專利名稱：電磁爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電磁爐背景技術(shù)現(xiàn)有的電磁爐工作時(shí)，其本身不產(chǎn)生明火，而鍋具在加熱過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量則會(huì)傳導(dǎo)給爐子的面板及面板下的線盤(pán)，同時(shí)在線路板上高壓高頻下工作的大功率元件以及其它元件也會(huì)散發(fā)大量的熱，為了保證電磁爐的正常工作，所以熱量必須及時(shí)散發(fā)出去，為此，通常是在電磁爐前方的下表而設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，而在電磁爐后方設(shè)置出風(fēng)口，并使線盤(pán)、線路板和大功率元件及其散熱片設(shè)置在其間，同時(shí)在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置導(dǎo)流風(fēng)扇，如圖1所示，風(fēng)扇將電磁爐下表面支腳周圍的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入電磁爐內(nèi)，并吹向線盤(pán)的前半部分，由于空間的限制，迫使空氣向電磁爐后流動(dòng)，使空氣流經(jīng)在后的線盤(pán)部分、大功率元件及其散熱片以及線路板上的其它元件，最后從出風(fēng)口吹出。這種散熱方式結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高，深受生產(chǎn)廠家的歡迎。但是，這種結(jié)構(gòu)的電磁爐加熱部分厚度太高，它包括為了便于吸入空氣設(shè)在電磁爐下表面的支腳的高度，線路板上元件的高度、大功率元件及其散熱片的高度、以及電風(fēng)扇的厚度，線盤(pán)的厚度等；并且在這種結(jié)構(gòu)中，空氣在電磁爐內(nèi)的流動(dòng)不夠順暢，風(fēng)扇在電磁爐內(nèi)僅起到吹的作用，而對(duì)吸入時(shí)空氣所產(chǎn)生的流動(dòng)沒(méi)有加以很好的利用，使得風(fēng)扇的利用率降低。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種加熱部分厚度小，散熱風(fēng)扇利用率高的電磁爐。
本實(shí)用新型電磁爐，包括帶有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的電磁爐本體、及置于電磁爐內(nèi)的導(dǎo)流風(fēng)扇、線路板上的大功率元件及其散熱片和線路板上的其它元件，所述的進(jìn)風(fēng)口位于電磁爐本體周緣的任意一側(cè)，在所述進(jìn)風(fēng)口相對(duì)一側(cè)的電磁爐本體上延伸有一適宜大小的中空部分，所述的導(dǎo)流風(fēng)扇水平設(shè)置在中空部分的中間適宜位置；所述的線路板上的大功率元件及其散熱片和線路板上的其它元件設(shè)置在所述導(dǎo)流風(fēng)扇上部中空部分的適宜位置，而所述的出風(fēng)口則設(shè)置在所述導(dǎo)流風(fēng)扇上部中空部分其它適宜位置。
采用上述結(jié)構(gòu)后，因線路板上的功率元件及其散熱片、其它元件及導(dǎo)流風(fēng)扇未設(shè)置在電磁爐加熱部分的下方，并且進(jìn)風(fēng)口從原來(lái)的電磁爐下表面改至電磁爐外緣，使得電磁爐的支腳沒(méi)有存在的必要，從而使得加熱部分整體的厚度得到減少。并且由于導(dǎo)流風(fēng)扇設(shè)置在中空部分的中間位置，從進(jìn)風(fēng)口處吸入的空氣則會(huì)先流經(jīng)電磁爐的加熱線盤(pán)，然后通過(guò)導(dǎo)流風(fēng)扇吹向?qū)Я黠L(fēng)扇上方的線路板上的其它元件和大功率元件及其散熱片，使得流動(dòng)的空氣在導(dǎo)流風(fēng)扇吸入空氣過(guò)程中和吹出空氣的過(guò)程中均對(duì)發(fā)熱部分產(chǎn)生作用，有效地提高了導(dǎo)流風(fēng)扇的利用率，從而有利于減小導(dǎo)流風(fēng)扇的功率

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電磁爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型電磁爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型電磁爐，包括帶有進(jìn)風(fēng)口1和出風(fēng)口2的電磁爐本體3、及置于電磁爐內(nèi)的導(dǎo)流風(fēng)扇4、線路板上的大功率元件及其散熱片和線路板上的其它元件5，所述的進(jìn)風(fēng)口1位于電磁爐本體3周緣的任意一側(cè)，在所述進(jìn)風(fēng)口1相對(duì)一側(cè)的電磁爐本體3上延伸有一適宜大小的中空部分6，所述的導(dǎo)流風(fēng)扇4水平設(shè)置在中空部分6的中間適宜位置；所述的線路板上的大功率元件及其散熱片和線路板上的其它元件5設(shè)置在所述導(dǎo)流風(fēng)扇4上部中空部分6的適宜位置，如將線路板倒置在中空部分6的上部，使其與導(dǎo)流風(fēng)扇4正對(duì)，以便于散熱；而所述的出風(fēng)口2則設(shè)置在所述導(dǎo)流風(fēng)扇4上部中空部分6其它適宜位置。在上述的結(jié)構(gòu)中，因線路板上的功率元件及其散熱片、其它元件及導(dǎo)流風(fēng)扇未設(shè)置在電磁爐加熱部分的下方，并且進(jìn)風(fēng)口1從原來(lái)的電磁爐下表面改至電磁爐外緣，使得電磁爐的支腳沒(méi)有存在的必要，從而使得加熱部分整體的厚度得到減少。并且由于導(dǎo)流風(fēng)扇4設(shè)置在中空部分6的中間位置，從進(jìn)風(fēng)口1處吸入的空氣則會(huì)先流經(jīng)電磁爐的加熱線盤(pán)7，然后通過(guò)導(dǎo)流風(fēng)扇4吹向?qū)Я黠L(fēng)扇4上方的線路板上的其它元件和大功率元件及其散熱片5，使得流動(dòng)的空氣在導(dǎo)流風(fēng)扇4吸入空氣過(guò)程中和吹出空氣的過(guò)程中均對(duì)發(fā)熱部分產(chǎn)生作用，有效地提高了導(dǎo)流風(fēng)扇的利用率，從而有利于減小導(dǎo)流風(fēng)扇的功率。
權(quán)利要求1.一種電磁爐，包括帶有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的電磁爐本體、及置于電磁爐內(nèi)的導(dǎo)流風(fēng)扇、線路板上的大功率元件及其散熱片和線路板上的其它元件，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)口位于電磁爐本體周緣的任意一側(cè)，在所述進(jìn)風(fēng)口相對(duì)一側(cè)的電磁爐本體上延伸有一適宜大小的中空部分，所述的導(dǎo)流風(fēng)扇水平設(shè)置在中空部分的中間適宜位置；所述的線路板上的大功率元件及其散熱片和線路板上的其它元件設(shè)置在所述導(dǎo)流風(fēng)扇上部中空部分的適宜位置，而所述的出風(fēng)口則設(shè)置在所述導(dǎo)流風(fēng)扇上部中空部分其它適宜位置。
專利摘要本實(shí)用新型電磁爐，為解決現(xiàn)有技術(shù)中加熱部分厚度大，散熱風(fēng)扇利用率低的問(wèn)題，將進(jìn)風(fēng)口設(shè)于電磁爐本體周緣的任意一側(cè)，在所述進(jìn)風(fēng)口相對(duì)一側(cè)的電磁爐本體上延伸有一適宜大小的中空部分，將導(dǎo)流風(fēng)扇水平設(shè)置在中空部分的中間適宜位置；線路板上的大功率元件及其散熱片和線路板上的其它元件設(shè)置在所述導(dǎo)流風(fēng)扇上部中空部分的適宜位置，而出風(fēng)口則設(shè)置在所述導(dǎo)流風(fēng)扇上部中空部分其它適宜位置。采用上述結(jié)構(gòu)后，使得流動(dòng)的空氣在導(dǎo)流風(fēng)扇吸入空氣過(guò)程中和吹出空氣的過(guò)程中均對(duì)發(fā)熱部分產(chǎn)生作用，有效地提高了導(dǎo)流風(fēng)扇的利用率，從而有利于減小導(dǎo)流風(fēng)扇的功率。
文檔編號(hào)H05K7/20GK2720756SQ20042006466
公開(kāi)日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2004年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月3日
發(fā)明者林志鵬 申請(qǐng)人:林志鵬