專利名稱：電器防爆加熱帶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是安裝于各種電器中完成加熱驅潮作用的加熱器技術。
背景技術：
以電機的加熱防潮為例，尤其是其繞組結潮凝露，將導致繞組之間的絕緣性降低，是極易造成電機短路燒毀的重大隱患。為解決這一技術問題，目前較為先進的已有技術，典型的有中國專利專利號為CN01248475X、名稱為“電器帶狀加熱器”，其專利技術公開了一種電阻絲加熱帶的技術方案，該產(chǎn)品雖理想地解決了電器加熱的技術問題，但由于此類柔性加熱器均為非密封結構，更不具有限制溫度過度上升的保護手段，無法達到電器運行防爆保護的技術標準要求，一方面大大限制了其應用范圍，更為重要的是其安全性、可靠性均難以保證。
實用新型內容為了提高現(xiàn)有電器加熱器產(chǎn)品工作運行的安全性，同時提高其可靠性以達到防爆電器產(chǎn)品標準，本實用新型提供了一種電器防爆加熱帶之技術方案。本技術方案的主要技術內容是本電器防爆加熱帶包括有制成帶狀的電加熱帶芯，溫度傳感設置于電加熱帶芯上并與其電加熱部件電串接的溫控熱敏開關，和全式封閉包裹帶芯及其溫控熱敏開關的耐高溫絕緣套，帶芯之串接回路的兩電連接端穿出該耐高溫絕緣套設置。
本實用新型公開的電器防爆加熱帶之技術方案，其對加熱帶芯采取了全封閉層結構，避免了漏電的發(fā)生，同時在電加熱部件回路中串接設置溫控熱敏常閉開關，通過該開關直接、實時檢測加熱帶的溫升狀況，當出現(xiàn)故障溫升時，可立即斷開加熱回路，使該加熱帶只能工作于已設定的允許溫度范圍內，避免了過熱環(huán)境下工作，因而保證本產(chǎn)品的正常加熱運行，達到了防爆產(chǎn)品的設計要求，保證了其工作的安全性和可靠性。


圖1為本電器防爆加熱帶一具體實施構造的部分剖視結構圖圖2為圖1的A向結構視圖圖3為本電器防爆加熱帶另一具體實施構造的剖視結構圖。
具體實施方式
上面所述附圖給出了實現(xiàn)本技術方案的一具體結構圖。如結構圖所示，本電器防爆加熱帶的結構構成包括有電加熱帶芯，該電加熱帶芯是由絕緣纖維絲10與盤繞的電阻絲11經(jīng)緯編織制成長帶狀，然后粘附固定于膠帶4表面上構成，其中與電阻絲11串接的溫控熱敏開關12覆貼于電加熱帶芯表面設置，以便更準確地實時檢測電加熱帶芯的工作溫升情況，該溫控熱敏開關12與電加熱帶芯應進行絕緣處理，如圖1所示，其耐高溫絕緣膠帶4全部粘附于編織芯的兩面，或如圖2所示，編織芯粘附固定于其一側膠帶4上，溫控熱敏開關12的表面作絕緣層處理后，傳感設置于編織芯的另一側面設置。包裹于電加熱帶芯1和熱敏開關12、并使其與外絕緣隔離設有耐高溫絕緣套2，該絕緣套為全封閉結構，即可采用管套結構，穿套于電加熱帶芯1和熱敏開關12后，在其兩端經(jīng)熱合工藝處理使其完全密封，該耐高溫絕緣套2的耐高溫材料可為聚四氟或硅橡膠等耐高溫材料。串接回路帶芯兩端的電連接端5穿出該耐高溫絕緣套2，與外部控制電路聯(lián)接。為保護溫控熱敏開關12，在熱敏開關12的設置位置固定設有剛性保護架或剛性保護墊3。
權利要求1.一種電器防爆加熱帶，其特征在于該加熱帶包括有制成帶狀的電加熱帶芯(1)，溫度傳感設置于電加熱帶芯上并與其電加熱部件電串接的溫控熱敏開關(12)，和全式封閉包裹帶芯及其溫控熱敏開關的耐高溫絕緣套(2)，帶芯之串接回路的兩電連接端(5)穿出該耐高溫絕緣套設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的電器防爆加熱帶，其特征在于其電加熱帶芯(1)是由耐高溫絕緣膠帶(4)全部粘附于該帶芯的編織芯的兩側面將其固定構成。
3.根據(jù)權利要求1所述的電器防爆加熱帶，其特征在于其電加熱帶芯(1)的編織芯粘附固定于其一側膠帶(4)上，溫控熱敏開關(12)的表面作絕緣層處理后，傳感設置于編織芯的另一側面設置。
4.根據(jù)權利要求1所述的電器防爆加熱帶，其特征在于熱敏開關(12)的設置位置固定設有剛性保護架或剛性保護墊(3)。
專利摘要典型的柔性帶式電器加熱裝置，雖具有良好的加熱防潮性能，但此類現(xiàn)有技術均缺乏完善的漏電保護和防止過熱運行的技術手段，因而難以達到防爆產(chǎn)品的技術指標要求。本實用新型提供的電器防爆加熱帶一方面采用了全封閉的絕緣保護層結構，另一方面設置了溫控熱敏開關，以確保該產(chǎn)品能夠在設定的溫度范圍內穩(wěn)定工作，所以該產(chǎn)品具有理想的工作安全性和可靠性。
文檔編號H05B3/34GK2720751SQ20042007028
公開日2005年8月24日 申請日期2004年8月10日 優(yōu)先權日2004年8月10日
發(fā)明者王繼勛 申請人:王繼勛