專利名稱：具有泵的電子設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種布置在液體冷卻類型的冷卻裝置中的泵，冷卻裝置使用液態(tài)制冷劑冷卻發(fā)熱元件例如中央處理器(CPU)，以及涉及一種包含該泵的電子設備。
背景技術：
如在日本專利申請KOKAI公報No.2003-343492中所描述的泵是已經公知的。該泵在一端面具有凹入部分并且在另一端面包含具有多個葉片的圓盤形的葉輪。該葉輪在凹入部分的內部邊緣上具有磁場生成部分。磁場生成部分通過將包含永久磁鐵的環(huán)形元件固定到由樹脂形成的葉輪的凹入部分上來構成。關于磁場生成部分，葉輪由塑性磁鐵形成，并且對應于磁場生成部分的部分已經被磁化。
如在日本專利申請KOKAI公報No.11-166500中所描述的另一泵是已經公知的。公知的是，該泵具有一臺包含具有多個線圈的定子和由永久磁鐵制成的轉子的電動機。由樹脂模制出定子以便組成模制定子。由樹脂模制出轉子以便組成圓柱形的模制轉子。組成葉輪的葉片從模制轉子的外部邊緣突出。
另外，在用于電子設備中的中央處理單元(CPU)中，在運行期間熱量隨著處理的速度提高或多功能而增加。在近年來，作為這種熱對策，包含所謂的液體冷卻類型的冷卻裝置的電子設備已經被實際使用。該裝置通過具有高于空氣比熱的液態(tài)制冷劑冷卻CPU。在該冷卻裝置中，需要具有穩(wěn)定的泵性能并且能夠持續(xù)時間令人滿意地冷卻發(fā)熱元件的泵。
為了獲得泵的穩(wěn)定性，泵優(yōu)選地以這種方式形成，以便通過具有定子和由永久磁鐵組成的轉子磁鐵的電動機使旋轉部件例如葉輪旋轉。然而，在日本專利申請KOKAI公報No.2003-343492中所描述的那樣，在通過將由永久磁鐵組成的環(huán)形元件(轉子磁鐵)固定到由樹脂形成的葉輪的凹入部分上構成的泵中，轉子磁鐵被暴露于泵室中的液態(tài)制冷劑中。因此，在以這種方式形成的泵中，轉子磁鐵容易被液態(tài)制冷劑腐蝕。當轉子磁鐵被液態(tài)制冷劑腐蝕時，電動機的性能可能降低，液態(tài)制冷劑被污染，并且制冷劑的冷卻效果降低。
另外，在日本專利申請KOKAI公報No.11-166500中所描述的泵中，定子由樹脂模制成，組成葉輪的葉片在圓柱形的模制轉子的外部邊緣上突起，并且因此很難使泵小型化。因此，很難將以這種方式組成的泵安裝到通過以相對密集的方式設置不同元件而構成的電子設備上。

發(fā)明內容
本發(fā)明已經基于這種情況被改進，并且其目的是，提供能夠長時間令人滿意地冷卻發(fā)熱元件的電子設備。
按照本發(fā)明一方面的電子設備，提供一種電子設備，它包括殼體，所述殼體具有發(fā)熱元件；以及冷卻裝置，所述冷卻裝置包含散熱部分、熱連接到散熱部分的循環(huán)通路、和強制地在環(huán)通路中循環(huán)流體和具有熱連接于發(fā)熱元件的熱接收部分的泵，其特征在于，所述泵包含泵殼，所述泵殼具有熱接收部分和泵室；定子；以及旋轉部件，所述旋轉部件具有用來攪動在泵室中流體的攪動部分和包含在旋轉部件內的磁鐵，旋轉部件將流體輸送到循環(huán)通路中。
按照本發(fā)明的一個方面，可以得到一種持續(xù)時間令人滿意地冷卻發(fā)熱元件的電子設備。


并入且構成說明書一部分的附圖示出了本發(fā)明的實施例，并且連同以上的概述和下面給出的對實施例的詳細描述，用來解釋本發(fā)明的原理。
圖1是示出按照本發(fā)明第一個實施例的便攜式計算機的透視圖；
圖2是從第一殼體的多個排氣孔側觀看的圖1便攜式計算機的透視圖；圖3是示出包含在第一殼體中的制冷裝置的俯視圖；圖4是泵的分解透視圖；圖5是在其中省略了第二蓋子的情形中泵的透視圖；圖6是示出能夠布置在泵中的另一旋轉部件的一個實例的透視圖；圖7是沿圖3中線VII-VII截切的截面圖；以及圖8是示出在按照本發(fā)明第二個實施例的便攜式計算機中泵和CPU之間位置關系的截面圖。
具體實施例方式
以下將參考圖1到圖7描述本發(fā)明的第一個實施例。圖1和2示出了是一種電子設備的便攜式計算機1。便攜式計算機1包含主部件2和顯示部件3。主部件2包含具有扁平盒形狀的第一殼體10。第一殼體10包含底壁11a、上壁11b、前壁11c、右側壁和左側壁11e、11d以及后壁11f。
如圖1所示，上壁11b具有手掌平臺(palm rest)12和鍵盤連接部13。鍵盤連接部13布置在手掌平臺12的后面。鍵盤14被連接到鍵盤連接部13上。前壁11c、右側壁和左側壁11e、11d以及后壁11f沿著第一殼體10的外圍方向組成了外圍壁。
如圖2所示，多個排氣孔15形成在第一殼體10的外圍壁中，例如后壁11f中。這些排氣孔15在第一殼體10的寬度方向上被設置為一行。
如圖1所示，顯示部件3包含具有一扁平盒形狀的第二殼體20、和為顯示板的液晶顯示平板21。液晶顯示平板21被包含在第二殼體20中。液晶顯示平板21具有顯示圖像的屏幕21a。液晶顯示平板21的屏幕21a通過形成在第二殼體20的正面中的開口22被暴露在第二殼體20的外部。
第二殼體20經由鉸鏈(未示出)支撐在第一殼體10的后端部。因此，顯示部件3可轉動到一個關閉位置，在這個位置上該部件以這種方式放置，以便從上面覆蓋手掌平臺12和鍵盤14，和可轉動到一個打開位置，在這個位置上該部件以這種方式打開，以便露出手掌平臺12、鍵盤14、和屏幕21a。
如圖3所示，印刷電路板30被包含在第一殼體10中。如圖7所示，印刷電路板30與第一殼體10的底壁11a平行地布置。是發(fā)熱元件的CPU31安裝在印刷電路板30的頂面上。CPU31由微處理器組成，該微處理器是便攜式計算機1的核心。
CPU31具有底層基片32和IC芯片33，該IC芯片布置在底層基片32的上部基片中部并且具有扁平方形形狀。在運行期間，處理加速或功能的增強導致IC芯片33的熱功率非常大，因此需要冷卻以便保持穩(wěn)定運行。
如圖3所示，液體冷卻類型的冷卻裝置40安裝在該便攜式計算機1中，該冷卻裝置40用液態(tài)制冷劑例如防凍液冷卻CPU31。冷卻裝置40包含在第一殼體10中。冷卻裝置40包含起熱接收部分和熱交換部件功能的泵100、散熱部分50、循環(huán)通路60、電動風扇70和類似物。
如圖4、5和7所示，泵100強制地使制冷劑在循環(huán)通路60中循環(huán)，并且包含也可用作熱接收部分的泵殼101、旋轉部件102、具有轉子磁鐵103a與定子103b的電動機103、和控制基片104。
泵殼101包括外殼主體110、第一蓋子111、和第二蓋子112。外殼主體110具有比CPU31尺寸大的扁平盒形狀，并且具有向上敞開的凹入部分113。
外殼主體110包含具有框架形狀的主體部分121、和熱接收板122，該熱接收板是一個熱接收部分，用來以液體不能透過的方式將主體部分121的向下開口的開口端封閉。也就是說，凹入部分113由主體部分121的內表面和熱接收板122的上表面限定。也可用作凹入部分113底壁的熱接收板122面向CPU31。熱接收板122的下表面形成平面的熱吸收表面122a。熱接收板122優(yōu)選地由具有高導熱率的金屬材料例如銅、鋁和鋁合金形成。O型環(huán)124布置在主體部分121和熱接收板122之間。需要指出的是，外殼主體110可以具有整體結構。
由樹脂形成的第一蓋子111以液體不能透入的方式封閉凹入部分113的開口端。O型環(huán)123布置在外殼主體110和第一蓋子111之間。第一蓋子111的上表面具有包含凹入部分115的定子，該凹入部分包含定子103b，和包含凹入部分116的控制基片，該凹入部分包含控制基片104。
泵殼101的內部，即由凹入部分113和第一蓋子111圍繞的區(qū)域被劃分為泵室118、和通過環(huán)形隔壁117積存液態(tài)制冷劑的儲備箱119。隔壁117與外殼主體110(本實施例中的主體部分121)整體形成。
泵室118布置在泵殼101的四個角部中一個角部的附近。即，泵室118的中心位置偏離于泵殼101的中心。儲備箱119以這種方式布置，以便從泵殼101的四個角部的其余三個角部圍繞泵室118。允許在泵室118和儲備箱119之間通流的通流端口130形成在隔壁117中。
外殼主體110(本實施例中的主體部分121)裝備有吸入管131和排出管132。吸入管131和排出管132在其間有間隔地水平設置。吸入管131的上游端經由外殼主體110(本實施例中的主體部分121)的側壁向外突出。吸入管131的下游端在儲備箱119中敞開，并且面向隔壁117的通流端口130。
排出管132的下游端經由外殼主體110(本實施例中的主體部分121)的側壁向外突出，并且與吸入管131的上游端對準。排出管132的上游端通過隔壁117在泵室118中敞開。
如圖7最好地示出，旋轉部件102具有圓盤形狀的旋轉部分102b和與旋轉部分102b整體形成的旋轉軸102a。旋轉部分102b具有面向熱接收板122的表面(該表面在下文中將稱作下表面)，和與下表面108a相對置的表面108b(該表面在下文中將稱作上表面)。旋轉部件102以這種姿熱(posture)被包含在泵室118中，其中旋轉軸102a的軸線與熱接收板122相交成例如直角。此外，對于旋轉部件102，旋轉軸102a由第一蓋子111和熱接收板122在該種情況下可旋轉地支撐，其中旋轉軸102a延伸到第一蓋子111和熱接收板122。
電動機103使旋轉部件102旋轉，并且具有轉子磁鐵103a和定子103b。轉子磁鐵103a例如是由環(huán)形的永久磁鐵組成的，其中多個陰極和陽極相互磁化。轉子磁鐵103a與旋轉部件102同軸地固定在旋轉部件102上，并且包含在泵室118中。在磁鐵外表面中面向泵室118的轉子磁鐵103a的至少一部分區(qū)域，以這種方式被旋轉部件102覆蓋，使磁鐵不與泵室118中的液態(tài)制冷劑接觸。在本實施例中，轉子磁鐵103a外表面的整個區(qū)域被旋轉部件102覆蓋。
詳細地說，轉子磁鐵103a以這種方式布置，以便沿著旋轉部分102b上表面108b的外圍邊緣延伸并且向上突出，并且被旋轉部件102的一部分覆蓋。旋轉部件102例如通過嵌入轉子磁鐵103a被模制成/形成。
也就是說，旋轉部分102b具有沿著上表面108b的外圍邊緣布置并且在與熱接收板122的方向(向下)相反的方向(向上)突出的突出部分109。轉子磁鐵103a布置在突出部分109中。需要指出的是，在本實施例中，轉子磁鐵103a以這種方式形成，使得磁鐵在與旋轉軸102a垂直相交的方向上的長度小于在與旋轉軸102a平行的方向上的長度，并且斷面形狀是豎向上長的矩形(如圖7所示)。
旋轉部件102具有在旋轉部分102b的下表面108a和上表面108b至少一方上的用于攪動泵室118中液態(tài)制冷劑的攪動部分107。當攪動部分107布置在旋轉部件102的下表面108a上時，液態(tài)制冷劑可以令人滿意地通入熱接收板122的附近。因此，當攪動部分107布置在旋轉部件102的下表面108a上時，增強了CPU31的冷卻效應。當攪動部分107被設置在旋轉部件102的上表面108b上時，提高了泵100的效率。
由于泵100布置在冷卻裝置40中，優(yōu)選具有高冷卻效率的泵。在這種情況下，攪動部分107可以布置在旋轉部件102的至少下表面上。通常，便攜式計算機1已經被要求這樣做了。因此，當泵100被安裝在電子設備上如便攜式計算機1中時，泵優(yōu)選盡可能薄。在這種情況下，攪動部分107可以僅僅布置在旋轉部件102的下表面上。因此，與攪動部分107布置在旋轉部件102的相對表面(上和下表面)上相比，泵100可以這樣被形成。
在本實施例中，如圖4和7所示，通過將具有多個葉片105的攪動部分107布置在旋轉部分102b的下表面上而構成的葉輪被采用作旋轉部件102。
需要指出的是旋轉部件102，在圖6中所示的旋轉部件，即，可以采用通過將攪動部分107布置在旋轉部分102b的上表面和下表面上而構成的旋轉部件。當攪動部分107布置在旋轉部件102的上表面108b上時，如圖6所示，攪動部分107優(yōu)選地布置在突出部分109的尖頂表面上，并且攪動部分107可以布置在一個不同于突出部分109尖頂表面的區(qū)域內。
此外，只要旋轉部件能夠攪動液體，例如泵室118中的液態(tài)制冷劑，并且能夠從泵室118的內部輸送液體到泵室118的外部，旋轉部件102就不受限制。因此，旋轉部件102并不限于包含具有葉片105的攪動部分107的部件(葉輪)。旋轉部件102可以包含具有例如多個凹入部分106的攪動部分107(圖6)。甚至當采用該旋轉部件102時，泵室118中的液體可以被攪動，并且從泵室118的內部被輸送到泵室118的外部。旋轉部件102可以包含具有例如螺旋形成形的凹槽的攪動部分107。
組成電動機103的定子103b被包含在包括形成于第一蓋子111上表面中的凹入部分115的定子中。另外，定子103b需要經由第一蓋子111相應于轉子磁鐵103a進行布置。因此，包含凹入部分115的定子布置在面向轉子磁鐵103a的位置上。包含凹入部分115的定子的中心位置偏離于第一蓋子111的中心位置。包含凹入部分116的控制基片布置在避開包含凹入部分115的定子的位置上。
凹入部分13的開口被第一蓋子111封閉，并且因此包含凹入部分115的定子以進入轉子磁鐵103a的方式被形成。即，定子103b經由第一蓋子111共軸地布置在轉子磁鐵103a的內部。定子103b與控制基片104電連接。
相對于定子103b的電導，例如，與向便攜式計算機1的供電同時地形成。通過該電導，旋轉磁場在定子103b的邊緣方向產生，并且磁場與轉子磁鐵103a磁性結合。結果是，沿著旋轉部件102的邊緣方向延伸的旋轉轉矩在定子103b和轉子磁鐵103a之間產生，并且使旋轉部件102旋轉。
第二蓋子112被固定于第一蓋子111的上表面。定子103b和控制基片104被第二蓋子112覆蓋。第二蓋子112是用于抑制液態(tài)制冷劑泄漏或蒸發(fā)的蓋子，并且由金屬材料例如鋁合金形成。需要指出的是，第二蓋子112可以被省略。
以這種方式形成的泵100被放置在印刷電路板30上，以便從上面覆蓋CPU31。如在圖7中所示，泵100的泵殼101連同印刷電路板30被固定在第一殼體10的底壁11a上。底壁11a在對應于泵殼101的四個角部的位置上具有凸起部17。凸起部17從底壁11a向上突起。印刷電路板30疊置在凸起部17的尖頂表面上。需要指出的是，在圖7中附圖標記34表示加強板，它從下表面加固印刷電路板30。
泵100以這種方式連接在第一殼體10的底壁11a上，使得通過下面的連接機構來從上面覆蓋CPU31。凹入部分141布置在泵殼101的四個角部。確定凹入部分141的底壁(熱接收板122的角部)具有通孔142，圓柱形嵌件143通過該通孔。嵌件143具有在水平方向上沿著嵌件上端的邊緣方向向外突出的突出部分143a。嵌件143具有沿邊緣方向延伸的凹槽部分143b。
泵100如下所述通過該連接機構被壓到CPU31上。首先，嵌件143穿過螺旋彈簧144。該嵌件143從第一蓋子111凹入部分141的向上敞開的開口端部被插入，并且凹槽部分143b定位在泵100的熱接收表面122a之下。防止掉落的C形環(huán)145安裝于凹槽部分143b。因此，當突出部分143a通過螺旋彈簧144沿著與確定凹入部分141的底壁相分離的方向被推動時，嵌件143被連接于泵100上。
導電油脂(未示出)被施加于IC芯片33的上表面或一個對應于IC芯片33的熱接收表面122a的區(qū)域，并且泵殼101的熱接收表面122a面向IC芯片33布置。螺桿146通過嵌件143被旋入印刷電路板30上的凸起部17中。因此，嵌件143被固定在凸起部17上，并且泵100通過螺旋彈簧146的彈性被壓到IC芯片33上。因此，IC芯片33經由導電油脂熱連接到泵殼101的熱接收表面122a上。
在該便攜式計算機1中，泵100被以這種方式固定到印刷電路板30上，使泵殼101的中心(熱接收表面122a的中心)與IC芯片33的中心相一致。另一方面，旋轉部件102的中心(旋轉軸102a)偏離泵殼101的中心。因此，IC芯片33的中心偏離經由泵殼101面向芯片的旋轉部件102的中心。從而，來自于IC芯片33的更多的熱量可以被液態(tài)制冷劑吸收。也就是說，為了通過液態(tài)制冷劑從IC芯片33上吸收更多的熱量，IC芯片33優(yōu)選地布置成面向液態(tài)制冷劑經由泵殼101快速流動的位置。通過轉子磁鐵103a的旋轉產生的液態(tài)制冷劑的流動變得快速遠離旋轉部件102的中心。因此，通過這種構造，來自于IC芯片33的更多的熱量可以被液態(tài)制冷劑吸收。
如圖3所示，散熱部分50包含散熱部分主體51和熱連接到散熱部分主體51的多個散熱片57。散熱部分主體51包含液態(tài)制冷劑流動在其中的基本上U形的管。散熱部分主體51以這種方式具有制冷劑入口54和制冷劑出口(未示出，在圖3中從制冷劑入口布置在圖紙表面內部)，使制冷劑在內部流動。也就是說，基本上U形的管的一個開口端構成制冷劑入口54，并且另一開口端構成制冷劑出口。即，散熱部分50的管(熱接收部分主體51)組成循環(huán)通路60的一部分(循環(huán)通路60將在下文中詳細地講述)。
散熱部分主體51以一種姿態(tài)(橫向放置姿態(tài))被包含在第一殼體10中，這種姿態(tài)通過將基本上U形的管旋轉90°獲得，使得制冷劑入口54布置在上部并且制冷劑出口布置在下部。散熱片57是由例如高熱傳導率的金屬材料例如鋁合金和銅形成。散熱片57形成為方形板形狀。散熱片57彼此間隔距離平行設置。各散熱片57被焊接到散熱部分主體51上。
散熱部分50以一種姿態(tài)被包含在第一殼體10中，其中散熱片57面向第一殼體10的排氣孔15布置。一對支架58被焊接到散熱部分50上。這些支架58通過螺釘被固定到從第一殼體10的底壁11a突出的凸起部(未示出)上。因此，散熱部分50被固定到第一殼體10的底壁11a上。
循環(huán)通路60包含第一管61、第二管62、和散熱部分50的管(散熱部分主體51)。即，散熱部分主體51具有散熱部分50和循環(huán)通路60的功能。第一管61將泵100的排出管132連接到散熱部分50的制冷劑入口54上。第二管62將泵100的吸入管131連接到散熱部分50的制冷劑出口上。因此，液態(tài)制冷劑通過第一管61和第二管62在泵100和散熱部分50之間循環(huán)。
電動風扇70輸送冷卻空氣到散熱部分50，并且布置在散熱部分50之前并與散熱部分緊鄰。電動風扇70包含風扇罩71和包含在風扇罩71中的離心式葉輪72。風扇罩71具有排放冷卻空氣的排出口71a。排出口71a經由風管73連接到散熱部分50上。
例如，當便攜式計算機1的供電打開或CPU31的溫度達到預定溫度時，離心式葉輪72由電動機旋轉/驅動(未示出)。因此，冷卻空氣從風扇罩71的排出口71a被供給散熱部分50。
接下來將講述制冷裝置40的運行。
在便攜式計算機1的使用期間，CPU31的IC芯片33產生熱。由IC芯片產生的熱經由泵100的熱接收表面122a被傳導到泵殼101。因為泵殼101的凹入部分113(泵室118和儲備箱119)充滿著液態(tài)制冷劑，液態(tài)制冷劑吸收傳導給泵殼101的大量的熱。
向電動機103的定子103b的電導，例如與向便攜式計算機1的供電開啟同時地形成。因此，在定子103b和轉子磁鐵103a之間產生旋轉轉矩，并且定子磁鐵103a與旋轉部件102一起旋轉。當旋轉部件102旋轉時，在泵室118中的液態(tài)制冷劑被加壓，從排出管132中釋放，并且從液態(tài)制冷劑入口54經由第一管61被導入散熱部分50中。在泵殼101中通過熱交換被加熱的液態(tài)制冷劑，在散熱部分50中從液態(tài)制冷劑入口54中朝向制冷劑出口循環(huán)，并且通過液態(tài)制冷劑吸收的來自于IC芯片33的熱在該過程中被傳導到散熱片57。
當電動風扇70的葉輪72在便攜式計算機1的使用期間旋轉時，冷卻空氣從風扇罩71的排出口71a吹向散熱部分50。該冷卻空氣在彼此鄰近布置的散熱片57之中通過。因此，散熱片57和散熱部分主體51被冷卻，并且傳導到散熱片57或散熱部分主體51的大量的熱量轉存到冷卻空氣流中，并且從排氣孔15中被排放到第一殼體10的外部。
通過散熱部分50冷卻的液態(tài)制冷劑經由第二管62被導到泵殼101的吸入管131。該液態(tài)制冷劑從吸入管131返回到儲備箱119中。返回到儲備箱119的液態(tài)制冷劑再次吸收來自于IC芯片33的熱，同時被吸入泵室118中。當該循環(huán)被重復時，來自于IC芯片33的熱接連地被傳送到散熱部分50，轉存到通過散熱部分50的冷卻空氣流中，并且被排放到第一殼體10的外部。
如上所述，本實施例的泵100包含熱連接到包含CPU31的發(fā)熱元件的熱接收板122，和具有泵室118的泵殼101，液態(tài)制冷劑被包含在泵室中。即，泵100具有熱接收部分的功能，和熱交換部件的功能。因此，泵100可以優(yōu)選地被用于安裝在便攜式計算機1上的上述制冷裝置40中。
此外，在泵100中，至少面向泵室118的轉子磁鐵的區(qū)域被旋轉部件102覆蓋。具體地，由樹脂形成的旋轉部件102被模制并且通過覆蓋轉子磁鐵103a形成。因此，轉子磁鐵103a并不接觸泵室118中的液態(tài)制冷劑。因此，轉子磁鐵103a能夠防止被液態(tài)制冷劑侵蝕。從而，可以防止由液態(tài)制冷劑對轉子磁鐵103a的腐蝕導致的電動機103性能的下降，或可以防止液態(tài)制冷劑的污染引起的冷卻效果的下降。因此，根據(jù)泵100，如同CPU31的發(fā)熱元件可以令人滿意地持續(xù)時間地被冷卻。
另外，在下表面108a和上表面108b中的一個表面上，泵100包含具有用于攪動泵室118中的液態(tài)制冷劑的攪動部分107的旋轉部件102。因此，泵100可以被形成為比包含葉輪的泵更薄，在所述葉輪的邊緣表面上布置有葉片。
此外，在泵100中，用于攪動泵室118中的液態(tài)制冷劑的攪動部分107僅僅布置在旋轉部件102的下表面108a上。因此，泵100可以有效地冷卻如同CPU31的發(fā)熱元件，并且與攪動部分107布置在旋轉部件102的下表面108a上和下表面上的情況比較，它可以被形成為更薄的。
此外，在泵100中，突出部分109沿著旋轉部件102的旋轉部分102b的上表面108b的邊緣布置，并且向上突起。此外，轉子磁鐵103a布置在突出部分109中。因此，當定子103b布置在突出部分109中時，電動機103可以很容易地由轉子磁鐵103a和定子103b形成。因此，甚至當轉子磁鐵103a布置在旋轉部件102中時，旋轉部件102可以令人滿意地旋轉。
另外，本實施例的便攜式計算機1包含排放CPU31熱量的散熱部分50；輸送制冷劑到散熱部分50的泵100；和在泵100與散熱部分50之間循環(huán)液態(tài)制冷劑的循環(huán)通路60，并且該循環(huán)通路經由液態(tài)制冷劑從CPU傳送熱到散熱部分50。因此，CPU31可以持續(xù)時間地令人滿意地由本實施例的便攜式計算機1進行冷卻。
本發(fā)明的第二個實施例將參照圖8詳細講述。
布置在本實施例的便攜式計算機1中的泵100在轉子磁鐵103a截面形狀方面不同于第一個實施例的泵100。即在本實施例中，轉子磁鐵103a以這種方式形成，以便具有磁鐵的扁平矩形的截面形狀，其在與旋轉軸102a以直角相交的方向上的長度大于在與旋轉軸102a平行的方向上的長度。需要指出的是，另外的結構與包含部分(未示出)的第一實施例相同，并且因此用相同的附圖標記表示，并且省略了多余的敘述。
在本實施例的泵100中，轉子磁鐵103a以具有扁平矩形的截面形狀方式形成，其在與旋轉軸102a以直角相交的方向上的長度大于在與旋轉軸102a平行的方向上的長度。因此，可以降低旋轉部件102的突出部分109的突起高度。由此，按照本實施例的泵100，如同CPU31的發(fā)熱元件可以與在第一實施例的泵100中相同的方式，持續(xù)時間地令人滿意地被冷卻。因此，與第一實施例的泵100相比較，該泵可以形成為薄的。
另外，按照本實施例的便攜式計算機1，如同CPU31的發(fā)熱元件可以以在第一實施例的泵100中相同的方式，持續(xù)時間地令人滿意地被冷卻，并且與第一實施例的便攜式計算機1相比較，它可以被制成薄的。
需要指出的是，在第一和第二實施例的泵100中，攪動部分107僅僅布置在旋轉部件102的下表面108a上，但是攪動部分107可以布置在下表面108a和上表面108b中的至少一個表面上。即，攪動部分107可以僅僅布置在旋轉部件102的上表面108b上。
另外，本發(fā)明的泵可以廣泛地被應用，不僅在如同便攜式計算機的電子設備和安裝在設備上的冷卻裝置中，也可用在其它的設備中。
另外，本發(fā)明的電子設備并不限于便攜式計算機，還可以廣泛地用于發(fā)熱元件和包含冷卻發(fā)熱元件的冷卻裝置的設備中。
權利要求
1.一種電子設備(1)，它包括殼體(10)，所述殼體具有發(fā)熱元件(31)；以及冷卻裝置(40)，所述冷卻裝置包括散熱部分(50)，熱連接到所述散熱部分(50)的循環(huán)通路(60)，和強制地使所述循環(huán)通路(60)中的流體循環(huán)并具有熱連接到所述發(fā)熱元件(31)的熱接收部分(122)的泵(100)，其特征在于，所述泵(100)包括泵殼(101)，所述泵殼具有熱接收部分(122)和泵室(118)；定子(103b)；以及旋轉部件(102)，所述旋轉部件具有用來攪動所述泵室(118)中的流體的攪動部分(107)和包含在所述旋轉部件(102)內的磁鐵(103a)，所述旋轉部件(102)將所述流體輸送到所述循環(huán)通路(60)中。
2.按照權利要求1所述的電子設備(1)，其特征在于，所述旋轉部件(102)具有軸(102a)，并且以這種姿勢布置在所述泵室(118)中，從而使所述軸(102a)的軸線與所述熱接收部分(122)相交。
3.按照權利要求2所述的電子設備(1)，其特征在于，所述磁鐵(103a)以這種方式形成，以便具有矩形的截面形狀，該矩形在與所述軸(102a)以直角相交的方向上的長度大于在與所述軸(102a)平行的方向上的長度。
4.按照權利要求3所述的電子設備(1)，其特征在于，所述旋轉部件(102)具有圓盤形狀的旋轉部分(102b)，所述旋轉部分(102b)具有突出部分(109)，該突出部分沿著與面向所述熱接收部分(122)的表面相對的表面的外圍邊緣布置并且向與所述熱接收部分(122)的方向相反的方向突出，所述磁鐵(102a)布置在所述突出部分(109)中。
全文摘要
一種電子設備(1)，它包括殼體(10)，所述殼體具有發(fā)熱元件(31)；以及冷卻裝置(40)，所述冷卻裝置包括散熱部分(50)，熱連接到所述散熱部分(50)的循環(huán)通路(60)，和強制地使所述循環(huán)通路(60)中的流體循環(huán)并具有熱連接到所述發(fā)熱元件(31)的熱接收部分(122)的泵(100)，所述泵(100)包括泵殼(101)，所述泵殼具有熱接收部分(122)和泵室(118)；定子(103b)；以及旋轉部件(102)，所述旋轉部件具有用來攪動所述泵室(118)中的流體的攪動部分(107)和包含在所述旋轉部件(102)內的磁鐵(103a)，所述旋轉部件(102)將所述流體輸送到所述循環(huán)通路(60)中。
文檔編號H05K7/20GK1690438SQ200510065290
公開日2005年11月2日 申請日期2005年4月19日 優(yōu)先權日2004年4月28日
發(fā)明者富岡健太郎, 畑由喜彥 申請人:株式會社東芝