈32插入到作為滑動施力裝置6的一個端部，即，桿62的安裝部62a中，然后，再把突部11b從底座部件4的內(nèi)表面插入到底座部件4的第一安裝孔45中。通過鉚固該第一軸11的突部11b，把第一軸11安裝在底座部件4上，從而桿62的安裝部62a被安裝在底座部件4上并能夠轉(zhuǎn)動。
使底座部件4的卡合凸部43從滑塊5下方端部一側(cè)的卡合凹部53的敞開的敞開部滑入，從而底座部件4與滑塊5卡合。此時，預先把壓縮彈簧63收容在滑動施力裝置6的筒體61的導向部61b內(nèi)，并且使該導向部分61b的開口部與滑動施力裝置6的桿62的后端部對接。這樣，當?shù)鬃考?與滑塊5滑動卡合時，該桿62的后端部便插入到筒體61的導向部61b內(nèi)，從而使收容在該導向部61b內(nèi)的壓縮彈簧63移位。
并且，在底座部件4相對于滑塊5從閉合狀態(tài)移動至打開狀態(tài)一側(cè)后，通過把止擋部件15安裝在止擋部件安裝孔56中，使止擋部件15限制底座部件4相對于滑塊5向下方側(cè)的移動范圍。這樣，就能把滑動施力裝置6和第二施力裝置7組裝在底座部件4和滑塊5上。另外，把滑動施力裝置6和第二施力裝置7組裝在底座部件4和滑塊5上并不限于上述方式，只要能把他們組裝起來即可，并沒有特別的限制。
把這樣組裝起來的底座部件4和滑塊5，例如，分別安裝在第一框體2和第二框體3上。如圖1和圖8a所示，在第一框體2和第二框體3互相重合的閉合狀態(tài)下，利用滑動施力裝置6的壓縮彈簧的彈力，底座部件4向滑塊5的上方被施力，即，使卡合凸部43與卡合凹部53的封閉部54抵接，從而底座部件4與滑塊5被卡定。于是，第一框體2和第二框體3就保持在互相重合的閉合狀態(tài)。另外，為了更加可靠地保持這種閉合狀態(tài)，還可以設置鎖定機構(gòu)。
在這種閉合狀態(tài)下，在已安裝了滑動施力裝置6的另一個端部的導向軸13上，安裝有第二施力裝置7的一個端部，并且該第二施力裝置7沿導向槽21的另一端部側(cè)對導向軸13施力。由于該第二施力裝置7的另一端部處于比滑動施力裝置6的一端部更靠近導向槽21的位置上，所以導向軸13便通過第二施力裝置7的彈力，處于從導向槽21的另一個端部向一個端部側(cè)離開的位置上，例如，處于導向槽21的大致中央部的位置上。
如果使第一框體2，或者第二框體3，或者使這兩個框體2、3一起從上述閉合狀態(tài)向打開方向，即，向卡合凸部43離開卡合凹部的封閉部54的方向滑動，則滑動施力裝置6的兩個端部轉(zhuǎn)動，同時該兩個端部之間的長度變短，即，使它們滑動時的力施加在壓縮彈簧63上，壓縮彈簧63受到載荷并抵抗其作用力而被壓縮。此時，由于滑動施力裝置6的一端部比第二施力裝置7的另一端部更靠近導向槽21，所以，導向軸13通過滑動施力裝置6的彈力而向?qū)虿?1的另一端部側(cè)移動。
然后，如圖2和圖8b所示，當滑動施力裝置6的兩個端部之間的長度達到最小時，即，滑動施力裝置6的兩個端部位于導向槽21的延長線上時，滑動施力裝置6的壓縮彈簧63被壓縮成最小，并且，導向軸13通過該壓縮彈簧63的彈力而抵接在導向槽21的另一側(cè)部側(cè)的端部上。當過了這一狀態(tài)(也稱作中立狀態(tài)。)時，滑動施力裝置6的一端部便從導向槽21向滑塊5下方的端部側(cè)移動，于是滑動施力裝置6的兩個端部之間的長度變長。此時，由于滑動施力裝置6的壓縮彈簧63沿滑動施力裝置6的兩個端部相互離開的方向施力，所以框體2、3以及底座部件4、滑塊5便自動地滑動，如圖3和圖8c所示，底座部件4抵接在止擋部件15上而構(gòu)成打開狀態(tài)。
即使是在這種打開狀態(tài)下，由于滑動施力裝置6的壓縮彈簧63沿兩個端部相互離開的方向施力，即，以使底座部件4抵接在止擋部件15上，從而第一框體2與第二框體3仍保持打開狀態(tài)。這樣，由于設置在第一框體2上表面上的鍵盤部分2a露出來，因此可以進行通話和鍵盤操作。另外，為了更加可靠地保持這種打開狀態(tài)，還可以設置鎖定機構(gòu)。從而，在從閉合狀態(tài)滑動移動到打開狀態(tài)時，能夠半自動地進行滑動動作。
當處于這種打開狀態(tài)時，雖然第二施力裝置7的另一端部處于比滑動施力裝置6的一端部距導向槽21更遠的位置上，但是，因為與滑動施力裝置6的一端部距導向槽21的長度差異很小，所以第二施力裝置7還是對導向軸13向?qū)虿?1的一個端部側(cè)施力。因此，導向軸13，即滑動施力裝置6的另一端部，便處于從導向槽21的另一個端部向一個端部側(cè)離開的位置上，例如，處于導向槽21的大致中央部的位置上。這樣，能夠轉(zhuǎn)動地安裝有滑動施力裝置6的另一端部的導向軸13，通過導向槽21向滑塊5的寬度方向(與底座部件4或者滑塊5的滑動方向正交的方向)移動，而且，該導向軸13通過第二施力裝置7受到向?qū)虿?1的一個側(cè)部側(cè)的端部的作用力，所以，在閉合狀態(tài)和打開狀態(tài)下，導向軸13都位于離開導向槽21的另一個側(cè)部的位置上。即，滑動施力裝置6的兩個端部之間的間隔，要比沒有第二施力裝置7施力的情況下的間隔窄。結(jié)果，由于能夠使用彈力小的滑動施力裝置6，所以能使底座部件4和滑塊5，以及框體2、3的寬度變窄。
當使第一框體2，或者第二框體3，或者使這兩個框體2、3一起從打開狀態(tài)向閉合方向滑動，即，向底座部件4離開止擋部件15的方向滑動時，滑動施力裝置6的兩個端部之間的長度縮短，同時，其壓縮彈簧63也克服彈力而縮短。在滑動施力裝置6的兩個端部之間的長度達到最小之后，由于壓縮彈簧63沿兩個端部相互離開的方向施力，所以框體2、3自動地進行滑動移動，卡合凸部43抵接在卡合凹部53的封閉部54而構(gòu)成閉合狀態(tài)。這樣，在從打開狀態(tài)向閉合狀態(tài)滑動移動時，就能半自動地進行滑動動作。
因此，本發(fā)明的第一移動設備的滑動機構(gòu)1，不但結(jié)構(gòu)簡單，而且能使第一框體2與第二框體3半自動地進行滑動，提高了操作性，并且還能使底座部件4和滑塊5，以及框體2、3的寬度變窄。
此外，通過使用筒桿結(jié)構(gòu)的施力裝置作為滑動施力裝置6和第二施力裝置7，能把兩個或兩個以上的施力部件、例如壓縮彈簧63并列起來，從而能加強滑動施力裝置6的彈力。也就是說，例如，在只用壓縮彈簧作為滑動施力裝置6的情況下，例如由于壓縮彈簧以其一端部為軸進行轉(zhuǎn)動，因而在并列設置兩個或兩個以上的情況下，就必須空出間隔來避免在壓縮彈簧轉(zhuǎn)動時影響其它壓縮彈簧，從而導致寬度增大。與此相反，通過使用筒桿結(jié)構(gòu)的施力裝置，收容在筒體61內(nèi)的施力部件，例如壓縮彈簧63本身是不轉(zhuǎn)動的，所以能夠使兩個或兩個以上的壓縮彈簧63接近且并列設置，因而就不會大幅度增大施力裝置的寬度。
此外，由于把滾珠軸承17設置在底座部件4與第一框體2之間，所以當使底座部件4、滑塊5相互滑動時，施加在第一框體2上的摩擦力通過滾珠軸承17而減小，從而能抑制底座部件4與第一框體2的磨損。
另外，在附圖所示的例子中，是在底座部件4與第一框體2之間設有滾珠軸承17，但也可以在滑塊5的安裝面(沒有立設兩個側(cè)部的表面(背面))的兩個側(cè)部附近，設置多個用于收容滾珠軸承的滾珠軸承收容部，以便在滑塊5與第二框體3之間設置滾珠軸承。
此外，以上所說的結(jié)構(gòu)是設置一個滑動施力裝置6而能夠半自動地進行滑動動作，但也可以是設置兩個或兩個以上例如兩個滑動施力裝置來半自動地進行滑動動作。在本發(fā)明的第二移動設備的滑動機構(gòu)中，理想的是，以底座部件4或者滑塊5的寬度方向的中央為中心線而對稱地安裝兩個滑動施力裝置。即，理想的是以底座部件4與滑塊5滑動卡合的中央，換言之，以卡合凹部53或者卡合凸部43之間的中央為中心線對稱地安裝兩個滑動施力裝置。這樣，通過以底座部件或滑塊5的寬度方向的中央為中心線對稱地安裝兩個滑動施力裝置，能夠抑制底座部件4、滑塊5相互滑動時的不對稱磨損。
具體的說，例如，如圖9所示，兩個滑動施力裝置60的一端部安裝在底座部件40的兩個側(cè)部附近并能夠轉(zhuǎn)動。在滑塊50上設有沿其寬度方向延伸的導向槽22，該導向槽22中安裝有兩個滑動施力裝置60的另一端部，該兩個滑動施力裝置60的另一端部能夠轉(zhuǎn)動且能夠沿著導向槽22移動。此外，在兩個滑動施力裝置60的另一端部上，安裝有第二施力裝置70的兩個端部，并且這兩個滑動施力裝置60的另一端部分別抵接在導向槽22的端部上。
如果采用這種結(jié)構(gòu)，在閉合狀態(tài)下，如圖9(a)所示，滑動施力裝置60的壓縮彈簧的彈力向滑塊50的上方對底座部件40施力，即，使得卡合凸部43抵接在卡合凹部53的封閉部54上，并且底座部件40與滑塊50被卡定。這樣，可以保持第一框體2和第二框體3互相重合的閉合狀態(tài)。在這種閉合狀態(tài)下，滑動施力裝置60的另一端部通過第二施力裝置70的彈力而分別抵接在導向槽22的端部上。
當使底座部件40、滑塊50從上述閉合狀態(tài)向卡合凸部43離開卡合凹部53的封閉部54的方向相互滑動時，滑動施力裝置60的兩個端部轉(zhuǎn)動，并且該兩個端部之間的長度縮短，壓縮彈簧被壓縮。然后，當滑動施力裝置60的兩個端部位于導向槽22延長的直線上時，滑動施力裝置60的壓縮彈簧就被壓縮成最短，并且，第二施力裝置70的壓縮彈簧也被壓縮成最短，使得兩個滑動施力裝置60和一個第二施力裝置70串聯(lián)在導向槽22的延長線上。
當超過這一狀態(tài)時，滑動施力裝置60的一端部從導向槽22向滑塊50的下方的端部側(cè)移動，于是滑動施力裝置60的兩個端部之間的長度變長。此時，由于滑動施力裝置60的壓縮彈簧向滑動施力裝置60的兩個端部相互離開的方向施力，因此底座部件40、滑塊50自動地進行滑動移動，底座部件40抵接在止擋部件15上而構(gòu)成打開狀態(tài)。即使在這種打開狀態(tài)下，滑動施力裝置60的壓縮彈簧仍向滑動施力裝置60的兩個端部相互離開的方向施力，即，使得底座部件40抵接在止擋部件15上，從而保持打開狀態(tài)。此外，在打開狀態(tài)下，滑動施力裝置60的另一端部通過第二施力裝置70的彈力而分別抵接在導向槽22的端部上。
因此，這樣的結(jié)構(gòu)，不但結(jié)構(gòu)簡單，而且能使底座部件40、滑塊50半自動地進行滑動，不僅提高了操作性，而且能夠減小底座部件40和滑塊50的寬度。
圖10是本發(fā)明的第三移動設備的滑動機構(gòu)的一個例子的圖。如圖10所示，這種第三移動設備的滑動機構(gòu)的特征在于，滑動臂101的兩個端部分別配置在底座部件4和滑塊5上，并且在上述滑動的途中，該兩個端部位于與上述直線方向正交的直線上，該兩個端部中的任意一個端部，安裝在底座部件4或者滑塊5上并能夠沿著與滑動方向正交的方向移動，上述移動設備的滑動機構(gòu)中還設有滑動臂施力裝置102，其沿上述正交方向的上述滑動臂101的另一端部側(cè)，對滑動臂101一個端部施力。即，其特征在于，用滑動臂101來代替上述第一移動設備的滑動機構(gòu)1中的滑動施力裝置6。臂施力裝置102相當于上述第一移動設備的滑動機構(gòu)1中的第二施力裝置。另外，凡是與上述第一移動設備的滑動機構(gòu)1相同的部件，都使用同樣的名稱，并省略其說明。此外，圖10是為了易于理解底座部件、滑塊、滑動臂以及滑動臂施力裝置的位置關(guān)系而作的圖，其中的滑動臂施力裝置只用彈簧來表示。
滑動臂101例如形成為棒狀?；瑒颖?01的一端部，例如通過軸105安裝在例如底座部件4一個側(cè)部附近并能夠轉(zhuǎn)動?；瑒颖?01的另一端部，例如通過導向軸106安裝在滑塊5的導向槽103中，并且該另一端部能沿著這條導向槽103移動而且還能轉(zhuǎn)動?；瑒颖凼┝ρb置102的一端部就安裝在該導向軸106上。
滑動臂施力裝置102沿導向槽103的一個端部側(cè)對滑動臂101的一個端部施力。對滑動臂施力裝置102沒有特別的限制，其可以是上述能夠伸縮的筒桿結(jié)構(gòu)，也可以只用壓縮彈簧形成。在只使用壓縮彈簧來作為滑動臂施力裝置102的情況下，該壓縮彈簧收容在滑塊5的導向槽103內(nèi)，其一端部與作為滑動臂的另一端部的導向軸106連接，并且其另一端部與導向槽103的另一端部(滑塊5的另一側(cè)部附近側(cè)的端部)連接。
通過這樣的結(jié)構(gòu)，在把底座部件4和滑塊5分別安裝在例如第一框體2和第二框體3上的情況下，如圖10a所示，在第一框體2與第二框體3互相重合起來的閉合狀態(tài)下，滑動臂施力裝置102的壓縮彈簧的彈力通過滑動臂101向滑塊5的上方對底座部件4施力，即，使得卡合凸部43抵接在卡合凹部53的封閉部54上，底座部件4與滑塊5相互被卡定。這樣，就能夠保持第一框體2和第二框體3互相重合的關(guān)閉狀態(tài)。
當使第一框體2，或者第二框體3，或者兩個框體2、3，從該閉合狀態(tài)向打開方向滑動時，滑動臂101的一端部推壓壓縮彈簧，壓縮彈簧受到載荷并克服其彈力而被壓縮，并向?qū)虿?03另一端部側(cè)移動。
此外，如圖10b所示，當滑動臂101的兩個端部位于導向槽103的延長線上時，滑動臂施力裝置102的壓縮彈簧被壓縮成最短。當超過該狀態(tài)(有時稱為中立狀態(tài))時，由于壓縮彈簧沿導向槽103的一個端部側(cè)對滑動臂101的一端部施力，因此框體2、3和底座部件4、滑塊5就自動地進行滑動移動，如圖10c所示，底座部件4抵接在止擋部件15上而構(gòu)成打開狀態(tài)。
在這種打開狀態(tài)下，由于壓縮彈簧沿導向槽103的一端部側(cè)，對滑動臂101的一端部施力，因此第一框體2和第二框體3保持在打開狀態(tài)。這樣，設置在第一框體2上表面上的鍵盤露出來，因而就能進行通話和鍵盤操作。
當?shù)谝豢蝮w2，或者第二框體3，或者兩個框體2、3，從打開狀態(tài)向閉合方向滑動時，壓縮彈簧克服其彈力而被縮短。在滑動臂101的兩個端部位于導向槽103的延長線上之后，由于壓縮彈簧沿導向槽103的一個端部側(cè)對滑動臂101的一端部施力，因此框體2、3自動地進行滑動移動而構(gòu)成閉合狀態(tài)。因而，在從打開狀態(tài)向閉合狀態(tài)滑動移動時，能夠半自動地進行滑動動作。
因此，本發(fā)明的第三移動設備的滑動機構(gòu)100，不但結(jié)構(gòu)簡單，而且能使第一框體2和第二框體3半自動地滑動，并且提高了它的操作性。
圖11和圖12是表示本發(fā)明的第四移動設備的滑動機構(gòu)的一個例子的圖。如圖11和圖12所示，該第四移動設備的滑動機構(gòu)的特征是，滑動施力裝置210具有下列部件能夠伸縮的第一施力部件211，其向兩個端部互相離開的方向施力；第二臂212，其與上述第一施力部件211連接并能夠轉(zhuǎn)動，該第二臂212與第一施力部件211形成折曲狀；第三施力裝置213，其對上述第一施力部件211和第二臂212施力，以使它們成為直線狀。另外，凡是與上述第一移動設備的滑動機構(gòu)1相同的部件，都賦予相同的名稱，并省略其說明。圖11和圖12是為了易于理解底座部件、滑塊、滑動施力裝置之間的位置關(guān)系而示出的圖，其中第一施力部件和第三施力裝置只用彈簧來表示。
滑動施力裝置210的一端部安裝在底座部件4上并能夠轉(zhuǎn)動，其另一端部安裝在滑塊5上并能夠轉(zhuǎn)動?；瑒邮┝ρb置210由下列部件構(gòu)成能夠伸縮的第一施力部件211，其向著兩個端部互相離開的方向施力；第二臂212，其與上述第一施力部件211連接并能夠轉(zhuǎn)動，該第二臂212與第一施力部件211形成折曲狀；第三施力裝置，其對上述第一施力部件211和第二臂212施力，以使它們成為直線狀。
第一施力部件211，例如，可以只用壓縮彈簧等施力部件來形成，但是理想的是使用筒桿結(jié)構(gòu)的部件。作為這種筒桿結(jié)構(gòu)的第一施力部件211，例如可以列舉出與上述第一移動設備的滑動機構(gòu)1中的滑動施力裝置6相同的結(jié)構(gòu)。即，第一施力部件211，例如可以由下列部件構(gòu)成筒體61；桿62，其一部分收容在該筒體61內(nèi)并能進行往復運動；例如壓縮彈簧63，其收容在上述筒體61中，并對桿62施力，以使桿62露出的長度變長。第一施力部件211的一端部，例如通過軸221安裝在例如底座部件4的一個側(cè)部附近并能夠轉(zhuǎn)動，其另一端部則安裝在第二臂212的一端部上并能互相轉(zhuǎn)動。
第二臂212例如形成為棒狀。第二臂212的另一端部，例如通過軸222安裝在滑塊5并能夠轉(zhuǎn)動。在該第二臂212和第一施力部件211上設有第三施力裝置213，其對第二臂212和第一施力部件211施力，以使它們處于一條直線上。
第三施力裝置213是用來對處于折曲狀態(tài)的第二臂212和第一施力部件211施力，以使它們處于一條直線上的裝置。作為第三施力裝置213，例如可以列舉出，如圖11中所示的彎曲壓縮彈簧215，或者，如圖12中所示的彎曲拉伸彈簧216等。第三施力裝置213的彈力，第一施力部件211的長度、彈力，以及第二臂212的長度等，在滿足下列條件的前提下，分別可以從下列任意范圍中選定在閉合狀態(tài)下，底座部件4受力而抵接在滑塊5的上方；在打開狀態(tài)下，底座部件4受力而抵接在止擋部件15上；在部件4、滑塊5、或者兩者進行滑動而超過中立狀態(tài)之后，向滑動施力裝置210的兩個端部相互分離的方向施力。
通過這樣的結(jié)構(gòu)，例如，在把底座部件4和滑塊5分別安裝在例如第一框體2和第二框體3上的情況下，如圖11a和12a所示，在第一框體2和第二框體3互相重合的閉合狀態(tài)下，滑動施力裝置210的壓縮彈簧的彈力和第三施力裝置213的彈力，向滑塊5的上方對底座部件4施力，即，使得卡合凸部43抵接在卡合凹部53的封閉部54上，并且底座部件4和滑塊5相互被卡定。這樣，可以保持第一框體2和第二框體3互相重和的閉合狀態(tài)。
當?shù)谝豢蝮w2，或者第二框體3，或者兩個框體2、3，從該閉合狀態(tài)向打開方向滑動時，滑動施力裝置210的壓縮彈簧和第三施力裝置213受到載荷并克服其彈力而分別產(chǎn)生彈性變形。
然后，如圖11b和圖12b所示，當滑動施力裝置210的兩個端部之間的長度達到最小時，滑動施力裝置210的壓縮彈簧被壓縮成最短，并且第三施力裝置213產(chǎn)生最大的彈性變形。當過了這種狀態(tài)(也稱作中立狀態(tài))之后，通過滑動施力裝置210的壓縮彈簧的彈力和第三施力裝置213的彈力，框體2、3和底座部件4、滑塊5自動地進行滑動移動，如圖11c和圖12c所示，底座部件4抵接在止擋部件15上而構(gòu)成打開狀態(tài)。
在這種打開狀態(tài)下，由于滑動施力裝置210的壓縮彈簧的彈力和第三施力裝置213的彈力，底座部件4仍抵接在止擋部件15上，因此第一框體2和第二框體3能夠保持打開狀態(tài)。
當?shù)谝豢蝮w2，或者第二框體3，或者兩個框體2、3，從打開狀態(tài)向閉合方向滑動時，在過了中立狀態(tài)之后，通過滑動施力裝置210的壓縮彈簧的彈力和第三施力裝置213的彈力，框體2、3和底座部件4、滑塊5自動地進行滑動移動而構(gòu)成閉合狀態(tài)。這樣，在從打開狀態(tài)向閉合狀態(tài)滑動時，能夠半自動地進行滑動動作。
此外，由于滑動施力裝置210的另一端部(第二臂的另一端部)可以位于比滑塊5的另一個側(cè)部更靠近中央的位置上，所以，與只用壓縮彈簧來構(gòu)成滑動施力裝置的結(jié)構(gòu)的情況相比，能夠縮小滑動施力裝置210兩個端部之間的間隔。結(jié)果，由于能使用彈力較小的滑動施力裝置210，因此能縮小底座部件4和滑塊5，以及框體2、3的寬度。
因此，本發(fā)明的第四移動設備的滑動機構(gòu)200，不但結(jié)構(gòu)簡單，而且能讓第一框體2和第二框體3半自動地進行滑動，從而提高了操作性，并且還能縮小底座部件4和滑塊5的寬度。
如上所述，本發(fā)明的滑動機構(gòu)，不但結(jié)構(gòu)簡單，而且能使第一框體和第二框體半自動地進行滑動，所以其操作性提高，并且還能縮小底座部件和滑塊的寬度，因此適合在移動終端中使用，特別適合作為移動電話機的滑動機構(gòu)來使用。
權(quán)利要求
1.一種移動設備的滑動機構(gòu)，其是使第一框體和第二框體沿直線方向相對滑動的滑動機構(gòu)，具有下列部件底座部件，其安裝在上述第一框體和第二框體中的任意一個框體上；滑塊，其安裝在剩下的另一個框體上，且與上述底座部件卡合并能相對于上述底座部件滑動；能夠伸縮的滑動施力裝置，其一端部安裝在上述底座部件與上述滑塊中的任意一個部件上并能夠轉(zhuǎn)動，而另一端部安裝在剩下的另一個部件上并能夠轉(zhuǎn)動，上述滑動施力裝置向兩個端部相互離開的方向施力；其特征在于，上述滑動施力裝置的兩個端部，分別配置在上述底座部件和上述滑塊上，并且在上述滑動的途中，使這兩個端部之間的長度為最小，這兩個端部中的任意一個端部安裝在上述底座部件或者上述滑塊上，并且能夠沿著與上述直線方向正交的正交方向移動；上述移動設備的滑動機構(gòu)還設有第二施力裝置，其沿上述正交方向上的上述滑動施力裝置的另一端部側(cè)，對該滑動施力裝置的一側(cè)端部施力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動設備的滑動機構(gòu)，其特征在于，上述滑動施力裝置與上述第二施力裝置的至少一方具有下列部件筒體；桿，其一部分收容在該筒體中并能夠作往復運動；壓縮彈簧，其收容在上述筒體內(nèi)，并對上述桿施力，以使其露出的長度變長。
3.如權(quán)利要求2所述的移動設備的滑動機構(gòu)，其特征在于，上述壓縮彈簧在上述筒體內(nèi)并列有兩個或兩個以上。
4.一種移動設備的滑動機構(gòu)，其是使第一框體和第二框體沿直線方向相對滑動的滑動機構(gòu)，具有下列部件底座部件，其安裝在上述第一框體和第二框體中的任意一個框體上；滑塊，其安裝在剩下的另一個框體上，且與上述底座部件卡合并能相對于上述底座部件滑動；滑動臂，其一端部安裝在上述底座部件與上述滑塊中的任意一個部件上并能夠轉(zhuǎn)動，而另一端部安裝在剩下的另一部件上并能夠轉(zhuǎn)動；其特征在于，上述滑動臂的兩個端部，分別配置在上述底座部件和上述滑塊上，并且在上述滑動的途中，使這兩個端部位于與上述直線方向正交的直線上，這兩個端部中的任意一個端部安裝在上述底座部件或者上述滑塊上，并且能沿著與上述直線方向正交的正交方向移動；上述移動設備的滑動機構(gòu)還設有滑動臂施力裝置，其沿上述正交方向上的上述滑動臂的另一端部側(cè)，對該滑動臂的一側(cè)端部施力。
5.一種移動設備的滑動機構(gòu)，其是使第一框體和第二框體沿直線方向相對滑動的滑動機構(gòu)，具有下列部件底座部件，其安裝在上述第一框體和第二框體中的任意一個框體上；滑塊，其安裝在剩下的另一個框體上，且與上述底座部件卡合并能相對于上述底座部件滑動；滑動施力裝置，其一端部安裝在上述底座部件與上述滑塊中的任意一個部件上并能夠轉(zhuǎn)動，而另一端部安裝在剩下的另一個部件上并能夠轉(zhuǎn)動；其特征在于，上述滑動施力裝置的兩個端部，分別配置在上述底座部件和上述滑塊上，并且在上述滑動的途中，使這兩個端部之間的長度為最小；上述滑動施力裝置由下列部件構(gòu)成能夠伸縮的第一施力部件，其向兩個端部相互離開的方向施力；第二臂，其與該第一施力部件連接并能夠轉(zhuǎn)動，該第二臂與第一施力部件形成折曲狀；第三施力裝置，其對上述第一施力部件和上述第二臂施力，以使它們變成直線狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移動設備的滑動機構(gòu)，其特征在于，上述第三施力裝置具有彎曲壓縮彈簧或者彎曲拉伸彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動設備的滑動機構(gòu)，其特征在于，在上述底座部件與上述一個框體之間，以及在上述滑塊與上述另一框體之間的至少一方上，設有滾珠軸承。
8.一種移動電話機，其特征在于，其具有上述權(quán)利要求1所述的移動設備的滑動機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種能減小底座部件和滑塊的寬度的移動設備的滑動機構(gòu)、以及具有這種移動設備的滑動機構(gòu)的移動電話。本發(fā)明的滑動機構(gòu)具有下列部件底座部件，安裝在第一框體和第二框體中的任意一個框體上；滑塊，安裝在剩下的另一個框體上，且與上述底座部件卡合并能相對于該底座部件滑動；能夠伸縮的滑動施力裝置，一端部安裝在上述底座部件與上述滑塊中的任意一方上并能夠轉(zhuǎn)動，而另一端部安裝在剩下的一個部件上并能夠轉(zhuǎn)動，上述滑動彈推裝置向兩個端部相互離開的方向施力；本發(fā)明的滑動機構(gòu)是使上述第一框體和上述第二框體沿直線方向相對滑動的滑動機構(gòu)，其特征在于，上述滑動施力裝置的兩個端部分別配置在上述底座部件和上述滑塊上，并且在上述滑動的途中，使這兩個端部之間的長度為最小，這兩個端部中的任意一個端部安裝在上述底座部件或者上述滑塊上，并能夠沿著與上述直線方向正交的正交方向移動；上述滑動機構(gòu)還設有第二施力裝置，其沿上述正交方向上的上述滑動施力裝置的另一端部側(cè)，對上述滑動施力裝置的一個端部施力。
文檔編號H05K7/18GK1750553SQ200510102818
公開日2006年3月22日 申請日期2005年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日
發(fā)明者加藤秀夫 申請人:加藤電機株式會社