專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于調(diào)節(jié)電子元器件排列方向的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)電元件組裝件的裝置，特別是涉及一種用于調(diào)節(jié)電子元器件排列方向的裝置。
背景技術(shù)：
用于電路板的電阻、電容、三極管、發(fā)光二極管等電子元器件通常為圓柱形，在其兩端或一端具有引腳，電子元器件供應(yīng)商提供的電子元器件引腳的長(zhǎng)度通常比所需的長(zhǎng)，電路板生產(chǎn)廠(chǎng)家在將其安裝到電路板上之前需要對(duì)引腳進(jìn)行切割，使其達(dá)到所需的長(zhǎng)度。對(duì)于兩端有引腳的電子元器件，這一切割操作由機(jī)器自動(dòng)完成，主要原理是通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)雜亂無(wú)章的電子元器件進(jìn)行振動(dòng)排列，使其軸線(xiàn)位于同一方向，再將其輸送到切割裝置進(jìn)行切割；而對(duì)于只有一端具有引腳的電子元器件，則無(wú)法采用這種簡(jiǎn)單的振動(dòng)排列方式，因?yàn)榇朔N方式只能使電子元器件的軸線(xiàn)位于同一方向，而無(wú)法使其引腳都位于同一端。目前尚無(wú)一種簡(jiǎn)單易行的、成本低廉的方式能夠達(dá)到使電子元器件的引腳位于同一側(cè)的裝置，因此大部分電路板生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)只有一端具有引腳的電子元器件采用手工進(jìn)行切割或手工排列，這就造成了大量的人力浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用于調(diào)節(jié)電子元器件排列方向的裝置，其主要目的在于改變目前電路板生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)只有一端具有引腳的電子元器件不能采用簡(jiǎn)單易行的方法進(jìn)行自動(dòng)排列，而采用手工方式進(jìn)行，從而造成人力資源浪費(fèi)的狀況。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案包括位于同一個(gè)豎直平面上的上滑道和下滑道，上滑道位于下滑道上方一定距離處，且上滑道和下滑道與水平方向之間的夾角均為銳角，上滑道內(nèi)設(shè)有一長(zhǎng)方形通孔，該長(zhǎng)方形通孔的長(zhǎng)邊方向與上滑道方向相同。
上滑道與水平面方向的夾角大于下滑道與水平方向的夾角。
上滑道兩側(cè)邊和下滑道兩側(cè)邊通過(guò)若干伸縮桿連接。
所述伸縮桿成對(duì)位于上滑道和下滑道的兩側(cè)。
所述的每一伸縮桿的兩端部均分別與上滑道和下滑道的同一側(cè)邊樞接，該樞接部的轉(zhuǎn)軸垂直于上滑道和下滑道所處的豎直面。
所述的上滑道內(nèi)長(zhǎng)方形通孔以下的部分設(shè)有檔塊，該檔塊與長(zhǎng)方形通孔相隔一定距離。
所述的上滑道內(nèi)的長(zhǎng)方形通孔中設(shè)有鑲塊，該鑲塊外部尺寸與長(zhǎng)方形通孔相適配，鑲塊下端上部設(shè)有卡塊，該卡塊卡設(shè)于長(zhǎng)方形通孔邊緣，卡塊的上端邊緣設(shè)有凵形缺口。
長(zhǎng)方形通孔下部的邊緣處向下凹陷形成一凹槽。
所述的上滑道內(nèi)的長(zhǎng)方形通孔中設(shè)有鑲塊，該鑲塊外部尺寸與長(zhǎng)方形通孔相適配，鑲塊下端上部設(shè)有卡塊，該卡塊卡設(shè)于長(zhǎng)方形通孔以下的凹槽上，卡塊的上端邊緣設(shè)有凵形缺口。
通過(guò)上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，當(dāng)電子元器件從上滑道上方滑下時(shí)，如果其引腳朝上，則當(dāng)其從長(zhǎng)方形通孔落下時(shí)，其本體部自然朝下，引腳朝上，本體部先接觸下滑道并向下滑；當(dāng)電子元器件的引腳朝下從上滑道上方滑下時(shí)，當(dāng)其開(kāi)始進(jìn)入長(zhǎng)方形通孔區(qū)域時(shí)，元器件并未馬上掉落，而是繼續(xù)沿滑道滑動(dòng)，當(dāng)元器件進(jìn)入長(zhǎng)方形通孔區(qū)域部分的重量大于其余部分的重量時(shí)，在慣性作用下，繼續(xù)滑動(dòng)，但引腳一端略微向下傾斜，由于長(zhǎng)方形通孔的尺寸略大于元器件本體部的長(zhǎng)度，但小于本體部和引腳的總長(zhǎng)度，當(dāng)元器件的本體部完全進(jìn)入長(zhǎng)方形通孔區(qū)域時(shí)，其引腳前端已經(jīng)進(jìn)入長(zhǎng)方形通孔下部邊緣的上方，受其阻擋，因此，當(dāng)元器件落下時(shí)，其本體部自然朝下，引腳朝上，本體部先接觸下滑道并向下滑?？梢?jiàn)，無(wú)論元器件的最初狀態(tài)如何，其滑過(guò)本實(shí)用新型后，總是能保持本體部向下、引腳部朝上的狀態(tài)。
從本實(shí)用新型上滑道和下滑道之間的連接關(guān)系可知，上滑道和下滑道之間的垂直距離及其與水平方向的夾角顯然均為可調(diào)，這一結(jié)構(gòu)是為了適應(yīng)不同的元器件由于重量不同，因而對(duì)上滑道和下滑道之間的垂直距離及其與水平方向的夾角的要求會(huì)有所不同而設(shè)計(jì)的。
另外，長(zhǎng)方形通孔中的鑲塊是為了適應(yīng)不同元器件尺寸不同而設(shè)計(jì)的，當(dāng)元器件較大時(shí)，不需要采用鑲塊，當(dāng)元器件較小時(shí)，需要采用鑲塊，且可根據(jù)不同尺寸選用不同的鑲塊。長(zhǎng)方形通孔下部邊緣的凹槽則是為了防止有的元器件的引腳端過(guò)重，從而當(dāng)元器件完全進(jìn)入長(zhǎng)方形通孔時(shí)，其引腳卻進(jìn)入長(zhǎng)方形通孔下邊緣下方的情況發(fā)生。
由上可知，本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械裝置，較好地實(shí)現(xiàn)了對(duì)電子元器件的排列。


圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一上滑道長(zhǎng)方形通孔部分的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二上滑道長(zhǎng)方形通孔部分的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三上滑道長(zhǎng)方形通孔部分的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例本實(shí)用新型的具體實(shí)施例一，參照?qǐng)D1和圖2，包括上滑道1和下滑道2，上滑道1和下滑道2位于同一個(gè)豎直平面上，上滑道1位于下滑道2上方一定距離處，上滑道1和下滑道2與水平方向之間的夾角均為銳角，上滑道1與水平面方向的夾角大于下滑道2與水平方向的夾角。上滑道1內(nèi)設(shè)有一長(zhǎng)方形通孔10，該長(zhǎng)方形通孔10的長(zhǎng)邊方向與上滑道1方向相同。上滑道1兩側(cè)邊和下滑道2兩側(cè)邊通過(guò)四根伸縮桿31、32、33和34樞接，其樞接部的轉(zhuǎn)軸垂直于上滑道1和下滑道2所處的豎直面，即上滑道1和下滑道2可以相對(duì)前后擺動(dòng)，由于伸縮桿31、32和伸縮桿33、34不等長(zhǎng)，當(dāng)其擺動(dòng)時(shí)，若下滑道2相對(duì)不動(dòng)，則改變了上滑道1和水平方向的夾角，且伸縮桿31、32、33和34的長(zhǎng)度可調(diào)，因此當(dāng)下滑道2固定時(shí)，上滑道1的傾斜角度及其與下滑道2的相對(duì)高度為可調(diào)，可以適應(yīng)于不同重量的電子元器件對(duì)上滑道1和下滑道2之間的垂直距離及其與水平方向的夾角的不同要求。
當(dāng)電子元器件5從上滑道1上方滑下時(shí)，如果其引腳52朝上，則當(dāng)其從長(zhǎng)方形通孔10落下時(shí)，其本體部51自然朝下，引腳52朝上，本體部51先接觸下滑道2并向下滑；當(dāng)電子元器件5的引腳52朝下從上滑道1上方滑下時(shí)，當(dāng)其開(kāi)始進(jìn)入長(zhǎng)方形通孔10區(qū)域時(shí)，電子元器件5并未馬上掉落，而是繼續(xù)沿上滑道1滑動(dòng)，當(dāng)電子元器件5進(jìn)入長(zhǎng)方形通孔10區(qū)域部分的重量大于其余部分的重量時(shí)，在慣性作用下，繼續(xù)滑動(dòng)，但引腳52一端略微向下傾斜，由于長(zhǎng)方形通孔10的尺寸略大于電子元器件5本體部51的長(zhǎng)度，但小于本體部51和引腳52的總長(zhǎng)度，當(dāng)元器件的本體部51完全進(jìn)入長(zhǎng)方形通孔10區(qū)域時(shí)，其引腳52前端已經(jīng)進(jìn)入長(zhǎng)方形通孔10下部邊緣的上方，因此，當(dāng)電子元器件5落下時(shí)，其本體部51自然朝下，引腳52朝上，本體部52先接觸下滑道2并向下滑?？梢?jiàn)，無(wú)論電子元器件5的最初狀態(tài)如何，其滑過(guò)本實(shí)用新型后，總是能保持本體部51向下、引腳52部朝上的狀態(tài)。在上滑道1下部靠近長(zhǎng)方形通孔10下邊緣處設(shè)有一擋塊12，可防止電子元器件5下滑的慣性過(guò)大而未從長(zhǎng)方形通孔10中下落。
本實(shí)用新型的實(shí)施例二，參照?qǐng)D3，與實(shí)施例一的主要區(qū)別在于上滑道1中不設(shè)有擋塊，長(zhǎng)方形通孔10下部的邊緣處向下凹陷形成一凹槽11。該結(jié)構(gòu)是為了防止有的電子元器件5的引腳52端過(guò)重，從而電子當(dāng)元器件5完全進(jìn)入長(zhǎng)方形通孔10時(shí)，其引腳52卻進(jìn)入長(zhǎng)方形通孔10下邊緣下方，而達(dá)不到預(yù)期效果。
本實(shí)用新型的實(shí)施例三，參照?qǐng)D4，其原理和實(shí)施例二相同，只是在長(zhǎng)方形通孔10中安裝了鑲塊4，該鑲塊4外部尺寸與長(zhǎng)方形通孔10相適配，鑲塊4下端上部設(shè)有卡塊41，該卡塊41卡設(shè)于長(zhǎng)方形通孔10邊緣處的凹槽11上，卡塊4的上端邊緣設(shè)有凵形缺口40。該凵形缺口40的作用相當(dāng)于實(shí)施例二中的長(zhǎng)方形通孔10，只是其尺寸較小，以適應(yīng)于尺寸較小的電子元器件5。而凵形缺口40和卡塊41之間的部分的作用相當(dāng)于實(shí)施例二中凹槽11的作用。可見(jiàn)實(shí)施例三和實(shí)施例二的原理完全相同，主要區(qū)別在于適不同大小的電子元器件。
需要說(shuō)明的是，在實(shí)施例一中，也同樣可以采用在長(zhǎng)方形通孔10中設(shè)置鑲塊4的結(jié)構(gòu)。而且，可以預(yù)備具有不同尺寸的凵形缺口40的鑲塊4，以適應(yīng)多種電子元器件。
權(quán)利要求1.一種用于調(diào)節(jié)電子元器件排列方向的裝置，其特征在于包括位于同一個(gè)豎直平面上的上滑道和下滑道，上滑道位于下滑道上方一定距離處，且上滑道和下滑道與水平方向之間的夾角均為銳角，上滑道內(nèi)設(shè)有一長(zhǎng)方形通孔，該長(zhǎng)方形通孔的長(zhǎng)邊方向與上滑道方向相同。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于調(diào)節(jié)電子元器件排列方向的裝置，其特征在于上滑道與水平面方向的夾角大于下滑道與水平方向的夾角。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于調(diào)節(jié)電子元器件排列方向的裝置，其特征在于上滑道兩側(cè)邊和下滑道兩側(cè)邊通過(guò)若干伸縮桿連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于調(diào)節(jié)電子元器件排列方向的裝置，其特征在于所述伸縮桿成對(duì)位于上滑道和下滑道的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求3所述的一種用于調(diào)節(jié)電子元器件排列方向的裝置，其特征在于所述的每一伸縮桿的兩端部均分別與上滑道和下滑道的同一側(cè)邊樞接，該樞接部的轉(zhuǎn)軸垂直于上滑道和下滑道所處的豎直面。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用于調(diào)節(jié)電子元器件排列方向的裝置，其特征在于所述的上滑道內(nèi)長(zhǎng)方形通孔以下的部分設(shè)有檔塊，該檔塊與長(zhǎng)方形通孔相隔一定距離。
7.如權(quán)利要求1所述的一種用于調(diào)節(jié)電子元器件排列方向的裝置，其特征在于所述的上滑道內(nèi)的長(zhǎng)方形通孔中設(shè)有鑲塊，該鑲塊外部尺寸與長(zhǎng)方形通孔相適配，鑲塊下端上部設(shè)有卡塊，該卡塊卡設(shè)于長(zhǎng)方形通孔邊緣，卡塊的上端邊緣設(shè)有凵形缺口。
8.如權(quán)利要求1所述的一種用于調(diào)節(jié)電子元器件排列方向的裝置，其特征在于長(zhǎng)方形通孔下部的邊緣處向下凹陷形成一凹槽。
9.如權(quán)利要求8所述的一種用于調(diào)節(jié)電子元器件排列方向的裝置，其特征在于所述的上滑道內(nèi)的長(zhǎng)方形通孔中設(shè)有鑲塊，該鑲塊外部尺寸與長(zhǎng)方形通孔相適配，鑲塊下端上部設(shè)有卡塊，該卡塊卡設(shè)于長(zhǎng)方形通孔以下的凹槽上，卡塊的上端邊緣設(shè)有凵形缺口。
專(zhuān)利摘要一種用于調(diào)節(jié)電子元器件排列方向的裝置，包括位于同一個(gè)豎直平面上的上滑道和下滑道，上滑道位于下滑道上方一定距離處，且上滑道和下滑道與水平方向之間的夾角均為銳角，上滑道內(nèi)設(shè)有一長(zhǎng)方形通孔，該長(zhǎng)方形通孔的長(zhǎng)邊方向與上滑道方向相同。本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械裝置，較好地實(shí)現(xiàn)了對(duì)電子元器件的自動(dòng)排列。
文檔編號(hào)H05K13/02GK2645411SQ0325336
公開(kāi)日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月8日
發(fā)明者何東瑞 申請(qǐng)人:何東瑞