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復(fù)合罐道的制作方法

文檔序號:8054659閱讀:533來源:國知局
專利名稱:復(fù)合罐道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種具有完善復(fù)合結(jié)構(gòu)能夠廣泛用于礦業(yè)豎井提升系統(tǒng)中提升容器運行的軌道裝置一復(fù)合罐道。
目前,公知的礦山豎井中供提升容器(罐籠、箕斗)運行的罐道是按冶金、化工、煤炭1980年前聯(lián)合編制的《(井巷工程設(shè)計手冊》中選用均為上世紀(jì)初以來一直通用的單一材質(zhì)罐道,有鋼罐道、木罐道及鋼繩罐道,這就使得在滿足設(shè)計條件下,因材質(zhì)的單一性引起以下不足鋼罐道通用軋制中空矩形型鋼,由于現(xiàn)代工業(yè)使空氣中氧化硫SO2、二氧化炭CO2普遍增高,井下工作的鋼罐道腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重,尤以空氣濕度較大的南方和沿海更為明顯,連片塊狀銹垢有的厚度竟達(dá)5毫米以上,造成在罐道上運行阻力急增提升機超荷,甚者卡罐;因里外雙層罐道面嚴(yán)重銹蝕,結(jié)構(gòu)強度、鋼度下降,甚至失穩(wěn),往往遠(yuǎn)未到設(shè)計使用年限就不得不更換;不能在罐道上實現(xiàn)斷繩制動,須設(shè)專用制動鋼繩,豎井深度增加8~15米,提升終端負(fù)荷增加500公斤以上,能耗大,為此又迫使設(shè)計選用較大型提升機,使建設(shè)費用及能耗進(jìn)一步增加;木罐道用木罐道裝備豎井由來已久,其最大的優(yōu)點是提升容器上的插抓安全卡可有效的在罐道上實施斷繩制動,抗SO2、CO2腐蝕,正常工作壽命長于鋼罐道,適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)性好。但強度、鋼度較差,規(guī)范限定罐道梁層間距小于2.5米,須大尺寸優(yōu)質(zhì)木材(紅松、橡木、水曲柳等)。這種木材的來源目前十分困難,限制了木罐道的應(yīng)用,而又不得不采用能耗大、費用高的鋼罐道;鋼繩罐道因柔性穩(wěn)定性差事故率高,已多年不為正規(guī)礦山采用;原復(fù)合罐道專利ZL87207603.2的內(nèi)螺栓及螺孔不能阻止含SO2、CO2潮濕空氣及井下水對鋼芯腹板的腐蝕,罐耳在罐道上運行狀態(tài)無改善;ZL96222930.X復(fù)合罐道,是在罐道正面襯木上設(shè)置含油尼龍耐磨層,固定層面的釘子銹蝕后不易發(fā)現(xiàn)造成脫層。
基于此,本實用新型提供的復(fù)合罐道是上述專利權(quán)人經(jīng)多次實施后的改進(jìn)和完善,不但材料來源方便、加工制作、安裝更換簡單易行,還解決了內(nèi)螺栓與鋼芯腹板的腐蝕問題,襯木的耐磨、增滑及防腐問題,使鋼、木兩種材質(zhì)復(fù)合的罐道結(jié)構(gòu)牢固的渾然一體,各盡其長發(fā)揮材料性能,強度、剛度、耐磨性都得到保證,避免了上述現(xiàn)狀的不足和弊端。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在襯木內(nèi)螺栓孔內(nèi)嚴(yán)密填塞OF泥子至罐道面抹平;罐道4面全部涂設(shè)OF潤滑劑,并對襯木面留磨損增量及含持潤滑劑的槽,用以阻斷空氣、水的直接接觸而銹蝕,減少罐耳在罐道上運行時的磨損及摩擦阻力。為此不僅優(yōu)化了提升系統(tǒng)的工作狀態(tài)還使罐道的服務(wù)年限得以保證和延長,從而達(dá)到廣泛在礦業(yè)豎井中使用的目的。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型安裝在礦業(yè)豎井中的斷面配置圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是圖2的I-I剖視圖。
圖1中復(fù)合罐道a、提升容器(罐籠、箕斗)b、罐耳c。
圖2、圖3中,鋼芯1、襯木2、內(nèi)螺栓3、粘接劑4、OF泥子5、OF潤滑劑6、罐道梁7、鋼性支座8在圖1所示的實施例中,復(fù)合罐道a是提升容器b通過罐耳c進(jìn)行上下垂直運行的軌道,承受由罐耳傳遞的正面和側(cè)面水平推力,它的復(fù)合強度、鋼度和相同斷面的鋼罐道相當(dāng),是木罐道的約2.5倍,可規(guī)范的采用鋼罐道小于5.0米的罐道梁層間距,又能象木罐道一樣用罐籠上的插抓安全卡在罐道襯木上實施斷繩制動;復(fù)合罐道是采用鋼夾板將鋼芯等強聯(lián)結(jié)用鋼性支座(8)固定在罐道梁(7)上,從上到下形成完整的空間剛架結(jié)構(gòu),優(yōu)于鋼罐道的分段插套式聯(lián)接和罐道梁上卡定,木罐道背幫木聯(lián)接和罐道梁上螺栓鉸支座固定,二者又都不能與罐道梁形成完整的力學(xué)結(jié)構(gòu);襯木(2)是單件長度大于2.5米的兩條方木鑲?cè)脘撔?1)的槽內(nèi)形成與傳統(tǒng)罐道幾何尺寸相同的罐道形體,提升容器上的插抓安全卡可緊卡在罐道上實現(xiàn)斷繩制動;正面襯木的設(shè)計尺寸比鋼芯翼緣板面高5毫米形成淺槽,側(cè)面襯木每側(cè)增寬3毫米并開兩條深3毫米寬15毫米的淺槽,用于涂刷OF潤滑劑(6)時能多含持潤滑劑,保證提升運行時潤滑罐耳。設(shè)置此磨損增量的尺寸經(jīng)計算與實踐證明均無礙罐耳在罐道上的運行,確因此至少增加罐道的使用壽命3年以上,OF潤滑劑的油質(zhì)滲入木質(zhì)起到防腐作用;材質(zhì)及配方鋼芯(1)為熱扎普通型鋼是罐道體的骨架,襯木(2)無腐蝕的普通木料如松木等,經(jīng)抗水高強度粘貼劑(3)與鋼號大于5號鋼的M12至M16內(nèi)螺栓(4)是將其緊密結(jié)合成罐道形體;OF泥子(5)是工業(yè)石蠟、滑石粉等骨料與黃干油熔調(diào)的可塑性膏狀物,OF潤滑劑是工業(yè)石蠟、二硫化鉬、滑石粉等耐磨增滑骨料與黃干油、高檔潤滑油熔調(diào)的膏狀物。
具有這種復(fù)合結(jié)構(gòu)的罐道兼?zhèn)淞虽?、木兩種材質(zhì)的優(yōu)點,OF泥子與OF潤滑劑全面協(xié)調(diào),使罐道的防腐、耐磨、減少提升摩擦阻力、延長服務(wù)年限都得以實現(xiàn)。使?jié)M足設(shè)計工藝要求的性能優(yōu)于設(shè)計手冊中的傳統(tǒng)罐道及原專利ZL87207603.2、ZL96222930.X復(fù)合罐道,具有廣泛的適應(yīng)性。因此用于冶金、煤炭、化工礦業(yè)豎井中代替單一材質(zhì)的鋼罐道、木罐道及鋼繩罐道改善其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益是完全有效的。
權(quán)利要求一種用于礦業(yè)豎井提升的復(fù)合罐道,其特征是鋼芯(1)、襯木(2)通過粘接劑(3)內(nèi)螺栓(4)、OF泥子(5)、OF潤滑劑(6)牢固結(jié)合成一個斷面為矩形的罐道實體,用鋼性支座(8)固定在罐道梁(7)上。鋼芯是熱扎普通型鋼,襯木是吻合的鑲在鋼芯槽內(nèi)的兩條方木。保持罐道設(shè)計斷面的幾何形狀,材質(zhì)可以是普通無腐蝕木材如松木等,單件長度大于2.5米,至少可設(shè)置4個內(nèi)螺栓,粘接劑(1)是防水的高強度粘接濟(jì),內(nèi)螺栓(4)是鋼號大于5號鋼的高強度螺栓,OF泥子是用蠟脂定形物與骨料熔調(diào)的可塑型膏狀物,OF潤滑劑是用蠟脂定形物、耐磨增滑骨料及高檔潤滑油脂熔調(diào)的膏狀物。
專利摘要本實用新型涉及的復(fù)合罐道,是原復(fù)合罐道ZL87207603.2、ZL96222930.X專利權(quán)人在實施中的改進(jìn)和完善,鋼芯(1)、襯木(2)、粘接劑(3)、內(nèi)螺栓(4)、OF泥子(5)、OF潤滑劑(6)不僅使鋼、木兩種基本材質(zhì)復(fù)合的罐道結(jié)構(gòu)牢固的渾然一體,還使罐道的防腐、耐磨、減少提升摩擦阻力、延長服務(wù)年限及材料來源方便、建設(shè)費用低、安裝更換簡單易行都統(tǒng)一的得以實現(xiàn)。在提升速度小于10米/秒的礦業(yè)豎井中使用,優(yōu)于傳統(tǒng)的鋼罐道、木罐道、鋼繩罐道及前述二種專利復(fù)合罐道,因此,用以代替它們在各類礦山中裝備豎井是完全有效的。
文檔編號B66B17/00GK2683614SQ03281018
公開日2005年3月9日 申請日期2003年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月25日
發(fā)明者秦壽生 申請人:秦壽生
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