專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種散熱裝置，特別是指一種可以有效將發(fā)熱元件的熱量散發(fā)、結(jié)構(gòu)合理并且能夠產(chǎn)生順暢冷卻氣流的散熱裝置。
背景技術(shù)：
伴隨著電子信息業(yè)不斷發(fā)展，電子元件(特別是CPU)運(yùn)行頻率和速度也在不斷提升。高頻高速將使電子元件產(chǎn)生的熱量越來越多，溫度也越來越高，嚴(yán)重影響著電子元件運(yùn)行時的性能和穩(wěn)定性，為了確保電子元件能正常運(yùn)行，必須及時排出電子元件運(yùn)行所產(chǎn)生的大量熱量。因此，業(yè)界通常采用散熱器將電子元件產(chǎn)生的熱量排除，從而使得電子元件能正常運(yùn)行。
傳統(tǒng)散熱器20如圖1所示，包括一平板狀的基座22和從基座22向上延伸的若干散熱鰭片24，將一風(fēng)扇26裝設(shè)在散熱鰭片24上面，形成頂吹式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的散熱裝置是業(yè)界所常用的。隨著電子元件集成度的不斷提高，其發(fā)熱量也不斷增加，對散熱器散熱要求也相應(yīng)提高，業(yè)界從各個方面對散熱器的散熱性能進(jìn)行改良，例如增大體積、采用不同制程來提高散熱鰭片的寬高比、改變散熱鰭片的形狀來提高散熱面積、采用熱傳導(dǎo)率更佳的材質(zhì)等等，再裝上軸流式風(fēng)扇來協(xié)助散熱。但是，軸流式風(fēng)扇需由上方導(dǎo)入冷空氣，當(dāng)冷空氣由上往下流動到達(dá)散熱器20基座22時形成回流，嚴(yán)重影響到風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流，使得氣流流動不順暢，甚至導(dǎo)致風(fēng)量不足、流速減慢并產(chǎn)生很大噪音。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效散熱、噪音小和氣流順暢的散熱裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用散熱裝置包括一散熱器和一風(fēng)扇。該散熱器包括一基座和若干散熱鰭片，該基座的截面呈一梯形，設(shè)有一緊貼發(fā)熱元件的底面和兩斜面；這些散熱鰭片貼合在基座的斜面上；該風(fēng)扇可以通過風(fēng)扇固定架固定在散熱鰭片上方。該散熱裝置通過兩扣具扣緊在主機(jī)板上，并且其基座底面緊貼發(fā)熱元件，將熱量傳遞到斜面再通過散熱鰭片散發(fā)出去。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型散熱裝置的散熱器基座截面是梯形，使得散熱風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流能夠沿著梯形斜面流出，從而具有有效散熱、噪音小和氣流流動更順暢的優(yōu)點(diǎn)。
下面參照附圖，結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1是傳統(tǒng)散熱器和風(fēng)扇應(yīng)用的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型散熱裝置和相關(guān)元件的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型散熱裝置和風(fēng)扇應(yīng)用的示意圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖2和圖3，本實(shí)用新型散熱裝置包括一散熱器10和一風(fēng)扇30。
該散熱器10包括一基座12和若干散熱鰭片14。該基座12大致為一棱臺，其截面呈一梯形，具有一底面122、一頂面124和兩斜面126，其底面122作為吸熱面緊貼在發(fā)熱元件(如CPU)表面，該底面122可涂有導(dǎo)熱介質(zhì)(如導(dǎo)熱膠)；該頂面124和兩斜面126作為散熱面，套蓋有若干散熱鰭片14；該基座12兩端進(jìn)一步開設(shè)有n型槽128以減輕其重量。
這些散熱鰭片14設(shè)有倒V型開口142，該V型開口142邊緣進(jìn)一步設(shè)有結(jié)合部144，該接合部144可以通過焊接等方式固定在該基座12斜面126，使得散熱鰭片14貼緊在基座12上，從而增大散熱面積；這些散熱鰭片14兩側(cè)分別設(shè)有一缺口146，用來配合風(fēng)扇固定架50的扣接。這些散熱鰭片14適當(dāng)位置開設(shè)有通孔147，便于進(jìn)一步加工(如電鍍等)時固定這些散熱鰭片14；這些散熱鰭片14中間適當(dāng)位置進(jìn)一步開槽148，以使這些散熱鰭片14貼合在基座12上時形成有一風(fēng)室149結(jié)構(gòu)，并且這些缺口146上方形成平頂部，更能承載風(fēng)扇固定架50和風(fēng)扇30。另外，該散熱器10也可以一體成型。
該風(fēng)扇可以用螺釘90鎖固在風(fēng)扇固定架50上，該風(fēng)扇固定架50可以卡合在散熱鰭片14上。再通過兩扣具70緊壓風(fēng)扇固定架50，而將該散熱裝置固定在主機(jī)板(圖未示)上，并且使該基座12的底面122緊貼發(fā)熱元件80，從而將熱量傳遞到斜面126再通過散熱鰭片14散發(fā)出去。該風(fēng)扇固定架50還具有一擋止部52，使得該扣具70卡合時不會向外滑出。
如圖3所示，由基座12的底面122將發(fā)熱元件80產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出，再經(jīng)由其斜面126向外發(fā)散；同時，風(fēng)扇將周圍的冷空氣吹入散熱鰭片14內(nèi)，然后氣流順著基座12斜面126朝外流出，使得氣流變得順暢，并且發(fā)熱元件80的熱量隨之散發(fā)到周圍的空氣中。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，用來散發(fā)發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，包括一散熱器及一風(fēng)扇，所述散熱器包括一基座和若干散熱鰭片，所述風(fēng)扇固定在所述散熱器上，其特征在于所述基座具有一緊貼發(fā)熱元件的吸熱面及至少一散熱面，所述散熱面為一斜面，所述散熱鰭片設(shè)在所述基座的散熱面上。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱器是一體成型。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱鰭片焊接在所述基座斜面上。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱鰭片設(shè)有與該基座配合的倒V型開口。
5.如權(quán)利要求2或3所述的散熱裝置，其特征在于所述基座開設(shè)有至少一n型槽。
6.如權(quán)利要求2或3所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱鰭片設(shè)有開槽。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱鰭片兩側(cè)設(shè)有缺口。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于所述風(fēng)扇通過風(fēng)扇固定架固定在該散熱器上。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱器通過至少一扣具貼合在發(fā)熱元件表面。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱裝置，其特征在于所述風(fēng)扇固定架設(shè)有至少一擋止部。
專利摘要一種散熱裝置包括一散熱器和一風(fēng)扇。該散熱器包括一基座和若干散熱鰭片，該基座的截面呈一梯形，設(shè)有一緊貼發(fā)熱元件的底面和兩斜面；這些散熱鰭片貼合在基座的斜面上；該風(fēng)扇可以通過風(fēng)扇固定架固定在散熱鰭片上方。該散熱裝置通過兩扣具扣緊在主機(jī)板上，并且其基座底面緊貼發(fā)熱元件，將熱量傳遞到斜面再通過散熱鰭片散發(fā)到四周。
文檔編號H05K7/20GK2582168SQ0224902
公開日2003年10月22日 申請日期2002年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月23日
發(fā)明者李學(xué)坤, 陳俊吉, 藍(lán)欽賢, 符猛 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司